CN219787817U - 一种光学毛坯加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学毛坯加工用打磨装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有支架，所述底座和支架的内腔均通过移位机构带动放置台和上移板运动，所述放置台的内腔设置有夹持机构，所述上移板的表面设置有打磨组件，本实用新型涉及光学毛坯加工技术领域。该光学毛坯加工用打磨装置，通过启动夹持电机带动上齿轮和下齿轮同时转动，上齿轮带动前后的接触板向中间运动至与毛坯的前后两边接触，同时下齿轮带动左右的接触板向中间运动至与毛坯的左右两边接触，先与毛坯接触的接触板向后挤压弹簧，从而可以将毛坯的四条边均夹紧固定，并且只需要使用一个夹持装置，避免光学毛坯在打磨的过程中移动。

Description

一种光学毛坯加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及光学毛坯加工技术领域，具体为一种光学毛坯加工用打磨装置。

背景技术

光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分，特别是在20世纪90年代以后，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一，光学玻璃毛坯在生产后需要对其进行打磨；但是现有的光学毛坯加工用打磨装置还存在以下问题：1、打磨装置在打磨时不能较好的将毛坯进行固定，要么是只能夹持毛坯的两边，要么是采用多个夹持装置夹持四边；2、打磨盘大多都是在一个固定位置旋转进行打磨，打磨盘的打磨位置比较固定，需要人工用手移动打磨盘更换打磨位置，较为危险，为此，本实用新型提供了一种光学毛坯加工用打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学毛坯加工用打磨装置，解决了打磨装置在打磨时不能较好的将毛坯进行固定以及打磨盘的打磨位置比较固定的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学毛坯加工用打磨装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有支架，所述底座和支架的内腔均通过移位机构带动放置台和上移板运动，所述放置台的内腔设置有夹持机构，所述上移板的表面设置有打磨组件，所述夹持机构包括接触板，所述底座的内腔通过驱动组件带动上齿轮和下齿轮转动，所述接触板的表面通过压缩组件连接有横夹持板和纵夹持板，所述底座的顶部开设有支撑槽，所述有横夹持板和纵夹持板的底部固定连接有支撑块，所述横夹持板的底部固定连接有纵带动板，所述纵带动板的表面固定连接有纵齿条，所述纵齿条的表面固定连接有纵滑块，所述底座内腔的顶部开设有纵滑槽，所述纵夹持板的底部固定连接有横带动板，所述横带动板的表面固定连接有横齿条，所述横齿条的表面固定连接有横滑块。

优选的，所述驱动组件包括夹持电机，所述夹持电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴，传动轴的顶部与底座内腔的顶部转动连接。

优选的，所述压缩组件包括压缩杆，所述压缩杆的一端与接触板的表面固定连接，所述压缩杆的表面套设有弹簧。

优选的，所述移位机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转动钮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面与放置台和上移板的表面固定连接，所述放置台和上移板的表面均设置有移动组件。

优选的，所述移动组件包括移动块，所述移动块的表面与放置台的底部和上移板的顶部固定连接，所述底座和支架的表面均开设有移动槽。

优选的，所述打磨组件包括打磨电机，所述打磨电机的表面与上移板的底部固定连接，所述打磨电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有打磨盘。

有益效果

本实用新型提供了一种光学毛坯加工用打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该光学毛坯加工用打磨装置，通过启动夹持电机带动上齿轮和下齿轮同时转动，上齿轮带动前后的接触板向中间运动至与毛坯的前后两边接触，同时下齿轮带动左右的接触板向中间运动至与毛坯的左右两边接触，先与毛坯接触的接触板向后挤压弹簧，从而可以将毛坯的四条边均夹紧固定，并且只需要使用一个夹持装置，避免光学毛坯在打磨的过程中移动。

(2)、该光学毛坯加工用打磨装置，通过转动底座上的转动钮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块左右移动，螺纹块带动毛坯左右移动至需要的位置，转动支架上的转动钮，转动钮带动上移板前后移动，上移板带动打磨组件前后移动至需要的位置，从而可以将打磨盘移动到毛坯的任意位置，且不需要与打磨盘直接接触，操作安全方便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型放置台剖视结构示意图；

图3为本实用新型放置台俯视结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-放置台、4-上移板、5-夹持机构、51-接触板、52-上齿轮、53-下齿轮、54-横夹持板、55-纵夹持板、56-支撑槽、57-支撑块、58-驱动组件、581-夹持电机、582-传动轴、59-压缩组件、591-压缩杆、592-弹簧、510-纵带动板、511-纵齿条、512-纵滑块、513-纵滑槽、514-横带动板、515-横齿条、516-横滑块、6-移位机构、61-螺纹杆、62-转动钮、63-螺纹块、64-移动组件、641-移动块、642-移动槽、7-打磨组件、71-打磨电机、72-打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种光学毛坯加工用打磨装置，包括底座1，底座1的表面固定连接有支架2，底座1和支架2的内腔均通过移位机构6带动放置台3和上移板4运动，放置台3的内腔设置有夹持机构5，上移板4的表面设置有打磨组件7，打磨组件7包括打磨电机71，打磨电机71与外部电源连接且为三相异步电动机，打磨电机71的表面与上移板4的底部固定连接，打磨电机71输出轴的表面通过联轴器固定连接有打磨盘72，夹持机构5包括接触板51，底座1的内腔通过驱动组件58带动上齿轮52和下齿轮53转动，驱动组件58包括夹持电机581，夹持电机581与外部电源连接且为三相异步电动机，夹持电机581的表面与底座1内腔的底部固定连接，夹持电机581输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴582，传动轴582的顶部与底座1内腔的顶部转动连接，传动轴582的表面与上齿轮52和下齿轮53的表面固定连接，接触板51的表面通过压缩组件59连接有横夹持板54和纵夹持板55，压缩组件59包括压缩杆591，压缩杆591的一端与接触板51的表面固定连接，压缩杆591贯穿横夹持板54和纵夹持板55并可相对横夹持板54和纵夹持板55滑动，压缩杆591的表面套设有弹簧592，弹簧592的两端分别与接触板51与横夹持板54和纵夹持板55的相对侧固定连接，底座1的顶部开设有支撑槽56，有横夹持板54和纵夹持板55的底部固定连接有支撑块57，支撑块57的表面与支撑槽56的内表面滑动连接，横夹持板54的底部固定连接有纵带动板510，纵带动板510贯穿底座1并可相对底座1滑动，纵带动板510的表面固定连接有纵齿条511，纵齿条511的表面固定连接有纵滑块512，底座1内腔的顶部开设有纵滑槽513，纵滑块512的表面与纵滑槽513的内表面滑动连接，纵齿条511的表面与上齿轮52的表面啮合，纵夹持板55的底部固定连接有横带动板514，横带动板514贯穿底座1并可相对底座1滑动，横带动板514的表面固定连接有横齿条515，横齿条515的表面固定连接有横滑块516，横滑块516的底端与底座1内腔的底部滑动连接，横齿条515的表面与下齿轮53的表面啮合，通过启动夹持电机581带动上齿轮52和下齿轮53同时转动，上齿轮52带动前后的接触板51向中间运动至与毛坯的前后两边接触，同时下齿轮53带动左右的接触板51向中间运动至与毛坯的左右两边接触，先与毛坯接触的接触板51向后挤压弹簧592，从而可以将毛坯的四条边均夹紧固定，并且只需要使用一个夹持装置，避免光学毛坯在打磨的过程中移动。

实施例二

一种光学毛坯加工用打磨装置，包括底座1，底座1的表面固定连接有支架2，底座1和支架2的内腔均通过移位机构6带动放置台3和上移板4运动，放置台3的内腔设置有夹持机构5，上移板4的表面设置有打磨组件7，打磨组件7包括打磨电机71，打磨电机71与外部电源连接且为三相异步电动机，打磨电机71的表面与上移板4的底部固定连接，打磨电机71输出轴的表面通过联轴器固定连接有打磨盘72，移位机构6包括螺纹杆61，螺纹杆61的一端固定连接有转动钮62，螺纹杆61贯穿底座1和支架2并可相对底座1和支架2转动，螺纹杆61的表面螺纹连接有螺纹块63，螺纹块63贯穿支架2并可相对底座1和支架2滑动，螺纹块63的表面与放置台3和上移板4的表面固定连接，放置台3和上移板4的表面均设置有移动组件64，移动组件64包括移动块641，移动块641的表面与放置台3的底部和上移板4的顶部固定连接，底座1和支架2的表面均开设有移动槽642，移动块641的表面与移动槽642的内表面滑动连接，通过转动底座1上的转动钮62，转动钮62带动螺纹杆61转动，螺纹杆61带动螺纹块63左右移动，螺纹块63带动毛坯左右移动至需要的位置，转动支架2上的转动钮62，转动钮62带动上移板4前后移动，上移板4带动打磨组件7前后移动至需要的位置，从而可以将打磨盘72移动到毛坯的任意位置，且不需要与打磨盘72直接接触，操作安全方便，夹持机构5包括接触板51，底座1的内腔通过驱动组件58带动上齿轮52和下齿轮53转动，驱动组件58包括夹持电机581，夹持电机581与外部电源连接且为三相异步电动机，夹持电机581的表面与底座1内腔的底部固定连接，夹持电机581输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴582，传动轴582的顶部与底座1内腔的顶部转动连接，传动轴582的表面与上齿轮52和下齿轮53的表面固定连接，接触板51的表面通过压缩组件59连接有横夹持板54和纵夹持板55，压缩组件59包括压缩杆591，压缩杆591的一端与接触板51的表面固定连接，压缩杆591贯穿横夹持板54和纵夹持板55并可相对横夹持板54和纵夹持板55滑动，压缩杆591的表面套设有弹簧592，弹簧592的两端分别与接触板51与横夹持板54和纵夹持板55的相对侧固定连接，底座1的顶部开设有支撑槽56，有横夹持板54和纵夹持板55的底部固定连接有支撑块57，支撑块57的表面与支撑槽56的内表面滑动连接，横夹持板54的底部固定连接有纵带动板510，纵带动板510贯穿底座1并可相对底座1滑动，纵带动板510的表面固定连接有纵齿条511，纵齿条511的表面固定连接有纵滑块512，底座1内腔的顶部开设有纵滑槽513，纵滑块512的表面与纵滑槽513的内表面滑动连接，纵齿条511的表面与上齿轮52的表面啮合，纵夹持板55的底部固定连接有横带动板514，横带动板514贯穿底座1并可相对底座1滑动，横带动板514的表面固定连接有横齿条515，横齿条515的表面固定连接有横滑块516，横滑块516的底端与底座1内腔的底部滑动连接，横齿条515的表面与下齿轮53的表面啮合，通过启动夹持电机581带动上齿轮52和下齿轮53同时转动，上齿轮52带动前后的接触板51向中间运动至与毛坯的前后两边接触，同时下齿轮53带动左右的接触板51向中间运动至与毛坯的左右两边接触，先与毛坯接触的接触板51向后挤压弹簧592，从而可以将毛坯的四条边均夹紧固定，并且只需要使用一个夹持装置，避免光学毛坯在打磨的过程中移动。

使用时，操作人员将光学毛坯放在放置台3的表面四个接触板51之间，启动夹持电机581，夹持电机581带动传动轴582转动，传动轴582带动上齿轮52和下齿轮53同时转动，上齿轮52带动左右两边的纵齿条511移动，纵齿条511带动前后的纵带动板510向中间运动，同时带动纵滑块512沿着纵滑槽513的内表面滑动，纵带动板510带动前后的横夹持板54向中间运动，横夹持板54带动支撑块57沿着支撑槽56的内表面滑动，横夹持板54通过压缩组件59带动前后的接触板51向中间运动至与毛坯的前后两边接触，同时下齿轮53带动前后两边的横齿条515运动，横齿条515带动左右的横带动板514向中间运动，同时带动横滑块516沿着放置台3内腔的底部滑动，横带动板514带动左右的纵夹持板55向中间运动，纵夹持板55通过压缩组件59带动左右的接触板51向中间运动至与毛坯的左右两边接触，先与毛坯接触的接触板51向后挤压弹簧592，同时带动压缩杆591沿着纵夹持板55向后滑动，从而将毛坯夹紧固定，转动底座1上的转动钮62，转动钮62带动螺纹杆61转动，螺纹杆61带动螺纹块63左右移动，螺纹块63带动放置台3左右移动，放置台3带动毛坯左右移动至需要的位置，放置台3带动移动块641沿着移动槽642的内表面滑动，转动支架2上的转动钮62，转动钮62带动上移板4前后移动，上移板4带动打磨组件7前后移动至需要的位置，启动打磨电机71带动打磨盘72转动将毛坯打磨。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光学毛坯加工用打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面固定连接有支架(2)，其特征在于：所述底座(1)和支架(2)的内腔均通过移位机构(6)带动放置台(3)和上移板(4)运动，所述放置台(3)的内腔设置有夹持机构(5)，所述上移板(4)的表面设置有打磨组件(7)；

所述夹持机构(5)包括接触板(51)，所述底座(1)的内腔通过驱动组件(58)带动上齿轮(52)和下齿轮(53)转动，所述接触板(51)的表面通过压缩组件(59)连接有横夹持板(54)和纵夹持板(55)，所述底座(1)的顶部开设有支撑槽(56)，所述有横夹持板(54)和纵夹持板(55)的底部固定连接有支撑块(57)，所述横夹持板(54)的底部固定连接有纵带动板(510)，所述纵带动板(510)的表面固定连接有纵齿条(511)，所述纵齿条(511)的表面固定连接有纵滑块(512)，所述底座(1)内腔的顶部开设有纵滑槽(513)，所述纵夹持板(55)的底部固定连接有横带动板(514)，所述横带动板(514)的表面固定连接有横齿条(515)，所述横齿条(515)的表面固定连接有横滑块(516)。

2.根据权利要求1所述的一种光学毛坯加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动组件(58)包括夹持电机(581)，所述夹持电机(581)输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴(582)，传动轴(582)的顶部与底座(1)内腔的顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学毛坯加工用打磨装置，其特征在于：所述压缩组件(59)包括压缩杆(591)，所述压缩杆(591)的一端与接触板(51)的表面固定连接，所述压缩杆(591)的表面套设有弹簧(592)。

4.根据权利要求1所述的一种光学毛坯加工用打磨装置，其特征在于：所述移位机构(6)包括螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)的一端固定连接有转动钮(62)，所述螺纹杆(61)的表面螺纹连接有螺纹块(63)，所述螺纹块(63)的表面与放置台(3)和上移板(4)的表面固定连接，所述放置台(3)和上移板(4)的表面均设置有移动组件(64)。

5.根据权利要求4所述的一种光学毛坯加工用打磨装置，其特征在于：所述移动组件(64)包括移动块(641)，所述移动块(641)的表面与放置台(3)的底部和上移板(4)的顶部固定连接，所述底座(1)和支架(2)的表面均开设有移动槽(642)。

6.根据权利要求1所述的一种光学毛坯加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(7)包括打磨电机(71)，所述打磨电机(71)的表面与上移板(4)的底部固定连接，所述打磨电机(71)输出轴的表面通过联轴器固定连接有打磨盘(72)。