CN219789078U - 汽车零部件注塑供料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件注塑供料干燥装置，包括干燥漏斗，所述干燥漏斗外壁底部固定连接有滑动外壳，所述滑动外壳外壁边缘通过开槽滑动连接有齿圈。本实用通过驱动电机带动齿轮转动，通过齿轮再带动齿圈进行旋转，齿圈再带动多个干燥扇一起围绕滑动外壳进行转动，干燥扇主要对干燥漏斗的内部进行风力干燥，并且整个风力吹动的过程中会推动输料走廊左右晃动，这样螺旋形的输料走廊在输料的过程中就可以通过抖动的方式提高物料的运动速度，弥补了输料走廊在结构上趋于平缓的螺旋结构，在平缓的螺旋结构上，注塑颗粒即保持了运动的时间，也提高了干燥时间的同时，还通过风力带动输料走廊左右晃动，提高了颗粒的运动速度。

Description

汽车零部件注塑供料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及注塑供料干燥领域，尤其是一种汽车零部件注塑供料干燥装置。

背景技术

注塑是将熔化后的注塑颗粒送入到注塑模具中，通过注射熔化的颗粒在模具内部快速成型并且冷却的方式对零部件进行快速加工，由于汽车的内饰中会大量采用这种注塑材料，并且注塑工艺对于目前的生产来说是效率是非常高的，所以目前汽车的内饰会大量采用注塑工艺来制造零部件。

其次注塑颗粒在送入到注塑机内部熔化之前需要先进行干燥处理，如果含有水分的材料进入模腔后,会使制件的表面出现银绦状的瑕斑,甚至会在高温时发生加水分解的现象,致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理,使得材料能保持合适的水分，但是现有设备的干燥方式是在干燥机内部进行集中干燥，再将干燥好的注塑颗粒送入注塑机内部，送入或者存储干燥好的注塑颗粒时，都会出现颗粒再次受潮的情况，并且整个干燥过程物料无法得到均匀分散，为确保物料的完全干燥，整个干燥过程物料的输送速度较为缓慢，注塑机无法及时得到注塑颗粒，影响后续生产过程。

为此，我们提出一种汽车零部件注塑供料干燥装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件注塑供料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的注塑颗粒干燥的过程中，为确保物料的完全干燥，物料输送的速度较为缓慢，从而导致注塑机无法及时连续获取注塑颗粒影响后续生产的问题，本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车零部件注塑供料干燥装置，包括干燥漏斗，所述干燥漏斗外壁底部固定连接有滑动外壳，所述滑动外壳外壁边缘通过开槽滑动连接有齿圈，所述滑动外壳内壁滑动连接有干燥扇，所述干燥漏斗外壁分别开设有第一屏蔽网，所述干燥漏斗中部设置有中心杆，所述中心杆外壁通过弹簧连接有输料走廊，所述干燥漏斗外壁安装有过孔滑环，所述过孔滑环底部连接有护线管，所述干燥漏斗外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与齿圈构成啮合连接。

在进一步的实施例中，所述干燥漏斗整体呈圆台状结构，所述输料走廊整体呈锥形螺旋状结构，所述干燥漏斗与输料走廊为同轴分布，所述输料走廊底部开设有细孔。

在进一步的实施例中，所述干燥漏斗顶部固定连接有主料槽，所述主料槽顶部安装有搅拌器，所述搅拌器包括有伺服电机和位于主料槽内的搅拌轴，所述主料槽底部通过开槽与输料走廊构成活动连接。

在进一步的实施例中，所述过孔滑环底部通过导线与干燥扇相互电性连接，所述导线位于护线管的内部。

在进一步的实施例中，所述第一屏蔽网与滑动外壳的内圈相互对应，所述第二屏蔽网开设于干燥漏斗靠近主料槽的一侧。

在进一步的实施例中，所述输料走廊与干燥漏斗之间等距排布有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过驱动电机带动齿轮转动，通过齿轮再带动齿圈进行旋转，齿圈再带动多个干燥扇一起围绕滑动外壳进行转动，干燥扇主要对干燥漏斗的内部进行风力干燥，并且整个风力吹动的过程中会推动输料走廊左右晃动，这样螺旋形的输料走廊在输料的过程中就可以通过抖动的方式提高物料的运动速度，弥补了输料走廊在结构上趋于平缓的螺旋结构，在平缓的螺旋结构上，注塑颗粒即保持了运动的时间，也提高了干燥时间的同时，还通过风力带动输料走廊左右晃动，提高了颗粒的运动速度，让底部的汽车零部件加工注塑机能够快速接受到干燥好的物料，保持了工厂最高效率的生产方式，并且整个设备只需要安装在注塑机的顶部即可，工人只需要向本设备中倒入物料即可实现，操作简单使用方便。

附图说明

图1为汽车零部件注塑供料干燥装置的注塑机与干燥结构示意图。

图2为汽车零部件注塑供料干燥装置中干燥漏斗俯视的结构示意图。

图3为汽车零部件注塑供料干燥装置中干燥漏斗仰视的结构示意图。

图4为汽车零部件注塑供料干燥装置中干燥漏斗内部的结构示意图。

图中：1、干燥漏斗；2、滑动外壳；3、齿圈；4、干燥扇；5、第一屏蔽网；6、中心杆；7、驱动电机；8、齿轮；9、过孔滑环；10、护线管；11、输料走廊；12、复位弹簧；13、第二屏蔽网；14、主料槽；15、搅拌器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种汽车零部件注塑供料干燥装置，包括干燥漏斗1，所述干燥漏斗1外壁底部固定连接有滑动外壳2，所述滑动外壳2外壁边缘通过开槽滑动连接有齿圈3，所述滑动外壳2内壁滑动连接有干燥扇4，所述干燥漏斗1外壁分别开设有第一屏蔽网5，所述干燥漏斗1中部设置有中心杆6，所述中心杆6外壁通过弹簧连接有输料走廊11，所述干燥漏斗1外壁安装有过孔滑环9，所述过孔滑环9底部连接有护线管10，所述干燥漏斗1外壁固定连接有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端连接有齿轮8，所述齿轮8与齿圈3构成啮合连接。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种汽车零部件注塑供料干燥装置，所述干燥漏斗1整体呈圆台状结构，所述输料走廊11整体呈锥形螺旋状结构，所述干燥漏斗1与输料走廊11为同轴分布，所述输料走廊11底部开设有细孔，干燥漏斗1和输料走廊11均为锥形结构是为了将注塑颗粒稳定的输入到注塑机的物料输入端口，避免有物料掉出的情况，并且输料走廊11的底部开设细孔的效果，可以让吹出的空气从注塑颗粒的底部向上流出，起到快速干燥的效果。

所述输料走廊11与干燥漏斗1之间等距排布有复位弹簧12，输料走廊11通过复位弹簧12与干燥漏斗1的内壁进行连接有助于输料走廊11的稳定，并且复位弹簧12具有弹性，输料走廊11被左右吹动时就可以通过复位弹簧12起到晃动的效果。

实施例2

请参阅图1-4，与实施例1相区别的是：所述干燥漏斗1顶部固定连接有主料槽14，所述主料槽14顶部安装有搅拌器15，所述搅拌器15包括有伺服电机和位于主料槽14内的搅拌轴，所述主料槽14底部通过开槽与输料走廊11构成活动连接，通过搅拌注塑颗粒的方式让物料慢慢滑入到输料走廊11内，通过搅拌器15对注塑颗粒进行搅拌有助于物料的流动，减少物料卡料的问题。

所述第一屏蔽网5与滑动外壳2的内圈相互对应，所述第二屏蔽网13开设于干燥漏斗1靠近主料槽14的一侧，第一屏蔽网5开设的目的是让干燥扇4的风力能够进入到干燥漏斗1的内部，第二屏蔽网13主要用于将气体向外排出。

实施例3

请参阅图1-4，与实施例1相区别的是：所述过孔滑环9底部通过导线与干燥扇4相互电性连接，所述导线位于护线管10的内部，过孔滑环9的外部结构类似轴承，其上半部分固定在干燥漏斗1上，下半部分可以随着干燥扇4的运动一起进行滑动，同时整个过程中干燥扇4的导线也随干燥扇4一起运动，而过孔滑环9的上半部分直接连接电源部分，并且上半部分不参与转动，可以解决导线缠绕的问题。

本实用新型的工作原理是：

首先将物料从主料槽14顶部的入料口处送入，之后开启搅拌器15，通过搅拌注塑颗粒的方式让物料慢慢滑入到输料走廊11内，通过搅拌器15对注塑颗粒进行搅拌有助于物料的流动，减少物料卡料的问题，当物料流入到输料走廊11上时，同步开启驱动电机7带动齿轮8进行旋转，齿轮8再带动齿圈3进行旋转，齿圈3会带动内部的干燥扇4进行横向滑动，干燥扇4为多个连续设置，建议设置两个以上五个以下，为了避免干燥扇4在围绕滑动外壳2的内部进行滑动时出现电线缠绕的问题，通过设置过孔滑环9来防止电线缠绕的问题，过孔滑环9的外部结构类似轴承，其上半部分固定在干燥漏斗1上，下半部分可以随着干燥扇4的运动一起进行滑动，同时整个过程中干燥扇4的导线也随干燥扇4一起运动，而过孔滑环9的上半部分直接连接电源部分，并且上半部分不参与转动，可以解决导线缠绕的问题，其次干燥扇4在不断旋转吹动干燥漏斗1内部时，会推动输料走廊11进行左右运动，由于输料走廊11的外壁通过复位弹簧12和干燥漏斗1进行连接，这样输料走廊11会在一定范围内进行左右运动，通过晃动的方式促进注塑颗粒的流动，并且输料走廊11的底部还开设有细孔，干燥扇4的吹动还能够起到干燥的效果，干燥的同时还能够推动物料的快速运动，并且整个输料走廊11圈数较多，坡度平缓，滑动的时间相对更长，晃动促进了物料的运动，既保持了干燥的效果又促进了物料的流动速度。

需要补充的是：滑动外壳2的顶部是独立的，与干燥漏斗1的外壁通过轴承进行转动连接的，能够随护线管10一起滑动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.汽车零部件注塑供料干燥装置，其特征在于：包括干燥漏斗（1），所述干燥漏斗（1）外壁底部固定连接有滑动外壳（2），所述滑动外壳（2）外壁边缘通过开槽滑动连接有齿圈（3），所述滑动外壳（2）内壁滑动连接有干燥扇（4），所述干燥漏斗（1）外壁分别开设有第一屏蔽网（5），所述干燥漏斗（1）中部设置有中心杆（6），所述中心杆（6）外壁通过弹簧连接有输料走廊（11），所述干燥漏斗（1）外壁安装有过孔滑环（9），所述过孔滑环（9）底部连接有护线管（10），所述干燥漏斗（1）外壁固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端连接有齿轮（8），所述齿轮（8）与齿圈（3）构成啮合连接。

2.根据权利要求1所述的汽车零部件注塑供料干燥装置，其特征在于：所述干燥漏斗（1）整体呈圆台状结构，所述输料走廊（11）整体呈锥形螺旋状结构，所述干燥漏斗（1）与输料走廊（11）为同轴分布，所述输料走廊（11）底部开设有细孔。

3.根据权利要求1所述的汽车零部件注塑供料干燥装置，其特征在于：所述干燥漏斗（1）顶部固定连接有主料槽（14），所述主料槽（14）顶部安装有搅拌器（15），所述搅拌器（15）包括有伺服电机和位于主料槽（14）内的搅拌轴，所述主料槽（14）底部通过开槽与输料走廊（11）构成活动连接。

4.根据权利要求1所述的汽车零部件注塑供料干燥装置，其特征在于：所述过孔滑环（9）底部通过导线与干燥扇（4）相互电性连接，所述导线位于护线管（10）的内部。

5.根据权利要求1所述的汽车零部件注塑供料干燥装置，其特征在于：所述第一屏蔽网（5）与滑动外壳（2）的内圈相互对应，第二屏蔽网（13）开设于干燥漏斗（1）靠近主料槽（14）的一侧。

6.根据权利要求1所述的汽车零部件注塑供料干燥装置，其特征在于：所述输料走廊（11）与干燥漏斗（1）之间等距排布有复位弹簧（12）。