CN219786533U - 一种具有散热功能的铜合金制备用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有散热功能的铜合金制备用模具,属于模具技术领域,其包括支撑底架,所述支撑底架上连接有顶架,所述顶架下的两侧设有中间板,所述中间板上贯穿设有连接在顶架上的移动注液管头。该具有散热功能的铜合金制备用模具,通过设置移动注液管头、活塞框、活塞板、活动框、移动导热板,移动导热板和接触导热垫移动并与下模接触,同时移动板按压控制开关,连接泵工作将冷却水注入连接框内,下模内部热量快速通过接触导热垫和移动导热板快速排出并被流动的冷却水带走,实现注液完成后的快速降温冷却操作,避免在注液过程中由于冷却速度过快导致部分熔液首先成型的情况出现,在一定程度上保证铜合金制备的效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体为一种具有散热功能的铜合金制备用模具。
背景技术
铜合金制备过程需要使用模具将其塑造成特定形状,为了保证模具具有一定的散热效果,模具的材质只能选择具有相当的散热性能,在未完成金属熔液注入模具前,散热速度过快会导致模具底部注入的金属熔液先一步冷却成型,影响模具内熔液的流动性和最终铜合金的形状塑造,因此需要一种具有散热功能的铜合金制备用模具来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种具有散热功能的铜合金制备用模具,解决了铜合金所用的模具为了保证一定的散热效果,选用具有相当散热性能的材质制作模具,可能导致模具内部熔液出现冷却成型时间不一的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有散热功能的铜合金制备用模具,包括支撑底架,所述支撑底架上连接有顶架,所述顶架下的两侧设有中间板,所述中间板上贯穿设有连接在顶架上的移动注液管头,所述支撑底架上连接有两个连接框,所述连接框内设有下模,所述下模上设有上模,所述上模通过电动液压杆连接在中间板下,所述支撑底架上的中心位置连接有冷却水箱,所述冷却水箱上通过连接泵与两个连接框连通,所述连接框内设有六个伸缩导热装置,所述伸缩导热装置连接在下模外,两个所述移动注液管头的相对面均设有横杆,所述横杆的另一端连接在活塞控制装置外,所述活塞控制装置设在顶架下。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接框和支撑底架下对应伸缩导热装置的位置均开设有排出孔,所述连接框的一侧连通有出液管,所述伸缩导热装置通过气管与活塞控制装置连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述伸缩导热装置包括活动框,所述活动框连接在连接框内,所述活动框内滑动设有移动导热板,所述移动导热板位于活动框外的一侧连接有接触导热垫,所述接触导热垫搭接在下模外。
作为本实用新型的进一步方案:所述接触导热垫下连接有移动密封板,所述移动密封板滑动设在连接框内对应排出孔的位置,所述移动导热板位于活动框内的一侧连接有第一弹性组件,所述第一弹性组件连接在活动框内。
作为本实用新型的进一步方案:所述活塞控制装置包括活塞框,所述活塞框连接在顶架下,所述活塞框内滑动设有活塞板,所述活塞板下连接有活塞杆,所述活塞杆的底端与移动板连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述移动板上搭接有设在活塞框下的控制开关,所述活塞板上连接有第二弹性组件,所述第二弹性组件设在活塞杆外。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该具有散热功能的铜合金制备用模具,通过设置移动注液管头、活塞框、活塞板、活动框、移动导热板,移动注液管头完成注液向上移动时,控制移动板向上移动,此时活塞框内的气体被活塞板挤压向上移动,将活塞框内气体挤压转移至活动框内,移动导热板和接触导热垫移动并与下模接触,同时移动板按压控制开关,连接泵工作将冷却水注入连接框内,下模内部热量快速通过接触导热垫和移动导热板快速排出并被流动的冷却水带走,实现注液完成后的快速降温冷却操作,避免在注液过程中由于冷却速度过快导致部分熔液首先成型的情况出现,在一定程度上保证铜合金制备的效果更佳。
2、该具有散热功能的铜合金制备用模具,通过设置出液管、排出孔和移动密封板,出液管设在活动框的上侧位置,方便冷却液注入连接框并没过活动框后经出液管排出,方便冷却水的充分快速对下模进行降温处理,在接触导热垫未与下模接触时,此时排出孔处于开启状态,此时连接框内无法存留冷却水,移动密封板随着接触导热垫移动后可对排出孔进行密封,此时冷却水可积蓄在连接框内进行冷却降温。
3、该具有散热功能的铜合金制备用模具,通过设置控制开关,在移动注液管头向下移动向上模内注入熔液时远离控制开关移动,此时控制开关控制连接泵停止工作,连接泵停止向连接框内注入冷却水。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图。
图2为本实用新型连接框俯视的立体结构示意图。
图3为本实用新型连接框立体的剖面结构示意图。
图4为本实用新型伸缩导热装置立体的剖面结构示意图。
图5为本实用新型活塞控制装置立体的结构示意图。
图中:1、支撑底架;2、顶架;3、连接框;4、冷却水箱;5、连接泵;6、出液管;7、伸缩导热装置;71、活动框;72、移动导热板;73、第一弹性组件;74、接触导热垫;75、移动密封板;8、下模;9、上模;10、中间板;11、移动注液管头;12、横杆;13、活塞控制装置;131、活塞框;132、活塞板;133、活塞杆;134、移动板;135、第二弹性组件;136、控制开关;14、排出孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有散热功能的铜合金制备用模具,包括支撑底架1,支撑底架1上连接有顶架2,顶架2下的两侧设有中间板10,中间板10上贯穿设有连接在顶架2上的移动注液管头11,通过设置移动注液管头11,移动注液管头11可相对上模9进行上下移动,移动注液管头11向上移动方便进行金属熔液的注入。
支撑底架1上连接有两个连接框3,连接框3内设有下模8,下模8上设有上模9,上模9通过电动液压杆连接在中间板10下,支撑底架1上的中心位置连接有冷却水箱4,冷却水箱4上通过连接泵5与两个连接框3连通,通过设置冷却水箱4、连接泵5和连接框3,连接泵5工作时将冷却水箱4内的冷却水通入连接框3内,实现对下模8的浸没,快速降温冷却。
连接框3内设有六个伸缩导热装置7,伸缩导热装置7连接在下模8外,两个移动注液管头11的相对面均设有横杆12,横杆12的另一端连接在活塞控制装置13外,活塞控制装置13设在顶架2下。
连接框3和支撑底架1下对应伸缩导热装置7的位置均开设有排出孔14,连接框3的一侧连通有出液管6,伸缩导热装置7通过气管与活塞控制装置13连通,通过设置出液管6,出液管6用于连接框3内的冷却水排出,方便冷却水充满连接框3后的顺利流出,通过设置排出孔14,排出孔14在下模8无需进行降温时将连接框3内的冷却水充分排出。
伸缩导热装置7包括活动框71,活动框71连接在连接框3内,活动框71内滑动设有移动导热板72,移动导热板72位于活动框71外的一侧连接有接触导热垫74,接触导热垫74搭接在下模8外。
接触导热垫74下连接有移动密封板75,移动密封板75滑动设在连接框3内对应排出孔14的位置,移动导热板72位于活动框71内的一侧连接有第一弹性组件73,第一弹性组件73连接在活动框71内,通过设置活动框71、移动导热板72和接触导热垫74,活动框71内气压增大时控制移动导热板72和接触导热垫74移动,在下模8需要进行降温时移动导热垫与下模8接触,实现快速将下模8内的热量导出,与流动的冷却水配合充分快速冷却,通过设置移动密封板75,移动密封板75在下模8进行冷却降温时可对排出孔14进行遮挡密封,通过设置第一弹性组件73,在活动框71内气压恢复正常时可带动接触导热垫74与下模8分离。
活塞控制装置13包括活塞框131,活塞框131连接在顶架2下,活塞框131内滑动设有活塞板132,活塞板132下连接有活塞杆133,活塞杆133的底端与移动板134连接。
移动板134上搭接有设在活塞框131下的控制开关136,活塞板132上连接有第二弹性组件135,第二弹性组件135设在活塞杆133外,通过设置活塞框131、活塞板132和移动板134,移动板134被移动注液管头11带动向上移动时控制活塞板132移动,挤压活塞框131内气体,实现对活动框71内气压的控制,同时利用移动板134的向上移动挤压控制开关136,实现控制连接泵5的自动工作。
本实用新型的工作原理为:
移动注液管头11完成注液向上移动时,移动注液管头11通过横杆12控制移动板134向上移动,此时移动板134通过活塞杆133控制活塞板132向上移动,此时活塞框131内的气体被活塞板132挤压向上移动,将活塞框131内气体挤压转移至活动框71内,活动框71内增大的气压控制移动导热板72移动,移动导热板72带动接触导热垫74移动并与下模8接触,同时移动密封板75移动将排出孔14遮挡,同时移动板134按压控制开关136,连接泵5工作将冷却水注入连接框3内,下模8内部热量快速通过接触导热垫74和移动导热板72快速排出并被流动的冷却水带走,此时对下模8进行快速降温冷却。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种具有散热功能的铜合金制备用模具,包括支撑底架(1),其特征在于:所述支撑底架(1)上连接有顶架(2),所述顶架(2)下的两侧设有中间板(10),所述中间板(10)上贯穿设有连接在顶架(2)上的移动注液管头(11),所述支撑底架(1)上连接有两个连接框(3),所述连接框(3)内设有下模(8),所述下模(8)上设有上模(9),所述上模(9)通过电动液压杆连接在中间板(10)下,所述支撑底架(1)上的中心位置连接有冷却水箱(4),所述冷却水箱(4)上通过连接泵(5)与两个连接框(3)连通,所述连接框(3)内设有六个伸缩导热装置(7),所述伸缩导热装置(7)连接在下模(8)外,两个所述移动注液管头(11)的相对面均设有横杆(12),所述横杆(12)的另一端连接在活塞控制装置(13)外,所述活塞控制装置(13)设在顶架(2)下。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的铜合金制备用模具,其特征在于:所述连接框(3)和支撑底架(1)下对应伸缩导热装置(7)的位置均开设有排出孔(14),所述连接框(3)的一侧连通有出液管(6),所述伸缩导热装置(7)通过气管与活塞控制装置(13)连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的铜合金制备用模具,其特征在于:所述伸缩导热装置(7)包括活动框(71),所述活动框(71)连接在连接框(3)内,所述活动框(71)内滑动设有移动导热板(72),所述移动导热板(72)位于活动框(71)外的一侧连接有接触导热垫(74),所述接触导热垫(74)搭接在下模(8)外。
4.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的铜合金制备用模具,其特征在于:所述接触导热垫(74)下连接有移动密封板(75),所述移动密封板(75)滑动设在连接框(3)内对应排出孔(14)的位置,所述移动导热板(72)位于活动框(71)内的一侧连接有第一弹性组件(73),所述第一弹性组件(73)连接在活动框(71)内。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的铜合金制备用模具,其特征在于:所述活塞控制装置(13)包括活塞框(131),所述活塞框(131)连接在顶架(2)下,所述活塞框(131)内滑动设有活塞板(132),所述活塞板(132)下连接有活塞杆(133),所述活塞杆(133)的底端与移动板(134)连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有散热功能的铜合金制备用模具,其特征在于:所述移动板(134)上搭接有设在活塞框(131)下的控制开关(136),所述活塞板(132)上连接有第二弹性组件(135),所述第二弹性组件(135)设在活塞杆(133)外。
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