CN219790718U - 一种口罩生产用热合封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩生产用热合封口装置，涉及口罩生产技术领域，包括操作台，所述操作台的内侧固定安装有一号电机，所述一号电机的一端转动连接有转动小型齿轮，所述操作台的顶部固定安装有二号电机，所述操作台的顶部安装有封口装置，所述封口装置的内部固定安装有定位柱，所述二号电机的一端且位于封口装置的内部转动连接有转动杆。本实用新型通过一号滑板进行上下滑动的时候，使一号滑块顶部固定安装的二号滑块在二号滑板内部开设二号滑槽的内侧进行滑动连接，再通过二号滑块一端与固定台的一端是固定连接，从而且带动固定台在封口装置外壁的一侧进行上下移动的效果，解决了热压板按压太快导致成品没有成型的问题。

Description

一种口罩生产用热合封口装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体涉及一种口罩生产用热合封口装置。

背景技术

一次性口罩是用两层无纺布面料制作，一般指戴在口鼻部位用于过滤进出口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，多以布或纸等制成，口罩生产成型后需要将口罩装入塑料包装袋密封起来避免被污染。

例如公开号为CN213083649U中国专利公开了一种口罩生产用热合封口装置，所述热合机构包括设置在所述支板侧板面上的电动推杆、与所述电动推杆的伸缩端相连接的第一热合板，以及固定在所述支板侧板面上且与所述第一热合板相对设置的第二热合板。并且，所述第一传送带、所述第二传送带、所述第三传送带、所述第一热合板和所述第二热合板均与电源连接，排出包装袋内空气时口罩不会移动，从而在热封的过程中，不会对口罩造成损坏、卡住等现象，有效地提升了产品质量。

但上述装置存在以下缺点，该装置架构太过于单一，输出效率也不高。

针对现有技术存在以下问题：

现有热合封口装置，大部分的按压都是靠机器进行检测，来判断对口罩的成型，导致有的口罩在生产时间不一样还没有成型就以及传输走了的问题；现有热合封口装置，基本上但是用传送带进行传输，封口，而现有的传送带基本上都是直接运输的，导致在封口的时候，传送带开设传输，导致成品不完成的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种口罩生产用热合封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种口罩生产用热合封口装置，包括操作台，所述操作台的内侧固定安装有一号电机，所述一号电机的一端转动连接有转动小型齿轮，所述操作台的顶部固定安装有二号电机，所述操作台的顶部安装有封口装置，所述封口装置的内部固定安装有定位柱，所述二号电机的一端且位于封口装置的内部转动连接有转动杆，所述封口装置顶部的下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部的一端固定安装有固定台，所述固定台的底部固定安装有热压板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位柱的外壁转动连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有链条，所述链条的一端转动连接有转动固定柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动固定柱的一端转动连接有一号滑块，所述封口装置内壁的两侧滑动连接有一号滑板，所述一号滑块的内部开设有一号滑槽，所述转动固定柱的一端与一号滑槽内侧滑动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述封口装置一侧的内壁固定安装有二号滑板，所述二号滑板内壁开设有二号滑槽，所述一号滑板的底部固定安装有二号滑块，所述二号滑块的底部与二号滑槽的内侧滑动连接，所述二号滑槽的一端与固定台的一端固定安装。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动小型齿轮一侧的外壁固定安装有二号挡块，所述转动小型齿轮的外壁啮合有转动大型齿轮，所述转动大型齿轮一侧的外壁固定安装有一号挡块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动大型齿轮的一端固定安装有传动滚桶，所述传动滚桶的外壁传动连接有传输带，所述传输带顶部的外壁固定安装有受压板，所述受压板上表面固定连接有挤压块。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种口罩生产用热合封口装置，采用定位柱、齿轮、链条、转动固定柱、一号滑块、一号滑板、封口装置、一号滑槽、封口装置、二号滑板、二号滑槽、二号滑块之间的相互配合，通过二号电机运行，利用二号电机一端转动连接带动封口装置内部的转动杆进行转动，当转动杆转动的时候带动链条进行转动，当转动杆转动的时候通过定位柱固定的齿轮使链条一端转动连接的转动固定柱，使转动固定柱可以带动一号滑块在一号滑板开设一号滑槽的内侧进行滑动连接，从而带动一号滑板进行在封口装置的内部进行上下滑动，然后当一号滑板进行上下滑动的时候，使一号滑块顶部固定安装的二号滑块在二号滑板内部开设二号滑槽的内侧进行滑动连接，在通过二号滑块一端与固定台的一端是固定连接，从而且带动固定台在封口装置外壁的一侧进行上下移动的效果，解决了热压板按压太快导致成品没有成型的问题。

2、本实用新型提供一种口罩生产用热合封口装置，采用转动小型齿轮、二号挡块、转动大型齿轮、一号挡块、传动滚桶、传输带、受压板、挤压块之间的相互配合，通过提前将口罩放入受压板内部，通过挤压块可以使放进去的时候可以将口罩内部的气体进行挤压，通过将一号电机启动，利用一号电机的一端转动，从而带动转动小型齿轮进行转动，当转动小型齿轮传动的时候外壁的齿块会带动转动大型齿轮外壁的齿块，进行啮合，然后当转动小型齿轮齿块遇到转动大型齿轮空缺的齿块的时候，转动大型齿轮会停止转动，然后利用转动小型齿轮一侧外壁固定安装的二号挡块进行转动一圈的时候再次推动转动大型齿轮外壁固定安装固定一号挡块，从而再次带动转动大型齿轮，当转动小型齿轮外壁的齿块对转动大型齿轮外壁的齿块轮空的时候，使转动大型齿轮一端固定安装的传动滚桶停止运转，通过传动滚桶短暂停止转动的时候，使传输带外壁的安装的受压板停在热压板下方的效果，解决了制造效率低，还减少了，因为传送带造成的不完整成品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的封口装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的操作台内部结构示意图；

图4为本实用新型的受压板结构示意图。

图中：1、操作台；2、一号电机；3、二号电机；4、传输带；5、封口装置；6、齿轮；7、转动杆；8、转动固定柱；9、一号滑槽；10、一号滑块；11、一号滑板；12、二号滑块；13、二号滑槽；14、二号滑板；15、伸缩杆；16、固定台；17、热压板；18、受压板；19、转动大型齿轮；20、传动滚桶；21、一号挡块；22、二号挡块；23、转动小型齿轮；24、挤压块；25、定位柱；26、链条。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种口罩生产用热合封口装置，包括操作台1，操作台1的内侧固定安装有一号电机2，一号电机2的一端转动连接有转动小型齿轮23，操作台1的顶部固定安装有二号电机3，操作台1的顶部安装有封口装置5，封口装置5的内部固定安装有定位柱25，二号电机3的一端且位于封口装置5的内部转动连接有转动杆7，封口装置5顶部的下表面固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15底部的一端固定安装有固定台16，固定台16的底部固定安装有热压板17。

在本实施例中，通过固定台16上下移动的时候，使固定台16底部的热压板17对受压板18内部口罩进行热合封口，然后在通过固定台16将热压板17提上来，而伸缩杆15是对固定台16的连接可以给固定台16限位，减少在上下滑动的时候产生的振动。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，定位柱25的外壁转动连接有齿轮6，齿轮6的外壁啮合有链条26，链条26的一端转动连接有转动固定柱8，转动固定柱8的一端转动连接有一号滑块10，封口装置5内壁的两侧滑动连接有一号滑板11，一号滑块10的内部开设有一号滑槽9，转动固定柱8的一端与一号滑槽9内侧滑动连接，封口装置5一侧的内壁固定安装有二号滑板14，二号滑板14内壁开设有二号滑槽13，一号滑板11的底部固定安装有二号滑块12，二号滑块12的底部与二号滑槽13的内侧滑动连接，二号滑槽13的一端与固定台16的一端固定安装。

在本实施例中，通过二号电机3运行，利用二号电机3一端转动连接带动封口装置5内部的转动杆7进行转动，当转动杆7转动的时候带动链条26进行转动，当转动杆7转动的时候通过定位柱25固定的齿轮6使链条26一端转动连接的转动固定柱8，使转动固定柱8可以带动一号滑块10在一号滑板11开设一号滑槽9的内侧进行滑动连接，从而带动一号滑板11进行在封口装置5的内部进行上下滑动，然后当一号滑板11进行上下滑动的时候，使一号滑块10顶部固定安装的二号滑块12在二号滑板14内部开设二号滑槽13的内侧进行滑动连接，再通过二号滑块12一端与固定台16的一端是固定连接，从而且带动固定台16在封口装置5外壁的一侧进行上下移动。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动小型齿轮23一侧的外壁固定安装有二号挡块22，转动小型齿轮23的外壁啮合有转动大型齿轮19，转动大型齿轮19一侧的外壁固定安装有一号挡块21，转动大型齿轮19的一端固定安装有传动滚桶20，传动滚桶20的外壁传动连接有传输带4，传输带4顶部的外壁固定安装有受压板18，受压板18上表面固定连接有挤压块24。

在本实施例中，通过提前将口罩放入受压板18内部，通过挤压块24可以使放进去的时候可以将口罩内部的气体进行挤压，通过将一号电机2启动，利用一号电机2的一端转动，从而带动转动小型齿轮23进行转动，当转动小型齿轮23转动的时候外壁的齿块会带动转动大型齿轮19外壁的齿块，进行啮合，然后当转动小型齿轮23齿块遇到转动大型齿轮19空缺的齿块的时候，转动大型齿轮19会停止转动，然后利用转动小型齿轮23一侧外壁固定安装的二号挡块22进行转动一圈的时候再次推动转动大型齿轮19外壁固定安装固定一号挡块21，从而再次带动转动大型齿轮19，当转动小型齿轮23外壁的齿块对转动大型齿轮19外壁的齿块轮空的时候，使转动大型齿轮19一端固定安装的传动滚桶20停止运转，通过传动滚桶20短暂停止转动的时候，使传输带4外壁的安装的受压板18停在热压板17的下方。

下面具体说一下该口罩生产用热合封口装置的工作原理。

如图1-4所示，通过提前将口罩放入受压板18内部，通过挤压块24可以使放进去的时候可以将口罩内部的气体进行挤压，然后通过将一号电机2启动，利用一号电机2的一端转动，从而带动转动小型齿轮23进行转动，当转动小型齿轮23转动的时候外壁的齿块会带动转动大型齿轮19外壁的齿块，进行啮合，然后当转动小型齿轮23齿块遇到转动大型齿轮19空缺的齿块的时候，转动大型齿轮19会停止转动，然后利用转动小型齿轮23一侧外壁固定安装的二号挡块22进行转动一圈的时候再次推动转动大型齿轮19外壁固定安装固定一号挡块21，从而再次带动转动大型齿轮19，当转动小型齿轮23外壁的齿块对转动大型齿轮19外壁的齿块轮空的时候，使转动大型齿轮19一端固定安装的传动滚桶20停止运转，通过传动滚桶20短暂停止转动的时候，使传输带4外壁的安装的受压板18停在热压板17的下方，

然后通过二号电机3运行，利用二号电机3一端转动连接带动封口装置5内部的转动杆7进行转动，当转动杆7转动的时候带动链条26进行转动，当转动杆7转动的时候通过定位柱25固定的齿轮6使链条26一端转动连接的转动固定柱8，使转动固定柱8可以带动一号滑块10在一号滑板11开设一号滑槽9的内侧进行滑动连接，从而带动一号滑板11进行在封口装置5的内部进行上下滑动，然后当一号滑板11进行上下滑动的时候，使一号滑块10顶部固定安装的二号滑块12在二号滑板14内部开设二号滑槽13的内侧进行滑动连接，在通过二号滑块12一端与固定台16的一端是固定连接，从而且带动固定台16在封口装置5外壁的一侧进行上下移动，在固定台16上下移动的时候，使固定台16底部的热压板17对受压板18内部口罩进行热合封口，然后在通过固定台16将热压板17提上来，而伸缩杆15是对固定台16的连接可以给固定台16限位，减少在上下滑动的时候产生的振动。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种口罩生产用热合封口装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内侧固定安装有一号电机(2)，所述一号电机(2)的一端转动连接有转动小型齿轮(23)，所述操作台(1)的顶部固定安装有二号电机(3)，所述操作台(1)的顶部安装有封口装置(5)，所述封口装置(5)的内部固定安装有定位柱(25)，所述二号电机(3)的一端且位于封口装置(5)的内部转动连接有转动杆(7)，所述封口装置(5)顶部的下表面固定安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)底部的一端固定安装有固定台(16)，所述固定台(16)的底部固定安装有热压板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用热合封口装置，其特征在于：所述定位柱(25)的外壁转动连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的外壁啮合有链条(26)，所述链条(26)的一端转动连接有转动固定柱(8)。

3.根据权利要求2所述的一种口罩生产用热合封口装置，其特征在于：所述转动固定柱(8)的一端转动连接有一号滑块(10)，所述封口装置(5)内壁的两侧滑动连接有一号滑板(11)，所述一号滑块(10)的内部开设有一号滑槽(9)，所述转动固定柱(8)的一端与一号滑槽(9)内侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种口罩生产用热合封口装置，其特征在于：所述封口装置(5)一侧的内壁固定安装有二号滑板(14)，所述二号滑板(14)内壁开设有二号滑槽(13)，所述一号滑板(11)的底部固定安装有二号滑块(12)，所述二号滑块(12)的底部与二号滑槽(13)的内侧滑动连接，所述二号滑槽(13)的一端与固定台(16)的一端固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种口罩生产用热合封口装置，其特征在于：所述转动小型齿轮(23)一侧的外壁固定安装有二号挡块(22)，所述转动小型齿轮(23)的外壁啮合有转动大型齿轮(19)，所述转动大型齿轮(19)一侧的外壁固定安装有一号挡块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种口罩生产用热合封口装置，其特征在于：

所述转动大型齿轮(19)的一端固定安装有传动滚桶(20)，所述传动滚桶(20)的外壁传动连接有传输带(4)，所述传输带(4)顶部的外壁固定安装有受压板(18)，所述受压板(18)上表面固定连接有挤压块(24)。