CN220839476U - 一种角度可调节的多角度固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固定支架技术领域,且公开了一种角度可调节的多角度固定支架,包括有:调节固定外壳;调节机构,其设置于调节固定外壳的内部;所述调节机构包括有设置于调节固定外壳内部的锥齿轮一,所述锥齿轮一的前方固定设置有传动杆一,且所述传动杆一延伸至调节固定外壳的外侧,所述传动杆一的前方固定设置有转纽一;平移机构,其设置于转盘的上方。本实用新型通过转盘和移动板,分别通过转盘的旋转运动和移动板的平移运动,分别带动塑料配件进行旋转和平移,对塑料配件在打磨时的角度和位置进行调节,与传统装置相比,此装置可以在塑料配件打磨时,对其打磨的位置进行自由调节,减少塑料配件的拆卸频率,提高打磨的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定支架技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种角度可调节的多角度固定支架。
背景技术
目前,很多产品设备的零部件材质选择塑料,这样的产品一般都是一体成型的注塑件,由于产品对于装配的要求高,因此,很多注塑件成型之后,在组成过程中,还需要进行现场精细打磨,以保证产品的品质,在对塑料配件进行打磨时,首先需要将其安装在支架上,固定好位置之后,再对其表面进行打磨,然而在打磨时,因为固定支架的夹持位置局限性较大,导致在打磨塑料配件时,对其不同角度的打磨需要把塑料配件拆卸下来,从新固定再打磨,打磨过程比较繁琐,还使打磨的效率降低,因此需要改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种角度可调节的多角度固定支架,具有使固定支架方便调节角度的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种角度可调节的多角度固定支架,包括有:
调节固定外壳;
调节机构,其设置于调节固定外壳的内部;
所述调节机构包括有设置于调节固定外壳内部的锥齿轮一,所述锥齿轮一的前方固定设置有传动杆一,且所述传动杆一延伸至调节固定外壳的外侧,所述传动杆一的前方固定设置有转纽一,所述锥齿轮一的上方啮合有锥齿轮二,所述锥齿轮二的中间设置有支撑柱,所述锥齿轮二的上方固定设置有转盘,通过转盘对塑料配件的角度进行调节,且所述转盘的上方延伸到调节固定外壳的顶部;
平移机构,其设置于转盘的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,
还包括有:
固定块,其固定设置于移动板的上方;
夹持机构,其设置于固定块的右侧;
所述夹持机构包括有固定设置于固定块右侧的固定板,所述固定板的右侧旋转设置有夹持槽,且所述夹持槽的左侧延伸至固定板的内部,所述夹持槽的外侧侧开设有夹持盘,所述夹持槽的右侧开设有滑动槽,所述滑动槽的中间开设有延伸槽,所述滑动槽的内部活动设置有夹块;
旋转机构,其设置于固定板的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述平移机构包括有固定设置于转盘上方的螺旋杆,所述螺旋杆的前方固定设置有限位杆,所述螺旋杆的顶部固定设置有限位板,所述转盘的上方活动设置有贯穿螺旋杆和限位杆的移动板,且所述移动板与螺旋杆啮合,所述移动板和转盘之间设置有固定在螺旋杆外侧的转纽二。
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述旋转机构包括有设置于固定板内部的弹簧片,所述弹簧片的下方设置有固定齿轮,且所述固定齿轮固定在夹持槽的外侧,所述固定板的左侧固定设置有传动杆二,且所述传动杆二贯穿固定板和固定块并延伸至固定块的左侧,所述固定块的左侧固定设置有转纽三。
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述转盘为“工”字形圆柱体,其与调节固定外壳的顶部滑动啮合,上方延伸到调节固定外壳的外侧,下方在调节固定外壳的内部与锥齿轮二固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述转纽一、转纽二和转纽三的外侧均设置有防滑圈,且方便更换,通过在转纽一、转纽二和转纽三的外侧设置防滑圈,来增大摩擦力,方便对塑料配件的角度和位置进行调节。
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述夹块为“土”字形长方体,其下方与滑动槽滑动啮合,上方为梯形,通过夹块的夹持使塑料配件在旋转时更加稳定,方便对其表面进行打磨。
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述夹持槽的中间开设有凹槽,且所述固定板延伸进凹槽内并与其滑动啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过转盘和移动板,分别通过转盘的旋转运动和移动板的平移运动,分别带动塑料配件进行旋转和平移,对塑料配件在打磨时的角度和位置进行调节,与传统装置相比,此装置可以在塑料配件打磨时,对其打磨的位置进行自由调节,减少塑料配件的拆卸频率,提高打磨的工作效率。
2、本实用新型通过夹持盘、夹块和滑动槽,转动夹持盘,使夹块在滑动槽的内部往里运动,当夹块运动到与塑料配件接触时,对其进行夹持,与传统装置相比,此装置可以对形状不同的塑料配件进行夹持,提高了装置的适用性,方便对其进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型右侧局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型前侧局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型局部剖视结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处结构示意图。
图中:1、调节固定外壳;2、锥齿轮一;3、传动杆一;4、转纽一;5、锥齿轮二;51、支撑柱;6、转盘;7、螺旋杆;8、限位杆;9、转纽二;10、限位板;11、移动板;12、固定块;13、固定板;14、夹持槽;15、夹持盘;16、滑动槽;17、延伸槽;18、夹块;19、固定齿轮;20、弹簧片;21、传动杆二;22、转纽三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种角度可调节的多角度固定支架,包括有:
调节固定外壳1;
调节机构,其设置于调节固定外壳1的内部;
调节机构包括有设置于调节固定外壳1内部的锥齿轮一2,锥齿轮一2的前方固定设置有传动杆一3,且传动杆一3延伸至调节固定外壳1的外侧,传动杆一3的前方固定设置有转纽一4,锥齿轮一2的上方啮合有锥齿轮二5,锥齿轮二5的中间设置有支撑柱51,锥齿轮二5的上方固定设置有转盘6,通过转盘6对塑料配件的角度进行调节,且转盘6的上方延伸到调节固定外壳1的顶部;
平移机构,其设置于转盘6的上方;
在对塑料配件进行打磨时,通过转动转纽一4,使转纽一4经过传动杆一3带动锥齿轮一2进行旋转,锥齿轮一2旋转时通过锥齿轮二5带动转盘6进行旋转,转盘6旋转时带动塑料配件进行左右旋转,调节塑料配件打磨时的角度,再通过转动转纽二9,使转纽二9带动螺旋杆7旋转,螺旋杆7旋转时带动移动板11往上移动,对塑料配件打磨时的高度进行调节;
分别通过转盘6的旋转运动和移动板11的平移运动,分别带动塑料配件进行旋转和平移,对塑料配件在打磨时的角度和位置进行调节,与传统装置相比,此装置可以在塑料配件打磨时,对其打磨的位置进行自由调节,减少塑料配件的拆卸频率,提高打磨的工作效率。
其中,还包括有:
固定块12,其固定设置于移动板11的上方;
夹持机构,其设置于固定块12的右侧;
夹持机构包括有固定设置于固定块12右侧的固定板13,固定板13的右侧旋转设置有夹持槽14,且夹持槽14的左侧延伸至固定板13的内部,夹持槽14的外侧侧开设有夹持盘15,夹持槽14的右侧开设有滑动槽16,滑动槽16的中间开设有延伸槽17,滑动槽16的内部活动设置有夹块18;
旋转机构,其设置于固定板13的内部;
对塑料配件进行夹持时,通过转动夹持盘15,使夹块18在滑动槽16的内部往里运动,当夹块18运动到与塑料配件接触时,对塑料配件进行夹持;
转动夹持盘15,使夹块18在滑动槽16的内部往里运动,当夹块18运动到与塑料配件接触时,对其进行夹持,与传统装置相比,此装置可以对形状不同的塑料配件进行夹持,提高了装置的适用性,方便对其进行打磨。
其中,平移机构包括有固定设置于转盘6上方的螺旋杆7,螺旋杆7的前方固定设置有限位杆8,螺旋杆7的顶部固定设置有限位板10,转盘6的上方活动设置有贯穿螺旋杆7和限位杆8的移动板11,且移动板11与螺旋杆7啮合,移动板11和转盘6之间设置有固定在螺旋杆7外侧的转纽二9;
通过转动转纽二9,使转纽二9带动螺旋杆7旋转,螺旋杆7旋转时带动移动板11往上移动,对塑料配件的高度进行调节。
其中,旋转机构包括有设置于固定板13内部的弹簧片20,弹簧片20的下方设置有固定齿轮19,且固定齿轮19固定在夹持槽14的外侧,固定板13的左侧固定设置有传动杆二21,且传动杆二21贯穿固定板13和固定块12并延伸至固定块12的左侧,固定块12的左侧固定设置有转纽三22;
通过转动转纽三22,使转纽三22通过固定块12带动夹持槽14进行旋转,夹持槽14旋转时,固定齿轮19与弹簧片20来回接触,当转动到固定的位置时,弹簧片20卡在固定齿轮19之间,通过固定齿轮19固定夹持槽14的位置,方便使塑料配件的角度自由旋转。
其中,转盘6为“工”字形圆柱体,其与调节固定外壳1的顶部滑动啮合,上方延伸到调节固定外壳1的外侧,下方在调节固定外壳1的内部与锥齿轮二5固定连接,通过锥齿轮二5的旋转,使其带动上方的塑料配件进行左右旋转,方便调节塑料配件的打磨角度。
其中,转纽一4、转纽二9和转纽三22的外侧均设置有防滑圈,且方便更换,通过在转纽一4、转纽二9和转纽三22的外侧设置防滑圈,来增大摩擦力,方便对塑料配件的角度和位置进行调节。
其中,夹块18为“土”字形长方体,其下方与滑动槽16滑动啮合,上方为梯形,通过夹块18的夹持使塑料配件在旋转时更加稳定,方便对其表面进行打磨。
其中,夹持槽14的中间开设有凹槽,且固定板13延伸进凹槽内并与其滑动啮合,通过夹持槽14中间开设的凹槽,使夹持槽14活动设置在固定板13的右侧,方便对塑料配件进行旋转。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在对塑料配件进行打磨时,通过转动转纽一4,使转纽一4经过传动杆一3带动锥齿轮一2进行旋转,锥齿轮一2旋转时通过锥齿轮二5带动转盘6进行旋转,转盘6旋转时带动塑料配件进行左右旋转,调节塑料配件打磨时的角度,再通过转动转纽二9,使转纽二9带动螺旋杆7旋转,螺旋杆7旋转时带动移动板11往上移动,对塑料配件打磨时的高度进行调节。
对塑料配件进行夹持时,通过转动夹持盘15,使夹块18在滑动槽16的内部往里运动,当夹块18运动到与塑料配件接触时,对塑料配件进行夹持。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种角度可调节的多角度固定支架,其特征在于,包括有:
调节固定外壳(1);
调节机构,其设置于调节固定外壳(1)的内部;
所述调节机构包括有设置于调节固定外壳(1)内部的锥齿轮一(2),所述锥齿轮一(2)的前方固定设置有传动杆一(3),且所述传动杆一(3)延伸至调节固定外壳(1)的外侧,所述传动杆一(3)的前方固定设置有转纽一(4),所述锥齿轮一(2)的上方啮合有锥齿轮二(5),所述锥齿轮二(5)的中间设置有支撑柱(51),所述锥齿轮二(5)的上方固定设置有转盘(6),通过转盘(6)对塑料配件的角度进行调节,且所述转盘(6)的上方延伸到调节固定外壳(1)的顶部;
平移机构,其设置于转盘(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的多角度固定支架,其特征在于,还包括有:
固定块(12),其固定设置于移动板(11)的上方;
夹持机构,其设置于固定块(12)的右侧;
所述夹持机构包括有固定设置于固定块(12)右侧的固定板(13),所述固定板(13)的右侧旋转设置有夹持槽(14),且所述夹持槽(14)的左侧延伸至固定板(13)的内部,所述夹持槽(14)的外侧开设有夹持盘(15),所述夹持槽(14)的右侧开设有滑动槽(16),所述滑动槽(16)的中间开设有延伸槽(17),所述滑动槽(16)的内部活动设置有夹块(18);
旋转机构,其设置于固定板(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种角度可调节的多角度固定支架,其特征在于:所述平移机构包括有固定设置于转盘(6)上方的螺旋杆(7),所述螺旋杆(7)的前方固定设置有限位杆(8),所述螺旋杆(7)的顶部固定设置有限位板(10),所述转盘(6)的上方活动设置有贯穿螺旋杆(7)和限位杆(8)的移动板(11),且所述移动板(11)与螺旋杆(7)啮合,所述移动板(11)和转盘(6)之间设置有固定在螺旋杆(7)外侧的转纽二(9)。
4.根据权利要求2所述的一种角度可调节的多角度固定支架,其特征在于:所述旋转机构包括有设置于固定板(13)内部的弹簧片(20),所述弹簧片(20)的下方设置有固定齿轮(19),且所述固定齿轮(19)固定在夹持槽(14)的外侧,所述固定板(13)的左侧固定设置有传动杆二(21),且所述传动杆二(21)贯穿固定板(13)和固定块(12)并延伸至固定块(12)的左侧,所述固定块(12)的左侧固定设置有转纽三(22)。
5.根据权利要求1所述的一种角度可调节的多角度固定支架,其特征在于:所述转盘(6)为“工”字形圆柱体,其与调节固定外壳(1)的顶部滑动啮合,上方延伸到调节固定外壳(1)的外侧,下方在调节固定外壳(1)的内部与锥齿轮二(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种角度可调节的多角度固定支架,其特征在于:所述转纽一(4)、转纽二(9)和转纽三(22)的外侧均设置有防滑圈,且方便更换。
7.根据权利要求2所述的一种角度可调节的多角度固定支架,其特征在于:所述夹块(18)为“土”字形长方体,其下方与滑动槽(16)滑动啮合,上方为梯形。
8.根据权利要求2所述的一种角度可调节的多角度固定支架,其特征在于:所述夹持槽(14)的中间开设有凹槽,且所述固定板(13)延伸进凹槽内并与其滑动啮合。
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