CN219786789U - 一种可摆动平台及锯切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可摆动平台及锯切机，属于锯切机技术。本实用新型包括可摆动平台以及具备该摆动平台的锯切机，其中可摆动平台包括摆台、倾斜机构以及送料台，摆台的摆台架与摆台底座转轴连接，倾斜机构安装在摆台的底部且倾斜机构的升降台与摆台底座固定连接，送料台固定安装在摆台的上表面，摆台架上设有夹钳。锯切机包括可摆动平台以及底座、龙门架、锯刀、压带机构、排屑机构，锯切机的锯刀通过电机驱动升降，送料台设有独立的后钳、前钳与出料的倍速链条，锯带下方设有排屑机构，整体全机械化运行，通过可摆动的平台驱动加工件进行旋转，进而减少锯带与加工件的接触，降低锯带与加工件的接触面积，降低发热、减少锯带磨损，延长锯带寿命。

Description

一种可摆动平台及锯切机

技术领域

本实用新型属于锯切机技术领域，尤其涉及一种可摆动平台及锯切机。

背景技术

目前，锯切机被广泛应用于切割木材、石材、金属等，根据切割的材料不同会选择不同的锯片。锯切机在使用时，锯片会与加工件的三个面接触，导致锯片快速升温、磨损，而为了提高锯片的使用寿命，通常在切割时喷射水或冷却液进行降温，或者减小锯片与加工件的接触面积，而为了减小锯片与加工件的接触面积，通常保证加工件不动、改变锯刀角度的方法。如中国实用新型专利2021203127230公开了一种角度可调节的智能化锯切机，如图1所示，其通过转轴带动安装架在滑槽内滑动，安装架带动锯切机驱动本体的角度调整。但是可进行的角度调整在+22.5°/-22.5°，调整范围过小，依然导致锯片与加工件大面积接触进而导致磨损，为此，提出一种可摆动平台及锯切机，解决现有功能单一、舒适性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可摆动平台及锯切机，旨在解决所述背景技术中现有锯切机的锯带与加工件接触面积过多，导致发热、磨损影响使用寿命的问题。为实现所述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可摆动平台以及具备该摆动平台的锯切机，其中，可摆动平台包括摆台、倾斜机构以及送料台，摆台的摆台架与摆台底座转轴连接，倾斜机构安装在摆台的底部且倾斜机构的升降台与摆台底座固定连接，送料台固定安装在摆台的上表面，摆台架上设有夹钳。倾斜机构工作时升降台带动摆台摆动，进而摆动安装在送料台上的加工件。通过调节加工件的角度进而减少锯带与加工件的接触，同时使得被锯过的区域快速散热，延长锯带使用寿命。

进一步的，摆台架上的夹钳包括前钳、后钳，后钳包括两对夹钳并滑动式安装在移钳导柱上，移钳电机驱动丝杆带动后钳在移钳导柱上移动，夹持电机通过驱动丝杆带动夹钳松紧。后钳用于夹持并移动加工件的后半段，前钳是用于夹住被切割掉的前半段。

进一步地，倾斜机构包括倾斜驱动装置、倾斜传动轴、升降台以及旋转座，倾斜驱动装置安装在旋转座上并驱动升降台升降，倾斜驱动装置通过倾斜传动轴带动另一升降台升降，采用倾斜传动轴有利于倾斜的同步性并减少动力装置。倾斜驱动装置优先采用电机驱动，有利于精准控制倾斜的角度。

对前述方案的进一步描述，送料台包括送料电机、倍速链条以及滚轮，滚轮设置在后钳的上方，滚轮无动力驱动，直接依靠后钳的动力而改变加工件的位置。倍速链条设置在前钳的上方，送料电机驱动倍速链条运行，带动被切割完的加工件往前运行。

本申请还提供一种锯切机，包括前述的可摆动平台，还包括底座、龙门架、锯刀、压带机构以及排屑机构，摆台底座、倾斜机构的旋转座以及龙门架固定安装在底座上，锯刀以及压带机构通过导轨安装在龙门架上，可摆动平台安装在锯刀、压带机构的下方，排屑机构安装在底座上并设置在锯刀正下方。该锯切机将加工件改变角度进而减少锯带与加工件的接触，降低锯带与加工件的接触面积，进而降低发热、磨损，延长锯带寿命。

对前述方案的进一步描述，龙门架两竖梁的背面设有锯刀升降电机、丝杆传动轴、升降丝杆以及升降滑轨，升降电机驱动一侧的升降丝杆以及通过驱动丝杆传动轴带动另一侧的升降丝杆旋转，龙门架的横梁前部设有压带导轨以及齿条。龙门架主要用于安装锯刀并驱动锯刀上下移动。

进一步地，锯刀通过丝杆螺母、导轨座安装在升降丝杆、升降滑轨上。锯刀包括锯刀电机、蜗杆、蜗轮、锯盘、锯带，锯刀电机通过带动蜗杆、蜗轮驱动锯盘，锯盘驱动锯带运行，实现对加工件的切割。锯刀还设有辅助气缸，辅助气缸的一端安装在底座上，另一端安装在锯刀架上；锯盘内部还设有锯带张紧机构以及锯带清理机构，锯带张紧机构用于对锯带进行松紧调节，锯带清理机构用于对锯带进行清理，防止异物进入锯盘。

进一步地，压带机构安装在龙门架横梁的压带导轨上，压带机构包括两个压带臂，压带臂内部设有压带驱动电机驱动压带臂在齿条上运行，压带臂的底端设有滚子、压带合金片以及切削喷液嘴，锯带穿过压带臂底端的滚子、压带合金片。压带机构用于对锯带进行导向，切削喷液嘴喷出冷却液对锯带进行降温、除尘。

对前述方案的进一步描述，该锯切机还包括中控系统、传感系统，中控系统与传感系统、电机、电磁阀电性连接，实现闭环、自动化控制。

与现有技术相比，本实用新型设计了可摆动的平台，在锯带不改变角度的情况下，通过可摆动的平台驱动加工件进行旋转，进而减少锯带与加工件的接触，降低锯带与加工件的接触面积，降低发热、减少锯带磨损，延长锯带寿命。同时，锯刀通过电机驱动升降，送料台设有独立的后钳、前钳与出料的倍速链条，锯带下方设有排屑机构，整体全机械化运行，有效提高生产效率。

附图说明

图1为中国实用新型专利2021203127230提供的示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的整体示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的倾斜机构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的送料台示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的摆台示意图；

图7为本实用新型实施例1提供的摆台底部示意图；

图8为本实用新型实施例1提供的正面示意图；

图9为本实用新型实施例1提供的使用状态参考图；

图10为本实用新型实施例2提供的整体示意图；

图11为本实用新型实施例2提供的又一整体示意图；

图12为本实用新型实施例2提供的爆炸图；

图13为本实用新型实施例2提供的龙门架示意图；

图14为本实用新型实施例2提供的压带机构示意图；

图15为本实用新型实施例2提供的锯刀示意图；

图16为本实用新型实施例2提供的锯带张紧装置示意图；

图17为本实用新型实施例2提供的锯刀动力机构示意图；

图18、19、20为本实用新型实施例2提供的工作状态参考图；

图21为本实用新型实施例2提供的加工件示意图。

其中，图中各附图标记：

1、摆台；11、摆台架；12、前钳；13、后钳；131、移钳电机；132、移钳导柱；133、夹持电机；14、摆台底座；15、夹钳；151、缓冲件；2、倾斜机构；21、倾斜驱动装置；22、倾斜传动轴；23、升降台；24、旋转座；3、送料台；31、送料电机；32、倍速链条；33、滚轮；4、加工件；5、底座；6、龙门架；61、辅助气缸；62、锯刀升降电机；621、丝杆传动轴；622、升降丝杆；63、升降滑轨；7、锯刀；71、锯刀电机；72、蜗杆；73、涡轮；74、锯盘；75、锯带；76、锯带张紧装置；77、导轨座；78、丝杆螺母；79、锯带清理机构；8、压带机构；81、压带臂；82、压带导轨；83、压带驱动电机；84、切削喷液嘴；85、齿条；86、滚子；9、排屑机构。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案做进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图2-9，本申请提供一种可摆动平台，该可摆动平台包括摆台1、倾斜机构2以及送料台3，摆台1的摆台架11与摆台底座14转轴连接，倾斜机构2安装在摆台1的底部且倾斜机构2的升降台23与摆台底座14固定连接，送料台3固定安装在摆台1的上表面，摆台架11上设有夹钳15，夹钳15内侧设有保护加工件4的缓冲件151。倾斜机构2工作时升降台23带动摆台1摆动，进而摆动安装在送料台3上的加工件4。通过调节加工件4的角度进而减少锯带75与加工件4的接触，同时使得被锯过的区域快速散热，延长锯带75使用寿命。

如图6、7所述，摆台架11上的夹钳15包括前钳12、后钳13，后钳13包括两对夹钳15并滑动式安装在移钳导柱132上，移钳电机131驱动丝杆带动后钳13在移钳导柱132上移动，夹持电机133通过驱动丝杆带动夹钳15松紧。后钳13用于夹持并移动加工件4的后半段，前钳12是用于夹住被切割掉的前半段。

如图4所示，倾斜机构2包括倾斜驱动装置21、倾斜传动轴22、升降台23以及旋转座24，倾斜驱动装置21安装在旋转座24上并驱动升降台23升降，倾斜驱动装置21通过倾斜传动轴22带动另一升降台23升降，采用倾斜传动轴22有利于倾斜的同步性并减少动力装置节约成本。倾斜驱动装置21优先采用电机驱动，有利于精准控制倾斜的角度。

如图5所示，送料台3包括送料电机31、倍速链条32以及滚轮33，滚轮33设置在后钳13的上方，滚轮33无动力驱动，直接依靠后钳13的动力而改变加工件4的位置。倍速链条32设置在前钳12的上方，送料电机31驱动倍速链条32运行，带动被切割完的加工件4往前运行。送料台3的后段负责进料，前半段负责出料。

请参阅图8、9，将本可摆动平台安装在现有的锯切机上，把加工件4放置在送料台3的滚轮33上，后钳13的夹钳15在夹持电机133的驱动下对加工件4进行夹持；移钳电机131驱动丝杆带动后钳13在移钳导柱132上移动，进而带动加工件4移动。将加工件4移到指定位置后，前钳12对加工件4的前段进行夹持。此时锯带75可以对加工件4进行切割，若不改变加工件4的角度，加工件4与锯带75的接触面积过大，导致快速发热、磨损，且加工件4无法散热，对于木材容易碳化；如图8所示，倾斜驱动装置21启动，带动升降台23运行，进而改变加工件4的角度，减少件与锯带75的接触面积。

实施例2

请参阅图10-21，在实施例1的基础上，加入底座5、龙门架6、锯刀7、压带机构80以及排屑机构9形成全自动锯切机，摆台底座14、倾斜机构2的旋转座24以及龙门架6固定安装在底座5上，锯刀7以及压带机构80通过导轨安装在龙门架6上，可摆动平台安装在锯刀7、压带机构80的下方，排屑机构9安装在底座5上并设置在锯刀7正下方。该锯切机将加工件4改变角度进而减少锯带75与加工件4的接触，降低锯带75与加工件4的接触面积，进而降低发热、磨损，延长锯带75寿命。

如图13所示，龙门架6两竖梁的背面设有锯刀升降电机62、丝杆传动轴621、升降丝杆622以及升降滑轨63，升降电机驱动一侧的升降丝杆622以及通过驱动丝杆传动轴621带动另一侧的升降丝杆622旋转，龙门架6的横梁前部设有压带导轨82以及齿条85。龙门架6主要用于安装锯刀7并驱动锯刀7上下移动。

如图15、16、17所示，锯刀7通过丝杆螺母78、导轨座77安装在升降丝杆622、升降滑轨63上。锯刀7包括锯刀电机71、蜗杆72、蜗轮73、锯盘74、锯带75，锯刀电机71通过带动蜗杆72、蜗轮73驱动锯盘74，锯盘74驱动锯带75运行，实现对加工件4的切割。锯刀7还设有辅助气缸61，辅助气缸61的一端安装在底座5上，另一端安装在锯刀7架上；锯盘74内部还设有锯带张紧机构76以及锯带清理机构79，锯带张紧机构76用于对锯带75进行松紧调节，锯带清理机构79用于对锯带75进行清理，防止异物进入锯盘74。

如图11、14所示，压带机构80安装在龙门架6横梁的压带导轨82上，压带机构80包括两个压带臂81，压带臂81内部设有压带驱动电机83驱动压带臂81在齿条85上运行，压带臂81的底端设有滚子86、压带合金片以及切削喷液嘴84，锯带75穿过压带臂81底端的滚子86、压带合金片。压带机构80用于对锯带75进行导向，切削喷液嘴84喷出冷却液对锯带75进行降温、除尘。该锯切机还包括中控系统、传感系统，中控系统与传感系统、电机、电磁阀电性连接，实现闭环、自动化控制。

在实际使用时，如图18-21所示，将加工件4放置在送料台3的滚轮33上，后钳13的夹钳15在夹持电机133的驱动下对加工件4进行夹持；移钳电机131驱动丝杆带动后钳13在移钳导柱132上移动，进而带动加工件4移动。将加工件4移到指定位置后，前钳12对加工件4的前段进行夹持。此时锯带75可以对加工件4进行切割，排屑机构9启动，如图18所示，若不改变加工件4的角度，加工件4与锯带75的接触面积过大，导致快速发热、磨损，且加工件4无法散热，对于木材容易碳化；如图19所示，倾斜驱动装置21启动，带动升降台23运行，进而改变加工件4的角度，减少加工件4与锯带75的接触面积；如图20所示，锯带75切割过程中，摆台1不停运动，减少加工件4与锯带75的接触面积，有效降低锯带75发热、磨损，压带臂81的切削喷液嘴84对锯带75喷射冷却液，降低锯带75、加工件4的发热，并除尘。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种可摆动平台，其特征在于：包括摆台(1)、倾斜机构(2)以及送料台(3)，所述摆台(1)的摆台架(11)与摆台底座(14)转轴连接，所述倾斜机构(2)安装在摆台(1)的底部，且倾斜机构(2)的升降台(23)与摆台底座(14)固定连接，所述送料台(3)固定安装在摆台(1)的上表面，所述摆台架(11)上设有夹钳(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可摆动平台，其特征在于：所述摆台架(11)上的夹钳(15)包括前钳(12)、后钳(13)，所述后钳(13)包括两对夹钳(15)并滑动式安装在移钳导柱(132)上，移钳电机(131)驱动丝杆带动后钳(13)在移钳导柱(132)上移动，夹持电机(133)通过驱动丝杆带动夹钳(15)松紧。

3.根据权利要求1所述的一种可摆动平台，其特征在于：所述倾斜机构(2)包括倾斜驱动装置(21)、倾斜传动轴(22)、升降台(23)以及旋转座(24)，所述倾斜驱动装置(21)安装在旋转座(24)上并驱动升降台(23)升降，所述倾斜驱动装置(21)通过倾斜传动轴(22)带动另一升降台(23)升降。

4.根据权利要求2所述的一种可摆动平台，其特征在于：所述送料台(3)包括送料电机(31)、倍速链条(32)以及滚轮(33)，所述滚轮(33)设置在后钳(13)的上方，所述倍速链条(32)设置在前钳(12)的上方，所述送料电机(31)驱动倍速链条(32)运行。

5.一种锯切机，其特征在于：包括权利要求1-4任一项所述的可摆动平台，还包括底座(5)、龙门架(6)、锯刀(7)、压带机构(80)以及排屑机构(9)，所述摆台底座(14)、倾斜机构(2)的旋转座(24)以及龙门架(6)固定安装在底座(5)上，锯刀(7)以及压带机构(80)通过导轨安装在龙门架(6)上，所述可摆动平台安装在锯刀(7)、压带机构(80)的下方，所述排屑机构(9)安装在底座(5)上并设置在锯刀(7)正下方。

6.根据权利要求5所述的一种锯切机，其特征在于：所述龙门架(6)两竖梁的背面设有锯刀升降电机(62)、丝杆传动轴(621)、升降丝杆(622)以及升降滑轨(63)，所述升降电机驱动一侧的升降丝杆(622)以及通过驱动丝杆传动轴(621)带动另一侧的升降丝杆(622)旋转，所述龙门架(6)的横梁前部设有压带导轨(82)以及齿条(85)。

7.根据权利要求6所述的一种锯切机，其特征在于：所述锯刀(7)通过丝杆螺母(78)、导轨座(77)安装在升降丝杆(622)、升降滑轨(63)上，所述锯刀(7)包括锯刀电机(71)、蜗杆(72)、蜗轮(73)、锯盘(74)、锯带(75)，所述锯刀电机(71)通过带动蜗杆(72)、蜗轮(73)驱动锯盘(74)，所述锯盘(74)驱动锯带(75)运行。

8.根据权利要求7所述的一种锯切机，其特征在于：所述锯刀(7)还设有辅助气缸(61)，所述辅助气缸(61)的一端安装在底座(5)上，另一端安装在锯刀(7)架上；所述锯盘(74)内部还设有锯带张紧机构(76)以及锯带清理机构(79)。

9.根据权利要求6所述的一种锯切机，其特征在于：所述压带机构(80)安装在龙门架(6)横梁的压带导轨(82)上，所述压带机构(80)包括两个压带臂(81)，所述压带臂(81)内部设有压带驱动电机(83)驱动压带臂(81)在齿条(85)上运行，所述压带臂(81)的底端设有滚子(86)、压带合金片以及切削喷液嘴(84)，锯带(75)穿过所述压带臂(81)底端的滚子(86)与压带合金片。

10.根据权利要求5所述的一种锯切机，其特征在于：该锯切机还包括中控系统、传感系统，所述中控系统与传感系统、电机、电磁阀电性连接。