CN219789516U - 一种抗压的多层木板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗压的多层木板，涉及实木板技术领域，包括芯板层，所述芯板层上下表面均设置有抗压层，所述抗压层外表面设置有饰面层，所述芯板层、抗压层和饰面层的周边粘接有实木封边，所述抗压层包括竹纤维纵条和竹纤维横条，所述竹纤维纵条设置有多个，且多个所述竹纤维纵条纵向并排分布，所述竹纤维横条设置有多个，且多个所述竹纤维横条横向并排分布设置在竹纤维纵条的下方。本实用新型中，使板材之间的物理、机械性质差异较小，增加结构强度，由于竹纤维的存在使得板材压缩比大、弹性好，延长板材使用寿命。

Description

一种抗压的多层木板

技术领域

本实用新型涉及实木板技术领域，尤其涉及一种抗压的多层木板。

背景技术

实木板就是采用完整的木材（原木）制成的木板材，实木板是相对于大量的非实木板而言的，如利用木材加工下脚料、农作物秸秆、谷壳、花生壳等材料生产的胶合板、压模板等。

由于实木板直接取材于木材，因而，由于木质本身的区别以及含水率的变化等因素，使得实木板易变形，实木板制品保养复杂，容易由于实木板变形而造成的损坏和变形等问题，给实木板的使用造成很大的不便。

现有专利（公告号：CN206277474U）提出了一种多层实木板，包括面板层、芯板层和背板层三块实木整块，上下两块整板的木纹纤维方向一致，中间整板木纹纤维方向与之垂直，通过实木拼工艺后拼成一块整板，上下两层木纹方向一致，板材胀缩比例一致，中间层整板木纹方向相反，胀缩作用力相反，最终导致该多层实木板不易变形，适用于各种实木板材应用产品。

上述多层实木板在使用时具有以下缺点：现有的多层木板强度较低、韧性差、结构不够稳定，在使用的过程中，往往强度和韧性不够，受到较大压力时容易出现断裂损坏，为此，我们提出一种抗压的多层木板解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种抗压的多层木板，解决了现有的多层木板强度较低、韧性差、结构不够稳定，在使用的过程中，往往强度和韧性不够，受到较大压力时容易出现断裂损坏的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种抗压的多层木板，包括芯板层，所述芯板层上下表面均设置有抗压层，所述抗压层外表面设置有饰面层，所述芯板层、抗压层和饰面层的周边粘接有实木封边，所述抗压层包括竹纤维纵条和竹纤维横条，所述竹纤维纵条设置有多个，且多个所述竹纤维纵条纵向并排分布，所述竹纤维横条设置有多个，且多个所述竹纤维横条横向并排分布设置在竹纤维纵条的下方。

优选的，所述芯板层上、下表面均开设有多个应力槽，多个所述应力槽等间隔设置。

优选的，所述实木封边与芯板层贴合的一侧设置有凸边，所述芯板层侧壁开设卡槽，所述凸边卡合在卡槽内部。

优选的，所述实木封边与芯板层贴合的一侧开设有多个藏胶槽，多个所述藏胶槽间距设置。

优选的，所述芯板层的上、下表面均粘接有缓冲层，所述缓冲层的材质为橡胶。

优选的，所述缓冲层的上、下表面均粘接有防腐层，所述防腐层远离缓冲层的一侧与抗压层粘接固定。

优选的，所述防腐层的厚度为0.4mm，所述防腐层的材质为酚醛浸渍纸。

优选的，芯板层与抗压层之间设置有缓冲层和防腐层，抗压层和饰面层之间通过树脂胶粘接固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种抗压的多层木板具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在芯板层外部增设的抗压层，由于抗压层有多个竹纤维纵条和多个竹纤维横条交错压合结构组成，使板材之间的物理、机械性质差异较小，增加结构强度，由于竹纤维的存在使得板材压缩比大、弹性好，延长板材使用寿命。

2、本实用新型中，通过在芯板层表面设置的应力槽避免因受力不均匀或膨胀不均匀导致板材变形或局部应力集中，当板材受到应力时应力槽的顶部会形成新的应力集中点，将原来过于集中的应力分担开来，会减少和避免原来过于集中的应力带来的破坏和变形，充分释放实木板件的应力，达到整件的应力平衡。

附图说明

图1 为一种抗压的多层木板的结构示意图；

图2 为一种抗压的多层木板的剖面结构示意图；

图3 为一种抗压的多层木板中芯板层的结构示意图；

图4 为一种抗压的多层木板中实木封边的结构示意图。

图中标号：1、芯板层；101、应力槽；102、卡槽；2、缓冲层；3、防腐层；4、抗压层；401、竹纤维纵条；402、竹纤维横条；5、饰面层；6、实木封边；601、凸边；602、藏胶槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式。

实施例一，由图1-4给出，一种抗压的多层木板，包括芯板层1，芯板层1上下表面均设置有抗压层4，抗压层4外表面设置有饰面层5，芯板层1、抗压层4和饰面层5的周边粘接有实木封边6，抗压层4包括竹纤维纵条401和竹纤维横条402，竹纤维纵条401设置有多个，且多个竹纤维纵条401纵向并排分布，竹纤维横条402设置有多个，且多个竹纤维横条402横向并排分布设置在竹纤维纵条401的下方，通过在芯板层1外部增设的抗压层4，由于抗压层4有多个竹纤维纵条401和多个竹纤维横条402交错压合结构组成，使板材之间的物理、机械性质差异较小，增加结构强度，由于竹纤维的存在使得板材压缩比大、弹性好，延长板材使用寿命。

实施例二，由图1-4给出，在实施例一的基础上，芯板层1上、下表面均开设有多个应力槽101，多个应力槽101等间隔设置，通过在芯板层1表面设置的应力槽101避免因受力不均匀或膨胀不均匀导致板材变形或局部应力集中，当板材受到应力时应力槽101的顶部会形成新的应力集中点，将原来过于集中的应力分担开来，会减少和避免原来过于集中的应力带来的破坏和变形，充分释放实木板件的应力，达到整件的应力平衡。

实木封边6与芯板层1贴合的一侧设置有凸边601，芯板层1侧壁开设卡槽102，凸边601卡合在卡槽102内部，采用卡合的方式使得板材连接更加稳定。

实木封边6与芯板层1贴合的一侧开设有多个藏胶槽602，多个藏胶槽602间距设置，可在板材进行粘接时收纳胶水，防止胶水溢出，使得板材粘接更加紧固。

芯板层1的上、下表面均粘接有缓冲层2，缓冲层2的材质为橡胶，橡胶材质具有一定的缓冲性能，当板材受到较大冲击时能够对冲击力进行缓冲，增强板材抗压抗冲击性能。

缓冲层2的上、下表面均粘接有防腐层3，防腐层3远离缓冲层2的一侧与抗压层4粘接固定，防腐层3的厚度为0.4mm，防腐层3的材质为酚醛浸渍纸，有效地防止了外界的水分进入芯板的内部，避免了芯板发生变形、翘曲或开裂等不良现象。

芯板层1与抗压层4之间设置有缓冲层2和防腐层3，抗压层4和饰面层5之间通过树脂胶粘接固定。

工作原理：通过在芯板层1外部增设的抗压层4，由于抗压层4有多个竹纤维纵条401和多个竹纤维横条402交错压合结构组成，使板材之间的物理、机械性质差异较小，增加结构强度，由于竹纤维的存在使得板材压缩比大、弹性好，延长板材使用寿命，通过在芯板层1表面设置的应力槽101避免因受力不均匀或膨胀不均匀导致板材变形或局部应力集中，当板材受到应力时应力槽101的顶部会形成新的应力集中点，将原来过于集中的应力分担开来，会减少和避免原来过于集中的应力带来的破坏和变形，充分释放实木板件的应力，达到整件的应力平衡。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抗压的多层木板，包括芯板层（1），其特征在于，所述芯板层（1）上下表面均设置有抗压层（4），所述抗压层（4）外表面设置有饰面层（5），所述芯板层（1）、抗压层（4）和饰面层（5）的周边粘接有实木封边（6），所述抗压层（4）包括竹纤维纵条（401）和竹纤维横条（402），所述竹纤维纵条（401）设置有多个，且多个所述竹纤维纵条（401）纵向并排分布，所述竹纤维横条（402）设置有多个，且多个所述竹纤维横条（402）横向并排分布设置在竹纤维纵条（401）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种抗压的多层木板，其特征在于，所述芯板层（1）上、下表面均开设有多个应力槽（101），多个所述应力槽（101）等间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种抗压的多层木板，其特征在于，所述实木封边（6）与芯板层（1）贴合的一侧设置有凸边（601），所述芯板层（1）侧壁开设卡槽（102），所述凸边（601）卡合在卡槽（102）内部。

4.根据权利要求1所述的一种抗压的多层木板，其特征在于，所述实木封边（6）与芯板层（1）贴合的一侧开设有多个藏胶槽（602），多个所述藏胶槽（602）间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种抗压的多层木板，其特征在于，所述芯板层（1）的上、下表面均粘接有缓冲层（2），所述缓冲层（2）的材质为橡胶。