CN219784874U - 一种高效辊压机粉磨装置 - Google Patents
一种高效辊压机粉磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219784874U CN219784874U CN202223318101.2U CN202223318101U CN219784874U CN 219784874 U CN219784874 U CN 219784874U CN 202223318101 U CN202223318101 U CN 202223318101U CN 219784874 U CN219784874 U CN 219784874U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- grinding
- screening
- roller
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 61
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种高效辊压机粉磨装置，包括壳体、进料口、出料口；壳体内设有粉磨仓、筛分仓、运输仓；进料口位于粉磨仓的上方，粉磨仓内设有辊压粉磨组件；粉磨仓与筛分仓通过导料板连通，粉磨仓位于筛分仓的上方，筛分仓内设有倾斜的筛分板，筛分板上设有振动组件，筛分板的最低端与运输仓的底部连接，运输仓内设有铰龙运输组件，运输仓的顶部通过倾斜向下的出料管与粉磨仓连通，筛分板的底部与出料口连通。该装置能够有效缓解工作人员的工作强度，提高整体工作效率，保证粉磨品质。
Description
技术领域
本实用新型属于辊压机粉磨装置技术领域，尤其涉及一种高效辊压机粉磨装置。
背景技术
辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，辊压机在水泥的粉磨工作上得到广泛应用。
水泥粉磨通过粉磨机进行，主要是进行粉磨，但在实际生产的过程中，粉磨与筛选工序密切相关，粉磨不符合需求的还需要二次粉磨，粉磨和筛选分开进行，工作效率低。通过检索，中国专利公告号CN210906348U公开了一种水泥立式磨粉装置，通过在粉碎仓下方增加筛网，筛选过滤，最终得到合格的粉料，使工作效率能够显著提高，提高粉磨品质。但仍存在工人还需要将筛选不合格的粉料重新加入到粉碎仓内进行粉碎，操作较为麻烦，影响了整体的粉磨效率，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型提出一种高效辊压机粉磨装置，该装置能够有效缓解工作人员的工作强度，提高整体工作效率，保证粉磨品质。
一种高效辊压机粉磨装置，包括壳体、进料口、出料口；壳体内设有粉磨仓、筛分仓、运输仓；进料口位于粉磨仓的上方，粉磨仓内设有辊压粉磨组件；粉磨仓与筛分仓通过导料板连通，粉磨仓位于筛分仓的上方，筛分仓内设有倾斜的筛分板，筛分板上设有振动组件，筛分板的最低端与运输仓的底部连接，运输仓内设有铰龙运输组件，运输仓的顶部通过倾斜向下的出料管与粉磨仓连通，筛分板的底部与出料口连通。
所述辊压粉磨组件包括挤压辊，所述挤压辊包括固定辊和活动辊，固定辊和活动辊的一端均同轴连接有驱动电机，活动辊的两端部均连接有液压杆。
所述粉磨仓内设有倾斜挡板，运输仓的出料管位于固定辊的上侧，挡板位于活动辊的上侧，出料管、固定辊、活动辊、挡板和壳体共同形成粉磨仓。
所述出料管和挡板的底侧均连接有刮片，刮片与挤压辊接触。
所述导料板位于固定辊和活动辊的下方，导料板的一端设置在运输仓上，导料板的对应段倾斜向下，筛分板位于导料板的下方，筛分板上设置有振动组件，筛分板倾斜设置，筛分板的最低端与运输仓的底部连通。
所述运输仓的底部为向下缩小的梯形结构。
所述进料口的底端为V型。
所述辊压机粉磨装置，还包括支架，壳体设置于支架上。
相较于现有技术本方案的有益效果如下：
本实用新型的一种高效辊压机粉磨装置通过增加运输仓，实现粉磨-筛分之后将不合格的物料重新输送回粉磨仓再次粉磨，避免了人工二次运输上料，省时省力，提高了整体的工作效率。
本实用新型的一种高效辊压机粉磨装置通过将运输仓设置在辊压机粉磨装置的内部，一方面运输仓的出料管可以充当挡板的作用，保证原料集中落在两个挤压辊之间，另一方面避免了二次粉磨的物料造成的工作车间内的粉尘污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为辊压机粉磨装置主视剖面图；
图2为辊压机粉磨装置主视图；
图3为挤压辊动力结构俯视图；
其中：1、壳体；11、进料口；12、挡板；121、刮片；131、运输仓；132、出料管；14、导料板；15、出料口；21、固定辊；22、活动辊；23、液压杆；24、驱动电机；31、铰龙；32、第一电机；4、筛分板；41、振动组件；5、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型一种高效辊压机粉磨装置的具体实施例，如图1-3所示：一种高效辊压机粉磨装置，包括壳体1，壳体1顶部设有进料口11，壳体1底部设有出料口15，壳体1内分设有粉磨仓、筛分仓、运输仓131；粉磨仓位于壳体1的上部，粉磨仓与进料口11连通，筛分仓位于壳体1的下部，粉磨仓与筛分仓连通，筛分仓与出料口15连通，运输仓131位于壳体1的左侧，运输仓131的上部与粉磨仓连通，运输仓131的下部与筛分仓连通。
粉磨仓内设有辊压粉磨组件；所述辊压粉磨组件包括挤压辊，所述挤压辊包括固定辊21和活动辊22；固定辊21和活动辊22的两端并列设置在壳体1上，固定辊21和活动辊22位于粉磨仓的中部，进料口11位于挤压辊的上方，固定辊21和活动辊22的一端均同轴连接有驱动电机24，驱动电机24带动活动辊22和挤压辊相对方向转动，做挤压运动；固定辊21固定在壳体1上，活动辊22与壳体1之间有水平移动空间，活动辊22的两端部均连接有液压杆23，液压杆23可推动活动辊22水平移动从而调节活动辊22与固定辊21之间的间隙和纠偏。
挤压辊的下方设有导料板14，导料板14的一端设置在运输仓131的侧壁，导料板14倾斜向下，导料板14的最低端与壳体1形成物料通道，连通筛分仓；筛分仓内设有筛分板4，筛分板4位于导料板14的下方，筛分板4倾斜设置，导料板14的最低端靠近筛分板4的上端，筛分板4的最低端与运输仓131的底部连接，筛分板4的底侧两端设有两组振动组件41，两组振动组件41分别设置在壳体1和运输仓131，所述振动组件41包括振动器和弹簧，弹簧的一端连接振动器，弹簧的另一端连接筛分板4，筛分板4上设有多个小孔。物料由挤压辊粉磨后，从导料板14落在筛分板4上，组振动组件41可带动筛分板4振动，将物料筛分，筛分出的不合格大颗粒物料由自身重力作用和筛分板4倾斜作用落入运输仓131的底部。
运输仓131内设有铰龙运输组件，所述铰龙运输组件包括铰龙31和第一电机32，铰龙31轴向竖直设置在运输仓131内，铰龙31的上端同轴连接有第一电机32，第一电机32设置在壳体1上；运输仓131的底部为向下缩小的梯形结构；运输仓131的上端设有出料管132，出料管132倾斜向下，出料管132与粉磨仓连通，出料管132的最低端位于固定辊21的上方。第一电机32带动铰龙31转动，可将运输仓131底部的物料运输至运输仓131的上部，并通过出料管132将物料排至挤压辊之间。
所述壳体1的顶部设有向活动辊22倾斜的挡板12，挡板12位于壳体1内，挡板12位于固定辊21的上侧，挡板12位于活动辊22的上侧，出料管132、固定辊21、活动辊22、挡板12和壳体1共同形成空间上大下小的梯形的粉磨仓。
所述出料管132和挡板12的底侧均连接有刮片121，刮片121与挤压辊接触，刮片121可对挤压辊上的物料进行及时刮除。
所述导料板14的下方也设置有振动组件41
所述导料板14和筛分板4以及壳体1共同形成筛分仓。
所述进料口11的底端为V型。
所述辊压机粉磨装置，还包括支架5，壳体1设置于支架5上。
工作原理：启动第一电机32、驱动电机24、液压杆23、振动器，将原始物料由进料口11倒入粉磨仓，原始物料在挤压辊的转动挤压下被粉磨，粉磨后的物料由导料板14倾斜落入筛分板4，筛分板4上的物料经振动，符合要求的物料经筛分板4的小孔落下，并有出料口15出来，不符合要求的物料由筛分板4导流至运输仓131的底部，并由铰龙31运输至运输仓131的上部，通过出料管132重新输送至粉磨仓，与新的原始物料一同进行再次粉磨至符合要求后从出料口15出来。
本实用新型的高效辊压机粉磨装置避免了人工二次运输上料粉磨，省时省力，能够有效缓解工作人员的工作强度，提高了整体的工作效率，同时避免了二次粉磨的物料造成的工作车间内的粉尘污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效辊压机粉磨装置，其特征在于，包括壳体、进料口、出料口；壳体内设有粉磨仓、筛分仓、运输仓；进料口位于粉磨仓的上方，粉磨仓内设有辊压粉磨组件；粉磨仓与筛分仓通过导料板连通，粉磨仓位于筛分仓的上方，筛分仓内设有倾斜的筛分板，筛分板上设有振动组件，筛分板的最低端与运输仓的底部连接，运输仓内设有铰龙运输组件，运输仓的顶部通过倾斜向下的出料管与粉磨仓连通，筛分板的底部与出料口连通；所述辊压粉磨组件包括挤压辊，所述挤压辊包括固定辊和活动辊，固定辊和活动辊的一端均同轴连接有驱动电机，活动辊的两端部均连接有液压杆；所述粉磨仓内设有倾斜挡板，运输仓的出料管位于固定辊的上侧，挡板位于活动辊的上侧，出料管、固定辊、活动辊、挡板和壳体共同形成粉磨仓；所述出料管和挡板的底侧均连接有刮片，刮片与挤压辊接触。
2.根据权利要求1所述的一种高效辊压机粉磨装置，其特征在于，所述导料板位于固定辊和活动辊的下方，导料板的一端设置在运输仓上，导料板的对应段倾斜向下，筛分板位于导料板的下方，筛分板上设置有振动组件，筛分板倾斜设置，筛分板的最低端与运输仓的底部连通。
3.根据权利要求2所述的一种高效辊压机粉磨装置，其特征在于，所述运输仓的底部为向下缩小的梯形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效辊压机粉磨装置，其特征在于，所述进料口的底端为V型。
5.根据权利要求1所述的一种高效辊压机粉磨装置，其特征在于，还包括支架，壳体设置于支架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223318101.2U CN219784874U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种高效辊压机粉磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223318101.2U CN219784874U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种高效辊压机粉磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219784874U true CN219784874U (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=88154386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223318101.2U Active CN219784874U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种高效辊压机粉磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219784874U (zh) |
-
2022
- 2022-12-12 CN CN202223318101.2U patent/CN219784874U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210386121U (zh) | 一种化工原料研磨装置 | |
| CN219784874U (zh) | 一种高效辊压机粉磨装置 | |
| CN210058390U (zh) | 一种建筑施工用破碎装置 | |
| CN117225500B (zh) | 一种用于农产品初加工的谷物碾磨装置 | |
| CN210059699U (zh) | 一种五金件生产用铸造机械用混砂装置 | |
| CN214021038U (zh) | 一种饲料加工用初清筛 | |
| CN107033981B (zh) | 一种高效率生产的生物质秸秆压块机 | |
| CN214683446U (zh) | 一种铝合金破碎装置 | |
| CN213161034U (zh) | 混凝土骨料粉碎洗筛一体机 | |
| CN211159933U (zh) | 一种建筑废料回收分拣装置 | |
| CN211755387U (zh) | 一种土木工程建筑废料处理装置 | |
| CN217527596U (zh) | 一种用于水泥辊压机的下料装置 | |
| CN112390621A (zh) | 建筑垃圾破碎筛分制砖装置 | |
| CN219482945U (zh) | 膨润土原矿破碎机 | |
| CN220596408U (zh) | 一种混凝土生产用节能型下料机构 | |
| CN216443130U (zh) | 一种节能型除尘灰压球机的进料结构 | |
| CN219273157U (zh) | 一种化工厂物料破碎筛选装置 | |
| CN218945265U (zh) | 一种石膏粉磨粉装置 | |
| CN219559802U (zh) | 一种水泥生产辊压机喂料结构 | |
| CN219984980U (zh) | 一种用于石膏生产线的破碎装置 | |
| CN213558297U (zh) | 一种新型带式振动辊压过滤装置 | |
| CN215087457U (zh) | 一种高效的辊压机 | |
| CN212882937U (zh) | 一种磁吸式除杂喂料斗 | |
| CN113605127B (zh) | 一种提升成纸抗拉伸强度的废纸再造瓦楞芯纸的生产工艺 | |
| CN210248224U (zh) | 一种安化六原茶生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |