CN219784398U - 一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构，属于调浆罐刮料结构领域，为了解决在将硅藻泥涂料进行排料时，涂料可以直接从调浆罐的出料口排出，但是调浆罐的内壁上会沾染硅藻泥涂料，等待涂料自动流出耗费的时间较长，导致硅藻泥涂料制备的工作效率变低，实用性较差的问题；本申请通过开启电机工作，可以驱动转轴和搅拌板进行转动，从而能对硅藻泥原料进行混合，借助设置的电动推杆可以推动安装块和第一刮料板向调浆罐本体的内壁移动，直至第一刮料板与调浆罐本体的内壁接触，电机继续工作，利用转动的第一刮料板和第二刮料板能够对调浆罐本体的内壁沾染的涂料进行刮除，以便涂料从出料管排出，节省时间，以免造成资源浪费。

Description

一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构

技术领域

本实用新型涉及调浆罐刮料结构，更具体的说，涉及一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构。

背景技术

硅藻泥是一种以无机胶凝物质为主要黏结材料，硅藻材料为主要功能性填料，配制的干粉状内墙装饰涂覆材料。具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能。用来替代墙纸和乳胶漆，适用于别墅、公寓、酒店、家居、医院等内墙装饰，所以硅藻泥涂料是一种新型的环保涂料，硅藻泥具有消除甲醛、释放负氧离子等功能，称其为“会呼吸的环保功能性壁材”。而在硅藻泥涂料进行制备生产时需要配合调浆罐进行处理，在硅藻泥涂料调浆罐在使用时，通常直接将原料加入调浆罐内，并通过搅拌结构进行混合，从而完成对硅藻泥涂料的制备，然而在将硅藻泥涂料进行排料时，涂料可以直接从调浆罐的出料口排出，但是调浆罐的内壁上会沾染硅藻泥涂料，等待涂料自动流出耗费的时间较长，导致硅藻泥涂料制备的工作效率变低，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中在将硅藻泥涂料进行排料时，涂料可以直接从调浆罐的出料口排出，但是调浆罐的内壁上会沾染硅藻泥涂料，等待涂料自动流出耗费的时间较长，导致硅藻泥涂料制备的工作效率变低，实用性较差，提供了一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构，包括刮料机构和设置在刮料机构外侧的调浆罐本体，调浆罐本体用于储存硅藻泥原料，所述调浆罐本体的上端安装有顶盖，调浆罐本体的内部安装有用于硅藻泥原料搅拌制备的搅拌结构，且刮料机构位于搅拌结构的一侧，刮料机构用于对调浆罐本体的内壁进行刮料；

所述刮料机构包括电动推杆和设置在电动推杆一侧的安装块，安装块的一侧开设有凹槽，凹槽的内部嵌合安装有第一刮料板，第一刮料板呈竖直状结构，电动推杆工作时能够推动安装块和第一刮料板移动，第一刮料板能够对调浆罐本体的内壁进行刮料。

优选的，所述搅拌结构包括设置在顶盖上端的电机和与电机输出端连接的转轴，转轴的外侧套设有用于搅拌的搅拌板，搅拌板均匀安装在转轴的外侧。

优选的，所述转轴的下端安装有分支杆，且分支杆呈倾斜设置，分支杆的另一端连接有第二刮料板，第二刮料板呈弧形状结构，第二刮料板与调浆罐本体的下部内壁接触。

优选的，所述搅拌板的侧壁上连接有电动推杆，第一刮料板设置有两组，且两组所述的第一刮料板关于搅拌板的中心线对称分布。

优选的，所述转轴的外侧套设有内置板，且内置板位于顶盖的内侧，内置板的上端设置有用于储水的水箱，水箱的上端安装有进水管。

优选的，所述水箱的内部安装有水泵，水泵的两端分别连接有吸水管和排水管。

优选的，所述排水管远离水箱的一端连接有连通管，且连通管位于转轴的内部，连通管的侧壁上连接有分流管，分流管的另一端连接有外置板，且外置板的表面均匀分布有喷头，喷头用于进行喷水。

优选的，所述调浆罐本体的外侧设置有用于支撑的支撑架调浆罐本体的上端和顶盖的下端均安装有衔接板，两组的衔接板之间通过螺栓进行固定，调浆罐本体的下端连接有用于出料的出料管。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构，通过设置的第一刮料板、凹槽、第二刮料板、电机、转轴、搅拌板和调浆罐本体，操作人员将第一刮料板安装在凹槽内，并利用螺钉进行固定，使得第一刮料板安装在安装块上，而后将硅藻泥原料投放至调浆罐本体内，而后开启电机工作，可以驱动转轴和搅拌板进行转动，从而能对硅藻泥原料进行混合，且第一刮料板也可以起到混合搅拌的作用，硅藻泥涂料混合完成后可以从出料管排出，同时借助设置的电动推杆能够调整安装块和第一刮料板的位置，电动推杆正向启动时可以推动安装块和第一刮料板向调浆罐本体的内壁移动，直至第一刮料板与调浆罐本体的内壁接触，并且转轴的下端通过分支杆安装有第二刮料板，第二刮料板也会与调浆罐本体的内壁底壁接触，电机继续工作，利用转动的第一刮料板和第二刮料板能够对调浆罐本体的内壁沾染的涂料进行刮除，以便涂料从出料管排出，节省时间，以免造成资源浪费，实用性较强；

(2)本实用新型的一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构，通过设置的进水管、水箱、水泵、吸水管、排水管、连通管、分流管和喷头，操作人员通过进水管能够向水箱内注入水，而后开启水泵，能够将水从吸水管吸入排水管内，并通过连通管和分流管，使得水最后从外置板表面的喷头喷出，并配合刮料机构能够对调浆罐本体的内壁进行清洗，从而完成了对调浆罐本体的清洁，方便后续进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的调浆罐本体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型的电机和转轴侧视示意图；

图5为本实用新型的顶盖结构侧视示意图。

图中：1、刮料机构；11、电动推杆；12、安装块；13、凹槽；14、第一刮料板；15、分支杆；16、第二刮料板；2、调浆罐本体；21、支撑架；22、衔接板；23、出料管；3、顶盖；31、螺栓；32、进水管；33、内置板；34、水箱；35、水泵；36、吸水管；37、排水管；371、连通管；372、分流管；373、外置板；374、喷头；4、搅拌结构；41、电机；42、转轴；43、搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构，包括刮料机构1和设置在刮料机构1外侧的调浆罐本体2，调浆罐本体2用于储存硅藻泥原料，调浆罐本体2的上端安装有顶盖3，调浆罐本体2的内部安装有用于硅藻泥原料搅拌制备的搅拌结构4，且刮料机构1位于搅拌结构4的一侧，刮料机构1用于对调浆罐本体2的内壁进行刮料。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2-4，刮料机构1包括电动推杆11和设置在电动推杆11一侧的安装块12，安装块12的一侧开设有凹槽13，凹槽13的内部嵌合安装有第一刮料板14，第一刮料板14呈竖直状结构，电动推杆11工作时能够推动安装块12和第一刮料板14移动，第一刮料板14能够对调浆罐本体2的内壁进行刮料，搅拌结构4包括设置在顶盖3上端的电机41和与电机41输出端连接的转轴42，转轴42的外侧套设有用于搅拌的搅拌板43，搅拌板43均匀安装在转轴42的外侧，电机41工作时，能够驱动转轴42和搅拌板43进行转动，从而完成对硅藻泥原料的混合，转轴42的下端安装有分支杆15，且分支杆15呈倾斜设置，分支杆15的另一端连接有第二刮料板16，第二刮料板16呈弧形状结构，第二刮料板16与调浆罐本体2的下部内壁接触，能够对调浆罐本体2的下部内壁上的涂料进行刮除，搅拌板43的侧壁上连接有电动推杆11，第一刮料板14设置有两组，且两组所述的第一刮料板14关于搅拌板43的中心线对称分布，调浆罐本体2的外侧设置有用于支撑的支撑架21调浆罐本体2的上端和顶盖3的下端均安装有衔接板22，两组的衔接板22之间通过螺栓31进行固定，可以将顶盖3固定在调浆罐本体2上，调浆罐本体2的下端连接有用于出料的出料管23。

本实施例中，操作人员将第一刮料板14安装在凹槽13内，并利螺钉进行固定，使得第一刮料板14安装在安装块12上，而后将硅藻泥原料投放至调浆罐本体2内，而后开启电机41工作，可以驱动转轴42和搅拌板43进行转动，从而能对硅藻泥原料进行混合，且第一刮料板14也可以起到混合搅拌的作用，硅藻泥涂料混合完成后可以从出料管23排出，同时借助设置的电动推杆11能够调整安装块12和第一刮料板14的位置，电动推杆11正向启动时可以推动安装块12和第一刮料板14向调浆罐本体2的内壁移动，直至第一刮料板14与调浆罐本体2的内壁接触，并且转轴42的下端通过分支杆15安装有第二刮料板16，第二刮料板16也会与调浆罐本体2的内壁底壁接触，电机41继续工作，利用转动的第一刮料板14和第二刮料板16能够对调浆罐本体2的内壁沾染的涂料进行刮除，以便涂料从出料管23排出，节省时间，以免造成资源浪费，实用性较强。

实施例二：

结合图4和图5，转轴42的外侧套设有内置板33，电机41工作时驱动转轴42进行转动，此时内置板33也可以带动水箱34进行转动，且内置板33位于顶盖3的内侧，内置板33的上端设置有用于储水的水箱34，水箱34的上端安装有进水管32，进水管32用于将水注入水箱34内，水箱34的内部安装有水泵35，水泵35的两端分别连接有吸水管36和排水管37，排水管37远离水箱34的一端连接有连通管371，且连通管371位于转轴42的内部，连通管371的侧壁上连接有分流管372，分流管372的另一端连接有外置板373，且外置板373的表面均匀分布有喷头374，喷头374用于进行喷水。

本实施例中，在安装顶盖3之前，操作人员通过进水管32能够向水箱34内注入水，而后开启水泵35，能够将水从吸水管36吸入排水管37内，并通过连通管371和分流管372，使得水最后从外置板373表面的喷头374喷出，并配合刮料机构1能够对调浆罐本体2的内壁进行清洗，从而完成了对调浆罐本体2的清洁，方便后续进行使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构，包括刮料机构(1)和设置在刮料机构(1)外侧的调浆罐本体(2)，调浆罐本体(2)用于储存硅藻泥原料，其特征在于：所述调浆罐本体(2)的上端安装有顶盖(3)，调浆罐本体(2)的内部安装有用于硅藻泥原料搅拌制备的搅拌结构(4)，且刮料机构(1)位于搅拌结构(4)的一侧，刮料机构(1)用于对调浆罐本体(2)的内壁进行刮料；

所述刮料机构(1)包括电动推杆(11)和设置在电动推杆(11)一侧的安装块(12)，安装块(12)的一侧开设有凹槽(13)，凹槽(13)的内部嵌合安装有第一刮料板(14)，第一刮料板(14)呈竖直状结构，电动推杆(11)工作时能够推动安装块(12)和第一刮料板(14)移动，第一刮料板(14)能够对调浆罐本体(2)的内壁进行刮料。

2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构，其特征在于：所述搅拌结构(4)包括设置在顶盖(3)上端的电机(41)和与电机(41)输出端连接的转轴(42)，转轴(42)的外侧套设有用于搅拌的搅拌板(43)，搅拌板(43)均匀安装在转轴(42)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构，其特征在于：所述转轴(42)的下端安装有分支杆(15)，且分支杆(15)呈倾斜设置，分支杆(15)的另一端连接有第二刮料板(16)，第二刮料板(16)呈弧形状结构，第二刮料板(16)与调浆罐本体(2)的下部内壁接触。

4.根据权利要求2所述的一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构，其特征在于：所述搅拌板(43)的侧壁上连接有电动推杆(11)，第一刮料板(14)设置有两组，且两组所述的第一刮料板(14)关于搅拌板(43)的中心线对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构，其特征在于：所述转轴(42)的外侧套设有内置板(33)，且内置板(33)位于顶盖(3)的内侧，内置板(33)的上端设置有用于储水的水箱(34)，水箱(34)的上端安装有进水管(32)。

6.根据权利要求5所述的一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构，其特征在于：所述水箱(34)的内部安装有水泵(35)，水泵(35)的两端分别连接有吸水管(36)和排水管(37)。

7.根据权利要求6所述的一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构，其特征在于：所述排水管(37)远离水箱(34)的一端连接有连通管(371)，且连通管(371)位于转轴(42)的内部，连通管(371)的侧壁上连接有分流管(372)，分流管(372)的另一端连接有外置板(373)，且外置板(373)的表面均匀分布有喷头(374)，喷头(374)用于进行喷水。

8.根据权利要求1所述的一种硅藻泥涂料调浆罐用刮料结构，其特征在于：所述调浆罐本体(2)的外侧设置有用于支撑的支撑架(21)调浆罐本体(2)的上端和顶盖(3)的下端均安装有衔接板(22)，两组的衔接板(22)之间通过螺栓(31)进行固定，调浆罐本体(2)的下端连接有用于出料的出料管(23)。