CN219782796U - 新型电动牙刷替换头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电动牙刷替换头装置,包括牙刷替换头本体,该牙刷替换头本体包括牙刷柄和牙刷头,所述牙刷柄包括空腔,所述牙刷头设置在空腔顶端,该空腔内包括有弹性连接杆,弹性连接杆底部有弹簧限位盘,弹性连接杆顶部设置有第一销钉孔,该第一销钉孔内设置有一销钉,该第一销钉孔的直径大于销钉直径;所述弹性连接杆包括有一压缩弹簧,该弹性连接杆设置在压缩弹簧内,该压缩弹簧设置在弹簧限位盘上;所述牙刷头包括有凸块,该凸块上包括有第二销钉孔,弹性连接杆通过销钉插接在该第二销钉孔内与牙刷头连接。本实用新型提供一种结构简单,安装、拆卸更加灵活,使用更加方便,清洁牙齿效果更佳,功能多样的一种新型电动牙刷替换头装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动牙刷技术领域,特别涉及一种新型电动牙刷替换头装置。
背景技术
电动牙刷通常具有可移除和可更换的附接刷,也称为“替换头”,使得共同的柄部可被多个家庭成员使用,每个家庭成员拥有独立的个人替换头。而且,当刷头磨损和/或换句话讲需要更换时,仅需要更换替换头——而非包括柄部的整个电动牙刷
在刷牙过程中,各种力必须通过涂刷操作期间介于替换头与柄部之间的联接进行传递。这些力具体地包括作用于替换头和/或柄部上的清洁力、驱动力、轴向力和径向力。替换头与柄部的联接通常以使得径向力被吸收或耗散在柄部中,而轴向力被吸收或耗散在驱动轴中的方式实现。为此,通常将替换头的管状连接件推送到牙刷的联接杆或颈部上,并且使设置在替换头的刷管中的驱动轴联接至从柄部的联接杆的端部突出的驱动轴。
电动牙刷引起高效性、便携性、清洁效果佳,因此得到了广泛的应用,现有的电动牙刷多是通过电机的快速转动,进而带动刷头进行震动,保证良好的清洁效果。而现有的电动牙刷内部结构复杂,过多的装配零件给生产加工环节带来了相应的成本,并且整个牙刷的毁坏率高;另外电机的高速转动通过传动组件来带动刷头进行震动,内部结构的不稳定容易造成结构的损坏,进而影响电动牙刷的正常使用,造成清洁牙齿效果不好。
目前市场上的电动牙刷难以对毛刷头装置进行灵活地拆卸和更换,更换牙刷头部分时很不灵活,很不方便。因此,消费者希望有一种使用更加方便,安装,拆卸更加灵活,清洁牙齿效果更好的电动牙刷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种结构简单,安装、拆卸更加灵活,使用更加方便,清洁牙齿效果更佳,功能多样的一种新型电动牙刷替换头装置。
为实现上述目的,本实用新型提出一种新型电动牙刷替换头装置,包括牙刷替换头本体,该牙刷替换头本体包括牙刷柄和牙刷头,所述牙刷柄包括一空腔,所述牙刷头设置在该空腔顶端,该空腔内包括有一弹性连接杆,所述弹性连接杆底部有一弹簧限位盘,该弹性连接杆顶部设置有一第一销钉孔,该第一销钉孔内设置有一销钉,该第一销钉孔的直径大于销钉直径;所述弹性连接杆包括有一压缩弹簧,该弹性连接杆设置在压缩弹簧内,该压缩弹簧设置在弹簧限位盘上;
所述牙刷头包括有一凸块,该凸块上包括有一第二销钉孔,所述弹性连接杆通过销钉插接在该第二销钉孔内与牙刷头连接;
所述凸块包括有一内层圆柱,该内层圆柱上有一转轴,所述内层圆柱上包括有一转轴孔,所述转轴与转轴孔过盈配合与该内层圆柱连接。
可选地,所述弹性连接杆两侧边分别设置有第一弹簧行程限位块和第二弹簧行程限位块。
可选地,所述弹性连接杆包括有一安装槽,该安装槽设置在第一弹簧行程限位块和第二弹簧行程限位块上方。
可选地,所述弹性连接杆上的安装槽至销钉部分的弹性连接杆为弯折状。
可选地,所述弹簧限位盘包括有一排气槽,在该弹簧限位盘下端设置有十字骨。
可选地,所述弹性连接杆包括有一弹簧支架,该弹性连接杆通过压缩弹簧设置在该弹簧支架内。
可选地,所述弹簧支架顶部包括有限位槽。
可选地,所述弹簧支架侧壁上包括有一卡扣。
可选地,所述牙刷头包括有一定位台阶,所述凸块通过该定位台阶与牙刷头连接。
可选地,所述凸块包括有第一连接骨和第二连接骨,该凸块通过第一连接骨和第二连接骨与内层圆柱连接;所述第一连接骨和第二连接骨上分别设置有第一间隔腔和第二间隔腔。
可选地,所述空腔顶端包括有旋转限位柱。
可选地,所述旋转限位柱一侧设置有转轴过孔。
可选地,所述牙刷头包括刷片顶盖和刷片底盖;所述刷片顶盖上包括有植毛孔,所述底盖上包括有溢胶槽。
可选地,所述空腔底部包括有一开口,所述开口内包括有第一弹性片和第二弹性片;第一弹性片和第二弹性片之间形成第一安装卡槽;所述第二弹性片与开口的侧壁形成避空槽。
可选地,所述第一弹性片和第二弹性片上分别包括有第一卡位槽和第二卡位槽。
可选地,所述第一弹性装置和第二弹性装置分别包括有一加强块。
本实用新型有益技术效果是:
1)、本实用新型利用压缩弹簧作为往复运动的复位动力带动弹性连接杆运动,与行业内采用铁件与主机轴磁铁相吸产生动力的结构相比,结构简单、动作可靠;
2)、通过转轴与牙刷头过盈配合达到牢固连接,该转轴与刷柄的转轴过孔精密配合,有效提升旋转动作稳定性和降低了工作噪音;
3)、通过刷柄一体式弹性结构,简化产品结构,降低产品成本;
4)、通过压缩弹簧与弹簧限位盘精密配合增加弹簧往复动作稳定性;
5)、通过无铜植毛工艺减少有铜植毛的铜片生锈污染,更有利于人体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型新型电动牙刷替换头装置一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型新型电动牙刷替换头装置一实施例的另一结构示意图;
图3为本实用新型新型电动牙刷替换头装置一实施例的牙刷柄结构示意图;
图4为本实用新型新型电动牙刷替换头装置一实施例的弹性连接杆结构示意图;
图5为本实用新型新型电动牙刷替换头装置一实施例的弹簧支架结构示意图;
图6为本实用新型新型电动牙刷替换头装置一实施例的牙刷头结构示意图;
图7为本实用新型新型电动牙刷替换头装置一实施例的牙刷头的刷片顶盖结构示意图;
图8为本实用新型新型电动牙刷替换头装置一实施例的牙刷头的刷片底盖结构示意图;
图9为本实用新型新型电动牙刷替换头装置一实施例的电动牙刷主机的结构示意图。
附图标号说明:
100.牙刷替换头本体;10.牙刷柄;101.空腔;11.弹性连接杆;111.弹簧限位盘;112.十字骨;113.排气槽;114.弧面触点;1151.第一弹簧行程限位块;1152.第二弹簧行程限位块;116.安装槽;117.销钉;1171.第一销钉孔;12.压缩弹簧;121.弹簧安装孔;122.弹簧支架;123.弹簧支架顶端;124.支架凸块;1241.弹性连接杆过孔;1242.限位槽;1221.卡扣;13.圆柱;131.转轴过孔;14.旋转限位柱;15.卡扣孔;161.第一弹性片;162.第二弹性片;1611.第一卡位槽;1612.第二卡位槽;163.第一安装卡槽;164.避空槽;165.侧壁;1661.第一加强块;1662.第二加强块;20.牙刷头;201.第二销钉孔;202.第一连接骨;203.第一间隔腔;204.内层圆柱;205.第二连接骨;206.凸块;207.定位台阶;208.第二间隔腔;209.转轴孔;201.刷片顶盖;211.顶盖连接面;212.热熔胶钉;213.植毛孔;214.刷毛;22.刷片底盖;221.底盖连接面;222.超声线;223.溢胶槽;30.主机;31.主机轴;32.主机卡扣;
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种新型电动牙刷替换头装置。
实施例1
参照图1,图2,图3,图4,图5,图6,图9,在本实用新型一实施例中,该一种新型电动牙刷替换头装置,该牙刷替换头本体100包括牙刷柄10和牙刷头20,所述牙刷柄10包括一空腔101,优选地,所述空腔101两端开口;
所述牙刷头20设置在该空腔101顶端,该空腔101内包括有一弹性连接杆11,所述弹性连接杆11底部有一弹簧限位盘111,该弹性连接杆11顶部设置有一第一销钉孔1171,该第一销钉孔1171内设置有一销钉117,该第一销钉孔1171的直径大于销钉117直径,也就是说,该第一销钉孔1171与销钉117间隙配合;该第一销钉孔1171与销钉117一端连接;
所述弹性连接杆11包括有一压缩弹簧12,该弹性连接杆11设置在压缩弹簧12内,该压缩弹簧12设置在弹簧限位盘111上;
所述牙刷头包括有一凸块206,优选地,所述该凸块206为圆柱状;所述凸块206上包括有一第二销钉孔201,所述第二销钉孔201直径与所述销钉117的直径基本一直,该所述第二销钉孔201与销钉117另一端连接,该第二销钉孔201与销钉117另一端紧配在一起;所述弹性连接杆11通过销钉117插接在该第二销钉孔201内与牙刷头20连接;
所述凸块206包括有一内层圆柱204,该内层圆柱204上有一转轴23,所述内层圆柱204上包括有一转轴孔209,所述转轴23与转轴孔209过盈配合与该内层圆柱204连接。
本实施例,所述牙刷柄10为内部有空腔101的管状结构,优选地,该空腔101两端开口,内部用于安装弹性连接杆11,所述弹性连接杆11顶部延伸至牙刷头20的背部,该弹性连接杆11顶端包括有第一销钉孔1171;优选地,所述销钉117一端与该第一销钉孔1171连接,该销钉117另一端通过第二销钉孔201与牙刷头20连接;优选地,所述第二销钉孔201与第一销钉孔1171的圆孔位置同心,通过销钉17使弹性连接杆11与牙刷头20连接在一起。
本实施例,所述第一销钉孔1171直径大于所述销钉117的直径,也就是说,该销钉117的直径略小于第一销钉孔1171;所述第一销钉孔1171与销钉117有微小间隙,可相互转动,所述牙刷头20通过销钉117与该弹性连接杆11实现连接,从而组合成直线运动转变为旋转摆动的传动机构。
本实施例,优选地,所述弹性连接杆11包括有一弹簧支架122,该弹性连接杆11通过压缩弹簧12设置在该弹簧支架122内;所述弹性连接杆11底部包括弹簧限位盘111,该弹性连接杆11套接在所述压缩弹簧12内,所述压缩弹簧12设置在该弹簧限位盘111上;所述空腔101前壁作为弹簧支架122的限制面,弹簧限位盘111限制压缩弹簧12脱出,并作为弹簧回弹时的驱动面。
所述空腔101上包括有弹簧安装孔121,所述弹簧限位盘1111圆周面与该弹簧安装孔121相互导向,增加弹性连接杆11往复运动的稳定性,并可以减少噪音。
参看图1,图4,本实施例,优选地,所述弹性连接杆11两侧边分别设置有第一弹簧行程限位块1151和第二弹簧行程限位块1152。
所述第一弹簧行程限位块1151和第二弹簧行程限位块1152用于限制压缩弹簧12脱出,增加压缩弹簧12往复运动的稳定性。
本实施例,优选地,所述弹性连接杆11包括有一安装槽116,该安装槽116设置在第一弹簧行程限位块1151和第二弹簧行程限位块1152上方。
本实施例,在刷柄10的空腔101顶端装配有牙刷头20、弹性连接杆11、销钉117时,通过该安装槽116来精准定位和组装。
参看图4,图9,本实施例,优选地,所述弹性连接杆11上的安装槽116至销钉117部分的弹性连接杆为弯折状。也就是说,所述安装槽116至销钉117部分的弹性连接杆11形状为弯折状,这样的形状,使弹性连接杆11可以更方便地通过销钉117与牙刷头20连接,牙刷头20可以更方便地从而组合成直线运动转变为旋转摆动的传动机构,旋转效果更佳。
参看图4,本实施例,优选地,所述弹簧限位盘111包括有一排气槽113,在该弹簧限位盘111下端设置有十字骨112。
本实施例,所述弹性连接杆11底部有十字骨112,该十字骨112端面为弧面触点114,该弧面触点114可增加弹性连接杆4与电动牙刷主机30的主机轴31接触时的平衡性和可靠性。工作时该主机轴31作上下往复运动,顶出时将弹性连接杆11向上顶起,所述主机轴31后退时,该弹性连接杆11在压缩弹簧12作用下,跟着主机轴31向下复位,始终保持弹性连接杆11跟随主机轴31作上下往复运动。
参看图1,图3,图4,图5,本实施例,优选地,所述弹性连接杆11包括有一弹簧支架122,该弹性连接杆11通过压缩弹簧12设置在该弹簧支架122内。
所述弹簧支架122安装于牙刷柄10的空腔101中部,优选地,所述弹簧支架122侧壁上包括有一突出的卡扣1221,该卡扣1221与牙刷柄10的空腔101中间的卡扣孔15相配合,防止弹簧支架122从牙刷柄10中脱落。
所述弹簧安装孔121可以设置在该弹簧支架122内,所述弹簧安装孔121为圆形通孔,设置在该弹簧支架122内中部;进一步,优选地,该弹簧支架122顶部有一凸起124,该凸起124中间设置有有弹性连接杆过孔1241,该弹性连接杆过孔1241上可以设置有限位槽1242;所述弹性连接杆11通过该弹性连接杆过孔1241穿过该弹簧支架122。
所述弹性连接杆11与弹簧支架122之间的空隙是压缩弹簧12安装位。该压缩弹簧12套接在该弹性连接杆11上,并安装至弹簧支架122内。所述弹性连接杆11上的第一弹簧行程限位块1151和第二弹簧行程限位块1152装在弹簧支架122的限位槽1242里,所述压缩弹簧12的作用力由第一弹簧行程限位块1151和第二弹簧行程限位块1152承受,避免压缩弹簧12的拉力使弹性连接杆11变形。
本实施例,所述弹性连接杆11上设有排气槽113,当替换头100工作时可迅速排除弹簧支架122内的气体,避免动力损失。
参看图1,图2,图3,图4,图5,图6,本实施例,优选地,所述牙刷头20包括有一定位台阶207,所述凸块206通过该定位台阶207与牙刷头20连接。
本实施例,进一步,优选地,所述凸块206包括有一内层圆柱204,该内层圆柱204上有一转轴23。
本实施例,更进一步,优选地,所述内层圆柱204上包括有一转轴孔209,所述转轴23与转轴孔209过盈配合与该内层圆柱204连接。
本实施例,优选地,所述凸块206包括有第一连接骨202和第二连接骨205,该凸块通过第一连接骨和第二连接骨与内层圆柱连接。
本实施例,进一步,优选地,所述第一连接骨202和第二连接骨205上分别设置有第一间隔腔203和第二间隔腔208。
参看图2,本实施例,优选地,所述空腔101顶端包括有旋转限位柱14,该旋转限位柱14用于实现对牙刷头20旋转角度的限制。
本实施例,优选地,所述旋转限位柱14一侧设置有转轴过孔131,优选地,所述旋转限位柱14一侧设置有一圆柱13,所述转轴过孔131设置在该圆柱13上。
所述牙刷头20背面设置有自动组装定位台阶207,该定位台阶207既可帮助实现整体替换头本体100的自动组装,也可以增加牙刷头20的强度。
所述牙刷头的背面设有凸块206,优选地,该凸块206形状为圆柱状,该凸块206为外层圆柱;在该凸块206内部设置有内层圆柱204,所述凸块206和内层圆柱204通过第一连接骨202和第二连接骨205相互接连,中间为第一间隔腔203和第二间隔腔208,该第一间隔腔203和第二间隔腔208可以减低加工难度和增加结构强度。
所述第一连接骨202上包括有第二销钉孔201,该第二销钉孔201用于安装销钉117。第二销钉孔201与销钉117另一端紧配在一起,所述牙刷头20通过销钉117与弹性连接杆11实现联接。
所述内层圆柱204是牙刷头20的旋转中心,该内层圆柱204上包括有一转轴孔209,所述转轴孔209与该转轴过孔131通过所述转轴23连接,所述圆柱13的顶面与牙刷头20的内层圆柱204的顶面有微小间隙,所述转轴23与该转轴过孔131单边有微小间隙,使牙刷头20能以该转轴过孔131为中心实现正反方向旋转运动。
本实施例,优选地,所述转轴23为不锈钢制成。所述转轴23与转轴孔209单边过盈配合,所述不锈钢转轴23前段作多层倒扣设计,使牙刷柄10与牙刷头20能牢固联接,防止牙刷头20与牙刷柄10形成摩擦力推力而脱落。
本实施例,所述牙刷柄10的空腔101内设有旋转限位柱14,安装牙刷头20时,该旋转限位柱14位于牙刷头20第一间隔腔203内。所述牙刷头20旋转时,通过该旋转限位柱14、第一连接骨202、第二连接骨位205,实现对牙刷头20旋转角度的限制。
参看图1,图3,图4,图6,图7,图8,图9,本实施例,优选地,所述牙刷头20包括刷片顶盖21和刷片底盖22;所述刷片顶盖21上包括有植毛孔213,所述底盖22上包括有溢胶槽223。
参看图3,本实施例,优选地,所述空腔101底部包括有一开口16,所述开口16内包括有第一弹性片161和第二弹性片162;所述第一弹性片161与第二弹性装置162之间形成第一安装卡槽163,第二弹性装置162之间与开口16的侧壁165形成避空槽164;该避空槽164作用是使第一弹片161与第二弹片162可以向外变形。
本实施例,进一步,优选地,所述第一弹性片161上包括有第一卡位槽1611;第二弹性片162包括有第二卡位槽1612,该第一卡位槽1611和第二卡位槽1612位置、大小、结构相对应;
本实施例,更进一步,优选地,所述第一弹性片161包括有第一加强块1631,第二弹性片162包括有第二加强块1632。
本实施例,所述牙刷头20安装于牙刷柄上端开口,本实用新型与目前市面上大部分通过铜片安装刷毛的工艺不同,本牙刷头20使用无铜片植毛工艺,避免铜片生锈而引起污染,减少细菌滋生,安全卫生。
所述牙刷头20包括刷片顶盖21和刷片底盖22;该刷片顶盖21设有顶盖联接面211、热融胶钉212、植毛孔213;所述刷片底盖22正面设有底盖联接面221、超声线222、溢胶槽223。
本实施例中,在植毛孔213装满刷毛214,通过高温热融工艺使刷毛214与热融胶钉212融成一体,即实现了无铜植毛。
所述刷片顶盖21的联接面211与刷片底盖22的联接面221配合,刷片底盖22的底盖联接面221上有超声线222,通过超声波工艺使刷片顶盖21与刷片底盖22融接在一起,即组装成牙刷头20。
本实施例,优选地,所述刷片底盖联接面221内侧设有溢胶槽223,能有效防止刷片顶盖21与刷片底盖22超声融接时溢胶造成的间隙加大。
本实施例,优选地,所述定位台阶207、凸块206可以设置在刷片底盖22背面。
参看图3,图9,本实施例中,所述牙刷柄10的空腔101尾部与电动牙刷的主机30可以安装联接:
本实施例中,所述空腔101底部包括有一开口16,所述开口16两侧壁分别包括有第一弹性片161和第二弹性片162;所述第一弹性片161和第二弹性片之间有第一安装卡槽163,第二弹性片162与开口16的侧壁165形成避空槽164;所述第一弹性片161上包括有第一卡位槽1611;第二弹性片162包括有第二卡位槽1612;所述第一弹性片161包括有第一加强块1631,第二弹性片162分别包括有第二加强块1632;
所述第一安装卡槽163和避空槽164的卡槽口部做斜倒角,用作牙刷柄10与电动牙刷的主机30装配时导向。
优选地,所述第一卡位槽1611和第二卡位槽1612为半圆形状,用来配合牙刷主机卡扣32,防止工作时牙刷柄10脱落。在第一安装卡槽163内,第一卡位槽1611与第二卡位槽1612形成第一卡位和第二卡位,该第一卡位和第二卡位形状为半圆形。
当替换牙刷头100安装时,该牙刷柄10的第一安装卡槽163会撑开,使主机卡扣32进入第一安装卡槽163,两侧半圆形第一卡位1611和第二卡位1612同时作用,卡紧牙刷主机卡扣32,使替换牙刷头100可靠地与电动牙刷主机30装配在一起。
本实用新型是一种借助外力(电动牙刷主机30)驱动,所述压缩弹簧12作为回弹动力源,通过弹性连接杆11和销钉117带动牙刷头20,以不锈钢转轴23为中心来回摆动,实现刷毛214对牙齿的清洁作用
本实用新型电动牙刷替换头装置,优化了原有的设计,结构更简洁,安装更简单,传动效率更高,清洁效果更好。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型电动牙刷替换头装置,包括牙刷替换头本体,该牙刷替换头本体包括牙刷柄和牙刷头,其特征在于,所述牙刷柄包括一空腔,所述牙刷头设置在该空腔顶端,该空腔内包括有一弹性连接杆,所述弹性连接杆底部有一弹簧限位盘,该弹性连接杆顶部设置有一第一销钉孔,该第一销钉孔内设置有一销钉,该第一销钉孔的直径大于销钉直径;所述弹性连接杆包括有一压缩弹簧,该弹性连接杆设置在压缩弹簧内,该压缩弹簧设置在弹簧限位盘上;
所述牙刷头包括有一凸块,该凸块上包括有一第二销钉孔,所述弹性连接杆通过销钉插接在该第二销钉孔内与牙刷头连接;
所述凸块包括有一内层圆柱,该内层圆柱上有一转轴,所述内层圆柱上包括有一转轴孔,所述转轴与转轴孔过盈配合与该内层圆柱连接。
2.如权利要求1所述的新型电动牙刷替换头装置,其特征在于,所述弹性连接杆两侧边分别设置有第一弹簧行程限位块和第二弹簧行程限位块。
3.如权利要求2所述的新型电动牙刷替换头装置,其特征在于,所述弹性连接杆包括有一安装槽,该安装槽设置在第一弹簧行程限位块和第二弹簧行程限位块上方。
4.如权利要求3所述的新型电动牙刷替换头装置,其特征在于,所述弹性连接杆上的安装槽至销钉部分的弹性连接杆为弯折状;所述弹簧限位盘包括有一排气槽,在该弹簧限位盘下端设置有十字骨。
5.如权利要求1所述的新型电动牙刷替换头装置,其特征在于,所述空腔底部包括有一开口,所述开口内包括有第一弹性片和第二弹性片;第一弹性片和第二弹性片之间形成第一安装卡槽;所述第二弹性片与开口的侧壁形成避空槽。
6.如权利要求1所述的新型电动牙刷替换头装置,其特征在于,所述弹性连接杆包括有一弹簧支架,该弹性连接杆通过压缩弹簧设置在该弹簧支架内。
7.如权利要求6所述的新型电动牙刷替换头装置,其特征在于,所述弹簧支架顶部包括有限位槽。
8.如权利要求7所述的新型电动牙刷替换头装置,其特征在于,所述弹簧支架侧壁上包括有一卡扣。
9.如权利要求1所述的新型电动牙刷替换头装置,其特征在于,所述牙刷头包括有一定位台阶,所述凸块通过该定位台阶与牙刷头连接。
10.如权利要求9所述的新型电动牙刷替换头装置,其特征在于,所述凸块包括有第一连接骨和第二连接骨,该凸块通过第一连接骨和第二连接骨与内层圆柱连接;所述第一连接骨和第二连接骨上分别设置有第一间隔腔和第二间隔腔。
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