CN219788496U - 一种电动切菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动切菜机，包括具有刀头的壳体以及驱动组件，刀头能够绕横向轴线转动，驱动组件与刀头配合，驱动组件具有第一横向固定部和第二横向固定部，第一横向固定部固连于壳体，电动切菜机还包括安装支架，安装支架具有横向配合部和竖向固定部，横向配合部与第二横向固定部固定连接，竖向固定部与壳体固定连接。驱动组件和安装支架与壳体的安装方向既有横向安装又有竖向安装，使各个安装部的位置分布和朝向更加合理，更加方便工人进行装拆操作。在将安装支架和驱动组件完成固定后，可从壳体下方将安装支架通过竖向固定部向上与壳体固定，从一侧将驱动组件通过第一横向固定部横向固定于壳体，降低了装拆难度，提高装拆效率。

Description

一种电动切菜机

技术领域

本实用新型属于食品加工机技术领域，具体涉及一种电动切菜机。

背景技术

随着人们对于饮食的要求越来越高，越来越多的人选择在家烹饪就餐，因此人们对于切菜器的需求日益增加，而电动切菜机利用电机驱动刀具转动来代替人力手动操作，解放了用户的劳动力，因此受到广大消费者的喜爱。

驱动组件作为电动切菜机的动力来源，是电动切菜机不可或缺的部件之一，驱动组件一般包括电机以及设置有齿轮组的减速箱，减速箱的输出轴与刀具组件连接，用于向道具组件传递动力。

切菜机的主机包括具有开口的壳体以及位于壳体一侧的盖板，现有的切菜机一般将驱动组件通过螺钉固定于盖板，这就导致切菜机每次在检修等情况下需要打开盖板时，驱动组件也随盖板一同被拆下，而每次安装盖板时，则都需要对驱动组件的输出轴与刀具组件进行精确配合，否则将会影响驱动组件的传动效率，进而影响切菜效率，这就导致切菜机的每次拆卸都需要耗费大量的劳动力，装拆难度较大，检修效率较低。

并且，驱动组件大多通过螺钉横向直接固定于盖板，螺钉的操作方向均为横向，导致驱动组件需要在同一侧面上布置多个固定位以及螺钉，使得整体的安装布局较为拥挤，当安装空间较小时，工作人员往往难以对各个螺钉进行操作，导致装拆难度较大。

不仅如此，在切菜机工作过程中，驱动组件产生的震动还会通过连接处直接传递至主体上，导致主体随之发生震动，用户触碰主体时较为不适，且震动会产生噪音，影响使用体验。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电动切菜机，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种电动切菜机，包括具有刀头的壳体以及驱动组件，所述刀头能够绕横向轴线转动，所述驱动组件与所述刀头配合，所述驱动组件具有第一横向固定部和第二横向固定部，所述第一横向固定部固连于所述壳体，所述电动切菜机还包括安装支架，所述安装支架具有横向配合部和竖向固定部，所述横向配合部与所述第二横向固定部固定连接，所述竖向固定部与所述壳体固定连接。

本实用新型的所述电动切菜机还具有以下附加技术特征：

所述横向配合部与所述第二横向固定部的连接处设置有第一弹性减震件。

所述驱动组件包括驱动件以及变速箱，所述变速箱的输入轴与所述驱动件连接，所述驱动件与所述安装支架之间具有安装间隙。

所述第一横向固定部设置有至少一个安装位，所述安装位设置有第二弹性减震件，所述安装位通过所述第二弹性减震件固定于所述壳体。

所述第二弹性减震件具有卡接槽以及位于所述卡接槽两侧的抵接凸起，所述安装位具有卡接筋位，所述卡接筋位与所述卡接槽卡接配合。

所述抵接凸起与所述卡接筋位的端面抵接。

所述第二弹性减震件设置有开口，所述电动切菜机还包括紧固件，所述紧固件穿过所述开口与所述壳体固定连接。

所述壳体包括主体、底盖板和侧盖板，所述主体、所述底盖板和所述侧盖板配合围成安装腔，所述驱动组件和所述安装支架固定于所述主体。

所述电动切菜机还包括设置于所述壳体的出料筒，所述出料筒的出料口和所述侧盖板位于所述主体相对的两侧。

所述第一横向固定部具有第一操作面，所述第一操作面朝向所述侧盖板，所述竖向固定部具有第二操作面，所述第二操作面朝向所述底盖板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型的所述电动切菜机，其所述驱动组件的部分区域通过所述第一横向固定部横向固定于所述壳体，部分区域通过所述第二横向固定部与所述安装支架固定，使所述驱动组件与所述安装支架形成一个组件，然后再通过所述安装支架的所述竖向固定部沿竖向固定于所述壳体，使得所述驱动组件和所述安装支架与所述壳体的安装方向既有横向安装又有竖向安装，使各个安装部的位置分布和朝向更加合理，更加方便工人进行装拆操作。例如，在将所述安装支架和所述驱动组件完成固定后，可先从所述壳体下方将所述安装支架通过所述竖向固定部向上与所述壳体固定，然后再从一侧将所述驱动组件通过所述第一横向固定部横向固定于所述壳体，完成所述驱动组件的安装，降低了装拆难度，提高装拆效率。

此外，所述驱动组件的部分区域通过所述安装支架固定于所述壳体，而非直接固定于所述壳体，使得所述驱动组件相对于所述壳体处于“悬空”状态，所述安装支架作为中间连接部件，能够吸收缓冲一部分的震动，进而降低传递至所述壳体的震动，使所述壳体保持稳定，提高使用体验。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横向配合部与所述第二横向固定部的连接处设置有第一弹性减震件。所述安装支架与所述驱动组件的连接处设置有所述第一弹性减震件，所述第一弹性减震件与所述驱动组件相抵，能够对所述驱动组件的震动进行吸能缓冲，从而降低所述传递至所述安装支架的震动，进而降低传递至所述壳体的震动。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动组件包括驱动件以及变速箱，所述变速箱的输入轴与所述驱动件连接，所述驱动件与所述安装支架之间具有安装间隙。所述驱动件与所述安装支架之间具有间隙，使所述驱动件相对于所述安装支架悬空，同样能够起到较好的减震作用，避免所述安装支架与所述驱动件接触而产生共振。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一横向固定部设置有至少一个安装位，所述安装位设置有第二弹性减震件，所述安装位通过所述第二弹性减震件固定于所述壳体。所述第一横向固定部通过所述第二弹性减震件与所述壳体固定，所述第一横向固定部不会与所述壳体直接接触，所述第二弹性减震件位于二者之间且与二者相抵接，所述第二弹性减震件能够起到减震效果，减小所述驱动组件传递至所述壳体的震动。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体包括主体、底盖板和侧盖板，所述主体、所述底盖板和所述侧盖板配合围成安装腔，所述驱动组件和所述安装支架固定于所述主体。本实用新型将所述驱动组件和所述安装支架固定于所述主体，使得所述侧盖板和所述底盖板拆卸时，不会对所述驱动组件造成影响，所述驱动组件仍与所述主体的所述刀头保持配合，因此避免了各个盖板打开时，频繁对所述驱动组件和所述刀头进行装拆，影响配合精度的问题，降低各个盖板的装拆难度。同时，所述侧盖板和所述底盖板拆下时，所述第一横向固定部和所述竖向固定部暴露，工作人员能够方便对所述驱动组件进行装拆操作，提高所述驱动组件的装拆效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述电动切菜机的结构爆炸视图；

图2为本实用新型一种实施方式下的所述驱动组件的结构示意图；

图3为图1中所述安装支架的结构示意图；

图4为图2中所述第二弹性减震件的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施方式下的所述电动切菜机所述壳体内部的结构示意图；

图6为图5中所述电动切菜机的剖视图。

其中：

1壳体；11主体；12侧盖板；13底盖板；

2驱动组件；21第一横向固定部；211卡接筋位；22第二横向固定部；23驱动件；24变速箱；25安装间隙；

3安装支架；31横向配合部；32竖向固定部；

4刀头；41出料筒；

5第二弹性减震件；51卡接槽；52抵接凸起；53开口；

6紧固件；

7第一弹性减震件。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图6所示，一种电动切菜机，包括具有刀头4的壳体1以及驱动组件2，所述刀头4能够绕横向轴线转动，所述驱动组件2与所述刀头4配合，所述驱动组件2具有第一横向固定部21和第二横向固定部22，所述第一横向固定部21固连于所述壳体1，所述电动切菜机还包括安装支架3，所述安装支架3具有横向配合部31和竖向固定部32，所述横向配合部31与所述第二横向固定部22固定连接，所述竖向固定部32与所述壳体1固定连接。

可以理解的是，如图6所示，所述刀头4绕横向轴线转动，所述驱动组件2具有横向设置的输出轴，所述输出轴与所述刀头4配合，以带动所述刀头4转动。

需要说明的是，“第一横向固定部21”、“第二横向固定部22”以及“横向配合部31”指的是该部位的装拆方向沿横向，例如图1中箭头表示所述第一横向固定部21、所述第二横向固定部22的安装方向，拆卸时以相反方向操作即可。以图2中螺钉连接的方式为例，在将所述第一横向固定部21与所述壳体1固定或拆卸时，以及将所述第二横向固定部22与所述横向配合部31固定或拆卸时，螺钉的轴线均沿横向，即螺钉横向穿过。同理，“竖向固定部32”则指的是该部位的装拆方向沿竖向，例如图2中箭头表示所述竖向固定部32的安装方向，螺钉连接时，螺钉竖向穿过固定。

本实用新型的所述电动切菜机，其所述驱动组件2的部分区域通过所述第一横向固定部21横向固定于所述壳体1，部分区域通过所述第二横向固定部22与所述安装支架3固定，使所述驱动组件2与所述安装支架3形成一个组件，然后再通过所述安装支架3的所述竖向固定部32沿竖向固定于所述壳体1，使得所述驱动组件2和所述安装支架3与所述壳体1的安装方向既有横向安装又有竖向安装，使各个安装部的位置分布和朝向更加合理，更加方便工人进行装拆操作。例如，在将所述安装支架3和所述驱动组件2完成固定后，可先从所述壳体1下方将所述安装支架3通过所述竖向固定部32向上与所述壳体1固定，然后再从一侧将所述驱动组件2通过所述第一横向固定部21横向固定于所述壳体1，完成所述驱动组件2的安装，降低了装拆难度，提高装拆效率。

此外，所述驱动组件2的部分区域通过所述安装支架3固定于所述壳体1，而非直接固定于所述壳体1，使得所述驱动组件2相对于所述壳体1处于“悬空”状态，所述安装支架3作为中间连接部件，能够吸收缓冲一部分的震动，进而降低传递至所述壳体1的震动，使所述壳体1保持稳定，提高使用体验。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，所述横向配合部31与所述第二横向固定部22的连接处设置有第一弹性减震件7。

所述安装支架3与所述驱动组件2的连接处设置有所述第一弹性减震件7，所述第一弹性减震件7与所述驱动组件2相抵，能够对所述驱动组件2的震动进行吸能缓冲，从而降低所述传递至所述安装支架3的震动，进而降低传递至所述壳体1的震动。

优选的，所述第一弹性减震件7为硅胶垫，所述硅胶垫开设有过孔，通过螺钉穿过所述过孔将所述横向配合部31和所述第二横向固定部22固定，以使完成固定后，所述横向配合部31和所述第二横向固定部22紧紧挤压所述硅胶垫使其发生弹性形变，从而提高所述第一弹性减震件7的吸能缓冲效果。

进一步地，如图2所示，所述驱动组件2包括驱动件23以及变速箱24，所述变速箱24的输入轴与所述驱动件23连接，所述驱动件23与所述安装支架3之间具有安装间隙25。

所述电动切菜机的所述刀头4的动力由所述驱动件23提供，所述驱动件23与所述变速箱24的输入轴连接，将动力转递至所述变速箱24内的齿轮，经由所述变速箱24内的齿轮组减速后，通过输出轴与所述刀头4配合，将动力传递至所述刀头4。

所述驱动件23与所述安装支架3之间具有间隙，使所述驱动件23相对于所述安装支架3悬空，同样能够起到较好的减震作用，避免所述安装支架3与所述驱动件23接触而产生共振。

在一种优选实施方式中，如图2所示，所述第一横向固定部21设置有至少一个安装位，所述安装位设置有第二弹性减震件5，所述安装位通过所述第二弹性减震件5固定于所述壳体1。

所述第一横向固定部21通过所述第二弹性减震件5与所述壳体1固定，所述第一横向固定部21不会与所述壳体1直接接触，所述第二弹性减震件5位于二者之间且与二者相抵接，所述第二弹性减震件5能够起到减震效果，减小所述驱动组件2传递至所述壳体1的震动。

进一步地，如图2、图4所示，所述第二弹性减震件5具有卡接槽51以及位于所述卡接槽51两侧的抵接凸起52，所述安装位具有卡接筋位211，所述卡接筋位211与所述卡接槽51卡接配合。

具体的，如图2、图4所示，所述第二弹性减震件5与所述卡接筋位211过盈配合，使所述卡接筋位211牢牢卡合在所述卡接槽51的外周，将所述第二弹性减震件5固定于所述安装位。所述抵接凸起52的宽度较大，能够在所述卡接筋位211的两侧形成限位，防止所述第二弹性减震件5相对于所述卡接筋位211运动。

更进一步地，如图2所示，所述抵接凸起52与所述卡接筋位211的端面抵接。

所述抵接凸起52与所述卡接筋位211的端面抵接，增大了二者的接触面积，提高所述第二弹性减震件5的吸能缓冲效果，进一步降低所述驱动组件2传递至所述壳体1的震动。

如图2、图4所示，所述第二弹性减震件5设置有开口53，所述电动切菜机还包括紧固件6，所述紧固件6穿过所述开口53与所述壳体1固定连接。

所述紧固件6穿过所述第二弹性减震件5的开口53与所述壳体1固定连接，进一步使得所述第一横向固定部21与所述壳体1之间不会直接接触，以此震动的传递路线为自所述驱动组件2先传递至所述第二弹性减震件5，再传递至所述紧固件6，最后传递至所述壳体1，传递路径较长，且所述第二弹性减震件5能够在震动传递过程中吸收大部分的能量，从而使得震动在传递过程中被大大损耗。

作为一种优选实施方式，如图1所示，所述壳体1包括主体11、底盖板13和侧盖板12，所述主体11、所述底盖板13和所述侧盖板12配合围成安装腔，所述驱动组件2和所述安装支架3固定于所述主体1。

本实用新型将所述驱动组件2和所述安装支架3固定于所述主体11，使得所述侧盖板12和所述底盖板13拆卸时，不会对所述驱动组件2造成影响，所述驱动组件2仍与所述主体11的所述刀头4保持配合，因此避免了各个盖板打开时，频繁对所述驱动组件2和所述刀头4进行装拆，影响配合精度的问题，降低各个盖板的装拆难度。同时，所述侧盖板12和所述底盖板13拆下时，所述第一横向固定部21和所述竖向固定部32暴露，工作人员能够方便对所述驱动组件2和所述安装支架3进行装拆操作，提高所述驱动组件2的装拆效率。

在安装所述驱动组件2时，可通过以下步骤进行：首先将所述驱动组件2的第二横向固定部22和所述安装支架3的横向配合部31固定，使二者固定为一个整体组件，然后将该组件放入所述主体11内部，从所述主体11下方的开口将所述安装支架3的所述竖向固定部32与所述主体11所对应的安装结构固定连接，此时所述驱动组件2的部分区域已与所述主体11完成固定。然后从所述主体11一侧的开口将所述第一横向固定部21固定于所述主体11，从而完成所述驱动组件2的安装固定，最后将所述底盖板13和所述侧盖板12的安装至所述主体11，将主体11的侧部开口和底部开口封闭。同理，在拆卸时，先将所述底盖板13和所述侧盖板12取下，然后分别从所述主体的侧向开口和底部开口将各个固定部拆下即可。

当然，在安装过程中，也可以先从所述主体11的侧部开口将所述第一横向固定部21与所述主体11固定连接，再从所述主体11的底部开口将所述竖向固定部32与所述主体11固定，在此不做具体限定。

进一步地，如图5所示，所述第一横向固定部21具有第一操作面，所述第一操作面朝向所述侧盖板12，所述竖向固定部32具有第二操作面，所述第二操作面朝向所述底盖板13。

当所述侧盖板12和所述底盖板13打开时，所述第一操作面和所述第二操作面均暴露，工作人员可轻松对操作面进行操作，实现所述第一横向固定部21和所述竖向固定部32的装拆。

优选的，如图1、图6所示，所述驱动件23位于所述变速箱24背离所述侧盖板12的一侧，以使所述驱动组件2安装至所述主体11时，所述驱动件23伸入所述主体11内部，以提高所述主体11内部的空间利用率，对所述驱动件23进行收纳。

更进一步地，如图6所示，所述电动切菜机还包括设置于所述壳体1的出料筒41，所述出料筒41的出料口和所述侧盖板12位于所述壳体1相对的两侧。

如图6所示，所述侧盖板12打开后，将所述驱动件23朝向所述主体11，所述驱动组件2安装完毕后，所述驱动件23位于所述出料筒41的下方。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种电动切菜机，包括具有刀头的壳体以及驱动组件，所述刀头能够绕横向轴线转动，所述驱动组件与所述刀头配合，其特征在于，

所述驱动组件具有第一横向固定部和第二横向固定部，所述第一横向固定部固连于所述壳体，所述电动切菜机还包括安装支架，所述安装支架具有横向配合部和竖向固定部，所述横向配合部与所述第二横向固定部固定连接，所述竖向固定部与所述壳体固定连接。

2.根据权利要求1所述的电动切菜机，其特征在于，

所述横向配合部与所述第二横向固定部的连接处设置有第一弹性减震件。

3.根据权利要求2所述的电动切菜机，其特征在于，

所述驱动组件包括驱动件以及变速箱，所述变速箱的输入轴与所述驱动件连接，所述驱动件与所述安装支架之间具有安装间隙。

4.根据权利要求1所述的电动切菜机，其特征在于，

所述第一横向固定部设置有至少一个安装位，所述安装位设置有第二弹性减震件，所述安装位通过所述第二弹性减震件固定于所述壳体。

5.根据权利要求4所述的电动切菜机，其特征在于，

所述第二弹性减震件具有卡接槽以及位于所述卡接槽两侧的抵接凸起，所述安装位具有卡接筋位，所述卡接筋位与所述卡接槽卡接配合。

6.根据权利要求5所述的电动切菜机，其特征在于，

所述抵接凸起与所述卡接筋位的端面抵接。

7.根据权利要求4所述的电动切菜机，其特征在于，

所述第二弹性减震件设置有开口，所述电动切菜机还包括紧固件，所述紧固件穿过所述开口与所述壳体固定连接。

8.根据权利要求1所述的电动切菜机，其特征在于，

所述壳体包括主体、底盖板和侧盖板，所述主体、所述底盖板和所述侧盖板配合围成安装腔，所述驱动组件和所述安装支架固定于所述主体。

9.根据权利要求8所述的电动切菜机，其特征在于，

所述电动切菜机还包括设置于所述壳体的出料筒，所述出料筒的出料口和所述侧盖板位于所述主体相对的两侧。

10.根据权利要求8所述的电动切菜机，其特征在于，

所述第一横向固定部具有第一操作面，所述第一操作面朝向所述侧盖板，所述竖向固定部具有第二操作面，所述第二操作面朝向所述底盖板。