CN219791239U - 一种油罐人孔井 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油罐人孔井技术领域，尤其涉及一种油罐人孔井。其技术方案包括：油罐本体，所述油罐本体的顶部安装有人孔井本体和进出油管，且进出油管位于人孔井本体的内侧，所述人孔井本体的顶端安装有内端盖，所述内端盖的顶部通过缓冲机构与外端盖的内侧顶部连接，所述人孔井本体的外壁两侧均安装有侧板，所述侧板的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端安装在外端盖内侧顶部，所述内端盖内侧顶部安装有第一中空环状密封块。本实用新型方便了工作人员将人孔井本体上的内端盖进行打开，相对比现有人工提拉端盖，本实用新型降低了工作人员的劳动强度，且还有效的增强了外端盖的耐压性，实用性强。

Description

一种油罐人孔井

技术领域

本实用新型涉及油罐人孔井技术领域，具体为一种油罐人孔井。

背景技术

随着社会的发展，对油罐人孔井的应用愈加广泛，油罐是为了储存原油或其他石油产品的容器，通常安装于加油站的地下，便于对原油或者其他石油产品的及时调取和储存，为了便于对油罐内的产品进行操作，往往会在油罐的上方安装人孔操作井，用于进油管道、出油管道以及其他管路的安装，传统的人孔操作井自上而下包括人孔井颈圈、人孔井肩体以及人孔井腔体。

经检索，专利公告号为CN211002864U公开一种地下油罐人孔井结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有顶部为开口的罐体，所述罐体的顶部内壁上开设有环槽，所述环槽内滑动安装有环块，所述环块的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖和罐体的顶部相接触，所述罐体上开设有若干个第一凹槽，若干个第一凹槽内均螺纹安装有第一螺栓。

现有的油罐人孔井在实际使用时，工作人员对人孔井内进行检测操作时，工作人员需将人孔井上的端盖进行打开，目前工作人员对人孔井上的端盖打开方式一般为人工提拉端盖将其打开，端盖自身较重，劳动强度大，为此我们提出一种油罐人孔井来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油罐人孔井，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油罐人孔井，包括油罐本体，所述油罐本体的顶部安装有人孔井本体和进出油管，且进出油管位于人孔井本体的内侧，所述进出油管上设置有阀体，所述人孔井本体的顶端安装有内端盖，所述内端盖的顶部通过缓冲机构与外端盖的内侧顶部连接，所述人孔井本体的外壁两侧均安装有侧板，所述侧板的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端安装在外端盖内侧顶部，所述内端盖内侧顶部安装有第一中空环状密封块，所述第一中空环状密封块安装在第二环状密封槽内，所述第二环状密封槽开设在人孔井本体的顶部，所述第二环状密封槽内安装有第二中空环状密封块，所述第二中空环状密封块安装在第一环状密封槽内，所述第一环状密封槽开设在第一中空环状密封块的底端。

通过一系列结构的配合设置，工作人员需将人孔井本体内部进行检测操作时，工作人员通过分接盒上的控制按钮启动电动推杆，电动推杆伸缩可间接的带动外端盖和内端盖做向上或向下的直线运动，工作人员使得外端盖和内端盖移动移动的水平高度后，此时内端盖从人孔井本体上移开，工作人员即可对人孔井本体内进行检测操作，从而本实用新型方便了工作人员将人孔井本体上的内端盖进行打开，相对比现有人工提拉端盖，本实用新型降低了工作人员的劳动强度，通过缓冲机构的设置，当本实用新型上的外端盖受到一定的外部作用力时，此时缓冲机构上的伸缩油缸、弹簧等结构的配合下可起到缓冲减震的作用，降低了外端盖和内端盖所受到的作用力，增强了外端盖和内端盖的耐压性，避免了外端盖和内端盖受到外部一定的作用力后而损坏的情况发生。

优选的，所述外端盖的一侧外壁上安装有箱体，所述箱体的一侧外壁上设置有安全门，所述安全门上设置有安全锁，所述箱体的前后两端面均设置有防雨百叶窗。

优选的，所述箱体的顶端安装有太阳能面板，所述箱体的内部底端安装有逆变器和蓄电池，所述箱体一侧内壁上安装有分接盒，所述分接盒的一侧外壁上设置有控制按钮。

优选的，所述内端盖的底端安装有定位柱，所述定位柱的底端安装在定位孔内，且定位柱的外壁与定位孔的孔壁之间为间隙连接，所述定位孔开设在环状凸块的表面，所述环状凸块安装在人孔井本体的外壁上，所述定位柱的底端安装有第一磁铁块，所述定位孔内安装有第二磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块磁性连接。

优选的，所述缓冲机构包括第一连接柱、安装槽孔、凸块、条形槽孔、第二连接柱、缓冲板、弹簧和伸缩油缸，所述第二连接柱的顶端中心位置开设有安装槽孔。

优选的，所述安装槽孔内部底端通过伸缩油缸与缓冲板连接，且伸缩油缸的外壁外侧套设有弹簧，所述缓冲板的外壁两侧均安装有凸块，所述凸块的另一端安装在条形槽孔内，且凸块的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接。

优选的，所述条形槽孔开设在安装槽孔的孔壁两侧，所述缓冲板的上表面安装有第一连接柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一系列结构的配合设置，工作人员需将人孔井本体内部进行检测操作时，工作人员通过分接盒上的控制按钮启动电动推杆，电动推杆伸缩可间接的带动外端盖和内端盖做向上或向下的直线运动，工作人员使得外端盖和内端盖移动移动的水平高度后，此时内端盖从人孔井本体上移开，工作人员即可对人孔井本体内进行检测操作，从而本实用新型方便了工作人员将人孔井本体上的内端盖进行打开，相对比现有人工提拉端盖，本实用新型降低了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型通过缓冲机构的设置，当本实用新型上的外端盖受到一定的外部作用力时，此时缓冲机构上的伸缩油缸、弹簧等结构的配合下可起到缓冲减震的作用，降低了外端盖和内端盖所受到的作用力，增强了外端盖和内端盖的耐压性，避免了外端盖和内端盖受到外部一定的作用力后而损坏的情况发生，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型油罐本体与人孔井本体之间连接结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型缓冲机构的剖视图。

图中：1、外端盖；2、人孔井本体；3、油罐本体；4、太阳能面板；5、安全门；6、安全锁；7、防雨百叶窗；8、箱体；9、内端盖；10、缓冲机构；1001、第一连接柱；1002、安装槽孔；1003、凸块；1004、条形槽孔；1005、第二连接柱；1006、缓冲板；1007、弹簧；1008、伸缩油缸；11、控制按钮；12、分接盒；13、逆变器；14、蓄电池；15、环状凸块；16、电动推杆；17、侧板；18、阀体；19、进出油管；20、第一中空环状密封块；21、第一环状密封槽；22、第二中空环状密封块；23、第二环状密封槽；24、定位柱；25、定位孔；26、第一磁铁块；27、第二磁铁块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种油罐人孔井，包括油罐本体3，油罐本体3的顶部安装有人孔井本体2和进出油管19，且进出油管19位于人孔井本体2的内侧，进出油管19上设置有阀体18，人孔井本体2的顶端安装有内端盖9，内端盖9的顶部通过缓冲机构10与外端盖1的内侧顶部连接，人孔井本体2的外壁两侧均安装有侧板17，侧板17的上表面安装有电动推杆16，电动推杆16的另一端安装在外端盖1内侧顶部，内端盖9内侧顶部安装有第一中空环状密封块20，第一中空环状密封块20安装在第二环状密封槽23内，第二环状密封槽23开设在人孔井本体2的顶部，第二环状密封槽23内安装有第二中空环状密封块22，第二中空环状密封块22安装在第一环状密封槽21内，第一环状密封槽21开设在第一中空环状密封块20的底端。

基于实施例一的油罐人孔井工作原理是：工作人员需将人孔井本体2内部进行检测操作时，工作人员通过分接盒12上的控制按钮11启动电动推杆16，电动推杆16伸缩可间接的带动外端盖1和内端盖9做向上或向下的直线运动，工作人员使得外端盖1和内端盖9移动移动的水平高度后，此时内端盖9从人孔井本体2上移开，工作人员即可对人孔井本体2内进行检测操作，从而本实用新型方便了工作人员将人孔井本体2上的内端盖9进行打开，相对比现有人工提拉端盖，本实用新型降低了工作人员的劳动强度，当本实用新型上的外端盖1受到一定的外部作用力时，此时缓冲机构10上的伸缩油缸1008、弹簧1007等结构的配合下可起到缓冲减震的作用，降低了外端盖1和内端盖9所受到的作用力，增强了外端盖1和内端盖9的耐压性，避免了外端盖1和内端盖9受到外部一定的作用力后而损坏的情况发生。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种油罐人孔井，相较于实施例一，本实施例还包括：外端盖1的一侧外壁上安装有箱体8，箱体8的一侧外壁上设置有安全门5，安全门5上设置有安全锁6，箱体8的前后两端面均设置有防雨百叶窗7，箱体8的顶端安装有太阳能面板4，箱体8的内部底端安装有逆变器13和蓄电池14，箱体8一侧内壁上安装有分接盒12，分接盒12的一侧外壁上设置有控制按钮11，内端盖9的底端安装有定位柱24，定位柱24的底端安装在定位孔25内，且定位柱24的外壁与定位孔25的孔壁之间为间隙连接，定位孔25开设在环状凸块15的表面，环状凸块15安装在人孔井本体2的外壁上，定位柱24的底端安装有第一磁铁块26，定位孔25内安装有第二磁铁块27，第一磁铁块26与第二磁铁块27磁性连接，缓冲机构10包括第一连接柱1001、安装槽孔1002、凸块1003、条形槽孔1004、第二连接柱1005、缓冲板1006、弹簧1007和伸缩油缸1008，第二连接柱1005的顶端中心位置开设有安装槽孔1002，安装槽孔1002内部底端通过伸缩油缸1008与缓冲板1006连接，且伸缩油缸1008的外壁外侧套设有弹簧1007，缓冲板1006的外壁两侧均安装有凸块1003，凸块1003的另一端安装在条形槽孔1004内，且凸块1003的外壁与条形槽孔1004的孔壁之间为间隙连接，条形槽孔1004开设在安装槽孔1002的孔壁两侧，缓冲板1006的上表面安装有第一连接柱1001。

本实施例中，防雨百叶窗7的设置，可对箱体8内部起到通风防雨的作用，太阳能面板4、逆变器13、蓄电池14等结构的配合设置，太阳能面板4可将光能转换为电能并储存在蓄电池14内为本实用新型提供电能，节能绿色环保，因缓冲板1006的外壁两侧均安装有凸块1003，凸块1003的另一端安装在条形槽孔1004内，且凸块1003的外壁与条形槽孔1004的孔壁之间为间隙连接，从而可对缓冲板1006的移动起到限位导向的作用。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种油罐人孔井，包括油罐本体(3)，其特征在于：所述油罐本体(3)的顶部安装有人孔井本体(2)和进出油管(19)，且进出油管(19)位于人孔井本体(2)的内侧，所述进出油管(19)上设置有阀体(18)，所述人孔井本体(2)的顶端安装有内端盖(9)，所述内端盖(9)的顶部通过缓冲机构(10)与外端盖(1)的内侧顶部连接，所述人孔井本体(2)的外壁两侧均安装有侧板(17)，所述侧板(17)的上表面安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的另一端安装在外端盖(1)内侧顶部，所述内端盖(9)内侧顶部安装有第一中空环状密封块(20)，所述第一中空环状密封块(20)安装在第二环状密封槽(23)内，所述第二环状密封槽(23)开设在人孔井本体(2)的顶部，所述第二环状密封槽(23)内安装有第二中空环状密封块(22)，所述第二中空环状密封块(22)安装在第一环状密封槽(21)内，所述第一环状密封槽(21)开设在第一中空环状密封块(20)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种油罐人孔井，其特征在于：所述外端盖(1)的一侧外壁上安装有箱体(8)，所述箱体(8)的一侧外壁上设置有安全门(5)，所述安全门(5)上设置有安全锁(6)，所述箱体(8)的前后两端面均设置有防雨百叶窗(7)。

3.根据权利要求2所述的一种油罐人孔井，其特征在于：所述箱体(8)的顶端安装有太阳能面板(4)，所述箱体(8)的内部底端安装有逆变器(13)和蓄电池(14)，所述箱体(8)一侧内壁上安装有分接盒(12)，所述分接盒(12)的一侧外壁上设置有控制按钮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种油罐人孔井，其特征在于：所述内端盖(9)的底端安装有定位柱(24)，所述定位柱(24)的底端安装在定位孔(25)内，且定位柱(24)的外壁与定位孔(25)的孔壁之间为间隙连接，所述定位孔(25)开设在环状凸块(15)的表面，所述环状凸块(15)安装在人孔井本体(2)的外壁上，所述定位柱(24)的底端安装有第一磁铁块(26)，所述定位孔(25)内安装有第二磁铁块(27)，所述第一磁铁块(26)与第二磁铁块(27)磁性连接。

5.根据权利要求1所述的一种油罐人孔井，其特征在于：所述缓冲机构(10)包括第一连接柱(1001)、安装槽孔(1002)、凸块(1003)、条形槽孔(1004)、第二连接柱(1005)、缓冲板(1006)、弹簧(1007)和伸缩油缸(1008)，所述第二连接柱(1005)的顶端中心位置开设有安装槽孔(1002)。

6.根据权利要求5所述的一种油罐人孔井，其特征在于：所述安装槽孔(1002)内部底端通过伸缩油缸(1008)与缓冲板(1006)连接，且伸缩油缸(1008)的外壁外侧套设有弹簧(1007)，所述缓冲板(1006)的外壁两侧均安装有凸块(1003)，所述凸块(1003)的另一端安装在条形槽孔(1004)内，且凸块(1003)的外壁与条形槽孔(1004)的孔壁之间为间隙连接。

7.根据权利要求5所述的一种油罐人孔井，其特征在于：所述条形槽孔(1004)开设在安装槽孔(1002)的孔壁两侧，所述缓冲板(1006)的上表面安装有第一连接柱(1001)。