CN219791607U - 一种双通道储料机自动转移组件的推料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了储料机技术领域的一种双通道储料机自动转移组件的推料机构，包括底板，底板顶部前侧设有第一输送装置，底板顶部设有安装架，安装架顶部开设有四组储料孔，直线导轨外壁套接设有滑块，滑块底部设有液压杆，液压杆底部设有抓手，底板顶部左侧设有第二输送装置，第二输送装置右侧壁设有定位板，第二输送装置左侧壁设有推料机构，在连接板、螺纹套筒、主动齿轮、电机、从动齿轮、螺纹杆、滑杆和连接块的配合下能够带动推料板进行移动，推料板呈U形状，从而推料板对轴承进行推送的时候，轴承不会出现位移的情况，从而能够准确的将轴承推送到定位板上。

Description

一种双通道储料机自动转移组件的推料机构

技术领域

本实用新型涉及储料机技术领域，具体为一种双通道储料机自动转移组件的推料机构。

背景技术

在轴承的加工过程中需要使用到双通道储料机，轴承是一种重要的五金部件，通过对轴承的使用，减少的零部件之间的摩擦，提高了装置的使用寿命。

中国专利公开号为CN111517077A一种双通道用于轴承连线等温储料的先进先出的机构装置，其使用入口推料气缸将第一皮带上的产品推送到定位仓内，从而实现自动转移的功能，其缺点是：因为轴承为圆形状，单纯使用入口推料气缸对轴承进行推送的话容易造成轴承发生位移，造成轴承不能够准确的推送到定位仓内，因此，需要一种双通道储料机自动转移组件的推料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双通道储料机自动转移组件的推料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双通道储料机自动转移组件的推料机构，包括底板，所述底板顶部前侧设有第一输送装置，所述底板顶部设有安装架，所述安装架顶部开设有四组储料孔，四组所述储料孔上安装设有四组储料杆，所述储料杆安装在安装架上，所述底板顶部设有固定架，所述固定架前侧壁设有固定板，所述固定板底部设有直线导轨，所述直线导轨外壁套接设有滑块，所述滑块底部设有液压杆，所述液压杆底部设有抓手，所述底板顶部左侧设有第二输送装置，所述第二输送装置右侧壁设有定位板，所述第二输送装置左侧壁设有推料机构。

进一步的，所述推料机构包括第二输送装置左侧壁设有的连接板，所述连接板内右侧壁通过轴承连接设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套接设有螺纹套筒，所述第二输送装置顶部设有推料板，所述螺纹套筒一端与推料板左侧壁相连接，所述螺纹杆外壁套接安装设有从动齿轮，所述连接板内设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述连接板左侧壁设有电机，所述电机输出端贯穿连接板左侧壁与主动齿轮左侧壁相连接。

进一步的，所述螺纹套筒外壁安装设有连接块，所述连接块左侧壁设有滑杆，所述滑杆一端贯穿连接板内右侧壁并延伸至外部。

进一步的，所述推料板呈U形状设置，且所述推料板开口向右设置。

进一步的，所述推料板与定位板处于同一水平直线上。

进一步的，所述储料孔位于所述第一输送装置正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在连接板、螺纹套筒、主动齿轮、电机、从动齿轮、螺纹杆、滑杆和连接块的配合下能够带动推料板进行移动，推料板呈U形状，从而推料板对轴承进行推送的时候，轴承不会出现位移的情况，从而能够准确的将轴承推送到定位板上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A结构示意图。

图中：1、底板；2、第一输送装置；3、安装架；4、储料孔；5、储料杆；6、固定板；7、直线导轨；8、固定架；9、滑块；10、液压杆；11、抓手；12、第二输送装置；13、定位板；14、推料机构；140、推料板；141、连接板；142、螺纹套筒；143、主动齿轮；144、电机；145、从动齿轮；146、螺纹杆；147、滑杆；148、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双通道储料机自动转移组件的推料机构，包括底板1，底板1顶部前侧设有第一输送装置2，底板1顶部设有安装架3，安装架3顶部开设有四组储料孔4，储料孔4位于第一输送装置2正上方，四组储料孔4上安装设有四组储料杆5，储料杆5安装在安装架3上，底板1顶部设有固定架8，固定架8前侧壁设有固定板6，固定板6底部设有直线导轨7，直线导轨7外壁套接设有滑块9，滑块9底部设有液压杆10，液压杆10底部设有抓手11，底板1顶部左侧设有第二输送装置12，第二输送装置12右侧壁设有定位板13，第二输送装置12左侧壁设有推料机构14。

请参阅图2，推料机构14包括第二输送装置12左侧壁设有的连接板141，连接板141内右侧壁通过轴承连接设有螺纹杆146，螺纹杆146外壁套接设有螺纹套筒142，螺纹套筒142外壁安装设有连接块148，连接块148左侧壁设有滑杆147，滑杆147一端贯穿连接板141内右侧壁并延伸至外部，在滑杆147的作用下使得螺纹套筒142在螺纹杆146外壁移动更加稳定，第二输送装置12顶部设有推料板140，推料板140与定位板13处于同一水平直线上，推料板140呈U形状设置，且推料板140开口向右设置，推料板140呈U形状，从而推料板140对轴承进行推送的时候，轴承不会出现位移的情况，从而能够准确的将轴承推送到定位板13上，螺纹套筒142一端与推料板140左侧壁相连接，螺纹杆146外壁套接安装设有从动齿轮145，连接板141内设有与从动齿轮145相啮合的主动齿轮143，连接板141左侧壁设有电机144，电机144输出端贯穿连接板141左侧壁与主动齿轮143左侧壁相连接。

工作原理：在第二输送装置12的作用下对轴承进行输送，在电机144的作用下带动主动齿轮143进行转动，主动齿轮143带动从动齿轮145进行转动，从动齿轮145带动螺纹杆146进行转动，从而螺纹套筒142在螺纹杆146外壁进行移动，螺纹套筒142带动推料板140进行移动，从而推料板140能够将轴承推送到定位板13上，因为推料板140呈U形状，从而推料板140对轴承进行推送的时候，轴承不会出现位移的情况，从而能够准确的将轴承推送到定位板13上，然后直线导轨7带动滑块9进行移动，滑块9带动液压杆10进行移动，滑块9带动抓手11移动到定位板13上方，在液压杆10的作用下带动抓手11向下移动，抓手11对轴承进行抓取，抓手11将轴承放入到储料杆5内侧，从而能够对轴承进行储料，轴承从储料孔4落入到第一输送装置2上，第一输送装置2对轴承进行输送，从而完成储料机的转移轴承的步骤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双通道储料机自动转移组件的推料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部前侧设有第一输送装置(2)，所述底板(1)顶部设有安装架(3)，所述安装架(3)顶部开设有四组储料孔(4)，四组所述储料孔(4)上安装设有四组储料杆(5)，所述储料杆(5)安装在安装架(3)上，所述底板(1)顶部设有固定架(8)，所述固定架(8)前侧壁设有固定板(6)，所述固定板(6)底部设有直线导轨(7)，所述直线导轨(7)外壁套接设有滑块(9)，所述滑块(9)底部设有液压杆(10)，所述液压杆(10)底部设有抓手(11)，所述底板(1)顶部左侧设有第二输送装置(12)，所述第二输送装置(12)右侧壁设有定位板(13)，所述第二输送装置(12)左侧壁设有推料机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种双通道储料机自动转移组件的推料机构，其特征在于：所述推料机构(14)包括第二输送装置(12)左侧壁设有的连接板(141)，所述连接板(141)内右侧壁通过轴承连接设有螺纹杆(146)，所述螺纹杆(146)外壁套接设有螺纹套筒(142)，所述第二输送装置(12)顶部设有推料板(140)，所述螺纹套筒(142)一端与推料板(140)左侧壁相连接，所述螺纹杆(146)外壁套接安装设有从动齿轮(145)，所述连接板(141)内设有与从动齿轮(145)相啮合的主动齿轮(143)，所述连接板(141)左侧壁设有电机(144)，所述电机(144)输出端贯穿连接板(141)左侧壁与主动齿轮(143)左侧壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种双通道储料机自动转移组件的推料机构，其特征在于：所述螺纹套筒(142)外壁安装设有连接块(148)，所述连接块(148)左侧壁设有滑杆(147)，所述滑杆(147)一端贯穿连接板(141)内右侧壁并延伸至外部。

4.根据权利要求2所述的一种双通道储料机自动转移组件的推料机构，其特征在于：所述推料板(140)呈U形状设置，且所述推料板(140)开口向右设置。

5.根据权利要求2所述的一种双通道储料机自动转移组件的推料机构，其特征在于：所述推料板(140)与定位板(13)处于同一水平直线上。

6.根据权利要求1所述的一种双通道储料机自动转移组件的推料机构，其特征在于：所述储料孔(4)位于所述第一输送装置(2)正上方。