CN219787676U - 一种粗砂管加工用固定磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗砂管加工用固定磨削装置，涉及机械加工领域，包括主板，所述主板侧面安装有支架，所述支架上端安装有定位板，所述定位板下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有转动装置，所述主板上表面安装有支撑柱，所述支撑柱内部设有滑槽，所述滑槽内部设有丝杆，所述丝杆外表面螺纹安装有滑板，所述滑板侧面安装有液压杆，所述液压杆端面安装有平板，所述平板侧面安装有凸起，所述主板上表面安装有磨削装置，所述磨削装置内部设有过料槽，所述磨削装置侧面安装有上料板，所述上料板上表面设有弧形上料槽，所述上料板两侧均设有调节块，本技术方案解决了生产效率和人员安全的问题。

Description

一种粗砂管加工用固定磨削装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是涉及一种粗砂管加工用固定磨削装置。

背景技术

玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。

磨削装置是一种用于磨削小五金、刀、剪等工件刃口的工具。

传统的磨削装置利用转动装置固定物料，同时带动物料转动，外接磨削刀具，磨削刀具靠近转动的物料，对物料进行磨削，在更换加工物料时，无法流程的进行物料更换，导致生产效率较低，传统的磨削装置设备暴露在外部，并无保护措施，有概率导致工作人员受伤。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种粗砂管加工用固定磨削装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的生产效率和人员安全的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种粗砂管加工用固定磨削装置，包括主板，所述主板的侧面固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有定位板，所述定位板的下端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有弧形转动装置，所述转动装置通过伸缩杆与定位板固定连接；

其中，所述主板的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部设有滑槽，所述滑槽内部设有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹安装有滑板，所述滑板与支撑柱滑动连接，所述滑板的侧面固定安装有液压杆，所述液压杆的端面固定安装有平板，所述平板的侧面固定安装有凸起，所述平板通过液压杆与滑板固定连接，所述主板的上表面固定安装有磨削装置，所述磨削装置的内部开设有过料槽，所述过料槽与凸起相对应，所述磨削装置的侧面固定安装有上料板，所述上料板的上表面开设有弧形上料槽，所述上料板的两侧均设有调节块，所述调节块与主板固定连接，所述调节块的内部设有移动槽，所述移动槽的内部设有移动块，所述移动块的侧面固定装有支杆，所述支杆的上端固定安装有固定板，所述固定板的下表面固定安装有弧形挡板，所述弧形挡板与上料槽滑动连接，所述主板的两侧设有支撑框架，所述支撑框架的侧面固定安装有下料箱，所述下料箱的底部开设有下料口。

优选的，所述磨削装置包括主体，所述主体的内部开设有过料槽，所述过料槽的两端均固定安装有顶板，所述顶板的侧面转动安装有磨削刀具，所述磨削刀具沿轴向方向贯穿顶板，所述主体的中部设有与转动装置对应的固定槽。

优选的，所述转动装置包括嵌板，所述嵌板的内部开设有导料槽，所示导料槽沿轴向方向贯穿嵌板，所述导料槽的内部开设有转动槽，所述转动槽内壁的顶部固定安装有伸缩式固定杆，所述伸缩式固定杆的底端固定安装有移动板，所述移动板的侧面固定安装有隔板，所述隔板的内部转动安装有转动柱，所述转动柱的侧面固定安装有滚轮。

优选的，所述下料口与上料槽相对应。

综上所述，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置有弧形挡板和上料槽，物料通过下料箱内部的下料口进入上料槽内，调节块沿移动槽轴向方向推动物料进入磨削装置内，减少加工物料更换时间，因此提高生产效率，本实用新型通过设置有磨削装置和转动装置，转动装置内滚轮使物料转动，磨削装置的主体内部的磨削刀具加工物料，转动装置与磨削装置相互配合使加工过程封闭，因此保护工作人员安全。

附图说明

图1为本实用新型的一种粗砂管加工用固定磨削装置的立体结构图；

图2为本实用新型的另一个视角的立体结构图；

图3为本实用新型中磨削装置的立体结构图；

图4为本实用新型中转动装置的立体结构图；

图5为图4中A的局部放大图。

图中标号为：

1、主板；2、支架；3、定位板；4、伸缩杆；5、转动装置；6、支撑柱；7、滑槽；8、丝杆；9、滑板；10、液压杆；11、平板；12、凸起；13、磨削装置；14、过料槽；15、上料板；16、上料槽；17、调节块；18、移动槽；19、移动块；20、支杆；21、固定板；22、弧形挡板；23、支撑框架；24、下料箱；25、下料口；26、主体；27、顶板；28、磨削刀具；29、固定槽；30、嵌板；31、导料槽；32、转动槽；33、伸缩式固定杆；34、移动板；35、隔板；36、转动柱；37、滚轮。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种粗砂管加工用固定磨削装置，包括主板1，主板1的侧面固定安装有支架2，支架2的上端固定安装有定位板3，定位板3的下端固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的下端固定安装有弧形转动装置5，伸缩杆4带动转动装置5固定物料，转动装置5推动物料转动，转动装置5通过伸缩杆4与定位板3固定连接；

其中，主板1的上表面固定安装有支撑柱6，支撑柱6的内部设有滑槽7，滑槽7内部设有丝杆8，丝杆8外接动力源，丝杆8的外表面螺纹安装有滑板9，丝杆8带动滑板9沿轴向方向移动，滑板9与支撑柱6滑动连接，滑板9的侧面固定安装有液压杆10，液压杆10的端面固定安装有平板11，平板11的侧面固定安装有凸起12，液压杆10推动平板11带动凸起12固定物料，平板11通过液压杆10与滑板9固定连接，主板1的上表面固定安装有磨削装置13，磨削装置13的内部开设有过料槽14，过料槽14与凸起12相对应，磨削装置13的侧面固定安装有上料板15，上料板15的上表面开设有弧形上料槽16，上料板15的两侧均设有调节块17，调节块17与主板1固定连接，调节块17外接动力源，调节块17的内部设有移动槽18，移动槽18的内部设有移动块19，移动块19的侧面固定装有支杆20，支杆20的上端固定安装有固定板21，固定板21的下表面固定安装有弧形挡板22，调节块17沿移动槽18轴向方向带动弧形挡板22推动物料，弧形挡板22与上料槽16滑动连接，主板1的两侧设有支撑框架23，支撑框架23的侧面固定安装有下料箱24，下料箱24储存物料，下料箱24的底部开设有下料口25。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图3所示，磨削装置13包括主体26，主体26的内部开设有过料槽14，过料槽14的两端均固定安装有顶板27，顶板27的侧面转动安装有磨削刀具28，磨削刀具28通过物料自身的转动磨削物料，磨削刀具28沿轴向方向贯穿顶板27，主体26的中部设有与转动装置5对应的固定槽29，固定槽29与转动装置5配合固定物料。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图4-5所示，转动装置5包括嵌板30，嵌板30的内部开设有导料槽31，所示导料槽31沿轴向方向贯穿嵌板30，导料槽31的内部开设有转动槽32，转动槽32内壁的顶部固定安装有伸缩式固定杆33，伸缩式固定杆33的底端固定安装有移动板34，移动板34的侧面固定安装有隔板35，隔板35的内部转动安装有转动柱36，转动柱36外接动力源，转动柱36的侧面固定安装有滚轮37，伸缩式固定杆33推动移动板34，移动板34带动滚轮37固定物料，转动柱36带动滚轮37推动物料。

本实用新型提供的另一个实施例中，参照图1-2所示，下料口25与上料槽16相对应，物料通过下料口25进入上料槽16。

本实用新型的使用过程为：工作人员将物料放入下料箱24内，物料通过下料箱24内下料口25进入上料槽16内，调节块17沿移动槽18轴向方向移动支杆20内的弧形挡板22，所述弧形挡板22推动物料进入过料槽14，丝杆8带动滑板9上液压杆10移动至过料槽14口，液压杆10推动平板11固定物料，凸起12嵌入物料口内，伸缩杆4推动转动装置5与磨削装置13内部的固定槽29固定，转动装置5内的转动柱36带动滚轮37推动物料转动，磨削刀具28通过物料自身的转动磨削物料，物料加工完成后，弧形挡板22推动未加工物料顶出加工完成的物料，本技术方案提高生产效率和提高工作人员安全的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种粗砂管加工用固定磨削装置，其特征在于，包括主板(1)，所述主板(1)的侧面固定安装有支架(2)，所述支架(2)的上端固定安装有定位板(3)，所述定位板(3)的下端固定安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的下端固定安装有转动装置(5)；

其中，所述主板(1)的上表面固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的内部设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部设有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外表面螺纹安装有滑板(9)，所述滑板(9)与支撑柱(6)滑动连接，所述滑板(9)的侧面固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的端面固定安装有平板(11)，所述平板(11)的侧面固定安装有凸起(12)，所述主板(1)的上表面固定安装有磨削装置(13)，所述磨削装置(13)的内部开设有过料槽(14)，所述过料槽(14)与凸起(12)相对应，所述磨削装置(13)的侧面固定安装有上料板(15)，所述上料板(15)的上表面开设有弧形上料槽(16)，所述上料板(15)的两侧均设有调节块(17)，所述调节块(17)与主板(1)固定连接，所述调节块(17)的内部设有移动槽(18)，所述移动槽(18)的内部设有移动块(19)，所述移动块(19)的侧面固定装有支杆(20)，所述支杆(20)的上端固定安装有固定板(21)，所述固定板(21)的下表面固定安装有弧形挡板(22)，所述弧形挡板(22)与上料槽(16)滑动连接，所述主板(1)的两侧设有支撑框架(23)，所述支撑框架(23)的侧面固定安装有下料箱(24)，所述下料箱(24)的底部开设有下料口(25)。

2.根据权利要求1所述的一种粗砂管加工用固定磨削装置，其特征在于，所述磨削装置(13)包括主体(26)，所述主体(26)的内部开设有过料槽(14)，所述过料槽(14)的两端均固定安装有顶板(27)，所述顶板(27)的侧面转动安装有磨削刀具(28)，所述磨削刀具(28)沿轴向方向贯穿顶板(27)，所述主体(26)的中部设有与转动装置(5)对应的固定槽(29)。

3.根据权利要求1所述的一种粗砂管加工用固定磨削装置，其特征在于，所述转动装置(5)包括嵌板(30)，所述嵌板(30)的内部开设有导料槽(31)，所示导料槽(31)沿轴向方向贯穿嵌板(30)，所述导料槽(31)的内部开设有转动槽(32)，所述转动槽(32)内壁的顶部固定安装有伸缩式固定杆(33)，所述伸缩式固定杆(33)的底端固定安装有移动板(34)，所述移动板(34)的侧面固定安装有隔板(35)，所述隔板(35)的内部转动安装有转动柱(36)，所述转动柱(36)的侧面固定安装有滚轮(37)。

4.根据权利要求1所述的一种粗砂管加工用固定磨削装置，其特征在于，所述下料口(25)与上料槽(16)相对应。