CN212469753U - 一种全自动机械压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动机械压机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有模具,所述模具内腔的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有底板,所述工作台的顶部固定安装有龙门架,龙门架内侧的顶部固定安装有气缸。本实用新型打开气缸,气缸推动压块可对材料进行压塑,压塑完成后,打开电动伸缩杆,电动伸缩杆推动底板向上移动,可将成品顶出,打开电机,电机带动扇叶转动,对成品进行吹风散热,同时会将成品表面的附着颗粒吹走,打开吸尘机,吸尘机通过吸尘头对颗粒进行吸取,再送入集尘箱内,解决了现有的压机对成型件的散热效果不好,成型件表面会附着细小颗粒,影响质量,且成型件不便脱模的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压机技术领域,具体为一种全自动机械压机。
背景技术
压机是压力机、液压压机、油压机的简称,压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械,一般采用液压油缸,因此也叫油压机,压机是压塑成型的主要设备,在粉末冶金技术中,需要将金属粉末压制成零件,压机在对金属粉末压塑时会产生大量的热,但现有的压机对成型件的散热效果不好,成型件表面会附着细小颗粒,影响质量,且成型件不便脱模,为此,我们提出一种全自动机械压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动机械压机,具备散热效果好,可除尘,且便于脱模的优点,解决了现有的压机对成型件的散热效果不好,成型件表面会附着细小颗粒,影响质量,且成型件不便脱模的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动机械压机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有模具,所述模具内腔的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有底板,所述工作台的顶部固定安装有龙门架,所述龙门架内侧的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有压块,所述工作台顶部的右侧固定安装有安装台,所述安装台的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端安装有扇叶,所述工作台顶部的左侧固定安装有集尘箱,所述集尘箱顶部的右侧固定安装有吸尘机,所述吸尘机的进风口通过管道连通有吸尘头,所述吸尘机的出风口通过管道与集尘箱连通。
优选的,所述集尘箱的正面通过铰链活动连接有箱门,所述箱门的正面设置有把手。
优选的,所述工作台底部的四周均固定安装有底座,所述工作台的右侧设置有控制开关。
优选的,所述工作台的底部固定安装有电池箱,所述电池箱的内腔设置有蓄电池。
优选的,所述集尘箱的顶部连通有通风管,且通风管的内腔设置有防尘罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型打开气缸,气缸推动压块可对材料进行压塑,压塑完成后,打开电动伸缩杆,电动伸缩杆推动底板向上移动,可将成品顶出,打开电机,电机带动扇叶转动,对成品进行吹风散热,同时会将成品表面的附着颗粒吹走,打开吸尘机,吸尘机通过吸尘头对颗粒进行吸取,再送入集尘箱内,解决了现有的压机对成型件的散热效果不好,成型件表面会附着细小颗粒,影响质量,且成型件不便脱模的问题。
2、本实用新型通过把手可打开箱门对集尘箱内的颗粒进行清理再利用,通风管可保证集尘箱内的通风,且可防止颗粒被吹出,蓄电池为装置提供备用电能,控制开关控制各个电器的开关。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型模具剖视放大结构示意图;
图3为本实用新型电池箱剖视放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、模具;3、电池箱;4、吸尘头;5、把手;6、集尘箱;7、箱门;8、通风管;9、吸尘机;10、气缸;11、龙门架;12、压块;13、扇叶;14、电机;15、安装台;16、控制开关;17、底座;18、电动伸缩杆;19、底板;20、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的工作台1、模具2、电池箱3、吸尘头4、把手5、集尘箱6、箱门7、通风管8、吸尘机9、气缸10、龙门架11、压块12、扇叶13、电机14、安装台15、控制开关16、底座17、电动伸缩杆18、底板19和蓄电池20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种全自动机械压机,包括工作台1,工作台1底部的四周均固定安装有底座17,工作台1的右侧设置有控制开关16,控制开关16控制各个电器的开关,工作台1的底部固定安装有电池箱3,电池箱3的内腔设置有蓄电池20,蓄电池20为装置提供备用电能,工作台1的顶部固定安装有模具2,模具2内腔的底部固定安装有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的输出端安装有底板19,工作台1的顶部固定安装有龙门架11,龙门架11内侧的顶部固定安装有气缸10,气缸10的输出端固定安装有压块12,工作台1顶部的右侧固定安装有安装台15,安装台15的顶部固定安装有电机14,电机14的输出端安装有扇叶13,工作台1顶部的左侧固定安装有集尘箱6,集尘箱6的顶部连通有通风管8,且通风管8的内腔设置有防尘罩,通风管8可保证集尘箱6内的通风,且可防止颗粒被吹出,集尘箱6的正面通过铰链活动连接有箱门7,箱门7的正面设置有把手5,通过把手5可打开箱门7对集尘箱6内的颗粒进行清理再利用,集尘箱6顶部的右侧固定安装有吸尘机9,吸尘机9的进风口通过管道连通有吸尘头4,吸尘机9的出风口通过管道与集尘箱6连通,打开气缸10,气缸10推动压块12可对材料进行压塑,压塑完成后,打开电动伸缩杆18,电动伸缩杆18推动底板19向上移动,可将成品顶出,打开电机14,电机14带动扇叶13转动,对成品进行吹风散热,同时会将成品表面的附着颗粒吹走,打开吸尘机9,吸尘机9通过吸尘头4对颗粒进行吸取,再送入集尘箱6内,解决了现有的压机对成型件的散热效果不好,成型件表面会附着细小颗粒,影响质量,且成型件不便脱模的问题。
使用时,打开气缸10,气缸10推动压块12可对材料进行压塑,压塑完成后,打开电动伸缩杆18,电动伸缩杆18推动底板19向上移动,可将成品顶出,打开电机14,电机14带动扇叶13转动,对成品进行吹风散热,同时会将成品表面的附着颗粒吹走,打开吸尘机9,吸尘机9通过吸尘头4对颗粒进行吸取,再送入集尘箱6内,解决了现有的压机对成型件的散热效果不好,成型件表面会附着细小颗粒,影响质量,且成型件不便脱模的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动机械压机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有模具(2),所述模具(2)内腔的底部固定安装有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的输出端安装有底板(19),所述工作台(1)的顶部固定安装有龙门架(11),所述龙门架(11)内侧的顶部固定安装有气缸(10),所述气缸(10)的输出端固定安装有压块(12),所述工作台(1)顶部的右侧固定安装有安装台(15),所述安装台(15)的顶部固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出端安装有扇叶(13),所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有集尘箱(6),所述集尘箱(6)顶部的右侧固定安装有吸尘机(9),所述吸尘机(9)的进风口通过管道连通有吸尘头(4),所述吸尘机(9)的出风口通过管道与集尘箱(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种全自动机械压机,其特征在于:所述集尘箱(6)的正面通过铰链活动连接有箱门(7),所述箱门(7)的正面设置有把手(5)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动机械压机,其特征在于:所述工作台(1)底部的四周均固定安装有底座(17),所述工作台(1)的右侧设置有控制开关(16)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动机械压机,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有电池箱(3),所述电池箱(3)的内腔设置有蓄电池(20)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动机械压机,其特征在于:所述集尘箱(6)的顶部连通有通风管(8),且通风管(8)的内腔设置有防尘罩。
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021344123.4U patent/CN212469753U/zh not_active Expired - Fee Related
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