CN219788290U - 一种具备伺服旋转功能的环形底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动旋转台技术领域，公开了一种具备伺服旋转功能的环形底座，包括：底箱，所述底箱的内部设有传动组件，所述底箱的顶部设有旋转台；扩撑组件，设置在旋转台的顶部，包括开设有在旋转台顶部的方形槽，所述方形槽内腔的一侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定套接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有拉槽，所述扩撑组件的底部设有支撑组件。通过旋转台的顶部设有扩撑组件，利用拉槽，将支撑板沿着旋转轴与方形槽的连接处旋转，将支撑板从旋转台的顶部上展开，将支撑板从旋转台的外侧延伸出去，从而增加了旋转台整体支撑的范围，便于大的物件放置在旋转台的顶部上旋转，提高了物件放置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动旋转台技术领域，具体为一种具备伺服旋转功能的环形底座。
背景技术
车间的薄膜贴附与标签加工工位会用到旋转工位。现有的电动旋转台上的旋转台的大小是固定的，在所需要旋转的物件较大时，将较大的物件放置在旋转台，虽然电动旋转台能够带动物件旋转，但是由于物件本身较大，在旋转的过程中，如遇震动或者在旋转台周围行走的人触碰，容易导致旋转台上的物件滑落，影响物件正常的旋转使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备伺服旋转功能的环形底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备伺服旋转功能的环形底座，包括：底箱，所述底箱的内部设有传动组件，所述底箱的顶部设有旋转台；扩撑组件，设置在旋转台的顶部，包括开设有在旋转台顶部的方形槽，所述方形槽内腔的一侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定套接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有拉槽，所述扩撑组件的底部设有支撑组件。
采用上述技术方案的有益效果是：通过旋转台的顶部设有扩撑组件，利用拉槽，将支撑板沿着旋转轴与方形槽的连接处旋转，将支撑板从旋转台的顶部上展开，将支撑板从旋转台的外侧延伸出去，从而增加了旋转台整体支撑的范围，便于大的物件放置在旋转台的顶部上旋转，提高了物件放置的稳定性。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑组件包括分别开设在方形槽两侧的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动套接有第一滑动架，所述第二滑槽的内腔滑动套接有第二滑动架，所述旋转轴的一侧套接有第一齿轮，所述第二滑动架的顶部安装有齿条，所述第二滑槽内腔的一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮的外齿相互啮合，所述齿条和第二齿轮的外齿相互啮合，所述第一齿轮不与齿条接触，所述第一滑动架和第二滑动架的前侧利用连接板连接。
采用上述技术方案的有益效果是：通过扩撑组件的底部设有支撑组件，在支撑板向外旋转时带动旋转轴旋转，由于旋转轴利用第一齿轮、第二齿轮与齿条连接，在旋转轴逆时针旋转时，能够带动第二齿轮顺时针旋转，由于第二齿轮与齿条啮合，从而带动第二滑动架从第二滑槽的内腔里移出，由于第二滑动架与第一滑动架之间利用连接板连接，从而带动第一滑动架和第二滑动架一起从旋转台上移出，便于对展开的支撑板进行支撑。
作为本实用新型的进一步改进，所述方形槽内腔底部的外侧开设有放置槽，所述放置槽内设有连接板。
采用上述技术方案的有益效果是：通过方形槽利用放置槽与连接板连接，便于在第二滑动架和第一滑动架位于第一滑槽和第二滑槽内时，连接板能够进行有地方收纳。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一滑动架和第二滑动架的整体呈L字形状，所述拉槽的底部分别与第一滑动架和第二滑动架的顶部接触。
采用上述技术方案的有益效果是：通过第一滑动架和第二滑动架的整体呈L字形状，拉槽的底部分别与第一滑动架和第二滑动架的顶部接触，便于对支撑板进行支撑，提高了支撑板支撑物件的强度，提高了支撑板的使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板的厚度值等于方形槽内腔的高度值，所述支撑板靠近旋转轴的一侧呈圆弧形状。
采用上述技术方案的有益效果是：通过支撑板的厚度值等于方形槽内腔的高度值，支撑板靠近旋转轴的一侧呈圆弧形状，使得支撑板旋转后的上面能够与旋转台的顶部保持平行的状态，便于对物件平稳的支撑。
作为本实用新型的进一步改进，所述传动组件包括电机、转筒、涡轮、蜗杆，所述底箱的前侧安装有电机，所述电机的输出端连接有位于底箱内腔的蜗杆，所述底箱内腔的底部转动连接有转筒，所述转筒的顶部连接在旋转台的底部上，所述转筒的外侧套接有涡轮，所述涡轮和蜗杆之间相啮合。
采用上述技术方案的有益效果是：通过电机作为驱动带动蜗杆旋转，从而带动涡轮旋转，利用转筒带动旋转台旋转，便于带动旋转台上的物件旋转。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具备伺服旋转功能的环形底座的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种具备伺服旋转功能的环形底座的方形槽和旋转轴之间爆炸图；
图3为本实用新型一种具备伺服旋转功能的环形底座的齿条结构示意图；
图4为本实用新型一种具备伺服旋转功能的环形底座的底箱内部结构示意图。
图中：1、底箱；2、旋转台；3、扩撑组件；31、方形槽；32、旋转轴；33、支撑板；34、拉槽；4、支撑组件；41、第一滑槽；42、第二滑槽；43、第一滑动架；44、第二滑动架；45、第一齿轮；46、齿条；47、连接板；48、第二齿轮；5、传动组件；51、电机；52、转筒；53、涡轮；54、蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种具备伺服旋转功能的环形底座，包括：底箱1，底箱1的内部设有传动组件5，底箱1的顶部设有旋转台2；扩撑组件3，设置在旋转台2的顶部，包括开设有在旋转台2顶部的方形槽31，方形槽31内腔的一侧转动连接有旋转轴32，旋转轴32的外侧固定套接有支撑板33，支撑板33的一侧开设有拉槽34，扩撑组件3的底部设有支撑组件4。
采用上述技术方案的有益效果是：通过旋转台2的顶部设有扩撑组件3，利用拉槽34，将支撑板33沿着旋转轴32与方形槽31的连接处旋转，将支撑板33从旋转台2的顶部上展开，将支撑板33从旋转台2的外侧延伸出去，从而增加了旋转台2整体支撑的范围，便于大的物件放置在旋转台2的顶部上旋转，提高了物件放置的稳定性。
在本实用新型的一种实施方式中，支撑组件4包括分别开设在方形槽31两侧的第一滑槽41和第二滑槽42，第一滑槽41的内腔滑动套接有第一滑动架43，第二滑槽42的内腔滑动套接有第二滑动架44，旋转轴32的一侧套接有第一齿轮45，第二滑动架44的顶部安装有齿条46，第二滑槽42内腔的一侧转动连接有第二齿轮48，第二齿轮48和第一齿轮45的外齿相互啮合，齿条46和第二齿轮48的外齿相互啮合，第一齿轮45不与齿条46接触，第一滑动架43和第二滑动架44的前侧利用连接板47连接。
采用上述技术方案的有益效果是：通过扩撑组件3的底部设有支撑组件4，在支撑板33向外旋转时带动旋转轴32旋转，由于旋转轴32利用第一齿轮45、第二齿轮48与齿条46连接，在旋转轴32逆时针旋转时，能够带动第二齿轮48顺时针旋转，由于第二齿轮48与齿条46啮合，从而带动第二滑动架44从第二滑槽42的内腔里移出，由于第二滑动架44与第一滑动架43之间利用连接板47连接，从而带动第一滑动架43和第二滑动架44一起从旋转台2上移出，便于对展开的支撑板33进行支撑。
在本实用新型的一种实施方式中，方形槽31内腔底部的外侧开设有放置槽，放置槽内设有连接板47。
采用上述技术方案的有益效果是：通过方形槽31利用放置槽与连接板47连接，便于在第二滑动架44和第一滑动架43位于第一滑槽41和第二滑槽42内时，连接板47能够进行有地方收纳。
在本实用新型的一种实施方式中，第一滑动架43和第二滑动架44的整体呈L字形状，拉槽34的底部分别与第一滑动架43和第二滑动架44的顶部接触。
采用上述技术方案的有益效果是：通过第一滑动架43和第二滑动架44的整体呈L字形状，拉槽34的底部分别与第一滑动架43和第二滑动架44的顶部接触，便于对支撑板33进行支撑，提高了支撑板33支撑物件的强度，提高了支撑板33的使用寿命。
在本实用新型的一种实施方式中，支撑板33的厚度值等于方形槽31内腔的高度值，支撑板33靠近旋转轴32的一侧呈圆弧形状。
采用上述技术方案的有益效果是：通过支撑板33的厚度值等于方形槽31内腔的高度值，支撑板33靠近旋转轴32的一侧呈圆弧形状，使得支撑板33旋转后的上面能够与旋转台2的顶部保持平行的状态，便于对物件平稳的支撑。
在本实用新型的一种实施方式中，传动组件5包括电机51、转筒52、涡轮53、蜗杆54，底箱1的前侧安装有电机51，电机51的输出端连接有位于底箱1内腔的蜗杆54，底箱1内腔的底部转动连接有转筒52，转筒52的顶部连接在旋转台2的底部上，转筒52的外侧套接有涡轮53，涡轮53和蜗杆54之间相啮合。
采用上述技术方案的有益效果是：通过电机51作为驱动带动蜗杆54旋转，从而带动涡轮53旋转，利用转筒52带动旋转台2旋转，便于带动旋转台2上的物件旋转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具备伺服旋转功能的环形底座，其特征在于，包括：
底箱，所述底箱的内部设有传动组件，所述底箱的顶部设有旋转台；
扩撑组件，设置在旋转台的顶部，包括开设有在旋转台顶部的方形槽，所述方形槽内腔的一侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定套接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有拉槽，所述扩撑组件的底部设有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种具备伺服旋转功能的环形底座，其特征在于，所述支撑组件包括分别开设在方形槽两侧的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动套接有第一滑动架，所述第二滑槽的内腔滑动套接有第二滑动架，所述旋转轴的一侧套接有第一齿轮，所述第二滑动架的顶部安装有齿条，所述第二滑槽内腔的一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮的外齿相互啮合，所述齿条和第二齿轮的外齿相互啮合，所述第一齿轮不与齿条接触，所述第一滑动架和第二滑动架的前侧利用连接板连接。
3.根据权利要求2所述的一种具备伺服旋转功能的环形底座，其特征在于，所述方形槽内腔底部的外侧开设有放置槽，所述放置槽内设有连接板。
4.根据权利要求2所述的一种具备伺服旋转功能的环形底座，其特征在于，所述第一滑动架和第二滑动架的整体呈L字形状，所述拉槽的底部分别与第一滑动架和第二滑动架的顶部接触。
5.根据权利要求1所述的一种具备伺服旋转功能的环形底座，其特征在于，所述支撑板的厚度值等于方形槽内腔的高度值，所述支撑板靠近旋转轴的一侧呈圆弧形状。
6.根据权利要求1所述的一种具备伺服旋转功能的环形底座，其特征在于，所述传动组件包括电机、转筒、涡轮、蜗杆，所述底箱的前侧安装有电机，所述电机的输出端连接有位于底箱内腔的蜗杆，所述底箱内腔的底部转动连接有转筒，所述转筒的顶部连接在旋转台的底部上，所述转筒的外侧套接有涡轮，所述涡轮和蜗杆之间相啮合。
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