CN219789007U - 一种具有余料裁切功能的橡胶成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有余料裁切功能的橡胶成型机，包括底座、控制机构和连接机构，所述底座的上端固定安装有控制机构和连接机构，且控制机构位于连接机构的左侧，所述连接杆的右侧内部开设有限位槽，且限位槽的内部滑动安装有限位杆，并且限位槽的内表面嵌套安装有滚珠，所述连接杆的下端固定安装有液压推杆，且液压推杆的下端固定安装有切割刀具。该具有余料裁切功能的橡胶成型机，限位杆进行运动的过程中会在连接杆的内部进行滑动并使得连接杆进行转动，而连接杆进行转动的过程中会使得切割刀具的位置发生改变，从而使得该切割刀具便于对不同形状的橡胶块进行切割，进而有效的提高了该橡胶成型机使用的便捷性。

Description

一种具有余料裁切功能的橡胶成型机

技术领域

本实用新型涉及橡胶成型机技术领域，具体为一种具有余料裁切功能的橡胶成型机。

背景技术

橡胶成型机是一种可以对橡胶挤压成型的机器，在使用的过程中脚需要挤压的橡胶放置在成型机的内部，通过两组板块的贴合便可以将橡胶块挤压成所需要的形状，在对橡胶挤压成型的过程中，一般会有余料粘连在成型橡胶块的边侧，需要人工进行切除，而人工切除的效率低下，且容易对橡胶块本体造成损坏，因此会通过刀具对余料进行切除，但是现有的橡胶成型机在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如：

实用新型公开号为CN216884207U的公开了一种橡胶衬板加工用的裁切成型机，该成型机通过转动摇把，摇把转动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以带动螺纹管移动，螺纹管移动可以带动滑块移动，滑块移动可以带动定位杆移动，然后定位杆移动可以对橡胶衬板进行尺寸定位；

在上述文件中，在进行切割的过程中，电机二带动螺纹轴进行转动，便可以使得活动架在螺纹轴的外侧进行移动，而螺纹轴进行移动的过程中便可以通过转轴带动切割片进行运动，从而通过切割片对橡胶衬板进行切割，在切割的过程中切割片的移动方向规定，导致该切割片只能针对同一方向进行切割，使得该成型机存在不便。

针对上述问题，急需在原有橡胶成型机结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有余料裁切功能的橡胶成型机，以解决上述背景技术中提出的切割的过程中切割片的移动方向规定，导致该切割片只能针对同一方向进行切割，使得该成型机存在不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余料裁切功能的橡胶成型机，包括底座、控制机构和连接机构，所述底座的上端固定安装有控制机构和连接机构，且控制机构位于连接机构的左侧，所述连接机构的上端固定安装有支撑板和驱动机构，且支撑板位于驱动机构的上端，并且驱动机构的下端滑动安装有挤压板，同时支撑板的前端固定安装有切割板，所述切割板的左侧上端固定安装有固定杆，且固定杆的左侧转动安装有连接杆，并且切割板的内部开设有切割槽，所述连接杆的右侧内部开设有限位槽，且限位槽的内部滑动安装有限位杆，并且限位槽的内表面嵌套安装有滚珠，同时连接杆的右侧下端固定安装有位置传感器，所述限位杆的右侧转动安装有运动块，且运动块套设在转杆的外侧，并且转杆转动安装在切割板的上端，所述连接杆的下端固定安装有液压推杆，且液压推杆的下端固定安装有切割刀具，。

优选的，所述连接杆的内部滑动安装有支撑杆，且支撑杆的上端固定安装有驱动马达，并且支撑杆的下端通过输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮位于滑槽的内部，且滑槽开设在连接杆的内部，所述滑槽的内部滑动安装有两组滑板，且滑板靠近齿轮的一侧固定安装有齿板，并且滑板靠近支撑杆的一端位于卡槽的内部，同时卡槽开设在支撑杆的内部，通过在连接杆的内部设置有可以运动的滑板，从而便于滑板与支撑杆进行卡合。

优选的，所述连接杆通过限位槽和滚珠与限位杆构成滑动结构，且限位杆与连接杆紧密贴合，连接杆通过限位槽和滚珠与限位杆构成滑动结构可以使得限位杆在连接杆的内部进行滑动的过程中使得滚珠进行滚动，从而将限位杆与连接杆之间的磨损。

优选的，所述运动块与转杆螺纹连接，且转杆与固定杆的上端面在同一水平线，运动块与转杆螺纹连接可以使得转杆进行转动的过程中使得运动块进行前后运动。

优选的，所述支撑杆与连接杆滑动连接，且支撑杆关于连接杆的竖向中轴线左右对称设置有两组，支撑杆与连接杆滑动连接两组支撑杆在连接杆内部进行滑动的过程中可以使得切割刀具稳定上下运动。

优选的，所述齿轮与齿板啮合连接，且齿板和滑板关于齿轮的中点对称设置有两组，齿轮与齿板啮合连接可以使得齿轮进行转动的过程中带动齿板进行运动。

优选的，所述滑板通过卡槽与支撑杆构成卡合结构，且滑板通过滑槽与连接杆构成滑动结构，滑板通过滑槽与连接杆构成滑动结构可以使得滑板通过滑槽在连接杆的内部进行滑动并与卡槽卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有余料裁切功能的橡胶成型机，在该成型机对橡胶块余料进行切割的过程中，使用者使得转杆进行转动便可以使得运动块进行前后运动，而运动块进行运动的过程中会带动限位杆进行运动，限位杆进行运动的过程中会在连接杆的内部进行滑动并使得连接杆进行转动，而连接杆进行转动的过程中会使得切割刀具的位置发生改变，从而使得该切割刀具便于对不同形状的橡胶块进行切割，进而有效的提高了该橡胶成型机使用的便捷性；

2.该具有余料裁切功能的橡胶成型机，在该切割刀具没有调整到固定的位置时，驱动马达会使得齿轮进行转动，而齿轮会通过齿板使得滑板在滑槽的内部进行滑动，滑板在滑动的过程中会进入到卡槽的内部并与支撑杆卡合，从而防止切割刀具向下运动并与切割板接触，从而对切割刀具进行保护。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑板俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑板正视结构示意图；

图4为本实用新型连接杆正剖视结构示意图；

图5为本实用新型齿轮正视结构示意图；

图6为本实用新型齿轮俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、控制机构；3、连接机构；4、支撑板；5、驱动机构；6、挤压板；7、切割板；8、固定杆；9、连接杆；10、切割槽；11、限位槽；12、限位杆；13、滚珠；14、位置传感器；15、运动块；16、转杆；17、液压推杆；18、切割刀具；19、支撑杆；20、驱动马达；21、齿轮；22、滑槽；23、滑板；24、齿板；25、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有余料裁切功能的橡胶成型机，包括底座1、控制机构2、连接机构3、支撑板4、驱动机构5、挤压板6、切割板7、固定杆8、连接杆9、切割槽10、限位槽11、限位杆12、滚珠13、位置传感器14、运动块15、转杆16、液压推杆17、切割刀具18、支撑杆19、驱动马达20、齿轮21、滑槽22、滑板23、齿板24和卡槽25。

底座1的上端固定安装有控制机构2和连接机构3，且控制机构2位于连接机构3的左侧，连接机构3的上端固定安装有支撑板4和驱动机构5，且支撑板4位于驱动机构5的上端，并且驱动机构5的下端滑动安装有挤压板6，同时支撑板4的前端固定安装有切割板7，切割板7的左侧上端固定安装有固定杆8，且固定杆8的左侧转动安装有连接杆9，并且切割板7的内部开设有切割槽10，连接杆9的右侧内部开设有限位槽11，且限位槽11的内部滑动安装有限位杆12，并且限位槽11的内表面嵌套安装有滚珠13，同时连接杆9的右侧下端固定安装有位置传感器14，限位杆12的右侧转动安装有运动块15，且运动块15套设在转杆16的外侧，并且转杆16转动安装在切割板7的上端，连接杆9的下端固定安装有液压推杆17，且液压推杆17的下端固定安装有切割刀具18，连接杆9通过限位槽11和滚珠13与限位杆12构成滑动结构，且限位杆12与连接杆9紧密贴合，运动块15与转杆16螺纹连接，且转杆16与固定杆8的上端面在同一水平线，支撑杆19与连接杆9滑动连接，且支撑杆19关于连接杆9的竖向中轴线左右对称设置有两组。

根据图1-4，在使用该具有余料裁切功能的橡胶成型机时，首先将该橡胶成型机放置在需要进行工作的位置，在使用该橡胶成型机的过程中，控制机构2会控制驱动机构5进行工作，而驱动机构5进行工作的过程中会使得挤压板6向下运动，而挤压板6向下运动的过程中会配合支撑板4将橡胶挤压成型，在橡胶挤压成型之后便可以通过切割刀具18对橡胶余料进行切割，在此过程中使用者将挤压成型的橡胶块推动到切割板7的上端，之后便可以通过切割刀具18对橡胶块进行切割，在此过程中使用者需要转动转杆16前端的转盘，转盘进行转动的过程中会使得转杆16进行转动，而转杆16进行转动的过程中会使得运动块15在转杆16的外侧进行前后运动，运动块15进行运动的过程中会使得限位杆12进行转动并在连接杆9的内部进行滑动，限位杆12进行运动的过程中会使得连接杆9进行转动，而限位杆12在滑动的过程中会使得滚珠13在限位槽11的内部进行滚动，在将切割刀具18调整到需要的位置之后停止转动转盘，此时便可以使得液压推杆17推动切割刀具18向下运动，而切割刀具18向下运动的过程中便可以对橡胶块的余料进行切割，通过对切割刀具18的位置调整，有效的提高了该橡胶成型机使用的便捷性。

连接杆9的内部滑动安装有支撑杆19，且支撑杆19的上端固定安装有驱动马达20，并且支撑杆19的下端通过输出轴固定安装有齿轮21，齿轮21位于滑槽22的内部，且滑槽22开设在连接杆9的内部，滑槽22的内部滑动安装有两组滑板23，且滑板23靠近齿轮21的一侧固定安装有齿板24，并且滑板23靠近支撑杆19的一端位于卡槽25的内部，同时卡槽25开设在支撑杆19的内部，齿轮21与齿板24啮合连接，且齿板24和滑板23关于齿轮21的中点对称设置有两组，滑板23通过卡槽25与支撑杆19构成卡合结构，且滑板23通过滑槽22与连接杆9构成滑动结构。

根据图1和图3-6，在对该切割刀具18位置进行调整的过程中，会存在切割刀具18的下端没有与切割槽10对其的情况，而在此过情况位置传感器14会接收到切割刀具18没有调整到合适位置的信息，此时控制机构2会使得驱动马达20进行工作，驱动马达20进行工作的过程中会通过输出轴带动齿轮21进行转动，而齿轮21进行转动的过程中会带动齿板24进行运动，齿板24进行运动的过程中会使得滑板23在滑槽22的内部进行滑动，而滑板23进行运动的过程中会进入到卡槽25的内部并与支撑杆19卡合，从而将支撑杆19限位在连接杆9的内部，在此过程中控制机构2会使得液压推杆17停止运动，此时便可以防止液压推杆17意外运动推动切割刀具18向下运动，从而避免切割刀具18向下运动导致切割刀具18损坏的情况，进而对切割刀具18进行保护，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有余料裁切功能的橡胶成型机，包括底座(1)、控制机构(2)和连接机构(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有控制机构(2)和连接机构(3)，且控制机构(2)位于连接机构(3)的左侧，所述连接机构(3)的上端固定安装有支撑板(4)和驱动机构(5)，且支撑板(4)位于驱动机构(5)的上端，并且驱动机构(5)的下端滑动安装有挤压板(6)，同时支撑板(4)的前端固定安装有切割板(7)，所述切割板(7)的左侧上端固定安装有固定杆(8)，且固定杆(8)的左侧转动安装有连接杆(9)，并且切割板(7)的内部开设有切割槽(10)，所述连接杆(9)的右侧内部开设有限位槽(11)，且限位槽(11)的内部滑动安装有限位杆(12)，并且限位槽(11)的内表面嵌套安装有滚珠(13)，同时连接杆(9)的右侧下端固定安装有位置传感器(14)，所述限位杆(12)的右侧转动安装有运动块(15)，且运动块(15)套设在转杆(16)的外侧，并且转杆(16)转动安装在切割板(7)的上端，所述连接杆(9)的下端固定安装有液压推杆(17)，且液压推杆(17)的下端固定安装有切割刀具(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有余料裁切功能的橡胶成型机，其特征在于：所述连接杆(9)的内部滑动安装有支撑杆(19)，且支撑杆(19)的上端固定安装有驱动马达(20)，并且支撑杆(19)的下端通过输出轴固定安装有齿轮(21)，所述齿轮(21)位于滑槽(22)的内部，且滑槽(22)开设在连接杆(9)的内部，所述滑槽(22)的内部滑动安装有两组滑板(23)，且滑板(23)靠近齿轮(21)的一侧固定安装有齿板(24)，并且滑板(23)靠近支撑杆(19)的一端位于卡槽(25)的内部，同时卡槽(25)开设在支撑杆(19)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有余料裁切功能的橡胶成型机，其特征在于：所述连接杆(9)通过限位槽(11)和滚珠(13)与限位杆(12)构成滑动结构，且限位杆(12)与连接杆(9)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有余料裁切功能的橡胶成型机，其特征在于：所述运动块(15)与转杆(16)螺纹连接，且转杆(16)与固定杆(8)的上端面在同一水平线。

5.根据权利要求2所述的一种具有余料裁切功能的橡胶成型机，其特征在于：所述支撑杆(19)与连接杆(9)滑动连接，且支撑杆(19)关于连接杆(9)的竖向中轴线左右对称设置有两组。

6.根据权利要求2所述的一种具有余料裁切功能的橡胶成型机，其特征在于：所述齿轮(21)与齿板(24)啮合连接，且齿板(24)和滑板(23)关于齿轮(21)的中点对称设置有两组。

7.根据权利要求2所述的一种具有余料裁切功能的橡胶成型机，其特征在于：所述滑板(23)通过卡槽(25)与支撑杆(19)构成卡合结构，且滑板(23)通过滑槽(22)与连接杆(9)构成滑动结构。