CN219791370U - 烟包输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烟包输送装置，包括主输送带机构、副输送带机构、夹持板及底板，安装于底板上的主输送带机构和副输送带机构之间形成烟包夹持输送通道。主输送带机构包括可移动滚筒、固定滚筒、主输送带及张紧装置，可移动滚筒设有两个并靠近副输送带机构设置，固定滚筒设有多个并远离副输送带机构设置，主输送带缠绕于两个可移动滚筒及多个固定滚筒上，其张紧度可通过张紧装置来调节。夹持板与两个可移动滚筒相连，由气缸驱动三者同步移动。该烟包输送装置能够适用于不同尺寸的烟包夹持输送，当需要输送其他尺寸的烟包时，可通过调节烟包夹持间距来实现，使烟包输送更加灵活，具有很好的通用性。

Description

烟包输送装置

技术领域

本实用新型属于烟草制备技术领域，涉及一种烟包输送装置。

背景技术

烟包包装机作为烟草制备过程中不可缺少的重要设备，通常采用烟包输送带来输送烟包，而常见的烟包输送带主要通过在烟包两侧设置对应烟包尺寸的输送带对烟包夹持输送，该两个输送带在输送架上的横向位置是固定不变的，因此仅能输送一种尺寸的烟包。而厂家实际生产的烟包尺寸多种多样，上述常用的这种烟包输送带就无法同时满足对多种尺寸的烟包进行夹持输送。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种烟包输送装置，能够适用于不同尺寸的烟包夹持输送，当需要输送其他尺寸的烟包时，可通过调节烟包夹持间距来实现，使烟包输送更加灵活，具有很好的通用性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种烟包输送装置，包括主输送带机构、副输送带机构、夹持板及底板，安装于底板上的主输送带机构和副输送带机构之间形成烟包夹持输送通道。主输送带机构包括可移动滚筒、固定滚筒、主输送带及张紧装置，可移动滚筒设有两个并靠近副输送带机构设置，固定滚筒设有多个并远离副输送带机构设置，主输送带缠绕于两个可移动滚筒及多个固定滚筒上，其张紧度可通过张紧装置来调节。夹持板与两个可移动滚筒相连，由气缸驱动三者同步移动。

优选地，夹持板位于主输送带围合的内部，采用方形板，其两端上部通过条形连接件与可移动滚筒相连，夹持板和两个条形连接件一体成型。可移动滚筒能够随夹持板的移动而移动。

优选地，可移动滚筒的中心设有与条形连接件相连的固定轴，固定轴通过轴承与可移动滚筒安装，使得可移动滚筒能够绕固定轴转动，保证主输送带顺利输送烟包。

优选地，夹持板上朝向副输送带的一侧设有缓冲垫，缓冲垫采用波浪形结构，通过螺钉与夹持板固定。缓冲垫随夹持板的移动而移动，对被夹持输送的烟包起缓冲作用，提高烟包输送的平稳性。

优选地，夹持板、可移动滚筒及缓冲垫的底部均与底板不接触，使得夹持板、可移动滚筒及缓冲垫在同步移动过程中与底板不会产生摩擦力，防止产生磨损。

优选地，夹持板的另一侧连接气缸的活塞杆，气缸设有两个，均位于主输送带围合的内部，并固定于底板上。两个气缸的活塞杆用于支撑夹持板并带动夹持板移动，从而调节主输送带和副输送带之间的间距。

优选地，张紧装置由移动杆及弹簧构成，移动杆竖直设置并被主输送带缠绕，移动杆的下部与弹簧均位于底板上设置的滑槽内，弹簧的一端与移动杆的下部相连，其另一端固定于底板上。弹簧始终处于压缩状态，对移动杆产生作用力来适应主输送带的调节。

优选地，移动杆的两侧上焊接有导向块，导向块的底部与底板接触。导向块能够防止移动杆在移动过程中发生倾斜，提高移动的平稳性。

优选地，副输送带机构由副输送带及两个副滚筒构成，两个副滚筒通过轴承可转动地安装于底板上，其中一个副滚筒由副电机驱动，副输送带缠绕于两个副滚筒上。

优选地，多个固定滚筒通过轴承可转动地安装于底板上，其中一个固定滚筒由主电机驱动，两个副滚筒之间的连线、两个可移动滚筒之间的连线、多个固定滚筒之间的连线均相互平行。

本实用新型提供的烟包输送装置采用主输送带机构和副输送带机构对烟包夹持输送，当烟包尺寸改变需要输送其他尺寸的烟包时，可采用两个气缸来调节夹持板及两个可移动滚筒的位置，从而调节主输送带和副输送带之间的夹持间距，并通过张紧装置来适应不同尺寸的烟包输送。整个输送过程平稳、高效且灵活。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的断面图；

图3为本实用新型的俯视图。

主要元件符号说明：

11可移动滚筒

12固定滚筒

13主输送带

14张紧装置

141移动杆；142弹簧；143滑槽；144导向块

21副输送带

22副滚筒

3夹持板

31条形连接件

4底板

5缓冲垫

6气缸

61活塞杆

7烟包

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型提供的烟包输送装置的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种烟包输送装置，包括主输送带机构、副输送带机构、夹持板3及底板4，安装于底板4上的主输送带机构和副输送带机构之间形成烟包夹持输送通道。

主输送带机构包括可移动滚筒11、固定滚筒12、主输送带13及张紧装置14，可移动滚筒11设有两个并靠近副输送带机构设置，固定滚筒12设有多个并远离副输送带机构设置，在本实施例中，固定滚筒12共设有五个，其中两个固定滚筒12的位置与两个可移动滚筒11的位置相对应，四者的中心连线构成长方形，其余三个固定滚筒12则并排位于上述两个固定滚筒12之间，而主输送带13缠绕于两个可移动滚筒11和五个固定滚筒12上。于实际应用中，根据实际需要，固定滚筒12也可设置其他数量，在此不作具体限制。

固定滚筒12的底部中心焊接有转轴，或者一体成型，转轴通过轴承安装于底板4上，转轴和轴承内圈能够同步转动，轴承外圈则卡于底板4设置的安装槽内。其中一个固定滚筒12由主电机驱动，从而带动主输送带机构运行。

可移动滚筒11的中心设有固定轴，固定轴通过轴承与可移动滚筒安装，固定轴和轴承内圈刚性连接不可转动，轴承外圈则卡于可移动滚筒11的内壁上能够与可移动滚筒11同步转动。

夹持板3位于主输送带13围合的内部，采用方形板，其两端上部通过条形连接件31与可移动滚筒11相连，使得夹持板13能够带动可移动滚筒11移动。具体地，夹持板3和两个条形连接件31一体成型，条形连接件31的端部通过螺钉固定于可移动滚筒11中心设置的固定轴上。夹持板3上朝向副输送带机构的一侧设有缓冲垫5，缓冲垫5采用波浪形结构，通过螺钉与夹持板3固定。上述连接方式使得夹持板3、可移动滚筒11及缓冲垫5能够同步移动，三者的底部均与底板4不接触。夹持板3的另一侧连接气缸6的活塞杆61，活塞杆61的端部和夹持板3之间可通过螺钉连接。在本实施例中气缸6设有两个，均位于主输送带13围合的内部，并固定于底板4上，于实际应用中，气缸6也可设置一个或其他个，在此不作具体限制。

张紧装置14有移动杆141及弹簧142构成，移动杆141采用圆柱杆结构，竖直设置并被主输送带13缠绕。移动杆141的下部与弹簧142均位于底板4上设置的滑槽143内，弹簧142的一端与移动杆141的下部相连，其另一端固定于底板4上。在一种优选的实施方式中，移动杆141的两侧焊接有导向块144，导向块144采用方形板结构，其底部与底板4接触，用于防止移动杆141在移动过程中发生倾斜。另外，导向块144也可采用方形块体或者三角形块体结构，与移动杆141一体成型，在此不做具体限制。

与主输送带机构对应的副输送带机构由副输送带21及两个副滚筒22构成，副输送带21缠绕于两个副滚筒22上。副滚筒22的底部中心焊接有转轴，或者一体成型，转轴通过轴承安装于底板4上，转轴和轴承内圈能够同步转动，轴承外圈则卡于底板4设置的安装槽内。其中一个副滚筒22由副电机驱动，从而带动副输送带机构运行。

主输输送带机构和副输送带机构反向传动，保证能够顺利夹持烟包输送。两个副滚筒22之间的连线、两个可移动滚筒11之间的连线、五个固定滚筒12之间的连线均相互平行，保证烟包输送装置整体设置规整合理。

采用本实用新型提供的烟包输送装置前，均未启动主电机和副电机，先启动两个气缸6，活塞杆61收缩，带动夹持板3及与其相连的缓冲垫5、两个可移动滚筒11同步左移，这样导致主输送带13发生调整而远离副输送带21，使得烟包夹持间距变大。同时，移动杆141在弹簧142的作用下沿滑槽143滑动，以适应主输送带13的调节。然后，将需要输送的烟包7放入主输送带13和副输送带21之间，气缸的活塞杆61伸长，推动夹持板3及与其相连的缓冲垫5、两个可移动滚筒11同步右移，直至主输送带13和副输送带21能够夹持输送烟包7。根据上述工作原理，本实用新型提供的烟包输送装置能够对不同尺寸的烟包进行输送，操作简单、灵活，具有很好的实用性。

需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，不能一次限定本实用新型的实施范围。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟包输送装置，其特征在于，包括主输送带机构、副输送带机构、夹持板及底板，安装于所述底板上的所述主输送带机构和所述副输送带机构之间形成烟包夹持输送通道，

所述主输送带机构包括可移动滚筒、固定滚筒、主输送带及张紧装置，所述可移动滚筒设有两个并靠近所述副输送带机构设置，所述固定滚筒设有多个并远离所述副输送带机构设置，所述主输送带缠绕于两个所述可移动滚筒及多个所述固定滚筒上，其张紧度可通过所述张紧装置来调节，

所述夹持板与两个所述可移动滚筒相连，由气缸驱动三者同步移动。

2.如权利要求1所述的烟包输送装置，其特征在于，所述夹持板位于所述主输送带围合的内部，采用方形板，其两端上部通过条形连接件与所述可移动滚筒相连，所述夹持板和两个所述条形连接件一体成型，所述条形连接件的端部固定于所述可移动滚筒中心设置的固定轴上。

3.如权利要求2所述的烟包输送装置，其特征在于，所述条形连接件的端部通过螺钉与所述固定轴固定，所述固定轴通过轴承与所述可移动滚筒安装。

4.如权利要求1所述的烟包输送装置，其特征在于，所述夹持板上朝向所述副输送带的一侧设有缓冲垫，所述缓冲垫采用波浪形结构，通过螺钉与所述夹持板固定。

5.如权利要求4所述的烟包输送装置，其特征在于，所述夹持板、所述可移动滚筒及所述缓冲垫的底部均与所述底板不接触。

6.如权利要求4所述的烟包输送装置，其特征在于，所述夹持板的另一侧连接所述气缸的活塞杆，所述气缸设有两个，均位于所述主输送带围合的内部，并固定于所述底板上。

7.如权利要求1所述的烟包输送装置，其特征在于，所述张紧装置由移动杆及弹簧构成，所述移动杆竖直设置并被所述主输送带缠绕，所述移动杆的下部与所述弹簧均位于所述底板上设置的滑槽内，所述弹簧的一端与所述移动杆的下部相连，其另一端固定于所述底板上。

8.如权利要求7所述的烟包输送装置，其特征在于，所述移动杆的两侧上焊接有导向块，所述导向块的底部与所述底板接触。

9.如权利要求1所述的烟包输送装置，其特征在于，所述副输送带机构由副输送带及两个副滚筒构成，两个所述副滚筒通过轴承可转动地安装于所述底板上，其中一个所述副滚筒由副电机驱动，所述副输送带缠绕于两个所述副滚筒上。

10.如权利要求9所述的烟包输送装置，其特征在于，多个所述固定滚筒通过轴承可转动地安装于所述底板上，其中一个所述固定滚筒由主电机驱动，两个所述副滚筒之间的连线、两个所述可移动滚筒之间的连线、多个所述固定滚筒之间的连线均相互平行。