CN219791523U - 一种冲压件自动排料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压件自动排料机构，包括料斗，所述料斗的底部固定连接有振动装置，所述振动装置的底部设置有减震组件，所述减震组件包括底座、橡胶圈、支撑块、安装槽、橡胶垫、减震弹簧和阻尼器，所述料斗的内壁设置有引料道，所述料斗的内壁固定连接有输料道，所述料斗的内壁设置有出料道，所述出料道的外壁设置有收集组件。该冲压件自动排料机构设置有底座、橡胶圈、支撑块、安装槽、橡胶垫、减震弹簧和阻尼器，当振动装置工作时，设置有橡胶垫可以有效的减轻震动，会使支撑块下降让减震弹簧与阻尼器开始工作减轻震动，可以有效的减轻工作噪音，改善车间环境，便于车间内操作工人进行工作。

Description

一种冲压件自动排料机构

技术领域

本实用新型涉及排料设备技术领域，具体为一种冲压件自动排料机构。

背景技术

冲压件自动排料需要用到振动盘排列机，来对冲压件进行有序排列，振动盘排列机是一种自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，在料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，料斗内的冲压件受到这种振动沿着螺旋引料道上升，在上升的过程中经过一系列轨道的筛选，使冲压件可以按照加工的要求呈统一的状态从出料道出料，其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐，准确的输送到下道工序。

现有技术公开号CN214526477U专利文献提供了一种振动盘，该装置可以将铝锭有序排列，该结构的铝锭在顶盘内沿轨道螺旋上升的过程中，平放且底面指向与运动方向不同的铝锭被第一筛除装置筛除，直立的铝锭被第二筛除装置筛除，振动盘能够用于自动有序定向排列该结构的铝锭并准确将其输送到下道工序，但是现有技术CN214526477U专利不具备减轻工作噪音的功能，振动装置在工作时会产生很大的噪音，不利于车间里面的操作人员工作，需要减轻振动装置产生的噪音，因此，我们需要一种冲压件自动排料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压件自动排料机构，以解决上述背景技术中提出的现有问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件自动排料机构，包括料斗，所述料斗的底部固定连接有振动装置，所述振动装置的底部设置有减震组件，所述减震组件包括底座、橡胶圈、支撑块、安装槽、橡胶垫、减震弹簧和阻尼器，所述料斗的内壁设置有引料道，所述料斗的内壁固定连接有输料道，所述料斗的内壁设置有出料道，所述出料道的外壁设置有收集组件，所述收集组件包括卡槽、卡块、固定螺栓、支撑架、固定槽、筛网、滑槽、收集盒、把手和磁铁。

优选的，所述振动装置的外壁设置有底座，且底座的内壁固定连接有橡胶圈，所述底座的内壁滑动连接有支撑块，所述支撑块的外壁形状大小与底座的内壁形状大小相匹配，且支撑块的外壁与底座的内壁相贴合。

优选的，所述支撑块的顶部开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁形状大小与安装槽的内壁形状大小相匹配，且橡胶垫的外壁与安装槽的内壁相贴合。

优选的，所述支撑块的底部固定连接有减震弹簧，所述支撑块的底部设置有阻尼器，所述底座通过减震弹簧与支撑块构成弹性结构，且减震弹簧的一端与底座的内底部相连接，而且减震弹簧的另一端与支撑块的底部相连接。

优选的，所述出料道的外壁开设有卡槽，且卡槽滑动连接有卡块，所述出料道的顶部设置有固定螺栓，所述出料道通过固定螺栓与卡块构成固定结构，且固定螺栓的一端伸入到出料道内与卡块相连接。

优选的，所述卡块的外壁固定连接有支撑架，且支撑架的外壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有筛网，所述筛网的外壁形状大小与固定槽的内壁形状大小相匹配，且筛网的外壁与固定槽的内壁相贴合。

优选的，所述支撑架的外壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有收集盒，所述收集盒的外壁固定连接有把手，所述收集盒的内底部设置有磁铁，所述支撑架通过滑槽与收集盒构成滑动结构，且收集盒的一端伸入到滑槽内相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种冲压件自动排料机构，

（1）设置有底座、橡胶圈、支撑块、安装槽、橡胶垫、减震弹簧和阻尼器，当振动装置工作时，设置有橡胶垫可以有效的减轻震动，会使支撑块下降让减震弹簧与阻尼器开始工作减轻震动，可以有效的减轻工作噪音，改善车间环境，便于车间内操作工人进行工作；

（2）设置有卡槽、卡块、固定螺栓、支撑架、固定槽、筛网、滑槽、收集盒、把手和磁铁，通过设置有筛网，使冲压件在出料时，跟随冲压件出料的杂质被筛网筛分掉落到收集盒内，通过设置有磁铁，可以吸附这些杂质中的金属颗粒，便于收集杂质，避免杂质跟随冲压件进入到下一道工序造成影响，结构简单便于使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型振动装置与底座结构示意图；

图3为本实用新型出料道与支撑架结构示意图；

图4为本实用新型支撑架与筛网结构示意图。

图中：1、料斗；2、振动装置；3、减震组件；301、底座；302、橡胶圈；303、支撑块；304、安装槽；305、橡胶垫；306、减震弹簧；307、阻尼器；4、引料道；5、输料道；6、出料道；7、收集组件；701、卡槽；702、卡块；703、固定螺栓；704、支撑架；705、固定槽；706、筛网；707、滑槽；708、收集盒；709、把手；710、磁铁。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供技术方案：一种冲压件自动排料机构，包括料斗1，料斗1的底部固定连接有振动装置2，振动装置2的底部设置有减震组件3，减震组件3包括底座301、橡胶圈302、支撑块303、安装槽304、橡胶垫305、减震弹簧306和阻尼器307，振动装置2的外壁设置有底座301，且底座301的内壁固定连接有橡胶圈302，底座301的内壁滑动连接有支撑块303，支撑块303的外壁形状大小与底座301的内壁形状大小相匹配，且支撑块303的外壁与底座301的内壁相贴合，加强了支撑块303与底座301之间的连接效果，使支撑块303更好的在底座301内滑动，支撑块303的顶部开设有安装槽304，且安装槽304的内壁固定连接有橡胶垫305，橡胶垫305的外壁形状大小与安装槽304的内壁形状大小相匹配，且橡胶垫305的外壁与安装槽304的内壁相贴合，加强了橡胶垫305与安装槽304之间的连接效果，使橡胶垫305可以很好的安装在安装槽304内，支撑块303的底部固定连接有减震弹簧306，支撑块303的底部设置有阻尼器307，底座301通过减震弹簧306与支撑块303构成弹性结构，且减震弹簧306的一端与底座301的内底部相连接，而且减震弹簧306的另一端与支撑块303的底部相连接，加强了底座301与减震弹簧306和支撑块303之间的连接效果，使减震弹簧306可以更好的发挥自身的效果，加强了整体的稳定性，当振动装置2工作时，设置有橡胶垫305可以有效的减轻震动，会使支撑块303下降让减震弹簧306与阻尼器307开始工作减轻震动，可以有效的减轻工作噪音，改善车间环境，便于车间内操作工人进行工作。

请参阅图1、图3和图4，料斗1的内壁设置有引料道4，料斗1的内壁固定连接有输料道5，料斗1的内壁设置有出料道6，出料道6的外壁设置有收集组件7，收集组件7包括卡槽701、卡块702、固定螺栓703、支撑架704、固定槽705、筛网706、滑槽707、收集盒708、把手709和磁铁710，出料道6的外壁开设有卡槽701，且卡槽701滑动连接有卡块702，出料道6的顶部设置有固定螺栓703，出料道6通过固定螺栓703与卡块702构成固定结构，且固定螺栓703的一端伸入到出料道6内与卡块702相连接，加强了出料道6与固定螺栓703和卡块702之间的连接效果，使固定螺栓703可以很好的将卡块702与出料道6固定在一起，卡块702的外壁固定连接有支撑架704，且支撑架704的外壁开设有固定槽705，固定槽705的内壁固定连接有筛网706，筛网706的外壁形状大小与固定槽705的内壁形状大小相匹配，且筛网706的外壁与固定槽705的内壁相贴合，加强了筛网706与固定槽705之间的连接效果，使筛网706更好的安装在固定槽705上，支撑架704的外壁开设有滑槽707，且滑槽707的内壁滑动连接有收集盒708，收集盒708的外壁固定连接有把手709，收集盒708的内底部设置有磁铁710，支撑架704通过滑槽707与收集盒708构成滑动结构，且收集盒708的一端伸入到滑槽707内相连接，加强了支撑架704与滑槽707和收集盒708之间的连接效果，使收集盒708更好的在滑槽707里滑动，通过设置有筛网706，使冲压件在出料时，跟随冲压件出料的杂质被筛网706筛分掉落到收集盒708内，通过设置有磁铁710，可以吸附这些杂质中的金属颗粒，便于收集杂质，避免杂质跟随冲压件进入到下一道工序造成影响，结构简单便于使用。

工作原理：在使用该冲压件自动排料机构时，首先启动振动装置2，振动装置2在工作时产生震动，震动力经过橡胶垫305与橡胶圈302有效的被减轻，震动力使支撑块303移动，使减震弹簧306与阻尼器307开始工作，有效的进行减震降低震动所产生的噪音，改善车间环境，便于车间内操作工人进行工作，振动装置2工作可以使料斗1作垂直方向振动，料斗1内的冲压件受到这种振动沿着螺旋引料道4上升，冲压件经过输料道5被筛选，排列整齐后在出料道6进行出料，冲压件经过筛网706处时，跟随冲压件出料的杂质被筛网706筛分掉落到收集盒708内，收集盒708内设置有磁铁710，可以吸附这些杂质中的金属颗粒，便于收集杂质，避免杂质跟随冲压件进入到下一道工序造成影响，结构简单便于使用，当杂质在收集盒708内收集满后，操作人员可以拉动把手709将收集盒708拉出，将里面的杂质进行清理，随后再将收集盒708插入到滑槽707内，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲压件自动排料机构，包括料斗（1），其特征在于：所述料斗（1）的底部固定连接有振动装置（2），所述振动装置（2）的底部设置有减震组件（3），所述减震组件（3）包括底座（301）、橡胶圈（302）、支撑块（303）、安装槽（304）、橡胶垫（305）、减震弹簧（306）和阻尼器（307），所述料斗（1）的内壁设置有引料道（4），所述料斗（1）的内壁固定连接有输料道（5），所述料斗（1）的内壁设置有出料道（6），所述出料道（6）的外壁设置有收集组件（7），所述收集组件（7）包括卡槽（701）、卡块（702）、固定螺栓（703）、支撑架（704）、固定槽（705）、筛网（706）、滑槽（707）、收集盒（708）、把手（709）和磁铁（710）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件自动排料机构，其特征在于：所述振动装置（2）的外壁设置有底座（301），且底座（301）的内壁固定连接有橡胶圈（302），所述底座（301）的内壁滑动连接有支撑块（303），所述支撑块（303）的外壁形状大小与底座（301）的内壁形状大小相匹配，且支撑块（303）的外壁与底座（301）的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件自动排料机构，其特征在于：所述支撑块（303）的顶部开设有安装槽（304），且安装槽（304）的内壁固定连接有橡胶垫（305），所述橡胶垫（305）的外壁形状大小与安装槽（304）的内壁形状大小相匹配，且橡胶垫（305）的外壁与安装槽（304）的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件自动排料机构，其特征在于：所述支撑块（303）的底部固定连接有减震弹簧（306），所述支撑块（303）的底部设置有阻尼器（307），所述底座（301）通过减震弹簧（306）与支撑块（303）构成弹性结构，且减震弹簧（306）的一端与底座（301）的内底部相连接，而且减震弹簧（306）的另一端与支撑块（303）的底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压件自动排料机构，其特征在于：所述出料道（6）的外壁开设有卡槽（701），且卡槽（701）滑动连接有卡块（702），所述出料道（6）的顶部设置有固定螺栓（703），所述出料道（6）通过固定螺栓（703）与卡块（702）构成固定结构，且固定螺栓（703）的一端伸入到出料道（6）内与卡块（702）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压件自动排料机构，其特征在于：所述卡块（702）的外壁固定连接有支撑架（704），且支撑架（704）的外壁开设有固定槽（705），所述固定槽（705）的内壁固定连接有筛网（706），所述筛网（706）的外壁形状大小与固定槽（705）的内壁形状大小相匹配，且筛网（706）的外壁与固定槽（705）的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种冲压件自动排料机构，其特征在于：所述支撑架（704）的外壁开设有滑槽（707），且滑槽（707）的内壁滑动连接有收集盒（708），所述收集盒（708）的外壁固定连接有把手（709），所述收集盒（708）的内底部设置有磁铁（710），所述支撑架（704）通过滑槽（707）与收集盒（708）构成滑动结构，且收集盒（708）的一端伸入到滑槽（707）内相连接。