CN219786633U - 一种圆柱齿轮扩孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱齿轮扩孔工装，涉及圆柱齿轮扩孔技术领域，包括底座，所述底座的顶端中部设置有圆柱齿轮本体，所述底座的顶端设置有若干调节稳固组件，所述底座的顶端固定连接有若干支撑柱，若干所述支撑柱的侧壁固定连接有若干支撑杆，若干所述支撑杆之间设置有自动定位组件；本实用新型提供的技术方案中，采用自动定位组件的设计，具体的通过探测头对下方圆柱齿轮本体的扩孔点位进行精准识别探测，通过第一电动推杆启动带动第一移动盒移动实现纵向移动调节，通过第二电动推杆启动打的第二移动盒移动实现横向移动调节，达到有效便于自动对钻孔机进行移动调节定位，无需人工手动操作调节，操作简单便捷省时省力，提高工作效率的目的。

Description

一种圆柱齿轮扩孔工装

技术领域

本实用新型涉及圆柱齿轮扩孔技术领域，尤其涉及一种圆柱齿轮扩孔工装。

背景技术

圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种齿轮类型，更是最为普遍的一种齿轮样式，用于传递两轴之间的运动和动力，是应用最广的传动机构，圆柱齿轮在生产制造的过程中，通常会使用到扩孔工装来对圆柱齿轮进行打孔钻孔，以用来适配不用的转轴。

然而现有的扩孔工装在对圆柱齿轮进行扩孔时，通常需要根据圆柱齿轮标注的扩孔点来人工手动调节钻孔机的位置，实现定位的效果，此种方法操作较为麻烦，费时费力且效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种圆柱齿轮扩孔工装，用以解决现有技术的钻孔机需要人工手动调节定位，操作麻烦费时费力效率低下的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种圆柱齿轮扩孔工装，包括底座，所述底座的顶端中部设置有圆柱齿轮本体，所述底座的顶端设置有若干调节稳固组件，所述底座的顶端固定连接有若干支撑柱，若干所述支撑柱的侧壁固定连接有若干支撑杆，若干所述支撑杆之间设置有自动定位组件；

所述自动定位组件包括若干第一电动推杆、若干连接块、若干第一移动盒、连杆、第二电动推杆、第二移动盒、液压缸、钻孔机和若干探测头，若干所述第一移动盒滑动连接于支撑杆的侧壁，若干所述连接块的一端固定连接于第一移动盒的侧壁，若干所述第一电动推杆的输出端固定连接于连接块的另一端，若干所述第一电动推杆的侧壁固定连接于支撑柱的侧壁，所述连杆固定连接于两个第一移动盒之间，所述第二电动推杆固定连接于第一移动盒的顶端，所述第二移动盒的侧壁固定连接于第二电动推杆的输出端，所述液压缸固定连接于第二移动盒的底端，所述钻孔机的顶端固定连接于液压缸的输出端，若干所述探测头固定安装于钻孔机的侧壁。

可选地，所述调节稳固组件包括调节槽、滑杆、限位滑块、强力弹簧、夹板和弹性垫，所述调节槽开设于底座的顶端，所述滑杆的两端固定连接于调节槽的两端，所述限位滑块的侧壁滑动连接于滑杆的侧壁，所述强力弹簧的两端分别固定连接于调节槽的一端和限位滑块的侧壁，所述夹板的底端固定连接于限位滑块的顶端，所述弹性垫固定连接于夹板的侧壁。

可选地，所述限位滑块的侧壁开设有孔洞，所述滑杆通过贯穿孔洞滑动连接于限位滑块的侧壁。

可选地，所述弹性垫采用橡胶为原材料制成。

可选地，所述第一移动盒的中部开设有通孔，所述支撑杆通过贯穿通孔滑动连接于第一移动盒的中部。

可选地，所述第二移动盒的中部开设有槽孔，所述连杆通过贯穿槽孔滑动连接于第二移动盒的中部。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

1、本实用新型的一种圆柱齿轮扩孔工装，采用自动定位组件的设计，具体的通过探测头对下方圆柱齿轮本体的扩孔点位进行精准识别探测，并通过第一电动推杆启动带动第一移动盒在支撑杆的侧壁上移动进而实现纵向移动调节，通过第二电动推杆启动打的第二移动盒在连杆上移动进而实现横向移动调节，从而通过第一移动盒和第二移动盒配合移动带动钻孔机移动对准圆柱齿轮本体的扩孔点位实现自动定位，并通过液压缸启动带动钻孔机下移对下方的圆柱齿轮本体进行打孔扩孔，从而达到有效便于自动对钻孔机进行移动调节定位，无需人工手动操作调节，操作简单便捷省时省力，提高工作效率的目的。

本实用新型的一种圆柱齿轮扩孔工装，采用调节稳固组件的设计，具体的通过滑杆支撑滑动限位滑块带动夹板移动张开并压缩强力弹簧，将圆柱齿轮本体放置在夹板中部，通过强力弹簧的反作用力使限位滑块回弹并带动夹板合拢对圆柱齿轮本体进行夹持固定，通过采用橡胶制成的弹性垫受力变形对夹板与圆柱齿轮本体贴合处的缝隙进行填充稳固的同时增大接触面的摩擦力进行防滑稳固，从而达到有效提高对圆柱齿轮本体的夹持稳固性的同时可根据不同尺寸大小的圆柱齿轮本体进行尺寸调节改变，方便对不同尺寸大小的圆柱齿轮本体进行夹持固定的目的。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

附图标记说明：1、底座；2、圆柱齿轮本体；3、调节槽；4、滑杆；5、限位滑块；6、强力弹簧；7、夹板；8、弹性垫；9、支撑柱；10、支撑杆；11、第一电动推杆；12、连接块；13、第一移动盒；14、连杆；15、第二电动推杆；16、第二移动盒；17、液压缸；18、钻孔机；19、探测头。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种圆柱齿轮扩孔工装。

实施例1

为了便于理解，请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种圆柱齿轮扩孔工装的一个实施例，包括底座1，底座1的顶端中部设置有圆柱齿轮本体2，底座1的顶端设置有若干调节稳固组件，底座1的顶端固定连接有若干支撑柱9，若干支撑柱9的侧壁固定连接有若干支撑杆10，通过支撑柱9和支撑杆10进行对自动定位组件进行支撑，若干支撑杆10之间设置有自动定位组件；

自动定位组件包括若干第一电动推杆11、若干连接块12、若干第一移动盒13、连杆14、第二电动推杆15、第二移动盒16、液压缸17、钻孔机18和若干探测头19，若干第一移动盒13滑动连接于支撑杆10的侧壁，若干连接块12的一端固定连接于第一移动盒13的侧壁，若干第一电动推杆11的输出端固定连接于连接块12的另一端，若干第一电动推杆11的侧壁固定连接于支撑柱9的侧壁，连杆14固定连接于两个第一移动盒13之间，第二电动推杆15固定连接于第一移动盒13的顶端，第二移动盒16的侧壁固定连接于第二电动推杆15的输出端，液压缸17固定连接于第二移动盒16的底端，钻孔机18的顶端固定连接于液压缸17的输出端，若干探测头19固定安装于钻孔机18的侧壁。

需要说明的是，通过自动定位组件实现对圆柱齿轮本体2扩孔点位的自动探测与移动定位，通过第一电动推杆11提供作用力带动第一移动盒13在支撑杆10上纵向移动，通过连接块12使第一电动推杆11和第一移动盒13连接，通过第一移动盒13进行纵向移动调节位置，通过连杆14对第二移动盒16进行横向移动支撑，通过第二电动推杆15提供作用力带动第二移动盒16横向移动，通过第二移动盒16进行横向移动调节位置，通过液压缸17提供作用力带动钻孔机18进行升降移动调节高度，通过钻孔机18实现打孔扩孔作业，通过探测头19对下方圆柱齿轮本体2的扩孔点位进行精准探测识别。

在一些实施例中，如图2所示，第一移动盒13的中部开设有通孔，支撑杆10通过贯穿通孔滑动连接于第一移动盒13的中部。

需要说明的是，通过支撑杆10贯穿通孔滑动连接于第一移动盒13的中部，从而使第一移动盒13受力能在支撑杆10的侧壁上滑动移动。

在一些实施例中，如图2所示，第二移动盒16的中部开设有槽孔，连杆14通过贯穿槽孔滑动连接于第二移动盒16的中部。

需要说明的是，通过连杆14贯穿槽孔滑动连接于第二移动盒16的中部，从而使第二移动盒16受力能在连杆14的侧壁上滑动移动。

实施例2

在一些实施例中，如图1、图2所示，调节稳固组件包括调节槽3、滑杆4、限位滑块5、强力弹簧6、夹板7和弹性垫8，调节槽3开设于底座1的顶端，滑杆4的两端固定连接于调节槽3的两端，限位滑块5的侧壁滑动连接于滑杆4的侧壁，限位滑块5的侧壁开设有孔洞，滑杆4通过贯穿孔洞滑动连接于限位滑块5的侧壁，强力弹簧6的两端分别固定连接于调节槽3的一端和限位滑块5的侧壁，夹板7的底端固定连接于限位滑块5的顶端，弹性垫8固定连接于夹板7的侧壁，弹性垫8采用橡胶为原材料制成。

需要说明的是，通过调节稳固组件对圆柱齿轮本体2进行夹持稳固的同时可根据不同尺寸大小的圆柱齿轮本体2进行调节变换，通过调节槽3对限位滑块5进行移动调节限位，通过滑杆4对限位滑块5进行滑动支撑，通过限位滑块5进行限位滑动调节尺寸，通过强力弹簧6提供作用力带动限位滑块5进行复位回弹并使夹板7将圆柱齿轮本体2夹紧，通过采用橡胶制成的弹性垫8受力变形对夹板7与圆柱齿轮本体2贴合处的缝隙进行填充稳固并增大接触面的摩擦力进行防滑稳固。

本实用新型中第一电动推杆11、第二电动推杆15、液压缸17、钻孔机18和探测头19为公知的零部件，在此不再赘述。

工作原理：使用时，首先根据不同尺寸大小的圆柱齿轮本体2，通过滑杆4支撑滑动限位滑块5带动夹板7移动张开并压缩强力弹簧6，将圆柱齿轮本体2放置在夹板7中部，通过强力弹簧6的反作用力使限位滑块5回弹并带动夹板7合拢对圆柱齿轮本体2进行夹持固定，通过采用橡胶制成的弹性垫8受力变形对夹板7与圆柱齿轮本体2贴合处的缝隙进行填充稳固的同时增大接触面的摩擦力进行防滑稳固，从而达到有效提高对圆柱齿轮本体2的夹持稳固性的同时可根据不同尺寸大小的圆柱齿轮本体2进行尺寸调节改变，方便对不同尺寸大小的圆柱齿轮本体2进行夹持固定的目的，固定后，通过探测头19对下方圆柱齿轮本体2的扩孔点位进行精准识别探测，并通过第一电动推杆11启动带动第一移动盒13在支撑杆10的侧壁上移动进而实现纵向移动调节，通过第二电动推杆15启动打的第二移动盒16在连杆14上移动进而实现横向移动调节，从而通过第一移动盒13和第二移动盒16配合移动带动钻孔机18移动对准圆柱齿轮本体2的扩孔点位实现自动定位，并通过液压缸17启动带动钻孔机18下移对下方的圆柱齿轮本体2进行打孔扩孔，从而达到有效便于自动对钻孔机18进行移动调节定位，无需人工手动操作调节，操作简单便捷省时省力，提高工作效率的目的。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种圆柱齿轮扩孔工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端中部设置有圆柱齿轮本体（2），所述底座（1）的顶端设置有若干调节稳固组件，所述底座（1）的顶端固定连接有若干支撑柱（9），若干所述支撑柱（9）的侧壁固定连接有若干支撑杆（10），若干所述支撑杆（10）之间设置有自动定位组件；

所述自动定位组件包括若干第一电动推杆（11）、若干连接块（12）、若干第一移动盒（13）、连杆（14）、第二电动推杆（15）、第二移动盒（16）、液压缸（17）、钻孔机（18）和若干探测头（19），若干所述第一移动盒（13）滑动连接于支撑杆（10）的侧壁，若干所述连接块（12）的一端固定连接于第一移动盒（13）的侧壁，若干所述第一电动推杆（11）的输出端固定连接于连接块（12）的另一端，若干所述第一电动推杆（11）的侧壁固定连接于支撑柱（9）的侧壁，所述连杆（14）固定连接于两个第一移动盒（13）之间，所述第二电动推杆（15）固定连接于第一移动盒（13）的顶端，所述第二移动盒（16）的侧壁固定连接于第二电动推杆（15）的输出端，所述液压缸（17）固定连接于第二移动盒（16）的底端，所述钻孔机（18）的顶端固定连接于液压缸（17）的输出端，若干所述探测头（19）固定安装于钻孔机（18）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱齿轮扩孔工装，其特征在于：所述调节稳固组件包括调节槽（3）、滑杆（4）、限位滑块（5）、强力弹簧（6）、夹板（7）和弹性垫（8），所述调节槽（3）开设于底座（1）的顶端，所述滑杆（4）的两端固定连接于调节槽（3）的两端，所述限位滑块（5）的侧壁滑动连接于滑杆（4）的侧壁，所述强力弹簧（6）的两端分别固定连接于调节槽（3）的一端和限位滑块（5）的侧壁，所述夹板（7）的底端固定连接于限位滑块（5）的顶端，所述弹性垫（8）固定连接于夹板（7）的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱齿轮扩孔工装，其特征在于：所述限位滑块（5）的侧壁开设有孔洞，所述滑杆（4）通过贯穿孔洞滑动连接于限位滑块（5）的侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种圆柱齿轮扩孔工装，其特征在于：所述弹性垫（8）采用橡胶为原材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱齿轮扩孔工装，其特征在于：所述第一移动盒（13）的中部开设有通孔，所述支撑杆（10）通过贯穿通孔滑动连接于第一移动盒（13）的中部。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱齿轮扩孔工装，其特征在于：所述第二移动盒（16）的中部开设有槽孔，所述连杆（14）通过贯穿槽孔滑动连接于第二移动盒（16）的中部。