CN219785445U - 一种膜类片材表面涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种膜类片材表面涂胶装置，包括长形的料斗，在料斗的宽度方向、料斗的下侧面为圆弧面，料斗的下侧沿其长度方向设有出料槽口，所述的出料槽口的一侧设有引导板，引导板为水平设置，引导板的下侧面与出料槽口的下端等高设置，引导板设有两个，两个引导板分别设置在料斗的长度方向的两端。其在膜从料斗的下侧通过完成涂胶后，立即通过引导板把膜的两侧向下撑开，避免涂胶后的膜继续与料斗接触，形成线接触状态，这样就能使膜表面的涂胶状态保持初始的涂胶状态，保障涂胶的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜类片材表面涂胶装置。
背景技术
对在转辊上输送的薄膜的表面进行涂胶处理。
如图1，为现有的一种对膜的表面进行涂胶的设备，膜01在两个转辊02和出胶斗03之间输送，出胶斗03为沿转辊02长度方向设置的长形结构，出胶斗03的下侧设有出胶槽口04，随着膜01的输送，胶涂布在膜上。
上述设备在使用中会存在如下问题，在膜01的输送方向，膜01与出胶斗03的下侧成面接触(出胶斗03的下侧为圆弧面结构)，出胶位置在圆弧面的中间位置，这样就会出现涂胶的膜继续与出胶斗03接触，直至脱离该接触的圆弧面，如此会改变初始的涂胶状态，影响膜表面的涂胶的质量。
实用新型内容
针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种膜类片材表面涂胶装置，其可以使膜表面的涂胶状态保持初始的涂胶状态，保障涂胶的质量。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种膜类片材表面涂胶装置，包括长形的料斗，在料斗的宽度方向、料斗的下侧面为圆弧面，料斗的下侧沿其长度方向设有出料槽口，所述的出料槽口的一侧设有引导板，引导板为水平设置，引导板的下侧面与出料槽口的下端等高设置，引导板设有两个，两个引导板分别设置在料斗的长度方向的两端。
本实用新型进一步设置为，所述的引导板为长条形，引导板沿膜的输送方向延伸设置，引导板的一端与料斗固定连接，引导板的另一端向上弯曲延伸并与料斗固定连接。
本实用新型进一步设置为，所述的料斗的宽度方向的两侧分别设有转辊，膜在料斗和两个转辊之间输送。
本实用新型进一步设置为，还包括设备架体，料斗和转辊均连接在设备架体上。
本实用新型进一步设置为，所述的设备架体上设有连接轴，料斗的长度方向的两侧设有与连接轴连接的轴孔，连接轴与轴孔连接。
本实用新型进一步设置为，所述的料斗可沿其长度方向进行位置调节。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所提供的膜类片材表面涂胶装置，其在膜从料斗的下侧通过完成涂胶后，立即通过引导板把膜的两侧向下撑开，避免涂胶后的膜继续与料斗接触，形成线接触状态，这样就能使膜表面的涂胶状态保持初始的涂胶状态，保障涂胶的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的一种膜涂胶装置的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型膜在料斗下输送的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如下参考图1-3对本实用新型进行说明：
实施例1：一种膜类片材表面涂胶装置，包括设备架体2，设备架体2上设有长形的料斗1，料斗1为朝上开口设置的壳体结构，料斗1的竖截面为上宽下窄的锥形结构，在料斗1的宽度方向、料斗1的下侧面为圆弧面，设备架体2上设有连接轴21，料斗1的长度方向的两侧分别设有与连接轴21连接的轴孔，连接轴21与轴孔连接。料斗1的宽度方向的两侧分别设有转辊22，转辊22与设备架体2转动连接，膜在料斗1和两个转辊22之间输送，膜的上侧面与料斗1的下侧面接触，对膜的上侧面进行涂胶。
料斗1的下侧面上沿其长度方向设有出料槽口11，料斗1内的胶通过出料槽口11流出，流向膜，对膜进行涂胶。出料槽口11的一侧设有引导板5，引导板5为长条形，引导板5沿膜的输送方向延伸设置，引导板5为水平设置，引导板5的下侧面与出料槽口11的下端等高设置，引导板5的一端与料斗1固定连接，引导板5的另一端向上弯曲延伸并与料斗1固定连接，引导板5设有两个，两个引导板5分别设置在料斗1的长度方向的两端。在膜从出胶槽口经过，完成涂胶后，引导板5立即把膜向下撑开，使膜不再继续与料斗的下侧面接触。在料斗的长度方向，引导板5与出料槽口11间隔设置，避免引导板5与涂胶接触。
涂胶，可以是对膜的中间部分区域进行涂胶。
料斗1可沿其长度方向进行位置调节，设备架体2包括两个间隔设置的侧板25，转辊22的两端分别与两个侧板25转动连接，连接轴21的两端也与与两个侧板25连接，料斗1滑动连接在连接轴21上，料斗1的长度小于转辊22的长度，连接轴21上螺纹连接有两个调节螺母26，两个调节螺母26分别位于料斗的两端，料斗在连接轴上滑动来调节料斗的位置，调节涂胶的位置，再通过两个紧固螺母来对料斗的位置进固定。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种膜类片材表面涂胶装置，包括长形的料斗，在料斗的宽度方向、料斗的下侧面为圆弧面，料斗的下侧沿其长度方向设有出料槽口，其特征在于：所述的出料槽口的一侧设有引导板，引导板为水平设置，引导板的下侧面与出料槽口的下端等高设置，引导板设有两个，两个引导板分别设置在料斗的长度方向的两端。
2.根据权利要求1所述的一种膜类片材表面涂胶装置，其特征在于：所述的引导板为长条形，引导板沿膜的输送方向延伸设置，引导板的一端与料斗固定连接，引导板的另一端向上弯曲延伸并与料斗固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种膜类片材表面涂胶装置，其特征在于：所述的料斗的宽度方向的两侧分别设有转辊，膜在料斗和两个转辊之间输送。
4.根据权利要求1所述的一种膜类片材表面涂胶装置，其特征在于：还包括设备架体，料斗和转辊均连接在设备架体上。
5.根据权利要求4所述的一种膜类片材表面涂胶装置，其特征在于：所述的设备架体上设有连接轴，料斗的长度方向的两侧设有与连接轴连接的轴孔，连接轴与轴孔连接。
6.根据权利要求5所述的一种膜类片材表面涂胶装置，其特征在于：所述的料斗可沿其长度方向进行位置调节。
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