CN219787572U - 一种铝棒输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝棒输送技术领域，具体为一种铝棒输送装置，包括底座、固定架、滑动装置和夹持固定装置，所述底座的顶端中间位置设置有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有所述固定架，所述底座的顶端两侧设置有支撑筒，所述支撑筒的顶端活动套装有活动杆，这样固定架能够升高到指定位置处，确保了与不同高度的切割机进行配合，然后通过滑动装置调节铝棒的输出长度，第一电机带动螺纹杆旋转，滑块随之在螺杆上进行向下移动，随之，带动夹持板对铝棒进行夹持，实现夹持固定装置对铝棒的夹持固定，通过夹持固定装置能够确保铝棒在切割时不会出现晃动，避免了铝棒切口出现不平整的现象，具有实用性。

Description

一种铝棒输送装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒输送技术领域，具体为一种铝棒输送装置。

背景技术

众所周知，铝锭是一种工业原料，按国家标准应叫“重熔用铝锭”，是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有铸造铝合金和变形铝合金两大类。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品，如板、带等，铝棒是由铝锭加工而来，铝棒在加工时需要进行切割，而切割后需要向下一道产线进行输送。

现有的铝棒切割用输送装置，当切割机器对铝棒进行切割时，经常因铝棒固定不牢靠，导致铝棒的切口出现不平整的情况，且现有的铝棒切割用输送装置无法改变铝棒与切割机的配合高度，实用性较差。因此，提出一种铝棒输送装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝棒输送装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒输送装置，包括底座、固定架、滑动装置和夹持固定装置，所述底座的顶端中间位置设置有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有所述固定架，所述底座的顶端两侧设置有支撑筒，所述支撑筒的顶端活动套装有活动杆，所述支撑筒的一侧侧壁设置有调节孔，所述调节孔内设置有调节螺栓，所述调节螺栓与所述调节孔螺纹连接，所述调节螺栓的输出端通过所述调节孔抵住所述活动杆的侧壁，所述固定架为U型设计，所述夹持固定装置包括凹槽、螺纹杆、第一电机、滑块和夹持板，所述固定架的两端内侧设置有所凹槽，所述凹槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑块，两组所述滑块连接有所述夹持板，所述固定架的底端设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述固定架的底壁与所述螺纹杆连接。

为了方便铝棒能够在固定架上调节输出长度，本实用新型改进有，所述滑动装置包括第二电机、主动齿轮、从动齿轮、转动柱和带动柱，所述固定架的一侧侧壁设置有腔室，所述腔室内设置有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧设置有多组所述从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述固定架的一侧侧壁设置有所述第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述固定架的侧壁与所述主动齿轮连接，所述固定架的中间横向设置有多组所述转动柱，所述主动齿轮与所述从动齿轮的输出端贯穿所述固定架侧壁与所述转动柱连接，所述固定架远离所述夹持固定装置的一侧设置有带动柱，所述带动柱为多组均匀布置，所述带动柱的两端通过轴承与所述固定架的两侧内壁连接。

为了方便本装置移动和固定，本实用新型改进有，所述底座的底端四角设置有万向轮和刹车组件，所述万向轮上设置有所述刹车组件，所述刹车组件与所述万向轮适配。

为了防止滑块脱离螺纹杆，本实用新型改进有，两组所述螺纹杆的顶端设置有限位块。

为了使夹持板在对铝棒夹持固定时更加贴合，本实用新型改进有，所述夹持板为弧形设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝棒输送装置，具备以下有益效果：

该铝棒输送装置，通过设置的夹持固定装置，当固定架通过电动液压缸固定到指定高度，将调节螺栓旋紧，使活动杆与支撑筒固定，对固定架起到辅助支撑作用，这样固定架能够升高到指定位置处，确保了与不同高度的切割机进行配合，通过夹持固定装置能够确保铝棒在切割时不会出现晃动，避免了铝棒切口出现不平整的现象，具有实用性。

该铝棒输送装置，通过设置的滑动装置，第二电机带动主动齿轮和从动齿轮旋转从而带动输出端设置的转动柱进行转动，铝棒在转动柱的带动下向固定架一端进行移动，带动柱在铝棒的移动过程中通过轴承带动从而进行旋转，使转动柱和带动柱同时旋转，提高输送效率，提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构主示意图；

图2为本实用新型结构侧视截面示意图；

图3为本实用新型结构顶视示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、电动液压缸；4、支撑筒；5、活动杆；6、调节孔；7、调节螺栓；8、凹槽；9、螺纹杆；10、第一电机；11、滑块；12、夹持板；13、第二电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、转动柱；17、带动柱；18、轴承；19、万向轮；20、刹车组件；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铝棒输送装置，包括底座1、固定架2、滑动装置和夹持固定装置，所述底座1的顶端中间位置设置有电动液压缸3，所述电动液压缸3的输出端固定连接有所述固定架2，所述底座1的顶端两侧设置有支撑筒4，所述支撑筒4的顶端活动套装有活动杆5，所述支撑筒4的一侧侧壁设置有调节孔6，所述调节孔6内设置有调节螺栓7，所述调节螺栓7与所述调节孔6螺纹连接，所述调节螺栓7的输出端通过所述调节孔6抵住所述活动杆5的侧壁，所述固定架2为U型设计，所述夹持固定装置包括凹槽8、螺纹杆9、第一电机10、滑块11和夹持板12，所述固定架2的两端内侧设置有所凹槽8，所述凹槽8内设置有螺纹杆9，所述螺纹杆9上设置有滑块11，两组所述滑块11连接有所述夹持板12，所述固定架2的底端设置有第一电机10，所述第一电机10的输出端贯穿所述固定架2的底壁与所述螺纹杆9连接，本实施例中，将铝棒放置到固定架2之中，将两组调节螺栓7调松，启动电动液压缸3，电动液压缸3的输出端带动固定架2进行上升，活动杆5在固定架2上升过程中进行伸展，当固定架2固定到指定高度，将调节螺栓7旋紧，使活动杆5与支撑筒4固定，对固定架2起到辅助支撑作用，这样固定架2能够升高到指定位置处，确保了与不同高度的切割机进行配合，然后通过滑动装置调节铝棒的输出长度，启动第一电机10，第一电机10带动螺纹杆9旋转，滑块11随之在螺杆上进行向下移动，随之，带动夹持板12对铝棒进行夹持，实现夹持固定装置对铝棒的夹持固定，通过夹持固定装置能够确保铝棒在切割时不会出现晃动，避免了铝棒切口出现不平整的现象，具有实用性。

在实际使用过程中，为了方便铝棒能够在固定架2上调节输出长度，满足需求，本实施例中，所述滑动装置包括第二电机13、主动齿轮14、从动齿轮15、转动柱16和带动柱17，所述固定架2的一侧侧壁设置有腔室，所述腔室内设置有主动齿轮14，所述主动齿轮14的两侧设置有多组所述从动齿轮15，所述主动齿轮14与所述从动齿轮15啮合，所述固定架2的一侧侧壁设置有所述第二电机13，所述第二电机13的输出端贯穿所述固定架2的侧壁与所述主动齿轮14连接，所述固定架2的中间横向设置有多组所述转动柱16，所述主动齿轮14与所述从动齿轮15的输出端贯穿所述固定架2侧壁与所述转动柱16连接，所述固定架2远离所述夹持固定装置的一侧设置有带动柱17，所述带动柱17为多组均匀布置，所述带动柱17的两端通过轴承18与所述固定架2的两侧内壁连接，当切割完成后，需要调节铝棒的输出长度，将夹持固定装置调松，启动第二电机13，第二电机13带动主动齿轮14进行旋转，从动齿轮15在主动齿轮14的带动下也随之进行旋转，随之，主动齿轮14和从动齿轮15输出端设置的转动柱16进行旋转，由此，铝棒在转动柱16的带动下向固定架2一端进行移动，带动柱17在铝棒的移动过程中，通过轴承18从而进行旋转，使转动柱16和带动柱17同时旋转，提高输送效率，提高其实用性。

在实际使用过程中，容易出现本装置不方便移动和固定的情况，为了解决这个问题，本实施例中，所述底座1的底端四角设置有万向轮19和刹车组件20，所述万向轮19上设置有所述刹车组件20，所述刹车组件20与所述万向轮19适配，万向轮19用于控制本装置快速到达目标位置，刹车组件20用于固定本装置。

在实际使用过程中，容易出现滑块11脱离螺纹杆9的情况，为了解决这个问题，本实施例中，两组所述螺纹杆9的顶端设置有限位块21，限位块21对滑块11进行限位，防止滑块11在调节到螺纹杆9的顶端出现脱离现象，有效提升其使用性。

在实际使用过程中，容易出现夹持板12在对铝棒夹持固定时不牢固的情况，为了解决这个问题，本实施例中，所述夹持板12为弧形设置，弧形设计使夹持板12在对铝棒进行夹持时更加的贴合，使夹持效果更加的好，更加牢固。

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝棒输送装置，包括底座(1)、固定架(2)、滑动装置和夹持固定装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端中间位置设置有电动液压缸(3)，所述电动液压缸(3)的输出端固定连接有所述固定架(2)，所述底座(1)的顶端两侧设置有支撑筒(4)，所述支撑筒(4)的顶端活动套装有活动杆(5)，所述支撑筒(4)的一侧侧壁设置有调节孔(6)，所述调节孔(6)内设置有调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)与所述调节孔(6)螺纹连接，所述调节螺栓(7)的输出端通过所述调节孔(6)抵住所述活动杆(5)的侧壁，所述固定架(2)为U型设计，所述夹持固定装置包括凹槽(8)、螺纹杆(9)、第一电机(10)、滑块(11)和夹持板(12)，所述固定架(2)的两端内侧设置有所凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上设置有滑块(11)，两组所述滑块(11)连接有所述夹持板(12)，所述固定架(2)的底端设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿所述固定架(2)的底壁与所述螺纹杆(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒输送装置，其特征在于：所述滑动装置包括第二电机(13)、主动齿轮(14)、从动齿轮(15)、转动柱(16)和带动柱(17)，所述固定架(2)的一侧侧壁设置有腔室，所述腔室内设置有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的两侧设置有多组所述从动齿轮(15)，所述主动齿轮(14)与所述从动齿轮(15)啮合，所述固定架(2)的一侧侧壁设置有所述第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端贯穿所述固定架(2)的侧壁与所述主动齿轮(14)连接，所述固定架(2)的中间横向设置有多组所述转动柱(16)，所述主动齿轮(14)与所述从动齿轮(15)的输出端贯穿所述固定架(2)侧壁与所述转动柱(16)连接，所述固定架(2)远离所述夹持固定装置的一侧设置有带动柱(17)，所述带动柱(17)为多组均匀布置，所述带动柱(17)的两端通过轴承(18)与所述固定架(2)的两侧内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒输送装置，其特征在于：所述底座(1)的底端四角设置有万向轮(19)和刹车组件(20)，所述万向轮(19)上设置有所述刹车组件(20)，所述刹车组件(20)与所述万向轮(19)适配。

4.根据权利要求3所述的一种铝棒输送装置，其特征在于：两组所述螺纹杆(9)的顶端设置有限位块(21)。

5.根据权利要求4所述的一种铝棒输送装置，其特征在于：所述夹持板(12)为弧形设置。