CN219789410U - 一种一拖二自动投料到压机的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及投料装置技术领域,且公开了一种一拖二自动投料到压机的装置,包括加料装置,所述加料装置的内侧固定安装有上移动轨道,所述加料装置的内侧固定安装有下移动轨道,所述下移动轨道的顶部转动连接有传动机构。该一拖二自动投料到压机的装置,具备投料效率高等优点,解决了现有的自动投料到压机装置大多都是通过控制一个投料器,将物料投料仓中的物料,投料器移动到压机模具上方完成卸料动作,导致投料效率低下,当客户压机数量较多,为了保证加工效率,就需要更多的投料装置,进而提高了加工成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料装置技术领域,具体为一种一拖二自动投料到压机的装置。
背景技术
现有的自动投料系统是由称料系统和投料系统组成,具体的工作过程通过PLC控制系统,由自动称量系统按照计算机的指令,将投料仓中的混合料按照系统给出的投料量指令,计量称重后送入投料系统中,投料系统再将称好的混合料均匀投入模具模腔内现有的自动投料到压机模具的装置。
而现有的自动投料到压机装置大多都是通过控制一个投料器,将物料投料仓中的物料,投料器移动到压机模具上方完成卸料动作,导致投料效率低下,当客户压机数量较多,为了保证加工效率,就需要更多的投料装置,进而提高了加工成本,故而提出一种一拖二自动投料到压机的装置来解决上述所提的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种一拖二自动投料到压机的装置,具备投料效率高等优点,解决了现有的自动投料到压机装置大多都是通过控制一个投料器,将物料投料仓中的物料,投料器移动到压机模具上方完成卸料动作,导致投料效率低下,当客户压机数量较多,为了保证加工效率,就需要更多的投料装置,进而提高了加工成本的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种一拖二自动投料到压机的装置,包括加料装置,所述加料装置的内侧固定安装有上移动轨道,所述加料装置的内侧固定安装有下移动轨道,所述下移动轨道的顶部转动连接有传动机构,所述上移动轨道与下移动轨道之间滑动连接有数量为两个且呈左右对称分布的投料器,所述上移动轨道的底部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的压机模具。
本实用新型的有益效果是:当右侧投料器移动到加料装置的内侧开始加料时,左侧的投料器移动到左侧压机模具的上方开始投料,当左侧投料器移动到加料装置的内侧开始加料时,右侧的投料器移动到右侧压机模具的上方开始投料,如此循环提高了投料的效率。
该一拖二自动投料到压机的装置,具备了投料效率高的优点。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述传动机构包括有传动带、转轮、第一电机,所述下移动轨道的顶部转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的转轮,两个所述转轮的外侧传动连接有同一个的传动带,所述下移动轨道的底部固定安装有第一电机,所述第一电机与左侧转轮固定连接,所述传动带的外侧与两个投料器固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过第一电机带动转轮转动,可使两个转动带动传动带移动,进而带动两个投料器移动,输送物料。
进一步,两个所述投料器的顶部均固定安装有接料盒,所述接料盒的数量为多个。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过数量为多个的接料盒便于向多个模具中同时投料,增加投料效率。
进一步,所述加料装置包括有储料仓和下料机构,所述储料仓与下料机构相连通。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过储料仓便于在加料装置中存储物料,通过下料机构可将储料仓中的物料投放到投料器中。
进一步,所述下料机构还包括有下料管、固定仓、第二电机、分隔板、出料管,所述储料仓的底部固定安装有下料管,所述下料管的底部固定安装有固定仓,所述固定仓的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有位于固定仓内侧的分隔板,所述固定仓的底部固定安装有出料管。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过第二电机带动分隔板转动,可将下料管中的物料输送到出料管中排出。
进一步,两个所述投料器位于出料管的下方,两个所述压机模具分别位于两个投料器的下方。
采用上述进一步方案的有益效果是,两个投料器位于出料管的下方,便于接收加料装置投放的物料,两个压机模具分别位于两个投料器的下方,便于向压机模具中投放物料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型储料仓与下料机构侧视图;
图3为本实用新型储料仓与下料机构剖视图;
图4为本实用新型固定仓与出料管连接结构剖视图。
图中:1、加料装置;110、储料仓;120、下料机构;121、下料管;122、固定仓;123、第二电机;124、分隔板;125、出料管;2、上移动轨道;3、投料器;4、接料盒;5、压机模具;6、下移动轨道;7、传动机构;701、传动带;702、转轮;703、第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例中,由图1-4给出,一种一拖二自动投料到压机的装置,本实用新型包括加料装置1,加料装置1的内侧固定安装有上移动轨道2,加料装置1的内侧固定安装有下移动轨道6,下移动轨道6的顶部转动连接有传动机构7,上移动轨道2与下移动轨道6之间滑动连接有数量为两个且呈左右对称分布的投料器3,上移动轨道2的底部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的压机模具5;
传动机构7包括有传动带701、转轮702、第一电机703,下移动轨道6的顶部转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的转轮702,两个转轮702的外侧传动连接有同一个的传动带701,下移动轨道6的底部固定安装有第一电机703,第一电机703与左侧转轮702固定连接,传动带701的外侧与两个投料器3固定连接;
通过第一电机703带动转轮702转动,可使两个转动带动传动带701移动,进而带动两个投料器3移动,输送物料;
两个投料器3的顶部均固定安装有接料盒4,接料盒4的数量为多个;
通过数量为多个的接料盒4便于向多个模具中同时投料,增加投料效率;
加料装置1包括有储料仓110和下料机构120,储料仓110与下料机构120相连通;
通过储料仓110便于在加料装置1中存储物料,通过下料机构120可将储料仓110中的物料投放到投料器3中;
下料机构120还包括有下料管121、固定仓122、第二电机123、分隔板124、出料管125,储料仓110的底部固定安装有下料管121,下料管121的底部固定安装有固定仓122,固定仓122的右侧固定安装有第二电机123,第二电机123的输出端固定安装有位于固定仓122内侧的分隔板124,固定仓122的底部固定安装有出料管125;
通过第二电机123带动分隔板124转动,可将下料管121中的物料输送到出料管125中排出;
两个投料器3位于出料管125的下方,两个压机模具5分别位于两个投料器3的下方;
两个投料器3位于出料管125的下方,便于接收加料装置1投放的物料,两个压机模具5分别位于两个投料器3的下方,便于向压机模具5中投放物料。
工作原理:
第一步:将需要投放的物料储存在储料仓110中,当装置在运作时,通过,通过第二电机123带动分隔板124转动,可将储料仓110中的物料输送到出料管125中排出;
第二步:第一电机703带动转轮702转动,可使两个转动带动传动带701移动,传动带701使两个投料器3沿着上移动轨道2和下移动轨道6左右移动;
第三步:当右侧投料器3移动到加料装置1的内侧开始加料时,左侧的投料器3移动到左侧压机模具5的上方开始投料,当左侧投料器3移动到加料装置1的内侧开始加料时,右侧的投料器3移动到右侧压机模具5的上方开始投料,如此循环提高了投料的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种一拖二自动投料到压机的装置,包括加料装置(1),其特征在于:所述加料装置(1)的内侧固定安装有上移动轨道(2),所述加料装置(1)的内侧固定安装有下移动轨道(6),所述下移动轨道(6)的顶部转动连接有传动机构(7),所述上移动轨道(2)与下移动轨道(6)之间滑动连接有数量为两个且呈左右对称分布的投料器(3),所述上移动轨道(2)的底部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的压机模具(5)。
2.根据权利要求1所述的一种一拖二自动投料到压机的装置,其特征在于:所述传动机构(7)包括有传动带(701)、转轮(702)、第一电机(703),所述下移动轨道(6)的顶部转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的转轮(702),两个所述转轮(702)的外侧传动连接有同一个的传动带(701),所述下移动轨道(6)的底部固定安装有第一电机(703),所述第一电机(703)与左侧转轮(702)固定连接,所述传动带(701)的外侧与两个投料器(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种一拖二自动投料到压机的装置,其特征在于:两个所述投料器(3)的顶部均固定安装有接料盒(4),所述接料盒(4)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种一拖二自动投料到压机的装置,其特征在于:所述加料装置(1)包括有储料仓(110)和下料机构(120),所述储料仓(110)与下料机构(120)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种一拖二自动投料到压机的装置,其特征在于:所述下料机构(120)还包括有下料管(121)、固定仓(122)、第二电机(123)、分隔板(124)、出料管(125),所述储料仓(110)的底部固定安装有下料管(121),所述下料管(121)的底部固定安装有固定仓(122),所述固定仓(122)的右侧固定安装有第二电机(123),所述第二电机(123)的输出端固定安装有位于固定仓(122)内侧的分隔板(124),所述固定仓(122)的底部固定安装有出料管(125)。
6.根据权利要求5所述的一种一拖二自动投料到压机的装置,其特征在于:两个所述投料器(3)位于出料管(125)的下方,两个所述压机模具(5)分别位于两个投料器(3)的下方。
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