CN219792149U - 一种齿梳状拉丝结构的校直型吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿梳状拉丝结构的校直型吊具，包括：装载台，其顶部设置有对称分布的驱动杆，所述驱动杆水平设置，且驱动杆两端的凸盘转动嵌设在所述装载台顶部的安装块上形成转动限位结构；还包括：收卷轮，其同轴固定安装在所述驱动杆上，所述收卷轮在对应的驱动杆上等间距分布，且收卷轮上固定缠绕连接有钢索的上部，并且收卷轮设置在所述装载台的上方；承载台，其水平设置在所述装载台的下方用于吊装物品，所述承载台的顶部边缘处固定连接有钢索远离收卷轮的一端。该齿梳状拉丝结构的校直型吊具，其内部设置有牵引钢索的矫直结构，运转过程中，能够将钢索定位，从而提高了吊具转运的稳定性，且装置还具有防坠落能力。

Description

一种齿梳状拉丝结构的校直型吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，具体为一种齿梳状拉丝结构的校直型吊具。

背景技术

吊具是一种用于承载大型货物的设备，使用过程中，需要通过吊具的承载结构将货物定位，将货物提升到一定高度后，在外界转运设备将会带动吊具和货物同步移动到指定位置，然而现有的吊具仍存在一些问题。

例如公开号为CN218538961U的一种滑板式镀锌吊具，包括顶板、安装板和两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有多个支撑板，支撑板的顶部固定连接有限位块，多个所述支撑板之间的顶部滑动连接有两个支撑座，支撑座的顶部设有多个卡孔，所述固定板的底部固定连接有两个安装座，安装座的一侧螺纹插接有螺纹顶杆；

上述装置，其内部没有设置吊绳的校直定位结构，装置在吊装过程中的稳定型较差，当吊装货物意外受到外力的作用时，吊绳容易在外力的影响下发生偏移。

针对上述问题，急需在原有吊具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿梳状拉丝结构的校直型吊具，以解决上述背景技术提出现有的吊具，其内部没有设置吊绳的校直定位结构，装置在吊装过程中的稳定型较差，当吊装货物意外受到外力的作用时，吊绳容易在外力的影响下发生偏移。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿梳状拉丝结构的校直型吊具，包括：

装载台，其顶部设置有对称分布的驱动杆，所述驱动杆水平设置，且驱动杆两端的凸盘转动嵌设在所述装载台顶部的安装块上形成转动限位结构；

还包括：

收卷轮，其同轴固定安装在所述驱动杆上，所述收卷轮在对应的驱动杆上等间距分布，且收卷轮上固定缠绕连接有钢索的上部，并且收卷轮设置在所述装载台的上方；

承载台，其水平设置在所述装载台的下方用于吊装物品，所述承载台的顶部边缘处固定连接有钢索远离收卷轮的一端，且承载台顶部两侧设置有对称分布的钢索，并且钢索的中部经过对应的导向轮，所述导向轮的横轴两端转动嵌设在所述装载台的内壁上，所述导向轮的边侧上方设置有梳理板，且梳理板的底面固定安装在所述装载台的上表面，并且梳理板上的梳孔内设置有对应的钢索。

优选的，所述装载台上表面的一侧固定连接有水平设置的电机，所述驱动杆的端部侧壁上固定连接有对应传动齿轮，两者同轴设置，且两个传动齿轮之间设置有电机的输出齿轮形成啮合传动结构，使得电机能够带动两个驱动杆转动。

优选的，所述导向轮的下方设置有竖直的矫直筒，且矫直筒的内部贴合设置有所述钢索，并且矫直筒的下端呈漏斗状结构，而且矫直筒固定贯穿安装在所述装载台的底部，所述钢索靠近承载台的一端固定连接有同轴设置的定位块，且定位块呈圆锥状结构，并且定位块同轴设置在所述矫直筒的下方，使得定位块能够进入矫直筒的下端口。

优选的，所述驱动杆的端部固定连接有同轴设置的检测盘，且检测盘设置在所述传动齿轮远离电机的一侧，所述检测盘的底部两侧设置有激光头和感光器，且激光头和感光器均固定安装在所述装载台的上表面，所述检测盘上开设有等角度分布的贯通透光孔，且透光孔的两侧设置有所述激光头和感光器形成检测结构，使得激光头的光线能够穿过检测盘上的透光孔。

优选的，所述电机远离检测盘的一侧设置有收纳盒，且收纳盒固定安装在所述装载台的顶部，并且收纳盒内贴合设置有锁定齿板，所述锁定齿板的齿牙贴合嵌设在对应的传动齿轮上形成安全锁定结构，且锁定齿板两侧固定安装有对称分布的导块，并且导块嵌设在所述收纳盒内形成滑动导向结构，使得锁定齿板能够带动导块在收纳盒内移动。

优选的，所述锁定齿板远离传动齿轮的一侧固定安装有同轴设置的电缸的输出端，且电缸固定安装在所述收纳盒的侧壁上，所述电缸的轴线与所述传动齿轮的轴线垂直相交于同一水平面内，使得电缸能够推动锁定齿板移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿梳状拉丝结构的校直型吊具，其内部设置有牵引钢索的矫直结构，运转过程中，能够将钢索定位，从而提高了吊具转运的稳定性，且装置还具有防坠落能力，其具体内容如下：

1、导向轮的下方设置有竖直的矫直筒，矫直筒的内部贴合设置有钢索，矫直筒的下端呈漏斗状结构，钢索靠近承载台的一端固定连接有同轴设置的定位块，定位块呈圆锥状结构，定位块同轴设置在矫直筒的下方，装置使用过程中，通过钢索带动放置有货物的承载台向上移动，使得钢索下端的定位块能够贴合在矫直筒下端内壁上，从而将钢索矫直定位，防止钢索意外偏移；

2、驱动杆的端部固定连接有同轴设置的检测盘，检测盘的底部两侧设置有激光头和感光器，检测盘上开设有等角度分布的贯通透光孔，透光孔的两侧设置有激光头和感光器形成检测结构，收纳盒内贴合设置有锁定齿板，锁定齿板远离传动齿轮的一侧固定安装有同轴设置的电缸的输出端，驱动杆能够带动检测盘装置，由上述步骤可知，检测盘会间隙性遮挡激光头发出的光线，当电机故障导致承载台快速下降时，检测盘的遮光间隙时间会缩小，此时，感光器将通过控制系统向电缸发送指令，使得电缸推动锁定齿板将传动齿轮定位，从而阻止驱动杆转动。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型梳理板安装结构示意图；

图3为本实用新型矫直筒安装结构示意图；

图4为本实用新型导向轮安装结构示意图；

图5为本实用新型传动齿轮安装结构示意图；

图6为本实用新型检测盘安装结构示意图；

图7为本实用新型导块安装结构示意图。

图中：1、装载台；2、驱动杆；3、收卷轮；4、钢索；5、梳理板；6、导向轮；7、矫直筒；8、定位块；9、承载台；10、传动齿轮；11、电机；12、检测盘；13、激光头；14、感光器；15、锁定齿板；16、收纳盒；17、导块；18、电缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种齿梳状拉丝结构的校直型吊具，包括：

装载台1，其顶部设置有对称分布的驱动杆2，驱动杆2水平设置，且驱动杆2两端的凸盘转动嵌设在装载台1顶部的安装块上形成转动限位结构；

收卷轮3，其同轴固定安装在驱动杆2上，收卷轮3在对应的驱动杆2上等间距分布，且收卷轮3上固定缠绕连接有钢索4的上部，并且收卷轮3设置在装载台1的上方；

承载台9，其水平设置在装载台1的下方用于吊装物品，承载台9的顶部边缘处固定连接有钢索4远离收卷轮3的一端，且承载台9顶部两侧设置有对称分布的钢索4，并且钢索4的中部经过对应的导向轮6，导向轮6的横轴两端转动嵌设在装载台1的内壁上，导向轮6的边侧上方设置有梳理板5，且梳理板5的底面固定安装在装载台1的上表面，并且梳理板5上的梳孔内设置有对应的钢索4。

装载台1上表面的一侧固定连接有水平设置的电机11，驱动杆2的端部侧壁上固定连接有对应传动齿轮10，两者同轴设置，且两个传动齿轮10之间设置有电机11的输出齿轮形成啮合传动结构，当电机11启动时，电机11的输出齿轮将通过两个传动齿轮10带动对应的驱动杆2转动，此过程中驱动杆2上的多个收卷轮3将同步转动，使得收卷轮3拉动钢索4，钢索4将带动承载台9向上移动，而导向轮6的下方设置有竖直的矫直筒7，且矫直筒7的内部贴合设置有钢索4，并且矫直筒7的下端呈漏斗状结构，而且矫直筒7固定贯穿安装在装载台1的底部，钢索4靠近承载台9的一端固定连接有同轴设置的定位块8，且定位块8呈圆锥状结构，并且定位块8同轴设置在矫直筒7的下方，此时钢索4下部的定位块8将进入矫直筒7的下端口内。

驱动杆2的端部固定连接有同轴设置的检测盘12，且检测盘12设置在传动齿轮10远离电机11的一侧，检测盘12的底部两侧设置有激光头13和感光器14，且激光头13和感光器14均固定安装在装载台1的上表面，检测盘12上开设有等角度分布的贯通透光孔，且透光孔的两侧设置有激光头13和感光器14形成检测结构，当驱动杆2转动时，驱动杆2将带动检测盘12同步转动，使得检测盘12能够间歇性遮挡激光头13射向感光器14的光线。

锁定齿板15远离传动齿轮10的一侧固定安装有同轴设置的电缸18的输出端，且电缸18固定安装在收纳盒16的侧壁上，电缸18的轴线与传动齿轮10的轴线垂直相交于同一水平面内，使得电缸18能够带动锁定齿板15同步移动，而电机11远离检测盘12的一侧设置有收纳盒16，且收纳盒16固定安装在装载台1的顶部，并且收纳盒16内贴合设置有锁定齿板15，锁定齿板15的齿牙贴合嵌设在对应的传动齿轮10上形成安全锁定结构，且锁定齿板15两侧固定安装有对称分布的导块17，并且导块17嵌设在收纳盒16内形成滑动导向结构，此时锁定齿板15将带动导块17沿着收纳盒16的内壁移动，使得锁定齿板15远离传动齿轮10以接触锁定关系。

工作原理：在使用该齿梳状拉丝结构的校直型吊具时，首先参阅图1-7，装载台1通过螺栓安装在外界转运设备上，将货物定位在承载台9上，在启动电缸18，使得电缸18带动锁定齿板15远离传动齿轮10解除锁定关系，锁定齿板15两侧的导块17同步在收纳盒16上移动，接着启动电机11，电机11的输出齿轮将带动两个传动齿轮10同步转动，此过程中，传动齿轮10将带动对应的驱动杆2转动，驱动杆2将在装载台1的顶部转动，两个驱动杆2将带动对应的收卷轮3同步转动，使得收卷轮3开设收卷钢索4，钢索4将在导向轮6上移动，梳理板5用于对钢索4进行限位，利用钢索4将承载台9拉升，使得钢索4底端的定位块8能够进入矫直筒7的下端口内形成定位结构，使得钢索4底部被矫直定位在矫直筒7内，从而提高承载台9的稳定性；

参阅图1-7，在上述过程中，驱动杆2会带动检测盘12以一定速度转动，由于检测盘12上开设有等角度分布透光孔，此时检测盘12将以一定的时间间隔遮挡激光头13射向感光器14的光线，若电机11发生故障，导致承载台9快速下坠，此时承载台9会通过钢索4带动收卷轮3转动，而收卷轮3将带动驱动杆2转动，由上述步骤可知，驱动杆2将带动检测盘12以更快的速度转动，此过程中感光器14接受到激光头13光线的时间间隔变短，使得感光器14将通过控制系统向电缸18发送指令，此过程中，电缸18的输出端将推动锁定齿板15移动，使得锁定齿板15快速向传动齿轮10移动，从而将传动齿轮10锁定，此时传动齿轮10和驱动杆2将停止转动，从而实现防坠落效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿梳状拉丝结构的校直型吊具，包括：

装载台(1)，其顶部设置有对称分布的驱动杆(2)，所述驱动杆(2)水平设置，且驱动杆(2)两端的凸盘转动嵌设在所述装载台(1)顶部的安装块上形成转动限位结构；

其特征在于，还包括：

收卷轮(3)，其同轴固定安装在所述驱动杆(2)上，所述收卷轮(3)在对应的驱动杆(2)上等间距分布，且收卷轮(3)上固定缠绕连接有钢索(4)的上部，并且收卷轮(3)设置在所述装载台(1)的上方；

承载台(9)，其水平设置在所述装载台(1)的下方用于吊装物品，所述承载台(9)的顶部边缘处固定连接有钢索(4)远离收卷轮(3)的一端，且承载台(9)顶部两侧设置有对称分布的钢索(4)，并且钢索(4)的中部经过对应的导向轮(6)，所述导向轮(6)的横轴两端转动嵌设在所述装载台(1)的内壁上，所述导向轮(6)的边侧上方设置有梳理板(5)，且梳理板(5)的底面固定安装在所述装载台(1)的上表面，并且梳理板(5)上的梳孔内设置有对应的钢索(4)。

2.根据权利要求1所述的一种齿梳状拉丝结构的校直型吊具，其特征在于：所述装载台(1)上表面的一侧固定连接有水平设置的电机(11)，所述驱动杆(2)的端部侧壁上固定连接有对应传动齿轮(10)，两者同轴设置，且两个传动齿轮(10)之间设置有电机(11)的输出齿轮形成啮合传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种齿梳状拉丝结构的校直型吊具，其特征在于：所述导向轮(6)的下方设置有竖直的矫直筒(7)，且矫直筒(7)的内部贴合设置有所述钢索(4)，并且矫直筒(7)的下端呈漏斗状结构，而且矫直筒(7)固定贯穿安装在所述装载台(1)的底部，所述钢索(4)靠近承载台(9)的一端固定连接有同轴设置的定位块(8)，且定位块(8)呈圆锥状结构，并且定位块(8)同轴设置在所述矫直筒(7)的下方。

4.根据权利要求2所述的一种齿梳状拉丝结构的校直型吊具，其特征在于：所述驱动杆(2)的端部固定连接有同轴设置的检测盘(12)，且检测盘(12)设置在所述传动齿轮(10)远离电机(11)的一侧，所述检测盘(12)的底部两侧设置有激光头(13)和感光器(14)，且激光头(13)和感光器(14)均固定安装在所述装载台(1)的上表面，所述检测盘(12)上开设有等角度分布的贯通透光孔，且透光孔的两侧设置有所述激光头(13)和感光器(14)形成检测结构。

5.根据权利要求4所述的一种齿梳状拉丝结构的校直型吊具，其特征在于：所述电机(11)远离检测盘(12)的一侧设置有收纳盒(16)，且收纳盒(16)固定安装在所述装载台(1)的顶部，并且收纳盒(16)内贴合设置有锁定齿板(15)，所述锁定齿板(15)的齿牙贴合嵌设在对应的传动齿轮(10)上形成安全锁定结构，且锁定齿板(15)两侧固定安装有对称分布的导块(17)，并且导块(17)嵌设在所述收纳盒(16)内形成滑动导向结构。

6.根据权利要求5所述的一种齿梳状拉丝结构的校直型吊具，其特征在于：所述锁定齿板(15)远离传动齿轮(10)的一侧固定安装有同轴设置的电缸(18)的输出端，且电缸(18)固定安装在所述收纳盒(16)的侧壁上，所述电缸(18)的轴线与所述传动齿轮(10)的轴线垂直相交于同一水平面内。