CN219785815U - 一种数控加工中心用工件自动清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工件清洗技术领域，尤其为一种数控加工中心用工件自动清洗设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有自动清洗结构，所述自动清洗结构包括立板。通过自动清洗结构，启动电机轴可以使得伺服电机和转盘转动，从而使得第一异形连接杆转动，且由于第一异形连接杆的一端被滑板限位，且滑板被顶部和底部的固定槽限位，从而会推动滑板平移，在带着固定柱平移至化学溶剂储存箱的顶部时，启动气压缸会使得气压杆伸缩，从而使得夹手带着工件下伸，在化学溶剂储存箱内除油后，将工件上升，同上述运动，在到储水池的顶部时进行清洗，然后放入超声波除油箱去除氧化层，最后再进入储水池进行清洗，达到自动清洗工件且清洗更加彻底的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于工件清洗技术领域，具体涉及一种数控加工中心用工件自动清洗设备。
背景技术
工件清洗是采用机械、物理、化学或电化学方法，去除工件及其零部件表面附着的油脂和其他污物的技术。
专利文件CN202021848131.2公开了一种工件清洗设备，包括“设备本体，所述设备本体为上端开口的空心长方体结构，所述设备本体的内部设置有电器元件和写入了PLC程序的控制器，所述设备本体的上端面固定连接有清洗通道，所述清洗通道为中空结构，用于工件从一端进入，另一端送出，所述清洗通道的内部设置有喷管，所述喷管竖直放置，且分为若干列固定设置在清洗通道的内侧面上，所述喷管上设置有向工件上喷水的喷嘴，所述喷管连接有用于提供水源的水泵，所述水泵通过管道连接喷管，所述设备本体的上部通过轴连接有用于运送工件的运送带；本实用新型具有结构简单、清洗效率高和节约成本的优点”。
上述装置采用自动清洗的技术手段，然而在使用上述装置时，仅仅是用水泵喷出的水进行清洗的话，对于工件表面的油渍和氧化层难以进行全面的清除，因此，需要对上述装置加以改进。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种数控加工中心用工件自动清洗设备，具有清洗更加彻底的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用工件自动清洗设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有自动清洗结构，所述自动清洗结构包括立板，所述立板的一侧固定安装有电机支撑座，所述电机支撑座的内腔固定套接有电机轴，所述电机轴的输出轴一端固定套接有伺服电机，所述伺服电机的外表面一侧固定套接有转盘，所述转盘的一侧固定安装有第一异形连接杆，所述第一异形连接杆的一侧固定套接有第二连接柱，所述第二连接柱的外表面固定套接有第二异形连接杆，所述第二异形连接杆的一侧固定套接有第一连接柱，所述第一连接柱的外表面固定套接有滑板。
作为本实用新型的一种数控加工中心用工件自动清洗设备优选技术方案，所述滑板的两侧固定卡接有固定槽，所述底板的顶部固定安装有化学溶剂储存箱。
作为本实用新型的一种数控加工中心用工件自动清洗设备优选技术方案，所述滑板的内腔固定套接有固定柱，所述固定柱的一侧固定安装有固定板。
作为本实用新型的一种数控加工中心用工件自动清洗设备优选技术方案，所述固定柱的一端固定安装有限位板，所述固定柱的外表面固定套接有支撑板。
作为本实用新型的一种数控加工中心用工件自动清洗设备优选技术方案，所述固定板的顶部固定安装有固定壳，所述固定壳的内腔固定卡接有气压缸。
作为本实用新型的一种数控加工中心用工件自动清洗设备优选技术方案，所述气压缸的一端固定套接有气压杆，所述气压杆的底部固定安装有夹手。
作为本实用新型的一种数控加工中心用工件自动清洗设备优选技术方案，所述底板的顶部固定安装有超声波除油箱，所述超声波除油箱的两侧固定安装有储水池。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，通过自动清洗结构，在需要对工件进行清理时，启动电机轴可以使得伺服电机和转盘转动，从而使得第一异形连接杆转动，且由于第一异形连接杆的一端被滑板限位，且滑板被顶部和底部的固定槽限位，从而会推动滑板平移，在带着固定柱平移至化学溶剂储存箱的顶部时，启动气压缸会使得气压杆伸缩，从而使得夹手带着工件下伸，在化学溶剂储存箱内除油后，将工件上升，同上述运动，在到储水池的顶部时进行清洗，然后放入超声波除油箱去除氧化层，最后再进入储水池进行清洗，达到自动清洗工件且清洗更加彻底的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的自动清洗结构示意图；
图3为本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、底板；2、自动清洗结构；3、化学溶剂储存箱；4、储水池；5、超声波除油箱；21、立板；22、电机支撑座；23、电机轴；24、伺服电机；25、转盘；26、第一异形连接杆；27、第二异形连接杆；28、第一连接柱；29、滑板；210、固定槽；211、支撑板；212、固定柱；213、限位板；214、固定板；215、固定壳；216、气压缸；217、气压杆；218、夹手；219、第二连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种数控加工中心用工件自动清洗设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有自动清洗结构2，自动清洗结构2包括立板21，立板21的一侧固定安装有电机支撑座22，电机支撑座22的内腔固定套接有电机轴23，电机轴23的输出轴一端固定套接有伺服电机24，伺服电机24的外表面一侧固定套接有转盘25，转盘25的一侧固定安装有第一异形连接杆26，第一异形连接杆26的一侧固定套接有第二连接柱219，第二连接柱219的外表面固定套接有第二异形连接杆27，第二异形连接杆27的一侧固定套接有第一连接柱28，第一连接柱28的外表面固定套接有滑板29。
实施例2
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：滑板29的两侧固定卡接有固定槽210，底板1的顶部固定安装有化学溶剂储存箱3，滑板29的内腔固定套接有固定柱212，固定柱212的一侧固定安装有固定板214，固定柱212的一端固定安装有限位板213，固定柱212的外表面固定套接有支撑板211。
通过支撑板211表面开设的槽，可以在滑板29带着固定柱212平移时对固定柱212支撑，且限位板213可以使得防止固定柱212脱离限位板213，提高实用性。
实施例3
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：固定板214的顶部固定安装有固定壳215，固定壳215的内腔固定卡接有气压缸216，气压缸216的一端固定套接有气压杆217，气压杆217的底部固定安装有夹手218，底板1的顶部固定安装有超声波除油箱5，超声波除油箱5的两侧固定安装有储水池4。
通过设置的化学溶剂储存箱3可以使用超声波对工件进行除油，且在除油清洗后，超声波除油箱5可以去除工件表面氧化层，最后再次通过储水池4清洗，达到自动清洗的作用，且对工件表面杂质清洗的更加彻底。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先，在需要对工件进行清理时，启动电机轴23可以使得伺服电机24和转盘25转动，从而使得第一异形连接杆26转动，且由于第一异形连接杆26的一端被滑板29限位，且滑板29被顶部和底部的固定槽210限位，从而会推动滑板29平移，在带着固定柱212平移至化学溶剂储存箱3的顶部时，启动气压缸216会使得气压杆217伸缩，从而使得夹手218带着工件下伸，在化学溶剂储存箱3内除油后，将工件上升，同上述运动，在到储水池4的顶部时进行清洗，然后放入超声波除油箱5去除氧化层，最后再进入储水池4进行清洗，达到自动清洗工件且清洗更加彻底的作用。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控加工中心用工件自动清洗设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有自动清洗结构(2)，所述自动清洗结构(2)包括立板(21)，所述立板(21)的一侧固定安装有电机支撑座(22)，所述电机支撑座(22)的内腔固定套接有电机轴(23)，所述电机轴(23)的输出轴一端固定套接有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的外表面一侧固定套接有转盘(25)，所述转盘(25)的一侧固定安装有第一异形连接杆(26)，所述第一异形连接杆(26)的一侧固定套接有第二连接柱(219)，所述第二连接柱(219)的外表面固定套接有第二异形连接杆(27)，所述第二异形连接杆(27)的一侧固定套接有第一连接柱(28)，所述第一连接柱(28)的外表面固定套接有滑板(29)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用工件自动清洗设备，其特征在于：所述滑板(29)的两侧固定卡接有固定槽(210)，所述底板(1)的顶部固定安装有化学溶剂储存箱(3)。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用工件自动清洗设备，其特征在于：所述滑板(29)的内腔固定套接有固定柱(212)，所述固定柱(212)的一侧固定安装有固定板(214)。
4.根据权利要求3所述的一种数控加工中心用工件自动清洗设备，其特征在于：所述固定柱(212)的一端固定安装有限位板(213)，所述固定柱(212)的外表面固定套接有支撑板(211)。
5.根据权利要求3所述的一种数控加工中心用工件自动清洗设备，其特征在于：所述固定板(214)的顶部固定安装有固定壳(215)，所述固定壳(215)的内腔固定卡接有气压缸(216)。
6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心用工件自动清洗设备，其特征在于：所述气压缸(216)的一端固定套接有气压杆(217)，所述气压杆(217)的底部固定安装有夹手(218)。
7.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用工件自动清洗设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有超声波除油箱(5)，所述超声波除油箱(5)的两侧固定安装有储水池(4)。
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