CN219788273U - 一种接环切割工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接环切割工装，包括底板，所述底板的上方设置有转板，所述底板的底部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端延伸至底板的上方且与转板的底部固定连接，所述转板的上端面固定连接有固定座，所述固定座的外壁固定连接有四个均匀分布的滑筒，四个所述滑筒的内部均滑动连接有滑杆，通过滑杆和滑筒，以便对不同直径大小的环体进行夹持，提高适用性，当需要调节环体角度时，启动电机，电机通过转轴带动转板转动，从而带动上端的环体整体进行转动，调节方便，无需人工手动操作，操作简单，自动化程度高，有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割工装技术领域，具体为一种接环切割工装。
背景技术
大型金属环件是重要的机械配件,常常作为成品或者原料用于众多的机械加工和生产技术领域；
现有技术中，在加工出大型环件时比如钻孔、切割处理时需要将大型环件进行固定，但是由于大型环件本身的重量较重，固定定位等都不方便，在加工时容易导致加工出的大型环件的尺寸精度较低，另外通过夹具将环件固定后又不便于调节环件角度，使用很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接环切割工装，具有便于对环体进行夹持固定，调节方便，无需人工手动操作，操作简单，自动化程度高，有效提高工作效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接环切割工装，包括底板，所述底板的上方设置有转板，所述底板的底部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端延伸至底板的上方且与转板的底部固定连接，所述转板的上端面固定连接有固定座，所述固定座的外壁固定连接有四个均匀分布的滑筒，四个所述滑筒的内部均滑动连接有滑杆，四个所述滑杆的另一端上端面均固定连接有夹块。
为了使转板转动更加稳定，作为本实用新型的一种接环切割工装优选的，所述底板的上端面固定连接有多组两个为一组的安装板，多组所述安装板之间均转动连接有转辊，多个所述转辊均与转板的底部抵接。
为了便于锁紧固定滑杆，作为本实用新型的一种接环切割工装优选的，多个所述滑筒的底部均贯穿螺纹连接有锁紧螺栓。
为了便于固定夹持环体，作为本实用新型的一种接环切割工装优选的，所述底板和转板均为圆形结构且圆心重合。
为了便于夹持环体，作为本实用新型的一种接环切割工装优选的，所述夹块为弧形结构。
为了便于支撑设备，作为本实用新型的一种接环切割工装优选的，所述底板的底部固定连接有多个支腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
在对环体进行切割之前，将环体放置于四个滑筒的上端，环体中心对准固定座圆心处，确保环体位于设备中心，随后根据环体直径大小滑动调节四个滑杆，滑杆在滑筒的内部滑动，直至滑杆上端的夹块与环体外壁抵紧，依次调节四个滑杆，通过四个夹块将环体夹持固定，随后依次拧紧四个锁紧螺栓，从而将滑杆以及夹块的位置锁紧固定，从而便于后续的切割工作，通过滑杆和滑筒，以便对不同直径大小的环体进行夹持，提高适用性，当需要调节环体角度时，启动电机，电机通过转轴带动转板转动，从而带动上端的环体整体进行转动，调节方便，无需人工手动操作，操作简单，自动化程度高，有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构图；
图2为本实用新型底板俯视结构图；
图3为本实用新型转板俯视结构图；
图4为本实用新型环件固定状态示意图；
图中：1、底板；2、电机；3、转轴；4、转板；5、固定座；6、滑筒；7、滑杆；8、夹块；9、安装板；10、转辊；11、锁紧螺栓；12、支腿。
具体实施方式
请参阅图1至图4，一种接环切割工装，包括底板1，底板1的上方设置有转板4，底板1的底部安装有电机2，电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的顶端延伸至底板1的上方且与转板4的底部固定连接，转板4的上端面固定连接有固定座5，固定座5的外壁固定连接有四个均匀分布的滑筒6，四个滑筒6的内部均滑动连接有滑杆7，四个滑杆7的另一端上端面均固定连接有夹块8。
本实施例中：在对环体进行切割之前，首先如图4所示，将环体放置于四个滑筒6的上端，环体中心对准固定座5圆心处，确保环体位于设备中心，随后根据环体直径大小滑动调节四个滑杆7，滑杆7在滑筒6的内部滑动，直至滑杆7上端的夹块8与环体外壁抵紧，依次调节四个滑杆7，通过四个夹块8将环体夹持固定，随后依次拧紧四个锁紧螺栓11，从而将滑杆7以及夹块8的位置锁紧固定，从而便于后续的切割工作，通过滑杆7和滑筒6，以便对不同直径大小的环体进行夹持，提高适用性，当需要调节环体角度时，启动电机2，电机2通过转轴3带动转板4转动，从而带动上端的环体整体进行转动，调节方便，无需人工手动操作，操作简单，自动化程度高，有效提高工作效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端面固定连接有多组两个为一组的安装板9，多组安装板9之间均转动连接有转辊10，多个转辊10均与转板4的底部抵接。
本实施例中：安装板9用于安装转辊10，多个转辊10均与转板4的底部抵接，从而对转板4底部进行支撑，且随着转板4转动，转辊10可跟随转动，提高转板4整体的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，多个滑筒6的底部均贯穿螺纹连接有锁紧螺栓11。
本实施例中：依次调节四个滑杆7，通过四个夹块8将环体夹持固定，随后依次拧紧四个锁紧螺栓11，从而将滑杆7以及夹块8的位置锁紧固定，从而便于后续的切割工作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1和转板4均为圆形结构且圆心重合。
本实施例中：底板1和转板4均为圆形结构且圆心重合，便于对环体进行夹持固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，夹块8为弧形结构。
本实施例中：夹块8为弧形结构，与环体外形更加匹配，从而提高夹持效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的底部固定连接有多个支腿12。
本实施例中：底板1的底部固定连接有多个支腿12，便于对设备进行支撑，提高设备稳定性。
工作原理：在对环体进行切割之前，将环体放置于四个滑筒6的上端，环体中心对准固定座5圆心处，确保环体位于设备中心，随后根据环体直径大小滑动调节四个滑杆7，滑杆7在滑筒6的内部滑动，直至滑杆7上端的夹块8与环体外壁抵紧，依次调节四个滑杆7，通过四个夹块8将环体夹持固定，随后依次拧紧四个锁紧螺栓11，从而将滑杆7以及夹块8的位置锁紧固定，从而便于后续的切割工作，当需要调节环体角度时，启动电机2，电机2通过转轴3带动转板4转动，从而带动上端的环体整体进行转动，调节方便。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种接环切割工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有转板(4)，所述底板(1)的底部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的顶端延伸至底板(1)的上方且与转板(4)的底部固定连接，所述转板(4)的上端面固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的外壁固定连接有四个均匀分布的滑筒(6)，四个所述滑筒(6)的内部均滑动连接有滑杆(7)，四个所述滑杆(7)的另一端上端面均固定连接有夹块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种接环切割工装，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定连接有多组两个为一组的安装板(9)，多组所述安装板(9)之间均转动连接有转辊(10)，多个所述转辊(10)均与转板(4)的底部抵接。
3.根据权利要求1所述的一种接环切割工装，其特征在于：多个所述滑筒(6)的底部均贯穿螺纹连接有锁紧螺栓(11)。
4.根据权利要求1所述的一种接环切割工装，其特征在于：所述底板(1)和转板(4)均为圆形结构且圆心重合。
5.根据权利要求1所述的一种接环切割工装，其特征在于：所述夹块(8)为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种接环切割工装，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有多个支腿(12)。
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- 2023-04-07 CN CN202320755909.2U patent/CN219788273U/zh active Active
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