CN219792773U - 一种污泥浓缩脱水一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥浓缩脱水一体装置，包括罐体，罐体的下端设置有泥斗，泥斗外连通有排泥管和提升泵，提升泵处设置有进泥管和筒体，筒体内设置有固定板，筒体远离进泥管的一端开设有出泥口，固定板上沿其长度方向均匀间隔分布有若干高度依次降低的隔板，相邻两个隔板之间形成有压槽，压槽的槽底贯通有若干排水孔；固定板的上方设置有移动板，压块的下方设置有与压槽一一对应的压块，筒体外设置驱动机构。本实用新型中采用驱动机构驱动压块对压槽内的污泥进行挤压，将污泥中的水分挤出，对罐体中的污泥进一步脱水处理，便于后续的污泥处理；隔板的高度依次降低，便于压块将压槽中的污泥挤出至低隔板处的压槽中，便于污泥排出。

Description

一种污泥浓缩脱水一体装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，尤其涉及一种污泥浓缩脱水一体装置。

背景技术

污泥是污水处理中不可避免的产物，是污水中绝大部分污染物质的最终去处。污泥处理与处置是污水处理的重要一环，处理不当就可能造成二次环境污染，使前段工艺取得成果清零，甚至对环境造成更严重的污染。

现有的污水一般在浓缩池中进行处理，污水中的污泥在自身重力的作用下在浓缩池的内部发生自由沉降，沉淀到浓缩池底部的污泥上下之间发生挤压，使其进一步脱水，最终在锥形浓缩池的底部得到污泥层，浓缩池上部的清水则从装置顶部四周堰槽排出成为溢流。

底部的污泥直接通过排泥管排出，而污泥中含有大量的有机物、各种病原体及其他有害物质，若不对污泥进行稳定化处理，将造成二次污染；污泥脱水是污泥处理的关键环节，对于污泥后续的干燥、输送、填满、资源化利用等都具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污泥浓缩脱水一体装置。

本实用新型的创新点在于采用驱动机构驱动压块对相应压槽中的污泥进行挤压，以将污泥中的水分挤出，对泥斗中的污泥进一步脱水处理，进而方便后续的污泥处理；隔板的高度依次降低，便于压块将相应压槽中的污泥挤出至低隔板处的压槽中再次进行挤压，污泥被反复挤压，脱水效果更好。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种污泥浓缩脱水一体装置，包括罐体，所述罐体的上方设置有出水管，所述罐体的下端设置有泥斗，所述泥斗外连通有排泥管和与排泥管连通的提升泵，所述提升泵出口处设置有进泥管，所述进泥管远离提升泵的一端连通有筒体，筒体的下端设置有排水口，所述筒体内设置有位于进泥管出口下方的固定板，固定板的外围与筒体的内侧壁连接，筒体远离进泥管的一端开设有位于固定板处的第一出泥口，所述固定板上沿其长度方向均匀间隔分布有若干隔板，且隔板的高度向远离进泥管的方向依次降低，相邻两个隔板之间形成有压槽，压槽的槽底贯通有若干排水孔；所述固定板的上方设置有移动板，所述移动板的下方设置有与压槽一一对应的压块，所述筒体外设置有驱动移动板上下往复移动的驱动机构。采用驱动机构驱动压块对相应压槽中的污泥进行挤压，以将污泥中的水分挤出，对泥斗中的污泥进一步脱水处理，进而方便后续的污泥处理；隔板的高度依次降低，便于压块将相应压槽中的污泥挤出至低隔板处的压槽中再次进行挤压，污泥被反复挤压，脱水效果更好。

作为优选，所述压槽的槽底设置有弧形槽，所述压块的下端设置有与弧形槽匹配的导向弧。弧形槽和导向弧，不仅使得污泥不易被堆积在弧形槽中，还能增加压槽和压块的接触面积，加快污泥挤压效率。

作为优选，所述固定板的下方设置有孔径小于排水孔孔径的滤网，滤网的外围与筒体的内侧壁连接，筒体远离进泥管的一端开设有位于滤网处的第二出泥口。滤网能够对从排水孔透出的污泥进一步过滤，过滤到的污泥从第二出泥口排出。

作为优选，所述滤网向下倾斜布置，且滤网的最低端与朝向第二出泥口。滤网倾斜布置，方便将截留的污泥导向至第二出泥口排出。

作为优选，所述驱动机构设置有两个，位于移动板的两端，各驱动机构均包括电机、凸轮、从动件、弹簧、滚子以及框架，所述电机固定在筒体的外侧壁上，电机的转子与凸轮的偏心轴固定连接，所述框架固定在筒体的外侧壁上，从动件滑移设置在框架内，所述滚子转动设置在从动件的下端，且滚子的外圆周与凸轮的外圆周接触，所述从动件上固定连接有位于滚子上方的压板，所述弹簧套设在从动件上，且位于框架和压板之间；所述筒体的侧壁上开设有位于移动板两端的滑槽，所述从动件的上端设置有穿入到滑槽内与移动板端部固定的滑块。驱动机构为凸轮机构，能够实现移动板的上下往复移动，进而实现压块对压槽的反复挤压，提高污泥的脱水效率。

作为优选，所述出水管上连通有支管，所述支管上设置有阀门；所述筒体外设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括水泵、冲洗管、若干喷嘴以及进水管；其中所述水泵的进水口与支管连通，所述水泵的出水口与进水管连通，所述冲洗管位于固定板的下方，且一端穿出筒体后与进水管远离水泵的一端连通，各喷嘴与冲洗管连通并朝向相应的压槽。设置冲洗机构能够将罐体上方排出的水回用至冲洗管，通过喷嘴对压槽进行冲洗，防止污泥堵塞排水孔，提高脱水效率。

作为优选，所述筒体的下端设置有与支管连通的回水管。筒体底部的水通过回水管回用至冲洗管内，节约了资源。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中用驱动机构驱动压块对相应压槽中的污泥进行挤压，以将污泥中的水分挤出并从排水孔排出，对泥斗中的污泥进一步脱水处理，进而方便后续的污泥处理；弧形槽和导向弧，不仅使得污泥不易被堆积在弧形槽中，还能增加压槽和压块的接触面积，加快污泥被挤压效率；隔板的高度依次降低，便于压块将相应压槽中的污泥挤出至低隔板处的压槽中再次进行挤压，污泥被反复挤压，脱水效果更好。

2、设置冲洗机构，能够将从罐体上方排出的水回用至冲洗管或者将筒体底部过滤得到的水回用至冲洗管，以对喷嘴对压槽进行冲洗，防止污泥堵塞排水孔，提高压槽的脱水效率，节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为驱动机构的结构示意图。

图中：

1、罐体；11、泥斗；12、出水管；13、支管；14、阀门；2、提升泵；21、排泥管；22、进泥管；3、筒体；31、排水管；32、滑槽；33、回水管；34、第一出泥口；35、第二出泥口；4、固定板；41、隔板；42、压槽；5、移动板；51、压块；52、导向弧；53、滑块；6、驱动机构；61、电机；62、从动件；63、弹簧；64、滚子；65、框架；66、凸轮；67、压板；7、冲洗机构；71、水泵；72、冲洗管；73、喷嘴；74、进水管；8、滤网。

实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种污泥浓缩脱水一体装置，包括罐体1，罐体1的上方设置有出水管12，出水管12上连通有支管13，支管13上设置有阀门14。罐体1的下端设置有泥斗11，泥斗11外连通有排泥管21和与排泥管21连通的提升泵2，提升泵2出口处设置有进泥管22，进泥管22远离提升泵2的一端连通有筒体3，筒体3的下端设置有排水管31和回水管33。筒体3外设置有冲洗机构7，冲洗机构7包括水泵71、冲洗管72、若干喷嘴73以及进水管74，水泵71的进水口与支管13连通，回水管33与支管13的侧壁连通，水泵71的出水口与进水管74连通，冲洗管72水平设置在筒体3内，且冲洗管72的一端穿出筒体3后与进水管74远离水泵71的一端连通，若干喷嘴73沿冲洗管72的长度方向均匀间隔分布，且喷嘴73的喷射方向朝上。

如图1所示，筒体3内设置有位于进泥管22出口下方以及冲洗管72上方的固定板4，固定板4的外围与筒体3的内侧壁连接，冲洗管72下方设置有孔径小于排水孔孔径的滤网8，滤网8的外围与筒体3的内侧壁连接，筒体3远离进泥管22的一侧开设有位于固定板4端部处的第一出泥口34和位于滤网8端部处的第二出泥口35；固定板4上沿其长度方向均匀间隔分布有若干隔板41，隔板41的高度向远离进泥管22的方向依次降低，相邻两个隔板41之间形成有压槽42，且压槽42与喷嘴73一一对应，每个压槽42的槽底均设置有弧形槽，弧形槽的槽底贯通有若干排水孔。

如图1和图2所示，固定板4的上方滑移设置有移动板5，移动板5的下方设置有与压槽42一一对应的压块51，移动板5的两端固定连接有滑块53，压块51的下端设置有与弧形槽43匹配的导向弧52。筒体3的侧壁上竖直开设有供滑块53穿出的滑槽32，筒体3外设置有位于移动板5两端的驱动机构6，各驱动机构6均包括电机61、凸轮66、从动件62、弹簧63、滚子64以及框架65，电机61固定在筒体3的外侧壁上，电机61的转子与凸轮66的偏心轴固定连接，框架65固定在筒体3的外侧壁上，从动件62上下滑移设置在框架65内，从动件62的上端与滑块53固定，从动件62上固定连接有压板67，弹簧63套设在从动件62上，且弹簧63的上端与框架65抵接，弹簧63的下端与压板67抵接；滚子64转动设置在从动件62的下端且与凸轮66的外圆周接触。

综上所述，

污泥浓缩脱水一体装置使用时，泥斗11中的污泥通过提升泵2提升至筒体3中压槽42中，电机61驱动凸轮66转动，以通过滚子64带动从动件62沿着框架65上下往复移动，进而带动滑块53上下移动，滑块53上下移动时带动移动板5上下移动，进而使得压块51挤压压槽42中的污泥，高隔板41处压槽42中的污泥依次被挤出至低隔板41处的压槽42中，最后从出泥口34排出；被压出的污水从排水孔排出，然后经过滤网8再次过滤；污泥脱水一段时间后，水泵71工作，通过支管13将罐体1排出的水提升至冲洗管72中，然后从各个喷嘴73喷出，对压槽42进行冲刷，防止压槽42堵塞；若关闭阀门14，水泵71可将筒体3中过滤的水提升至冲洗管72中，供喷嘴73喷出，节约了资源。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种污泥浓缩脱水一体装置，包括罐体，所述罐体的上方设置有出水管，所述罐体的下端设置有泥斗，所述泥斗外连通有排泥管和与排泥管连通的提升泵，所述提升泵出口处设置有进泥管，其特征在于，

所述进泥管远离提升泵的一端连通有筒体，筒体的下端设置有排水管，所述筒体内设置有位于进泥管出口下方的固定板，固定板的外围与筒体的内侧壁连接，筒体远离进泥管的一端开设有位于固定板处的第一出泥口，所述固定板上沿其长度方向均匀间隔分布有若干隔板，且隔板的高度向远离进泥管的方向依次降低，相邻两个隔板之间形成有压槽，压槽的槽底贯通有若干排水孔；

所述固定板的上方设置有移动板，所述移动板的下方设置有与压槽一一对应的压块，所述筒体外设置有驱动移动板上下往复移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的污泥浓缩脱水一体装置，其特征在于，

所述压槽的槽底设置有弧形槽，所述压块的下端设置有与弧形槽匹配的导向弧。

3.根据权利要求1所述的污泥浓缩脱水一体装置，其特征在于，

所述固定板的下方设置有孔径小于排水孔孔径的滤网，滤网的外围与筒体的内侧壁连接，筒体远离进泥管的一端开设有位于滤网处的第二出泥口。

4.根据权利要求3所述的污泥浓缩脱水一体装置，其特征在于，

所述滤网向下倾斜布置，且滤网的最低端与朝向第二出泥口。

5.根据权利要求1所述的污泥浓缩脱水一体装置，其特征在于，

所述驱动机构设置有两个，位于移动板的两端，各驱动机构均包括电机、凸轮、从动件、弹簧、滚子以及框架，所述电机固定在筒体的外侧壁上，电机的转子与凸轮的偏心轴固定连接，所述框架固定在筒体的外侧壁上，从动件滑移设置在框架内，所述滚子转动设置在从动件的下端，且滚子的外圆周与凸轮的外圆周接触，所述从动件上固定连接有位于滚子上方的压板，所述弹簧套设在从动件上，且位于框架和压板之间；

所述筒体的侧壁上开设有位于移动板两端的滑槽，所述从动件的上端设置有穿入到滑槽内与移动板端部固定的滑块。

6.根据权利要求1所述的污泥浓缩脱水一体装置，其特征在于，

所述出水管上连通有支管，所述支管上设置有阀门；

所述筒体外设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括水泵、冲洗管、若干喷嘴以及进水管；其中

所述水泵的进水口与支管连通，所述水泵的出水口与进水管连通，所述冲洗管位于固定板的下方，且一端穿出筒体后与进水管远离水泵的一端连通，各喷嘴与冲洗管连通并朝向相应的压槽。

7.根据权利要求6所述的污泥浓缩脱水一体装置，其特征在于，

所述筒体的下端设置有与支管连通的回水管。