CN219786013U - 一种辊轴护帽对中结构及辊箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种辊轴护帽对中结构及辊箱，涉及辊轴结构的技术领域，辊轴护帽对中结构包括护帽，护帽套设于辊轴的端部外侧，辊轴端部螺纹连接有定心螺丝，定心螺丝的螺帽和螺杆之间设置有锥形部，沿着螺帽指向螺杆的方向、锥形部的直径逐渐减小，护帽的轴线位置开设有锥形孔，沿着靠近辊箱本体的方向、锥形孔的孔径逐渐减小，锥形孔与锥形部配合。避免了辊箱的辊轴护帽安装不同心的不足，实现了护帽和辊箱辊轴较好的同心度，有效保证了辊轴的振动值不发生变化，不影响辊箱辊轴油膜轴承的使用寿命，能保证辊箱的稳定运行。

Description

一种辊轴护帽对中结构及辊箱

技术领域

本申请涉及高速线材双模块250辊箱辊轴对中护帽的技术领域，特别是一种辊轴护帽对中结构及辊箱。

背景技术

高速线材双模块250辊箱中，其轴对中护帽安装在模块辊箱辊轴上下辊环压紧螺母的上端，由于辊环的压紧螺母设计有锁紧卡槽，操作人员需要采用工具敲击螺母锁紧卡槽对螺母进行锁紧或拆卸，所有锁紧螺母的卡槽容易出现变形，而护帽是安装后与辊轴锁紧螺母的外圆接触，导致护帽受锁紧螺母卡槽变形影响而发生中心偏移，运转中会涉及到护帽的动平衡和对中技术问题。

目前，如图1所示，在用的250双模块250辊箱护帽，主要由高线精轧机250辊箱护帽M20螺栓，辊箱护帽螺栓孔及梯形护帽本体组成，其采用的是普通的圆柱形螺栓孔和螺栓组成，螺栓采用的型号是M20直径的8.8级高强螺栓，护帽的螺栓孔设计为/>的孔径。由于螺栓孔径大于螺栓直径2毫米，对中度差，仅仅靠护帽内部加工台阶对护帽进行轴向定位，而垂直方向的定位靠螺栓紧固时的水平度来保证，在加上人员操作偏差，造成在辊箱安装辊环护帽时，原来的护帽容易发生护帽偏斜现象，出现偏心的现象，结果造成辊箱辊轴的动平衡失效，造成辊箱的振动增加，加剧了辊箱油膜轴承的磨损量，进而造成辊箱油膜轴承的损坏或备件寿命的缩短，影响高速线材双模块250辊箱的正常使用寿命，造成备件损坏大，设备运行稳定性差。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种辊轴护帽对中结构及辊箱，避免了辊箱的辊轴护帽安装不同心的不足，实现了护帽和辊箱辊轴较好的同心度，有效保证了辊轴的振动值不发生变化，不影响辊箱辊轴油膜轴承的使用寿命，能保证辊箱的稳定运行。

本实用新型的技术解决方案是：

第一方面，提供了一种辊轴护帽对中结构，包括护帽，护帽套设于辊轴的端部外侧，辊轴端部螺纹连接有定心螺丝，定心螺丝的螺帽和螺杆之间设置有锥形部，沿着螺帽指向螺杆的方向、锥形部的直径逐渐减小，护帽的轴线位置开设有锥形孔，沿着靠近辊箱本体的方向、锥形孔的孔径逐渐减小，锥形孔与锥形部配合。

在第一方面的一个可实现方式中，所述锥形部的锥角夹角α为10-20°。

在第一方面的一个可实现方式中，所述辊轴外还套设有同轴的内套，护帽的内壁设置有至少两个定位部，内套的端面设置有与定位部配合的定位槽。

在第一方面的一个可实现方式中，至少两个所述定位部绕护帽的轴线为轴均匀分布。

在第一方面的一个可实现方式中，所述定位部朝向内套端面的一侧设置有定位球，定位槽的形状与定位球配合。

在第一方面的一个可实现方式中，所述定位球与定位槽配合时，定位球的中心与内套的上端面重合。

在第一方面的一个可实现方式中，所述定位球的球径为内套直径的10％-15％。

第二方面，提供了一种具有辊轴护帽对中结构的辊箱，包括辊箱本体，辊箱本体转动连接有辊轴，辊轴的端部设置有内套，内套外设置有辊环，辊轴的端部螺纹连接有压紧螺母，压紧螺母将内套压紧在辊箱本体外部；辊轴的端部设置有上述任一所述的辊轴护帽对中结构。

在第二方面的一个可实现方式中，所述定位部的位置根据内套端面位置来确定，当定位部与内套端面的定位槽配合时，护帽端部与辊环端部之间有间隙或刚好接触。

在第二方面的一个可实现方式中，所述辊箱本体内设置多个轧辊，其最后一根轧辊的直径与定位球的直径比为250：(20-25)。

护帽的的锥形孔设计为倒锥形结构、与定心螺丝的锥形部配合，且定心螺丝的锥度为20度，避免了原来高速线材双模块250辊箱辊轴对中护帽安装时不同心的现象。护帽采用圆锥面结构设计，实现了护帽螺栓紧固时靠锥面进行对中的目的。

通过锥形螺栓和倒锥形护帽的配合确保了护帽和辊箱辊轴的同心度，通过设计改造，安装护帽后辊箱的振动值基本稳定，确保了辊箱的平稳运行。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1、本实用新型高速线材双模块250辊箱辊轴对中护帽，制作费用低，可采取铸造形式进行加工，也可以在现有普通护帽的基础上进行改造，降低了制作费用，制造成本低，备件成本低。

2、本专利采用高速线材双模块250辊箱辊轴对中护帽设计，采用锥面自动对中原理，保证了护帽的动平衡，经检测及应用，使用后辊箱的振动值基本没有影响，辊箱振动稳定，延长辊箱辊轴油膜轴承达到3个月设计寿命以上，改造后效果明显。

3、该专利高速线材双模块250辊箱辊轴对中护帽可广泛应用于各类高速线材辊箱辊轴安装辊环后的对中护帽、改造或设计均可在原来的护帽的基础上进行，改造升级费用低，方便低廉。

附图说明

图1为背景技术中精轧机250辊箱护帽改造前的结构示意图；

图2为本申请实施例中的精轧机250辊箱定心护帽示意图；

图3为精轧机250辊箱定心护帽倒锥面；

图4为精轧机250辊箱定心螺栓锥面；

图5为精轧机250辊箱定心螺栓。

附图标记说明：1、护帽；2、锥形孔；3、定心螺丝；31、锥形部；4、压紧螺母；5、内套；51、定位槽；6、辊环；7、密封垫；8、辊箱本体；9、辊轴；91、定位部；92、定位球。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细的描述：

本申请实施例公开一种辊轴护帽对中结构及辊箱，其具体应用于高速线材双模块250辊箱，如图2所示，包括辊箱本体8，辊箱本体8转动连接有辊轴9，辊轴9穿出到辊箱外的端部外套设有内套5，内套5的外部套设有辊环6，辊轴9外套设有密封垫7，密封垫7位于内套5和辊环6的端面与辊箱本体8之间，辊轴9的端部螺纹连接有两个压紧螺母4，压紧螺母4将内套5压紧在辊箱本体8外部。

如图3-图5，辊轴9的端部螺纹连接有同轴的定心螺丝3，定心螺丝3的螺帽和螺杆之间设置有锥形部31，沿着螺帽指向螺杆的方向、锥形部31的直径逐渐减小，辊轴9端部套设有护帽1，护帽1的轴线位置开设有锥形孔2，沿着靠近辊箱本体8的方向、锥形孔2的孔径逐渐减小，锥形孔2与锥形部31配合，辊轴9的端部开设有与辊轴9同轴的螺纹孔，螺纹孔与定心螺丝3的螺杆配合。

锥形孔2对锥形部31具有引导作用，使得定心螺丝3在拧紧过程中，通过该锥面的引导，保证了定心螺丝3与锥形孔2同轴，进而保证了定心螺丝3与辊轴9同轴。锥形部31的锥角α为20°，锥面夹角小，锥面的自锁性较好。

护帽1的内壁设置有至少两个定位部91，定位部91绕护帽1的轴线为轴均匀分布，比如，定位部91可以设置两个或三个等，具体的，本实施例中定位部91设置两个，定位部91朝向内套5端面的一侧设置有定位球92，内套5的端面设置有与定位球92配合的定位槽51。定位球92与定位槽51配合时，定位球92的中心与内套5的上端面重合。定位球92的球径为内套5直径的10％-15％。在压紧螺母4安装完毕，在辊轴9端部安装护帽1时，将辊轴9套设于辊轴9端部，将定心螺丝3穿过护帽1的锥形孔2、并逐渐与辊轴9拧紧时，定位球92与被带动进行一定的转动，直到定位球92正对定位槽51时，定位球92卡入定位槽51内，之后随着定心螺丝3的拧紧，定位槽51的球形槽面引导定位球92准确的卡入定位槽51内，同时锥形部31与锥形孔2的配合也使定心螺丝3的轴线与辊轴9同轴，上述沿着护帽1轴线不同位置的两处定位，保证了护帽1与辊轴9轴线同轴的一致性较高。

进一步的，护帽1安装时要对辊环6的锁紧螺母卡槽进行必要的修整，避免安装护帽1时对中精度受影响。

通过设计锥面螺栓和倒锥面护帽1螺孔配合，起到定心的作用，确保了护帽1的安装同心度，保证了辊箱的振动平衡，延长了设备的使用寿命。

护帽1采用20度锥面设计，采用锥面配合原理确保螺栓锁定后的对中性，由于锥面设计角度较小，螺栓锁紧后自锁性能较好，螺栓不易松动，使用后护帽1牢固可靠，设备运行稳定。

高速线材双模块250辊箱的辊箱本体8内设置多个轧辊，其最后一根轧辊的直径为250mm，对应定位球92的直径为20mm。

该专利可以直接在原来的辊箱辊轴9护帽1上进行加工改造，降低了技改费用。

该专利由于护帽1的对中性好，辊箱振动值基本没有影响，可延长高速线材双模块250辊箱的使用寿命，降低了维修人员的维修强度，提高了250辊箱的使用效率，可广泛应用于各类高速线材辊箱辊轴9护帽1的升级改造。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此，本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种辊轴护帽对中结构，其特征在于：包括护帽(1)，护帽(1)套设于辊轴(9)的端部外侧，辊轴(9)端部螺纹连接有定心螺丝(3)，定心螺丝(3)的螺帽和螺杆之间设置有锥形部(31)，沿着螺帽指向螺杆的方向、锥形部(31)的直径逐渐减小，护帽(1)的轴线位置开设有锥形孔(2)，沿着靠近辊箱本体(8)的方向、锥形孔(2)的孔径逐渐减小，锥形孔(2)与锥形部(31)配合。

2.根据权利要求1所述的一种辊轴护帽对中结构，其特征在于：所述锥形部(31)的锥角夹角α为10-20°。

3.根据权利要求1所述的一种辊轴护帽对中结构，其特征在于：所述辊轴(9)外还套设有同轴的内套(5)，护帽(1)的内壁设置有至少两个定位部(91)，内套(5)的端面设置有与定位部(91)配合的定位槽(51)。

4.根据权利要求3所述的一种辊轴护帽对中结构，其特征在于：至少两个所述定位部(91)绕护帽(1)的轴线为轴均匀分布。

5.根据权利要求3所述的一种辊轴护帽对中结构，其特征在于：所述定位部(91)朝向内套(5)端面的一侧设置有定位球(92)，定位槽(51)的形状与定位球(92)配合。

6.根据权利要求5所述的一种辊轴护帽对中结构，其特征在于：所述定位球(92)与定位槽(51)配合时，定位球(92)的中心与内套(5)的上端面重合。

7.根据权利要求5所述的一种辊轴护帽对中结构，其特征在于：所述定位球(92)的球径为内套(5)直径的10％-15％。

8.一种具有辊轴护帽对中结构的辊箱，其特征在于：包括辊箱本体(8)，辊箱本体(8)转动连接有辊轴(9)，辊轴(9)的端部设置有内套(5)，内套(5)外设置有辊环(6)，辊轴(9)的端部螺纹连接有压紧螺母(4)，压紧螺母(4)将内套(5)压紧在辊箱本体(8)外部；

辊轴(9)的端部设置有权利要求1-7任一所述的辊轴护帽对中结构。

9.根据权利要求6所述的一种具有辊轴护帽对中结构的辊箱，其特征在于：所述定位部(91)的位置根据内套(5)端面位置来确定，当定位部(91)与内套(5)端面的定位槽(51)配合时，护帽(1)端部与辊环(6)端部之间有间隙或刚好接触。