CN219791857U - 一种离型纸生产用自动供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离型纸生产用自动供料系统，包括有供料装置、存料装置和输送装置，通过供料装置将放置于存料装置且安装有供料轴杆的底纸卷运输至输送装置，输送装置将底纸输送至下一道工序，当底纸卷使用完后供料装置将供料轴杆运输回供料装置，随后供料装置将下一个安装有供料轴杆的底纸卷继续运输至输送装置，本实用新型可在底纸卷使用完后自动完成更换操作，节省了底纸卷更换前操作员的响应时间，可以提高离型纸的生产效率。

Description

一种离型纸生产用自动供料系统

技术领域

本实用新型涉及离型纸生产技术领域，具体涉及一种离型纸生产用自动供料系统。

背景技术

目前，离型纸的加工生产一般包括有对底纸进行淋膜、涂布离型剂等流程，每卷底纸使用完后需要将卷纸芯从底纸供料装置上拆下来，将新的一卷底纸装安装到底纸供料装置上，随后将底纸的前端口接在加工装置上，前述换底纸的过程首先需要操作员接收到换纸的需求后再进行换底纸的操作，操作员在进行换底纸前需要一定的响应时间，若整个换底纸的过程耗费的时间过多会耽误后续生产流程，影响生产效率。

现有部分离型纸生产供料装置并没有解决上述问题，例如离型纸自感应放卷机构（公开号：CN216376714U公开日：2022-04-26），公开了一种离型纸自感应放卷机构，包括机架、离型纸卷、左支架、右支架、顶板、旋转杆、支撑柱和感应机构，所述左支架、右支架分别固定安装在机架的左右两侧，离型纸卷两端通过转轴转动安装在左支架、右支架上，所述旋转杆下端通过滚珠轴承转动安装在左支架上，所述顶板固定安装在旋转杆上。当离型纸卷的尺寸在放卷时逐渐减小时，滚动珠能够持续压接在离型纸卷上，当离型纸卷放卷至空卷状态时，行程开关立即触碰到开关触头产生电信号发送至警报装置，操作人员及时将新的离型纸卷更换在放卷机构上即可。

上述离型纸自感应放卷机构可自动感应离型纸是否已经用完，但是若操作员该离型纸用完的时候进行其他设备上的离型纸更换等工作，那么该离型纸所在的设备就会处于一个暂停工作的状态，从而耽误后续的生产且影响生产效率，因此上述离型纸自感应放卷机构仍有改进空间。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种离型纸生产用自动供料系统，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种离型纸生产用自动供料系统，包括有供料装置，所述供料装置由以下结构组成，一供料支架，所述供料支架内侧底部设有两根相互对称的支撑杆，每一所述支撑杆顶部设有支撑槽架，两个所述支撑槽架顶部设有供料轴杆，所述供料轴杆两端设有第一圆柱齿轮，两个所述第一圆柱齿轮之一下方设有第二圆柱齿轮，每一所述第一圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮可相互啮合，所述第二圆柱齿轮背离所述供料轴杆一侧设有驱动电机。

作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述第一圆柱齿轮与所述供料轴杆为一体成型，所述供料轴杆在两个所述第一圆柱齿轮之间设有两个相互对称的转动轴承。

作为本实用新型进一步的技术方案，每一所述支撑杆为电动液压杆，两根所述支撑杆处于复位状态时两个所述第一圆柱齿轮之一与所述第二圆柱齿轮相互啮合，每一所述支撑槽架顶部设有凹槽，每一所述转动轴承与每一所述凹槽匹配。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述驱动电机设于所述供料支架侧面。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述供料支架底部设有若干滚动滑轮，若干所述滚动滑轮的底部架设配合有轨道，若干所述滚动滑轮穿设有端部用于连接的轴杆。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述供料装置前方设有存料装置，所述存料装置包括有若干存料支架，每一所述存料支架顶部设有两个相互对称的第二限位凹槽，所述供料轴杆在两个所述转动轴承之间设有两个相互对称的第一限位凹槽，每一所述第一限位凹槽与每一所述第二限位凹槽匹配。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述供料装置后方设有输送装置，所述输送装置包括一条首尾相连的输送带、输送辊轮与感应器，所述感应器设于所述输送带顶部上方，所述输送辊轮设于所述输送带顶部，所述输送带与所述输送辊轮之间设有与底纸厚度匹配的间隙，所述输送带与所述输送辊轮均穿设有端部用于连接的轴杆。

本实用新型具有的有益效果在于：

本实用新型通过支撑杆和支撑槽架将安装有供料轴杆的底纸卷从存料装置上垂直抬起，随后通过供料装置将底纸卷运输至输送装置，通过驱动电机驱动第二圆柱齿轮转动使供料轴杆和底纸卷转动使底纸进入输送装置，在底纸卷用完被感应器感应到后，供料装置将供料轴杆运输回存料装置，随后将安装有供料轴杆的新底纸卷运输至输送装置，本实用新型可在底纸卷使用完后自动完成更换操作，节省了底纸卷更换前操作员的响应时间，可以提高离型纸的生产效率。

附图说明

图1是一种离型纸生产用自动供料系统的结构示意图。

图2是一种离型纸生产用自动供料系统供料装置的左视剖视图。

图3是图2中A-A的局部示意图。

图4是一种离型纸生产用自动供料系统供料装置的主视图。

图5是图4中B-B的局部示意图。

图6是一种离型纸生产用自动供料系统存料装置的左视图。

图7是一种离型纸生产用自动供料系统存料装置的主视图。

图8是图7中C-C的局部示意图。

图9是一种离型纸生产用自动供料系统输送装置的主视剖视图。

其中：供料装置1、供料支架11、支撑杆12、支撑槽架13、凹槽14、供料轴杆15、第一圆柱齿轮16、转动轴承17、驱动电机18、第二圆柱齿轮19、滚动滑轮101、轨道102、第一限位凹槽103、存料装置2、第二限位凹槽21、存料支架22、输送装置3、输送带31、输送辊轮32、感应器33。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

本优选实施例中的离型纸生产用自动供料系统，包括有供料装置1，所述供料装置1由以下结构组成，一供料支架11，所述供料支架11内侧底部设有两根相互对称的支撑杆12，每一所述支撑杆12顶部设有支撑槽架13，两个所述支撑槽架13顶部设有供料轴杆15，所述供料轴杆15两端设有第一圆柱齿轮16，两个所述第一圆柱齿轮16之一下方设有第二圆柱齿轮19，每一所述第一圆柱齿轮16与所述第二圆柱齿轮19可相互啮合，所述第二圆柱齿轮19背离所述供料轴杆15一侧设有驱动电机18。

本实用新型设有若干所述供料轴杆15，所述支撑杆12采用具有伸缩功能的电动液压杆，两根所述支撑杆12可推动所述支撑槽架13和所述供料轴杆15在垂直方向上运动，从而将放置在所述存料装置2上安装有所述供料轴杆15的底纸卷抬起，随后所述供料装置1将底纸卷运输至所述输送装置3上方，所述驱动电机18驱动所述第二圆柱齿轮19转动，通过所述第一圆柱齿轮16与所述第二圆柱齿轮19相互啮合使所述供料轴杆15和底纸卷转动，底纸逐渐脱离底纸卷进入所述输送装置3，在底纸卷用完后所述供料装置1将所述供料轴杆15运输回所述存料装置2，最后所述供料装置1移动至安装有所述供料轴杆15的新底纸卷的位置将其运输至所述输送装置3上方。

为避免底纸卷在运输过程中转动导致部分底纸掉落到所述供料装置1底部，底纸卷离开所述存料装置2后所述支撑杆12开始复位，所述支撑杆12完成复位后所述驱动电机18驱动所述转动轴杆17反方向转动，从而将掉落的部分底纸卷收回底纸卷，本实用新型可在底纸卷使用完后自动完成更换操作，节省了底纸卷更换前操作员的响应时间，可以提高离型纸的生产效率。

作为本实用新型优选实施例之一，两个所述第一圆柱齿轮16与所述供料轴杆15为一体成型，所述供料轴杆15在两个所述第一圆柱齿轮16之间设有两个相互对称的转动轴承17。

本实用新型所述第一圆柱齿轮16与所述供料轴杆15采用一体成型的结构可以使所述供料轴杆15更牢固可靠，所述转动轴承17可以降低所述供料轴杆15转动时的摩擦力，避免所述供料轴杆15与所述支撑槽架13之间的接触面长期摩擦导致的磨损。

作为本实用新型优选实施例之一，每一所述支撑杆12为电动液压杆，两根所述支撑杆12处于复位状态时两个所述第一圆柱齿轮16之一与所述第二圆柱齿轮19相互啮合，每一所述支撑槽架13顶部设有凹槽14，每一所述转动轴承17与每一所述凹槽14匹配。

本实用新型所述支撑杆12采用的电动液压杆结构具有负载能力强、运行平稳等优点，可以平稳地将质量较大的底纸卷抬起，本实用新型是通过所述驱动电机18驱动所述第二圆柱齿轮19转动，同时所述第二圆柱齿轮19与所述第一圆柱齿轮16相互啮合使所述供料轴杆15和底纸卷转动的，底纸卷转动时所述支撑杆12处于复位状态可以让所述支撑杆12不用长期处于负载状态，提高所述支撑杆12的工作寿命，所述凹槽14可以在抬起所述供料轴杆15时对其进行定位和固定，所述转动轴承17可以降低所述供料轴杆15转动时的摩擦力，避免所述供料轴杆15与所述支撑槽架13之间的接触面长期摩擦导致的磨损。

作为本实用新型优选实施例之一，所述驱动电机18设于所述供料支架11侧面。

本实用新型通过所述驱动电机18驱动所述供料轴杆15转动使底纸卷同步转动，从而使底纸从底纸卷中逐渐脱离并进入所述输送装置3，所述驱动电机18通过螺丝钉等工具固定在所述供料支架11侧面，从而让所述驱动电机18工作时保持稳定。

作为本实用新型优选实施例之一，所述供料支架11底部设有若干滚动滑轮101，若干所述滚动滑轮101的底部架设配合有轨道102，若干所述滚动滑轮101穿设有端部用于连接的轴杆。

本实用新型所述轨道102从所述存料装置2延伸至所述输送装置3，所述滚动滑轮101端部轴杆与外界驱动装置连接，通过外界驱动装置驱动若干所述滚动滑轮101在所述轨道102上滚动，使所述供料装置1在所述存料装置2与所述输送装置3之间移动，从而使所述供料装置1可以将底纸卷从所述存料装置2运输至所述输送装置3，同理也可以将所述供料轴杆15运输回所述存料装置2，所述轨道102限定了所述供料装置1只能在固定线路上移动，可以防止所述供料装置1在移动的过程中偏离原定路线撞到生产车间的其它设备。

作为本实用新型优选实施例之一，所述供料装置1前方设有存料装置2，所述存料装置2包括有若干存料支架22，每一所述存料支架22顶部设有两个相互对称的第二限位凹槽21，所述供料轴杆15在两个所述转动轴承17之间设有两个相互对称的第一限位凹槽103，每一所述第一限位凹槽103与每一所述第二限位凹槽21匹配。

本实用新型若干所述存料支架22用于放置安装有所述供料轴杆15的底纸卷和回收的所述供料轴杆15，操作员可通过电动吊机等设备将安装有所述供料轴杆15的底纸卷放置在所述存料支架2上，通过中控系统设定的程序控制所述供料装置1将若干底纸卷按照运输底纸卷至所述输送装置3、回收所述供料轴杆15的步骤循环，操作员只需每隔一段时间将所述存料支架22上的所述供料轴杆15回收，随后将安装有所述供料轴杆15的底纸卷放置到所述存料支架22上即可，所述第一限位凹槽103与所述第二限位凹槽21可以将所述供料轴杆15和底纸卷定位，从而使所述供料装置1抬起底纸卷时所述转动轴承17刚好与所述凹槽14抵接。

作为本实用新型优选实施例之一，所述供料装置1后方设有输送装置3，所述输送装置3包括一条首尾相连的输送带31、输送辊轮32与感应器33，所述感应器33设于所述输送带31顶部上方，所述输送辊轮32设于所述输送带31顶部，所述输送带31与所述输送辊轮32之间设有与底纸厚度匹配的间隙，所述输送带31与所述输送辊轮32均穿设有端部用于连接的轴杆。

本实用新型所述感应器33采用红外线感应器，所述感应器33与外界中控系统连接，所述感应器33通过红外线感应所述输送带31顶部是否有底纸，从而判断出底纸卷是否已经用完并同时向中控系统发射信号，所述输送带31与所述输送辊轮32端部轴杆与外界驱动装置连接，用于驱动所述输送带31与所述输送辊轮32往相反方向同时转动。

本实用新型所述输送带31将底纸输送至所述输送带31与所述输送辊轮32之间的间隙，通过所述输送带31与所述输送辊轮32往相反方向转动时对底纸产生摩擦力，从而使底纸通过所述间隙并输送至下一道工序，同时可以将底纸压平整，当底纸卷用完后中控系统控制所述供料装置1将所述供料轴杆15运输回所述存料装置2，随后从所述存料装置2将安装有所述供料轴杆15的新底纸卷运输至所述输送装置3上方。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种离型纸生产用自动供料系统，包括有供料装置（1），其特征在于：所述供料装置（1）由以下结构组成，一供料支架（11），所述供料支架（11）内侧底部设有两根相互对称的支撑杆（12），每一所述支撑杆（12）顶部设有支撑槽架（13），两个所述支撑槽架（13）顶部设有供料轴杆（15），所述供料轴杆（15）两端设有第一圆柱齿轮（16），两个所述第一圆柱齿轮（16）之一下方设有第二圆柱齿轮（19），每一所述第一圆柱齿轮（16）与所述第二圆柱齿轮（19）可相互啮合，所述第二圆柱齿轮（19）背离所述供料轴杆（15）一侧设有驱动电机（18）。

2.根据权利要求1所述的离型纸生产用自动供料系统，其特征在于：两个所述第一圆柱齿轮（16）与所述供料轴杆（15）为一体成型，所述供料轴杆（15）在两个所述第一圆柱齿轮（16）之间设有两个相互对称的转动轴承（17）。

3.根据权利要求2所述的离型纸生产用自动供料系统，其特征在于：每一所述支撑杆（12）为电动液压杆，两根所述支撑杆（12）处于复位状态时两个所述第一圆柱齿轮（16）之一与所述第二圆柱齿轮（19）相互啮合，每一所述支撑槽架（13）顶部设有凹槽（14），每一所述转动轴承（17）与每一所述凹槽（14）匹配。

4.根据权利要求1所述的离型纸生产用自动供料系统，其特征在于：所述驱动电机（18）设于所述供料支架（11）侧面。

5.根据权利要求1所述的离型纸生产用自动供料系统，其特征在于：所述供料支架（11）底部设有若干滚动滑轮（101），若干所述滚动滑轮（101）的底部架设配合有轨道（102），若干所述滚动滑轮（101）穿设有端部用于连接的轴杆。

6.根据权利要求2所述的离型纸生产用自动供料系统，其特征在于：所述供料装置（1）前方设有存料装置（2），所述存料装置（2）包括有若干存料支架（22），每一所述存料支架（22）顶部设有两个相互对称的第二限位凹槽（21），所述供料轴杆（15）在两个所述转动轴承（17）之间设有两个相互对称的第一限位凹槽（103），每一所述第一限位凹槽（103）与每一所述第二限位凹槽（21）匹配。

7.根据权利要求1所述的离型纸生产用自动供料系统，其特征在于：所述供料装置（1）后方设有输送装置（3），所述输送装置（3）包括一条首尾相连的输送带（31）、输送辊轮（32）与感应器（33），所述感应器（33）设于所述输送带（31）顶部上方，所述输送辊轮（32）设于所述输送带（31）顶部，所述输送带（31）与所述输送辊轮（32）之间设有与底纸厚度匹配的间隙，所述输送带（31）与所述输送辊轮（32）均穿设有端部用于连接的轴杆。