CN219785406U - 稳定出胶的加热胶阀出胶嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了稳定出胶的加热胶阀出胶嘴，包括阀体、出胶嘴，出胶嘴部分伸入式阀体中，出胶嘴的进口端部处于阀体中，出胶嘴的出口端部处于阀体外；以及设置于出胶嘴与阀体之间，以将伸入阀体中出胶嘴部分与阀体之间形成锁止的锁止部件。通过将出胶嘴伸入式的装配于阀体内，形成内置式的装配，使出胶嘴部分处于阀体内，在点胶过程中，通过阀体内部的热传导能够使出胶嘴保持稳定的升温，伸入式的装配，减少了阀体热传导过程中的热量损耗，提升阀体对出胶嘴的热传导效率，通过阀体有效的热传导出，使胶嘴内部的温度达到有效的使用状态。伸入式的装配，使热传导过程中的热量损失小，有效地提高了产品的使用状态到了50％以上。

Description

稳定出胶的加热胶阀出胶嘴

技术领域

本实用新型属于点胶设备技术领域，具体涉及一种稳定出胶的加热胶阀出胶嘴。

背景技术

点胶机是一种用于将流体点滴涂覆于产品上，以将产品之间进行粘结的设备，适用的流体包括有固体胶、导电胶、AB胶等，通过点胶机上的出胶嘴将流体引送到产品的点胶位置。为了保证流体在点胶过程中，具有良好的流动性，需要采用加热结构，以对流体进行升温，使出胶嘴处通过热传导维持在相应的温度范围，以此保证流体的流动性。

出胶嘴装配于一阀体上，通过阀体控制流体的通过，加热结构所产生的热量能够通过阀体的热传导到出胶嘴处，使出胶嘴处升温；目前常见的出胶嘴与阀体之间的装配方式，如图1所示，在阀体出口端延伸出一个连接端，出胶嘴的进入端装配于该连接端，并用连接螺母采用按压的方式锁止在连接端上，此种结构，由于出胶嘴距离阀体本体较远，且热传导通过连接端进行，但连接端外周也会向外侧进行热量辐射，导致热量的损耗，而能够传递给出胶嘴热量不高，效率较低，使出胶嘴处的温度不够稳定，从而影响出胶嘴处出胶的稳定性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够提高出胶嘴与阀体之间热传导能力的稳定出胶的加热胶阀出胶嘴。

实现本实用新型的技术方案如下

稳定出胶的加热胶阀出胶嘴，包括阀体、出胶嘴，

出胶嘴部分伸入式阀体中，出胶嘴的进口端部处于阀体中，出胶嘴的出口端部处于阀体外；以及设置于出胶嘴与阀体之间，以将伸入阀体中出胶嘴部分与阀体之间形成锁止的锁止部件。

进一步地改进方案中，伸入阀体中的出胶嘴部分为从进口端部到出口端部之间的某一段。

进一步地改进方案中，阀体上开设置有供出胶嘴伸入的装配孔，出胶嘴的进口端部装入装配孔中，通过装配孔对出胶嘴形成中心定位。

进一步地改进方案中，装配孔的底部形成与出胶嘴进口端部相适应的定位空间，在出胶嘴装入装配孔后，装配孔底部的定位空间内壁与出胶嘴进口端部的外周贴合。

进一步地改进方案中，在出胶嘴装入装配孔后，定位空间的底面与出胶嘴进口端部的端面形成贴合。

进一步地改进方案中，出胶嘴进口端部形成朝向外侧形成环形延伸的延伸部，该延伸部具有朝向出胶嘴出口端部的台阶面；

锁止部件装入装配孔中对台阶面形成顶压，以将出胶嘴锁定于装配孔中。

进一步地改进方案中，锁止部件的前端具有为与台阶面配合的顶持面；

锁止部件的外周面与装配孔的内壁之间配合，调整顶持面与台阶面之间的结合力；

锁止部件的内部形成贯穿的通孔，出胶嘴从通孔内穿过。

进一步地改进方案中，锁止部件的外周面沿着长度反向设置有外螺纹；

在装配孔的内壁沿着装配孔深度方向设置有与外螺纹形成配合的内螺纹。

进一步地改进方案中，锁止部件的尾端设置有操作锁止部件朝向装配孔底部形成进入，以使锁止部件前端顶压出胶嘴台阶面，或者朝向装配孔口部形成退出，以使锁止部件前端撤销对出胶嘴台阶面顶压的操作端。

进一步地改进方案中，锁止部件上外螺纹沿着锁止部件上布置的长度不小于装配孔口部到装配孔底部之间的距离。

采用了上述技术方案，相对于目前出胶嘴与阀体之间外置式的装配，本申请通过将出胶嘴伸入式的装配于阀体内，形成内置式的装配，使出胶嘴部分处于阀体内，在点胶过程中，通过阀体内部的热传导能够使出胶嘴保持稳定的升温，伸入式的装配，减少了阀体热传导过程中的热量损耗，提升阀体对出胶嘴的热传导效率，通过阀体有效的热传导出，使胶嘴内部的温度达到有效的使用状态。伸入式的装配，使热传导过程中的热量损失小，有效地提高了产品的使用状态到了50％以上。

附图说明

图1为目前出胶嘴与阀体之间的连接结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中A部放大示意图；

附图中，100、阀体，101、出胶嘴，102、流道，103、锁止部件，104、装配孔，105、定位空间，106、延伸部，107、台阶面，108、顶持面，109、外螺纹，110、内螺纹，111、操作端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

请参见图2、3所示，本申请在原有出胶嘴的结构上，对出胶嘴与阀体之间的装配方式进行了改进，使出胶嘴一部分处于阀体内部，以增强出胶嘴与阀体之间的热传导能力。具体方案表述如下。

稳定出胶的加热胶阀出胶嘴，包括阀体100、出胶嘴101，阀体100、出胶嘴101内均具有供点胶流体流动的流道102，两个流道形成连通，以供点胶流体经过流道102，从出胶嘴101的出口端排出，实现点胶。

为了使出胶嘴101与阀体100之间具有更好的热传导性能，将出胶嘴101部分伸入式阀体100中，出胶嘴101的进口端部处于阀体100中，与阀体100内的流道；而出胶嘴101的出口端部处于阀体100外，用于朝向产品的点胶位置进行点胶；以及设置于出胶嘴101与阀体100之间，以将伸入阀体100中出胶嘴101部分与阀体100之间形成锁止的锁止部件103。

在本申请的一种实施当中，伸入阀体100中的出胶嘴101部分为从进口端部到出口端部之间的某一段。此句表述的是伸入阀体100中的出胶嘴101部分长度可以整个出胶嘴101长度的四分之一或三分之一或二分之一等等，只要保留出胶嘴101出口端处于阀体100外部，且满足出口端能够给伸入到相应产品的点胶位置即可，当然在能够满足条件的情况下，伸入阀体100中出胶嘴101尽量更长一点，保证热传导效率。

在本申请的一种实施当中，阀体100的出口端处开设置有供出胶嘴101伸入的装配孔104，出胶嘴101的进口端部装入装配孔104中，装配孔104内底部的形状及尺寸与出胶嘴101进口端的形状与尺寸相适应，从而在出胶嘴101进口端部插入到装配孔104内底部时，能够对出胶嘴101形成中心定位，即出胶嘴101的中心轴线与装配孔104的中心轴线共线，出胶嘴101处于竖向状态，且阀体100内的流道与出胶嘴101内的流道形成连通。

在本申请的一种实施当中，装配孔104的底部形成与出胶嘴101进口端部相适应的定位空间105，在出胶嘴101装入装配孔104后，装配孔104底部的定位空间105内壁与出胶嘴101进口端部的外周贴合，以实现上述对出胶嘴101的中心点位。

在本申请的一种实施当中，定位空间105的底面与出胶嘴101进口端部的端面形成贴合，为了在出胶嘴101伸入装配孔104中，出胶嘴101更加的平稳，更好的将出胶嘴101精准装配，且更为了出胶嘴101流道与阀体100流道之间的形成有效的密封。

在本申请的一种实施当中，出胶嘴101进口端部形成朝向外侧形成环形延伸的延伸部106，该延伸部106具有朝向出胶嘴101出口端部的台阶面107；锁止部件103装入装配孔104中对台阶面107形成顶压，以将出胶嘴101锁定于装配孔104中。通过锁止部件103及定位空间105的配合，能够将出胶嘴101锁定在装配孔104中。

在本申请的一种实施当中，锁止部件103的前端具有为与台阶面配合的顶持面108，通过顶持面108与台阶面107的贴合，锁止部件103的前端对延伸部106形成锁定，从而也就对出胶嘴101形成锁定；锁止部件103的外周面与装配孔104的内壁之间配合，调整顶持面108与台阶面107之间的结合力；锁止部件103的内部形成贯穿的通孔，出胶嘴101从通孔内穿过，通孔的内径与穿过其内的出胶嘴101对应位置处的外径相适应。

在本申请的一种实施当中，锁止部件103的外周面沿着长度反向设置有外螺纹109；在装配孔104的内壁沿着装配孔104深度方向设置有与外螺纹109形成配合的内螺纹110。通过内外螺纹的配合，可以旋动锁止部件103对出胶嘴101底部的顶压力，也可以将锁止部件103连接于阀体100的装配孔104中；

在本申请的一种实施当中，锁止部件103的尾端设置有操作锁止部件103朝向装配孔104底部形成进入，以使锁止部件103前端顶压出胶嘴101台阶面，或者朝向装配孔104口部形成退出，以使锁止部件103前端撤销对出胶嘴101台阶面顶压的操作端111。操作端111的尺寸大于锁止部件103其他段，能够方便使用者操作。

在本申请的一种实施当中，锁止部件103上外螺纹沿着锁止部件103上布置的长度不小于装配孔104口部到装配孔104底部之间的距离，以保证锁止部件103伸入装配孔104中的行程能够对出胶嘴101形成有效的顶压。

本申请相对于目前结构，本申请除了将出胶嘴101伸入式的装配于阀体100中，更好通过阀体100进行热传导之外；本申请中的出胶嘴101与阀体100的连接位置处于阀体100内，相对于目前连接位置来说，更贴近阀体100本身，从而出胶嘴101的出口端部能够露出更长，使出胶嘴101更容易伸入到具有一定深度的点胶位置进行点胶动作；再者，出胶嘴101的中心定位处于阀体100中，相对于目前处于连接端处，更能够增强出胶嘴101与阀体100之间的连接稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.稳定出胶的加热胶阀出胶嘴，包括阀体、出胶嘴，其特征在于，

出胶嘴部分伸入式阀体中，出胶嘴的进口端部处于阀体中，出胶嘴的出口端部处于阀体外；以及设置于出胶嘴与阀体之间，以将伸入阀体中出胶嘴部分与阀体之间形成锁止的锁止部件。

2.如权利要求1所述的稳定出胶的加热胶阀出胶嘴，其特征在于，

伸入阀体中的出胶嘴部分为从进口端部到出口端部之间的某一段。

3.如权利要求1所述的稳定出胶的加热胶阀出胶嘴，其特征在于，

阀体上开设置有供出胶嘴伸入的装配孔，出胶嘴的进口端部装入装配孔中，通过装配孔对出胶嘴形成中心定位。

4.如权利要求3所述的稳定出胶的加热胶阀出胶嘴，其特征在于，

装配孔的底部形成与出胶嘴进口端部相适应的定位空间，在出胶嘴装入装配孔后，装配孔底部的定位空间内壁与出胶嘴进口端部的外周贴合。

5.如权利要求4所述的稳定出胶的加热胶阀出胶嘴，其特征在于，

在出胶嘴装入装配孔后，定位空间的底面与出胶嘴进口端部的端面形成贴合。

6.如权利要求1所述的稳定出胶的加热胶阀出胶嘴，其特征在于，

出胶嘴进口端部形成朝向外侧形成环形延伸的延伸部，该延伸部具有朝向出胶嘴出口端部的台阶面；

锁止部件装入装配孔中对台阶面形成顶压，以将出胶嘴锁定于装配孔中。

7.如权利要求6所述的稳定出胶的加热胶阀出胶嘴，其特征在于，

锁止部件的前端具有为与台阶面配合的顶持面；

锁止部件的外周面与装配孔的内壁之间配合，调整顶持面与台阶面之间的结合力；

锁止部件的内部形成贯穿的通孔，出胶嘴从通孔内穿过。

8.如权利要求7所述的稳定出胶的加热胶阀出胶嘴，其特征在于，

锁止部件的外周面沿着长度反向设置有外螺纹；

在装配孔的内壁沿着装配孔深度方向设置有与外螺纹形成配合的内螺纹。

9.如权利要求7所述的稳定出胶的加热胶阀出胶嘴，其特征在于，

锁止部件的尾端设置有操作锁止部件朝向装配孔底部形成进入，以使锁止部件前端顶压出胶嘴台阶面，或者朝向装配孔口部形成退出，以使锁止部件前端撤销对出胶嘴台阶面顶压的操作端。

10.如权利要求8所述的稳定出胶的加热胶阀出胶嘴，其特征在于，

锁止部件上外螺纹沿着锁止部件上布置的长度不小于装配孔口部到装配孔底部之间的距离。