CN219783832U - 一种实验室多馏分收集减压精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种实验室多馏分收集减压精馏装置，包括加热盘、油浴锅、三口烧瓶、精馏塔、T型三通接头、冷凝器、真空系统、多馏分收集旋转头、收集瓶；所述油浴锅和加热盘构成加热装置，三口烧瓶设于油浴锅内，三口烧瓶中间接口连接精馏塔，精馏塔内设有填料，精馏塔上端连接T型三通接头的下端，T型三通接头的右端连接冷凝器，冷凝器另一端连接多馏分收集旋转头；所述多馏分收集旋转头连接多个收集瓶；多馏分收集旋转头还连接真空系统。本实用新型实验室多馏分收集减压精馏装置可在实验室建立小试多馏分收集工艺，既能实现精馏效果，又可以在不停机情况下更换收集瓶，大大减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物化工行业原料蒸馏及精馏用具领域，具体涉及一种实验室多馏分收集减压精馏装置。
背景技术
在实验室小型蒸馏或精馏中，由于减压过程无法快捷更换收集瓶，导致实验过程频繁更换收集瓶，操作复杂且费事；其次，虽然常压精馏具有分离度高的优势，但需要高温才能使物料达到分离的效果，针对温度敏感的产品减压精馏可以最大限度保持产品的稳定性；最后，减压精馏多应用于中试和生产工艺中，在实验室阶段缺少简单的减压精馏装置。因此，在实验室研究阶段，需要更快捷的方式完成减压蒸馏或精馏的工艺装置开发。
实用新型内容
为解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种实验室多馏分收集减压精馏装置。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种实验室多馏分收集减压精馏装置，包括加热盘、油浴锅、三口烧瓶、精馏塔、T型三通接头、冷凝器、真空系统、多馏分收集旋转头、收集瓶；所述油浴锅和加热盘构成加热装置，三口烧瓶设于油浴锅内，三口烧瓶中间接口连接精馏塔，精馏塔内设有填料，精馏塔上端连接T型三通接头的下端，T型三通接头的右端连接冷凝器，冷凝器另一端连接多馏分收集旋转头；所述多馏分收集旋转头连接多个收集瓶；多馏分收集旋转头还连接真空系统。
进一步地，所述加热盘为磁力搅拌加热盘，三口烧瓶内设有磁力搅拌转子。
进一步地，所述三口烧瓶、精馏塔、冷凝器、多馏分收集旋转头和收集瓶为玻璃材质，三口烧瓶、精馏塔、冷凝器、多馏分收集旋转头和收集瓶的连接口处为磨口。
进一步地，所述填料为玻璃填料或不锈钢填料。
进一步地，所述T型三通接头的上端接口设有温度计和真空计。
进一步地，述三口烧瓶的右侧接口放置釜内压力计和油浴温度计。
进一步地，所述冷凝器包括内管和外管，外管连接冷却系统，内管连接T型三通接头和多馏分收集旋转头。
进一步地，所述外管远离T型三通接头一端的接口为进水口，靠近T型三通接头一端的接口为出水口。
进一步地，所述多馏分收集旋转头连接三个收集瓶。
进一步地，还包括铁架台和夹具，所述夹具一端与铁架台连接，一端夹持精馏塔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：
本实用新型将精馏塔、整流装置与多馏分收集器结合在一起，组合后结构可以高效快捷完成实验室精馏和蒸馏实验；同时，多馏分收集器具有不泄压更换收集的作用；该实用新型装置方便快捷，大大减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1本实用新型一种实验室多馏分收集减压精馏装置的示意图。
附图标记：1-夹具、2-铁架台、3-三口烧瓶，4-油浴锅，5-磁力搅拌转子，6-加热盘，7-精馏塔，8-T型三通接头，9-压力计和温度计，10-冷凝器，11-真空系统，12-多馏分收集旋转头，13-收集瓶，14-冷却系统。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
一种实验室多馏分收集减压精馏装置，包括加热盘6、油浴锅4、三口烧瓶3、精馏塔7、T型三通接头8、冷凝器10、真空系统11、多馏分收集旋转头12、收集瓶13；所述油浴锅4和加热盘6构成加热装置，三口烧瓶3设于油浴锅4内，三口烧瓶3中间接口连接精馏塔7，精馏塔7上端连接T型三通接头8的下端，T型三通接头8的右端连接冷凝器10，冷凝器10另一端连接多馏分收集旋转头12；所述多馏分收集旋转头12连接多个收集瓶13；多馏分收集旋转头12还连接真空系统11。
所述加热盘6为磁力搅拌加热盘，三口烧瓶3内设有磁力搅拌转子5。三口烧瓶3置于油浴锅4中，通过带磁力搅拌的加热盘6进行物料加热，并通过磁力搅拌转子5维持物料搅拌状态。
所述三口烧瓶3、精馏塔7、冷凝器10、多馏分收集旋转头12和收集瓶13均为玻璃材质，三口烧瓶3、精馏塔7、冷凝器10、多馏分收集旋转头12和收集瓶13的连接口处均为磨口，实现完整密闭，接口处实验中需涂抹硅脂保证气密性。
所述精馏塔7内设有填料，所述填料为玻璃填料或不锈钢填料。
所述T型三通接头8的上端接口设有温度计和真空计9；所述三口烧瓶3的右侧接口放置釜内压力计和油浴温度计，用以检测三口烧瓶内的温度和压力。
所述冷凝器10包括内管和外管，外管连接冷却系统14，内管连接T型三通接头8和多馏分收集旋转头12，所述冷却系统14可以是低温冷阱或自来水，所述外管远离T型三通接头8一端的接口为进水口，靠近T型三通接头8一端的接口为出水口。
所述多馏分收集旋转头12和收集瓶13共同构成多馏分收集器，一次实验可收集1-3个馏分，无需泄压换瓶。所述真空系统11为油泵或隔膜泵。
还包括铁架台2和夹具1，所述夹具1一端与铁架台2连接，一端夹持精馏塔7。
本新型实施例具体实施步骤如下：
S1、将磁力搅拌转子5置于三口烧瓶3内，三口烧瓶3中间接口(29#)连接磨砂口精馏塔7下端，精馏塔7上端口(29#)连接T型三通接头8，调节夹具1在铁架台2上的高度，并通过夹具1夹持住精馏塔7。
S2、T型三通接头8上端放置温度计和压力计，三口烧瓶3右侧接口(24#)放置釜内压力计和油浴温度计，监测釜内和气液的温度与压力。
S3、T型三通接头8右侧连接冷凝器10，冷凝器10末端连接多馏分收集旋转头12，多馏分收集旋转头12连接收集瓶13，多馏分收集旋转头12连接真空系统11。
S4、三口烧瓶3置于油浴锅4中，通过带磁力搅拌的加热盘6进行物料加热，并打开磁力搅拌器维持物料搅拌状态。
S5、实验过程中，物料通过减压和加热条件发生汽化，气体依次经过精馏塔7、T型三通接头8、冷凝器10和多馏分收集旋转头12最终进入收集瓶13，根据条件改变依次收集不同馏分的产品。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种实验室多馏分收集减压精馏装置，其特征在于：包括加热盘(6)、油浴锅(4)、三口烧瓶(3)、精馏塔(7)、T型三通接头(8)、冷凝器(10)、真空系统(11)、多馏分收集旋转头(12)、收集瓶(13)；所述油浴锅(4)和加热盘(6)构成加热装置，三口烧瓶(3)设于油浴锅(4)内，三口烧瓶(3)中间接口连接精馏塔(7)，精馏塔(7)内设有填料，精馏塔(7)上端连接T型三通接头(8)的下端，T型三通接头(8)的右端连接冷凝器(10)，冷凝器(10)另一端连接多馏分收集旋转头(12)；所述多馏分收集旋转头(12)连接多个收集瓶(13)；多馏分收集旋转头(12)还连接真空系统(11)。
2.根据权利要求1所述的实验室多馏分收集减压精馏装置，其特征在于：所述加热盘(6)为磁力搅拌加热盘，三口烧瓶(3)内设有磁力搅拌转子(5)。
3.根据权利要求1所述的实验室多馏分收集减压精馏装置，其特征在于：所述三口烧瓶(3)、精馏塔(7)、冷凝器(10)、多馏分收集旋转头(12)和收集瓶(13)为玻璃材质，三口烧瓶(3)、精馏塔(7)、冷凝器(10)、多馏分收集旋转头(12)和收集瓶(13)的连接口处为磨口。
4.根据权利要求1所述的实验室多馏分收集减压精馏装置，其特征在于：所述填料为玻璃填料或不锈钢填料。
5.根据权利要求1所述的实验室多馏分收集减压精馏装置，其特征在于：所述T型三通接头(8)的上端接口设有温度计和真空计(9)。
6.根据权利要求5所述的实验室多馏分收集减压精馏装置，其特征在于：所述三口烧瓶(3)的右侧接口放置釜内压力计和油浴温度计。
7.根据权利要求1所述的实验室多馏分收集减压精馏装置，其特征在于：所述冷凝器(10)包括内管和外管，外管连接冷却系统(14)，内管连接T型三通接头(8)与多馏分收集旋转头(12)。
8.根据权利要求7所述的实验室多馏分收集减压精馏装置，其特征在于：所述外管远离T型三通接头(8)一端的接口为进水口，靠近T型三通接头(8)一端的接口为出水口。
9.根据权利要求1所述的实验室多馏分收集减压精馏装置，其特征在于：所述多馏分收集旋转头(12)连接三个收集瓶(13)。
10.根据权利要求1所述的实验室多馏分收集减压精馏装置，其特征在于：还包括铁架台(2)和夹具(1)，所述夹具(1)一端与铁架台(2)连接，一端夹持精馏塔(7)。
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