CN219785961U - 一种金属件加工用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废料收集技术领域，本实用新型公开了一种金属件加工用废料收集装置，包括：底座，所述底座顶部的一侧固定安装有废料箱，且废料箱一侧的下端开设有推料口，所述底座顶部的另一侧固定安装有L型支撑柱。本实用新型安装有限位组件、推料组件和挡板等部件的设置，在T型压板对废料箱内部的废料压缩时，第一螺纹杆通过底部的第一锥齿轮带动第二螺纹杆表面活动板移动对伸缩弹簧进行挤压，当废料压缩完成后通过拉动限位柱，使限位柱解除对挡板的限位，此时伸缩弹簧挤压推板，使推板推动压缩后的废料移出废料箱内部，方便清洗，避免了压缩后的废料不便取出的问题，避免了工人在取出废料箱内部废料时出现划伤现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料收集技术领域，具体为一种金属件加工用废料收集装置。
背景技术
金属件加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。
在金属件的制作加工时，金属件会产生大量的碎屑通过废料收集装置压缩收集，在压缩之后，需要将压缩之后的废料取出时大部分都是采用人工取出，由于为金属废料，在压缩后其表面任然有突出部分露在外面，在取出的时候可能会出现对工人造成伤害的现象发生。因此，本实用新型设计一种金属件加工用废料收集装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属件加工用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件加工用废料收集装置，包括：底座，所述底座顶部的一侧固定安装有废料箱，且废料箱一侧的下端开设有推料口，所述底座顶部的另一侧固定安装有L型支撑柱，且L型支撑柱的顶部固定安装有伺服电机，所述L型支撑柱上端的内部转动安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的底部与废料箱一侧的下端之间设置有推料组件，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有升降板，且升降板的一端滑动安装在L型支撑柱的表面，所述升降板另一端的底部固定安装有T型压板，且T型压板的下端位于废料箱的内部；
所述废料箱的另一侧开设有进料口，且进料口的上方设置有封堵组件，所述废料箱另一侧的下端开设有出料口，所述废料箱另一侧的底部铰接安装有挡板，且挡板的一侧设置在出料口的一侧，所述出料口的顶部与废料箱的表面之间设置有限位组件。
优选的，所述推料组件包括：第一锥齿轮和第二螺纹杆，所述第一锥齿轮固定安装在第一螺纹杆的底部，所述第二螺纹杆的一端水平方向转动安装在L型支撑柱的内部，所述第二螺纹杆的另一端转动安装在废料箱一侧的内部，所述第二螺纹杆一端的表面固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面啮合，所述第二螺纹杆的表面螺纹安装有活动板，且活动板的底部滑动安装在底座的顶部，所述活动板的中部活动穿插有推料杆，且推料杆的一端固定连接有推板，且推板位于推料口的内部，所述推料杆的表面套装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与活动板一侧的表面固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与推板一侧的表面固定连接。
优选的，所述第一螺纹杆下端的表面转动安装有支撑块，且支撑块的一侧固定连接在L型支撑柱一侧的表面。
优选的，所述封堵组件包括：通槽和从磁铁，所述通槽开设在废料箱的另一侧，所述通槽的内部滑动安装有连接筒，且连接筒的内部活动插接有限位销，所述限位销的表面套装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的一端与连接筒一端的表面固定连接，所述第一复位弹簧的另一端与限位销一端的表面固定连接，所述连接筒的另一端固定连接有封堵板，且封堵板的顶部固定连接有主磁铁，所述从磁铁固定连接在废料箱另一侧的表面，且从磁铁的底部吸合在主磁铁的顶部。
优选的，所述限位销的一端设为弧形，且限位销位于T型压板一侧的下方。
优选的，所述限位组件包括：固定块，所述固定块固定连接在废料箱另一侧的表面，所述固定块的内部活动穿插有限位柱，且限位柱的下端固定连接有限位环，所述限位柱的表面套装有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的一端固定连接在限位环顶部的表面，所述第二复位弹簧的另一端固定连接在固定块底部的表面，所述限位柱下端的一侧贴合在挡板上端一侧的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过限位组件、推料组件和挡板等部件的设置，在T型压板对废料箱内部的废料压缩时，第一螺纹杆通过底部的第一锥齿轮带动第二螺纹杆表面活动板移动对伸缩弹簧进行挤压，当废料压缩完成后通过拉动限位柱，使限位柱解除对挡板的限位，此时伸缩弹簧挤压推板，使推板推动压缩后的废料移出废料箱内部，方便清洗，避免了压缩后的废料不便取出的问题，避免了工人在取出废料箱内部废料时出现划伤现象的发生；
2.本实用新型通过T型压板、进料口和封堵组件等部件的设置，T型压板对金属废料进行压缩时，T型压板推动挤压限位销，使得封堵板对进料口进行封堵，避免在对废料箱内部废料压缩时，废料进行废料箱的内部影响废料的正常压缩，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、废料箱；201、推料口；3、L型支撑柱；4、伺服电机；5、第一螺纹杆；6、升降板；7、T型压板；8、进料口；9、封堵组件；901、通槽；902、连接筒；903、限位销；904、第一复位弹簧；905、封堵板；906、主磁铁；907、从磁铁；10、出料口；11、限位组件；1101、固定块；1102、限位柱；1103、第二复位弹簧；1104、限位环；12、推料组件；1201、第一锥齿轮；1202、第二螺纹杆；1203、第二锥齿轮；1204、活动板；1205、推料杆；1206、伸缩弹簧；1207、推板；13、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属件加工用废料收集装置，包括：底座1，底座1顶部的一侧固定安装有废料箱2，且废料箱2一侧的下端开设有推料口201，底座1顶部的另一侧固定安装有L型支撑柱3，且L型支撑柱3的顶部固定安装有伺服电机4，L型支撑柱3上端的内部转动安装有第一螺纹杆5，且第一螺纹杆5的底部与废料箱2一侧的下端之间设置有推料组件12，通过推料组件(12)的设置，实现对压缩后的金属废料推出废料箱(2)的内部，便于压缩的金属废料取出清理，第一螺纹杆5的表面螺纹安装有升降板6，且升降板6的一端滑动安装在L型支撑柱3的表面，升降板6另一端的底部固定安装有T型压板7，且T型压板7的下端位于废料箱2的内部；
废料箱2的另一侧开设有进料口8，通过进料口(8)的设置，在对废料箱(2)内部废料进行压缩时，使进料口(8)进行封堵，避免废料继续进入废料箱(2)的内部，影响废料箱(2)内部废料的正常压缩，且进料口8的上方设置有封堵组件9，废料箱2另一侧的下端开设有出料口10，废料箱2另一侧的底部铰接安装有挡板13，且挡板13的一侧设置在出料口10的一侧，出料口10的顶部与废料箱2的表面之间设置有限位组件11。通过限位组件(11)的设置，对挡板(13)进行限位，保证废料箱(2)内部废料的正常压缩。
请参阅图1，在本实施中：推料组件12包括：第一锥齿轮1201和第二螺纹杆1202，第一锥齿轮1201固定安装在第一螺纹杆5的底部，第二螺纹杆1202的一端水平方向转动安装在L型支撑柱3的内部，第二螺纹杆1202的另一端转动安装在废料箱2一侧的内部，第二螺纹杆1202一端的表面固定连接有第二锥齿轮1203，且第二锥齿轮1203的表面与第一锥齿轮1201的表面啮合，第二螺纹杆1202的表面螺纹安装有活动板1204，因活动板(1204)与第二螺纹杆(1202)螺纹连接，在伸缩弹簧(1206)进行弹性复位时，推动推板(1207)移动时，活动板(1204)不会水平横移，且活动板1204的底部滑动安装在底座1的顶部，活动板1204的中部活动穿插有推料杆1205，且推料杆1205的一端固定连接有推板1207，且推板1207位于推料口201的内部，推料杆1205的表面套装有伸缩弹簧1206，且伸缩弹簧1206的一端与活动板1204一侧的表面固定连接，伸缩弹簧1206的另一端与推板1207一侧的表面固定连接。在伺服电机(4)输出端带动第一螺纹杆(5)转动时，第一螺纹杆(5)底部的第一锥齿轮(1201)与第二螺纹杆(1202)表面的第二锥齿轮(1203)啮合转动，使第二螺纹杆(1202)旋转，此时第二螺纹杆(1202)表面螺纹安装有活动板(1204)向废料箱(2)的一侧移动，并挤压推料杆(1205)表面的伸缩弹簧(1206)收缩，在废料箱(2)内部的金属废料通过T型压板(7)压缩后，打开挡板(13)，伸缩弹簧(1206)受力后弹性复位，推动推料杆(1205)一端的推板(1207)挤压压缩后的金属废料移出废料箱(2)内部，便于废料箱(2)内部压缩后的废料取出。
请参阅图1，在本实施中：第一螺纹杆5下端的表面转动安装有支撑块，且支撑块的一侧固定连接在L型支撑柱3一侧的表面。通过支撑块的设置，进一步提高第一螺纹杆(5)转动的稳定性。
请参阅图1-2，在本实施中：封堵组件9包括：通槽901和从磁铁907，通槽901开设在废料箱2的另一侧，通槽901的内部滑动安装有连接筒902，且连接筒902的内部活动插接有限位销903，限位销903的表面套装有第一复位弹簧904，且第一复位弹簧904的一端与连接筒902一端的表面固定连接，第一复位弹簧904的另一端与限位销903一端的表面固定连接，连接筒902的另一端固定连接有封堵板905，且封堵板905的顶部固定连接有主磁铁906，从磁铁907固定连接在废料箱2另一侧的表面，且从磁铁907的底部吸合在主磁铁906的顶部。主磁铁(906)与从磁铁(907)磁极相反，相互吸引，在T型压板(7)下移对废料箱(2)内部金属废料进行压缩时，T型压板(7)一侧的底部会挤压限位销(903)的一端，从而推动限位销(903)下移，使得连接筒(902)另一端封堵板(905)顶部的主磁铁(906)解除与从磁铁(907)的吸合，且连接筒(902)在通槽(901)的内部向下滑动，并移动至通槽(901)的底部，在T型压板(7)持续下移时，T型压板(7)的底部挤压限位销(903)一端的弧面，第一复位弹簧(904)受力压缩，使得限位销(903)的一端向连接筒(902)的内部移动，而当T型压板(7)解除对限位销(903)的抵压时，第一复位弹簧(904)受力后弹性复位推动限位销(903)进行复位，使封堵板(905)对进料口(8)进行封堵，避免在对废料箱(2)内部废料压缩时，废料进行废料箱(2)的内部影响废料的正常压缩。
请参阅图1-2，在本实施中：限位销903的一端设为弧形，且限位销903位于T型压板7一侧的下方。在T型压板(7)上移过程中抵压限位销(903)的弧面，并带动连接筒(902)另一端的封堵板(905)上移，在连接筒(902)上移到位后主磁铁(906)与从磁铁(907)吸合，而T型压板(7)上移继续抵压限位销(903)的弧面，通过限位销(903)一端的弧形设置，便于限位销(903)收缩至通槽(901)内部，使T型压板(7)能够顺利复位。
请参阅图1和图3，在本实施中：限位组件11包括：固定块1101，固定块1101固定连接在废料箱2另一侧的表面，固定块1101的内部活动穿插有限位柱1102，且限位柱1102的下端固定连接有限位环1104，限位柱1102的表面套装有第二复位弹簧1103，限位柱(1102)的顶部固定连接有拉环，便于对限位柱(1102)拉动，且第二复位弹簧1103的一端固定连接在限位环1104顶部的表面，第二复位弹簧1103的另一端固定连接在固定块1101底部的表面，限位柱1102下端的一侧贴合在挡板13上端一侧的表面。在需要打开挡板(13)，使废料箱(2)内部压缩的金属废料移出时，通过拉动限位柱(1102)顶部的拉环，此时限位柱(1102)下端一侧解除与挡板(13)上端一侧的限位，此时废料箱(2)内部压缩的金属废料在推板(1207)的推动下移出废料箱(2)的内部，方便清理。
工作原理：接通电源，在对废料箱(2)内部金属加工的废料进行压缩时，首先伺服电机(4)的输出端带动第一螺纹杆(5)转动，使第一螺纹杆(5)表面螺纹安装的升降板(6)带着T型压板(7)下移对废料箱(2)内部废料进行挤压压缩，且T型压板(7)下移带动连接筒(902)另一端的封堵板(905)下移对进料口(8)进行封堵，避免废料继续进入废料箱(2)内部，同时第一螺纹杆(5)底部的第一锥齿轮(1201)与第二螺纹杆(1202)表面的第二锥齿轮(1203)啮合转动，使第二螺纹杆(1202)旋转，此时第二螺纹杆(1202)表面螺纹安装有活动板(1204)向废料箱(2)的一侧移动，并挤压推料杆(1205)表面的伸缩弹簧(1206)收缩，在废料箱(2)内部的金属废料通过T型压板(7)压缩后，拉动限位柱(1102)顶部拉环，使限位柱(1102)解除对挡板(13)的限位，此时挡板(13)打开，伸缩弹簧(1206)受力后弹性复位，推动推料杆(1205)一端的推板(1207)挤压压缩后的金属废料移出废料箱(2)内部。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属件加工用废料收集装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有废料箱(2)，且废料箱(2)一侧的下端开设有推料口(201)，所述底座(1)顶部的另一侧固定安装有L型支撑柱(3)，且L型支撑柱(3)的顶部固定安装有伺服电机(4)，所述L型支撑柱(3)上端的内部转动安装有第一螺纹杆(5)，且第一螺纹杆(5)的底部与废料箱(2)一侧的下端之间设置有推料组件(12)，所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹安装有升降板(6)，且升降板(6)的一端滑动安装在L型支撑柱(3)的表面，所述升降板(6)另一端的底部固定安装有T型压板(7)，且T型压板(7)的下端位于废料箱(2)的内部；
所述废料箱(2)的另一侧开设有进料口(8)，且进料口(8)的上方设置有封堵组件(9)，所述废料箱(2)另一侧的下端开设有出料口(10)，所述废料箱(2)另一侧的底部铰接安装有挡板(13)，且挡板(13)的一侧设置在出料口(10)的一侧，所述出料口(10)的顶部与废料箱(2)的表面之间设置有限位组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用废料收集装置，其特征在于：所述推料组件(12)包括：第一锥齿轮(1201)和第二螺纹杆(1202)，所述第一锥齿轮(1201)固定安装在第一螺纹杆(5)的底部，所述第二螺纹杆(1202)的一端水平方向转动安装在L型支撑柱(3)的内部，所述第二螺纹杆(1202)的另一端转动安装在废料箱(2)一侧的内部，所述第二螺纹杆(1202)一端的表面固定连接有第二锥齿轮(1203)，且第二锥齿轮(1203)的表面与第一锥齿轮(1201)的表面啮合，所述第二螺纹杆(1202)的表面螺纹安装有活动板(1204)，且活动板(1204)的底部滑动安装在底座(1)的顶部，所述活动板(1204)的中部活动穿插有推料杆(1205)，且推料杆(1205)的一端固定连接有推板(1207)，且推板(1207)位于推料口(201)的内部，所述推料杆(1205)的表面套装有伸缩弹簧(1206)，且伸缩弹簧(1206)的一端与活动板(1204)一侧的表面固定连接，所述伸缩弹簧(1206)的另一端与推板(1207)一侧的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属件加工用废料收集装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)下端的表面转动安装有支撑块，且支撑块的一侧固定连接在L型支撑柱(3)一侧的表面。
4.根据权利要求1所述的一种金属件加工用废料收集装置，其特征在于：所述封堵组件(9)包括：通槽(901)和从磁铁(907)，所述通槽(901)开设在废料箱(2)的另一侧，所述通槽(901)的内部滑动安装有连接筒(902)，且连接筒(902)的内部活动插接有限位销(903)，所述限位销(903)的表面套装有第一复位弹簧(904)，且第一复位弹簧(904)的一端与连接筒(902)一端的表面固定连接，所述第一复位弹簧(904)的另一端与限位销(903)一端的表面固定连接，所述连接筒(902)的另一端固定连接有封堵板(905)，且封堵板(905)的顶部固定连接有主磁铁(906)，所述从磁铁(907)固定连接在废料箱(2)另一侧的表面，且从磁铁(907)的底部吸合在主磁铁(906)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种金属件加工用废料收集装置，其特征在于：所述限位销(903)的一端设为弧形，且限位销(903)位于T型压板(7)一侧的下方。
6.根据权利要求1所述的一种金属件加工用废料收集装置，其特征在于：所述限位组件(11)包括：固定块(1101)，所述固定块(1101)固定连接在废料箱(2)另一侧的表面，所述固定块(1101)的内部活动穿插有限位柱(1102)，且限位柱(1102)的下端固定连接有限位环(1104)，所述限位柱(1102)的表面套装有第二复位弹簧(1103)，且第二复位弹簧(1103)的一端固定连接在限位环(1104)顶部的表面，所述第二复位弹簧(1103)的另一端固定连接在固定块(1101)底部的表面，所述限位柱(1102)下端的一侧贴合在挡板(13)上端一侧的表面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |