CN219787712U - 一种空调加工用去毛刺设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调加工用去毛刺设备，包括底座和壳体，所述底座顶部的前后两端均设置有接渣槽，所述接渣槽的底部连通有导渣管，所述底座内腔的底部设置有收集槽，所述收集槽内腔的上端固定连接有过滤网，所述壳体内腔的前后两侧均固定连接有调节座和铰接座，所述铰接座的内侧铰接有通气块。本实用新型通过电机、铰接座、接渣槽、加压风机、收集槽、过滤网、导渣管、通气块、移动板、导向杆、弹簧、调节座、导向滑槽、导向销轴、喷头和凸轮的作用，解决了现有的去毛刺设备不具备除尘收集的能力，然而，设备去毛刺的方式多以打磨为主，导致去毛刺过程中产生的灰尘废屑，对设备使用和操作人员健康带来不利影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，具体为一种空调加工用去毛刺设备。
背景技术
目前，如中国实用新型提供了“CN214393573U”，公开了一种制冷空调加工用去毛刺设备，包括支撑腿和外壳，所述外壳的底端安装有支撑腿，所述外壳的左端设置有电箱和固定外板，所述电箱设置在固定外板的下侧，所述外壳的左端内部设置有进料口，所述固定外板的后端设置有显示屏和功能按键，然后向外拉动，接着把手就会带动第一外开门通过转轴向外转动，接着把掌心放置在握把上，然后向上拉动握把，接着握把就会带动门板向上运动，接着门板就会带动滑块在滑杆进行滑动，接着把门板滑动到上端的时候把L形固定扣与门板的左端插孔进行连接，便可以了，接着进行更换零件便完成了，这样两个门便不会碰触在一起了，这样便可以有更大的空间进行更换零件了，这样就会在更换的时候更加的安全了。
然而，上述中的现有技术方案还存在其他方面的不足，例如：现有的去毛刺设备不具备除尘收集的能力，然而，设备去毛刺的方式多以打磨为主，导致去毛刺过程中产生的灰尘废屑，对设备使用和操作人员的健康带来不利影响，为此，我们提出一种空调加工用去毛刺设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调加工用去毛刺设备，具备快速除尘收集的优点，解决了现有的去毛刺设备不具备除尘收集的能力，然而，设备去毛刺的方式多以打磨为主，导致去毛刺过程中产生的灰尘废屑，对设备使用和操作人员健康带来不利影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调加工用去毛刺设备，包括底座和壳体，所述底座顶部的前后两端均设置有接渣槽，所述接渣槽的底部连通有导渣管，所述底座内腔的底部设置有收集槽，所述收集槽内腔的上端固定连接有过滤网，所述壳体内腔的前后两侧均固定连接有调节座和铰接座，所述铰接座的内侧铰接有通气块，所述通气块的一侧固定安装有喷头，所述通气块的顶部固定连接有导向销轴，所述调节座内腔的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆外表面的后端套接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有移动板，所述移动板的一端开设有导向滑槽，所述底座内腔底部的前后两端均固定安装有加压风机，所述壳体正表面的右端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，且凸轮和移动板贴合。
优选的，所述底座的左侧固定安装有电箱，所述底座的正表面通过合页活动连接有密封门，且密封门的一端固定安装有拉手。
优选的，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体正表面的左端固定安装有控制面板，所述壳体的左端设置有进料输送座，所述壳体的右端设置有出料平台。
优选的，所述铰接座的数量为多个，且相邻两个铰接座之间的距离相等。
优选的，所述移动板位于调节座的内侧，且调节座滑动于导向杆的外表面。
优选的，所述导向滑槽和导向销轴相适配，且导向销轴滑动于导向滑槽的内侧。
优选的，所述加压风机的进风端通过管道和收集槽的下端连通，所述加压风机的出风端通过管道和通气块连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过电机、铰接座、接渣槽、加压风机、收集槽、过滤网、导渣管、通气块、移动板、导向杆、弹簧、调节座、导向滑槽、导向销轴、喷头和凸轮的作用，使得本去毛刺设备达到了快速除尘收集的目的，解决了现有的去毛刺设备不具备除尘收集的能力，然而，设备去毛刺的方式多以打磨为主，导致去毛刺过程中产生的灰尘废屑，对设备使用和操作人员健康带来不利影响的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视状态下部分剖视结构示意图；
图3为本实用新型俯视状态下调节座和凸轮的配合结构示意图。
图中：1、底座；2、密封门；3、电箱；4、进料输送座；5、控制面板；6、壳体；7、电机；8、出料平台；9、铰接座；10、接渣槽；11、加压风机；12、收集槽；13、过滤网；14、导渣管；15、通气块；16、移动板；17、导向杆；18、弹簧；19、调节座；20、导向滑槽；21、导向销轴；22、喷头；23、凸轮。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本申请的底座1、密封门2、电箱3、进料输送座4、控制面板5、壳体6、电机7、出料平台8、铰接座9、接渣槽10、加压风机11、收集槽12、过滤网13、导渣管14、通气块15、移动板16、导向杆17、弹簧18、调节座19、导向滑槽20、导向销轴21、喷头22和凸轮23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种空调加工用去毛刺设备，包括底座1和壳体6，底座1顶部的前后两端均设置有接渣槽10，接渣槽10的底部连通有导渣管14，底座1内腔的底部设置有收集槽12，收集槽12内腔的上端固定连接有过滤网13，壳体6内腔的前后两侧均固定连接有调节座19和铰接座9，铰接座9的内侧铰接有通气块15，通气块15的一侧固定安装有喷头22，通气块15的顶部固定连接有导向销轴21，调节座19内腔的一侧固定连接有导向杆17，导向杆17外表面的后端套接有弹簧18，弹簧18的另一端固定连接有移动板16，移动板16的一端开设有导向滑槽20，底座1内腔底部的前后两端均固定安装有加压风机11，壳体6正表面的右端固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有凸轮23，且凸轮23和移动板16贴合。
底座1的左侧固定安装有电箱3，底座1的正表面通过合页活动连接有密封门2，且密封门2的一端固定安装有拉手。
底座1的顶部固定连接有壳体6，壳体6正表面的左端固定安装有控制面板5，壳体6的左端设置有进料输送座4，壳体6的右端设置有出料平台8。
铰接座9的数量为多个，且相邻两个铰接座9之间的距离相等。
移动板16位于调节座19的内侧，且调节座19滑动于导向杆17的外表面。
导向滑槽20和导向销轴21相适配，且导向销轴21滑动于导向滑槽20的内侧。
加压风机11的进风端通过管道和收集槽12的下端连通，加压风机11的出风端通过管道和通气块15连通。
使用时，通过外置接电插座对本设备进行通电后，接着，经控制面板5打开电机7和加压风机11，进而加压风机11能够通过管道吸取收集槽12内腔下端经过滤网13过滤后的气体，并通过管道输入通气块15内，由喷头22向外喷出，同时，电机7带动凸轮23转动，且在弹簧18的辅助下，凸轮23能够带动移动板16滑动于导向杆17的外表面，移动板16的移动能够在导向滑槽20和导向销轴21的配合下，经铰接座9的辅助，从而带动通气块15左右摇摆运动，能够对去毛刺过程中产生的灰尘废屑进行吹拂，而底座1内的气体排出，迫使底座1的内腔处于负压状态，且在接渣槽10和导渣管14的配合下，能够把吹拂的灰尘和废渣引入收集槽12内进行过滤，从而满足了人们快速除尘收集的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种空调加工用去毛刺设备，包括底座(1)和壳体(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前后两端均设置有接渣槽(10)，所述接渣槽(10)的底部连通有导渣管(14)，所述底座(1)内腔的底部设置有收集槽(12)，所述收集槽(12)内腔的上端固定连接有过滤网(13)，所述壳体(6)内腔的前后两侧均固定连接有调节座(19)和铰接座(9)，所述铰接座(9)的内侧铰接有通气块(15)，所述通气块(15)的一侧固定安装有喷头(22)，所述通气块(15)的顶部固定连接有导向销轴(21)，所述调节座(19)内腔的一侧固定连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)外表面的后端套接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)的一端开设有导向滑槽(20)，所述底座(1)内腔底部的前后两端均固定安装有加压风机(11)，所述壳体(6)正表面的右端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有凸轮(23)，且凸轮(23)和移动板(16)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种空调加工用去毛刺设备，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定安装有电箱(3)，所述底座(1)的正表面通过合页活动连接有密封门(2)，且密封门(2)的一端固定安装有拉手。
3.根据权利要求1所述的一种空调加工用去毛刺设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)正表面的左端固定安装有控制面板(5)，所述壳体(6)的左端设置有进料输送座(4)，所述壳体(6)的右端设置有出料平台(8)。
4.根据权利要求1所述的一种空调加工用去毛刺设备，其特征在于：所述铰接座(9)的数量为多个，且相邻两个铰接座(9)之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种空调加工用去毛刺设备，其特征在于：所述移动板(16)位于调节座(19)的内侧，且调节座(19)滑动于导向杆(17)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种空调加工用去毛刺设备，其特征在于：所述导向滑槽(20)和导向销轴(21)相适配，且导向销轴(21)滑动于导向滑槽(20)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种空调加工用去毛刺设备，其特征在于：所述加压风机(11)的进风端通过管道和收集槽(12)的下端连通，所述加压风机(11)的出风端通过管道和通气块(15)连通。
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