CN219791450U - 一种可调宽度的生产运输线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调宽度的生产运输线，其具有产品放置区，其包括所述产品放置区包括：设置在固定线上的第一放置区；设置在活动线上的第二放置区；以及设置在所述固定线与所述活动线之间的第三放置区；其中，所述固定线通过滑动机构与所述活动线连接，以在所述活动线相对所述固定线滑动的情况下改变所述第三放置区的尺寸。使该生产运输线可适配不同宽度的产品，解决了传统生产运输线无法适用不同尺寸设备导致生产运输线使用率低的问题。

Description

一种可调宽度的生产运输线

技术领域

本实用新型涉及运输线的技术领域，特别涉及一种可调宽度的生产运输线。

背景技术

高低压成套设备装配生产时，需要用到辅助生产的生产运输线，该生产运输线用于运输、放置高低压成套设备。其中，高低压成套设备包括高压设备和低压设备，而两者的宽度尺寸不同，现有技术中需配备不同宽度尺寸的生产运输线，以分别适应高压设备和低压设备的宽度尺寸，提高了制造成本，且单个生产运输线的使用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调宽度的生产运输线，旨在解决现有技术中生产运输线无法适用不同尺寸设备导致生产运输线使用率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可调宽度的生产运输线，其具有产品放置区，其包括所述产品放置区包括：设置在固定线上的第一放置区；设置在活动线上的第二放置区；以及设置在所述固定线与所述活动线之间的第三放置区；其中，所述固定线通过滑动机构与所述活动线连接，以在所述活动线相对所述固定线滑动的情况下改变所述第三放置区的尺寸。

本申请中固定线上设有第一放置区，活动线上设有第二放置区，固定线通过滑动机构与所述活动线连接，以使活动线相对于固定线滑动，即所述第一放置区靠近或远离所述第二放置区从而减少或增加两者之间的距离，从而改变所述第三放置区的尺寸，使该生产运输线可适配不同宽度的产品，解决了传统生产运输线无法适用不同尺寸设备导致生产运输线使用率低的问题。

进一步地，所述滑动机构包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与所述固定线连接，所述第二导轨与所述活动线连接，所述第一导轨与所述第二导轨滑动连接。

进一步地，所述第二导轨的内壁与所述第一导轨的外壁相配合，以使所述第二导轨套设于所述第一导轨上进行滑行。

进一步地，所述第一导轨上均布设有多个第一导轮，多个所述第一导轮的中心轴线为垂直于地面方向设置，多个所述第一导轮的外边缘突出于所述第一导轨的侧壁设置并与所述第二导轨的内壁滑动配合。

进一步地，所述第一导轨上还设有多个第二导轮，多个所述第二导轮的中心轴线垂直于所述第一导轨的轨道方向设置，多个所述第二导轮的外边缘突出于所述第一导轨的顶壁设置并与所述第二导轨的内壁滑动配合。

进一步地，所述活动线的底部设有滑动支撑装置，所述活动线在所述滑动支撑装置的作用下可处于第一状态和第二状态；所述第一状态为所述活动线的底部贴近地面，所述第二状态为所述活动线的底部离开地面。

进一步地，所述滑动支撑装置包括具有内螺纹的固定件、螺杆和万向滑动机构，所述固定件固定安装在所述活动线上，所述螺杆的上部与所述固定件螺纹连接，下部与所述万向滑动机构连接。

进一步地，所述固定线包括固定框架和设置在所述固定框架上的多个滚轴，所述活动线包括活动框架和设置在所述活动框架上的多个滚轴，产品通过所述滚轴在该生产运输线上滑动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型中一种可调宽度的生产运输线调宽状态的示意图；

图2是本实用新型中一种可调宽度的生产运输线调窄状态的示意图；

图3是本实用新型中第一导轨的俯视图；

图4是图3中B-B的示意图(第一导轮)；

图5是图3中A-A的示意图(第二导轮)；

图6是本实用新型中滑动支撑装置的示意图。

其中：1-固定线，11-第一放置区，12-第一导轨，121-主体，122-条形挡边，13-第一导轮，14-第二导轮，2-活动线，21-第二放置区，22-第二导轨，23-滑动支撑装置，231-固定件，232-螺杆，233-万向滑动机构，3-滚轴，4-第三放置区。

具体实施方式

下面结合图1-6所示，对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种可调宽度的生产运输线，包括至少一个固定线1，其固定安装在地面上，所述固定线1上设有第一放置区11和第一导轨12；至少一个活动线2，其设置在所述固定线1的一侧，所述活动线2上设有第二放置区21和第二导轨22；其中，所述第一放置区与所述第二放置区相对设置，所述第一放置区11、第二放置区21以及两者之间的区域形成产品放置区，所述第一导轨12和所述第二导轨22垂直于该生产运输线的纵向设置，且所述第一导轨12与所述第二导轨22滑动配合，以使所述第一放置区11靠近或远离所述第二放置区21从而减少或增加产品放置区的尺寸。

本申请中固定线1上设有第一放置区11，活动线2上设有第二放置区21，所述第一放置区11、第二放置区21以及两者之间的区域形成产品放置区，通过第一导轨12与所述第二导轨22滑动配合，以使活动线2在固定线1的一侧相对固定线1进行滑动，即所述第一放置区11靠近或远离所述第二放置区21从而减少或增加两者之间的距离，从而改变产品放置区的尺寸，使该生产运输线可适配不同宽度的产品，解决了传统生产运输线无法适用不同尺寸设备导致生产运输线使用率低的问题。

进一步地，所述滑动机构包括第一导轨12和第二导轨22，所述第一导轨与所述固定线连接，所述第二导轨与所述活动线连接，所述第一导轨12与所述第二导轨22滑动连接，通过第一轨道和第二轨道的滑动连接使得活动线相对于固定线滑动，提高活动线移动顺畅度。

作为一种选择，所述第一导轨12设置在所述固定线1的下方，所述第二导轨22设置在所述活动线2的下方，则不影响放置区上方放置产品。

进一步地，所述第二导轨22呈倒置的凵型并与所述第一导轨12的外型相配合，所述第二导轨22的内壁尺寸大于所述第一导轨12的外壁尺寸，以使所述第二导轨22套设于所述第一导轨12上进行滑行，凵型结构的套设在保证相互滑动的条件下，又能保证第一导轨与第二导轨连接的紧密性，防止两个轨道在发生相对滑动时发生脱轨。

如图4所示，进一步地，所述第一导轨12上均布设有多个第一导轮13，多个所述第一导轮13的中心轴线为垂直于地面方向设置，多个所述第一导轮的外边缘突出于所述第一导轨12的侧壁设置并与所述第二导轨22的内壁滑动配合。在第二导轨相对于第一导轨发生相对滑动时，第二导轨内壁的侧壁通过第一导轮滑动，而不是直接与第一导轨的外壁接触摩擦，则使得第二导轨的滑动更顺畅。

如图5所示，进一步地，所述第一导轨12上还设有多个第二导轮14，多个所述第二导轮14的中心轴线垂直于所述第一导轨12的轨道方向设置，多个所述第二导轮14的外边缘突出于所述第一导轨的顶壁设置并与所述第二导轨22的内壁滑动配合。在第二导轨相对于第一导轨发生相对滑动时，一方面第二导轮对第二导轨起到支撑作用，另一方面第二导轨内壁的顶壁通过第二导轮滑动，而不是直接与第一导轨的外壁接触摩擦，则使得第二导轨的滑动更顺畅。

进一步地，所述活动线2下方设有滑动支撑装置23，所述活动线通过所述滑动支撑装置在地面上滑行，提高了活动线移动的便利度和顺畅度，降低了操作人员的劳动强度；且所述活动线在所述滑动支撑装置的作用下可处于第一状态和第二状态；所述第一状态为所述活动线的底部贴近地面，此时产品可放置于第一放置区和第二放置区上；所述第二状态为所述活动线的底部在所述滑动支撑装置的支撑下离开地面，此时可调整活动线的位置，活动线离开地面可减小活动线的底部在移动时与地面的摩擦力，提高活动线移动的顺畅度。

如图6所示，进一步地，所述滑动支撑装置23包括具有内螺纹的固定件231、螺杆232和万向滑动机构233，所述固定件231固定安装在所述活动线2上，所述螺杆232的上部与所述固定件231螺纹连接，下部与所述万向滑动机构233连接。该生产运输线上有产品放置时，活动线是紧贴地面的；需对活动线进行滑动操作时，可用套筒扳手顺时针拧动螺杆，使螺杆相对于固定安装的固定件向下转动，则螺杆通过万向滑动机构的支撑将活动线顶离地面，减少了活动线在滑动时与地面的摩擦力，再配合第一导轨和第二导轨的相对滑动，可使动活动线能够相对于固定线滑行更顺畅；活动线移动到位后，用套筒扳手逆时针拧动螺杆，使活动线紧贴地面，等待产品放置。作为一种例子，万向滑动机构可以为牛眼轴承，当然不限于此种选择。

进一步地，所述固定线包括固定框架1和设置在所述固定框架1上的多个滚轴3，所述活动线包括活动框架2和设置在所述活动框架2上的多个滚轴3，产品通过所述滚轴3在该生产运输线上滑动，通过滚轴使得产品在生产运输线上的滑动摩擦力更小，也方便产品从该生产运输线上的搬入或搬出，提高了产品在该生产运输线上运输的效率。

作为一种选择，该生产运输线包括多个首尾连接的固定线1和多个首尾连接的活动线2，多个所述固定线1与多个所述活动线2相互平行设置，则可根据实际生产需要，调整生产运输线的长度，扩大了该生产运输线的使用场景。

本申请通过在固定线上设置第一导轨，活动线上设置第二导轨，第一导轨和第二导轨配合滑动，第一导轨上设置的第一导轮和第二导轮使得第一导轨与第二导轨之间的滑动摩擦优化为滚动摩擦，以及活动线上设置的滑动支撑装置减少了活动线在滑动时与地面的摩擦力，使得该生产运输线不仅可以根据产品的宽度调整生产运输线的宽度，且提高了调整的便利度和顺畅度，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种可调宽度的生产运输线，其具有产品放置区，其特征在于：

所述产品放置区包括：

设置在固定线上的第一放置区；

设置在活动线上的第二放置区；

以及设置在所述固定线与所述活动线之间的第三放置区；

其中，所述固定线通过滑动机构与所述活动线连接，以在所述活动线相对所述固定线滑动的情况下改变所述第三放置区的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种可调宽度的生产运输线，其特征在于：

所述滑动机构包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与所述固定线连接，所述第二导轨与所述活动线连接，所述第一导轨与所述第二导轨滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调宽度的生产运输线，其特征在于：

所述第二导轨的内壁与所述第一导轨的外壁相配合，以使所述第二导轨套设于所述第一导轨上进行滑行。

4.根据权利要求3所述的一种可调宽度的生产运输线，其特征在于：

所述第一导轨上均布设有多个第一导轮，多个所述第一导轮的中心轴线为垂直于地面方向设置，多个所述第一导轮的外边缘突出于所述第一导轨的侧壁设置并与所述第二导轨的内壁滑动配合。

5.根据权利要求3所述的一种可调宽度的生产运输线，其特征在于：

所述第一导轨上还设有多个第二导轮，多个所述第二导轮的中心轴线垂直于所述第一导轨的轨道方向设置，多个所述第二导轮的外边缘突出于所述第一导轨的顶壁设置并与所述第二导轨的内壁滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种可调宽度的生产运输线，其特征在于：

所述活动线的底部设有滑动支撑装置，所述活动线在所述滑动支撑装置的作用下可处于第一状态和第二状态；

所述第一状态为所述活动线的底部贴近地面，所述第二状态为所述活动线的底部在所述滑动支撑装置的支撑下离开地面。

7.根据权利要求6所述的一种可调宽度的生产运输线，其特征在于：

所述滑动支撑装置包括具有内螺纹的固定件、螺杆和万向滑动机构，所述固定件固定安装在所述活动线上，所述螺杆的上部与所述固定件螺纹连接，下部与所述万向滑动机构连接。

8.根据权利要求1所述的一种可调宽度的生产运输线，其特征在于：

所述固定线包括固定框架和设置在所述固定框架上的多个滚轴，所述活动线包括活动框架和设置在所述活动框架上的多个滚轴，产品通过所述滚轴在该生产运输线上滑动。