CN219538547U - 电动牙刷的机芯及电动牙刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口腔护理设备领域，提供一种电动牙刷的机芯及电动牙刷，机芯包括架体、第一驱动部件和第二驱动部件，第一驱动部件与刷头连接，第一驱动部件适于驱动刷头围绕第一轴线往复旋转；第二驱动部件分别与架体以及第一驱动部件连接，第二驱动部件适于驱动第一驱动部件沿第一轴线的长度方向做往复运动。根据本实用新型实施例的电动牙刷的机芯，通过第一驱动部件驱动刷头围绕第一轴线往复旋转，通过第二驱动部件驱动第一驱动部件沿第一轴线的长度方向做直线往复运动，从而实现驱动刷头进行直线往复运动与往复摆动相结合的复合运动，刷头的运动轨迹更符合巴氏刷牙法，清洁效率更高，清洁牙齿的效果更好。

Description

电动牙刷的机芯及电动牙刷

技术领域

本实用新型涉及口腔护理设备领域，尤其涉及一种电动牙刷的机芯及电动牙刷。

背景技术

相关技术中的大部分电动牙刷都是旋转式或者往复摆动的单个运动轨迹运动，相对科学的巴氏刷牙法，相关技术中的电动牙刷刷头的运动轨迹单一，不能高效的清洁牙齿。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电动牙刷的机芯，用于解决相关技术中的电动牙刷存在刷头运动轨迹单一以及清洁效果差的问题。

本实用新型还提出一种电动牙刷。

根据本实用新型第一方面实施例的电动牙刷的机芯，包括：

架体；

第一驱动部件，与刷头连接，所述第一驱动部件适于驱动所述刷头围绕第一轴线往复旋转；

第二驱动部件，分别与所述架体以及所述第一驱动部件连接，所述第二驱动部件适于驱动所述第一驱动部件沿所述第一轴线的长度方向做往复运动。

根据本实用新型实施例的电动牙刷的机芯，通过第一驱动部件驱动刷头围绕第一轴线往复旋转，通过第二驱动部件驱动第一驱动部件沿第一轴线的长度方向做往复运动，从而实现驱动刷头进行往复运动与往复摆动相结合的复合运动，刷头的运动轨迹更符合巴氏刷牙法，清洁效率更高，清洁牙齿的效果更好。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二驱动部件包括：

驱动组件，与所述架体连接；

传动组件，分别与所述驱动组件以及所述第一驱动部件连接，所述传动组件适于将所述驱动组件输出的旋转驱动力转化为直线往复驱动力，以带动所述第一驱动部件沿所述第一轴线的长度方向做直线往复运动。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动组件包括：

凸轮，与所述驱动组件连接，所述凸轮设置有滑动销，所述滑动销的中心轴线与所述凸轮的旋转轴不重合；

滑动支架，与所述第一驱动部件连接，所述滑动支架与所述架体滑动配合，所述滑动支架设置有滑槽，所述滑动销与所述滑槽滑动配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述架体设置有沿所述第一轴线的长度方向延伸的第一导向槽，所述滑动支架设置有定位凸起，所述定位凸起与所述第一导向槽滑动配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑槽的长度方向与所述第一轴线的长度方向垂直。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑动支架的内部形成有空腔，所述凸轮位于所述空腔内，所述滑动支架与所述驱动组件可拆卸连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动组件包括：

第一回转套，与所述驱动组件连接，所述第一回转套的内部中空，所述第一回转套的侧壁设置有活动销；

第一连接件，与所述第一驱动部件连接，所述第一连接件的外周面设置有螺纹槽，所述第一回转套可转动地套设于所述第一连接件的外周，所述活动销与所述螺纹槽滑动配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一回转套的侧壁设置有通孔，所述活动销嵌设于所述通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动组件还包括：

固定套，所述固定套套设于所述第一回转套的外周，并与所述驱动组件连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动组件包括：

第二回转套，与所述驱动组件连接，所述第二回转套的外周面设置有第二导向槽，所述第二导向槽内设置有滚珠；

第一固定架，与所述驱动组件连接；

第二连接件，所述第二连接件的内部中空，所述第二连接件的第一端与所述第一驱动部件连接，所述第二连接件的第二端套设于所述第一固定架远离所述驱动组件的一端，并与所述第一固定架滑动配合；所述第二回转套位于所述第二连接件的内部，所述第二连接件的内壁设置有第三导向槽，所述第三导向槽与所述滚珠滚动配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一驱动部件包括：

第一驱动电机，所述第一驱动电机的壳体与所述第二驱动部件连接，所述第一驱动电机的转轴与所述刷头连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一驱动部件还包括：

滑动架，套设于所述第一驱动电机的外周，并与所述架体滑动配合。

根据本实用新型第二方面实施例的电动牙刷，包括壳体、刷头和上述任意一项所述的电动牙刷的机芯，所述电动牙刷的机芯设置于所述壳体内。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

根据本实用新型实施例的电动牙刷的机芯，通过第一驱动部件驱动刷头围绕第一轴线往复旋转，通过第二驱动部件驱动第一驱动部件沿第一轴线的长度方向做往复运动，从而实现驱动刷头进行往复运动与往复摆动相结合的复合运动，刷头的运动轨迹更符合巴氏刷牙法，清洁效率更高，清洁牙齿的效果更好。

进一步的，通过使用上述电动牙刷的机芯，有效增强了电动牙刷对牙齿的清洁效果，提高了用户体验感，增强了产品竞争力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的主视结构示意图；

图2是图1中沿剖面线B-B所做的剖面结构示意图；

图3是图1中沿剖面线C-C所做的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的爆炸结构示意图之一；

图5是本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的俯视结构示意图；

图6是图5中沿剖面线D-D所做的剖面结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的仰视结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的右视结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的左视结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的爆炸结构示意图之二；

图11是本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的爆炸结构示意图之三。

附图标记：

10、架体；11、第一导向槽；12、定位凸起；13、第一架体；14、第二架体；20、驱动组件；30、传动组件；31、凸轮；32、滑动销；33、滑动支架；34、滑槽；35、第一回转套；36、活动销；37、第一连接件；38、螺纹槽；39、固定套；40、电机套；41、第二回转套；42、第一固定架；43、第二连接件；44、第二导向槽；45、滚珠；50、第一驱动电机；51、滑动架；60、第二驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

图1示例了本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的主视结构示意图，图2是图1中沿剖面线B-B所做的剖面结构示意图，如图1和图2所示，电动牙刷的机芯包括架体10、第一驱动部件和第二驱动部件，架体10适于为第一驱动部件和第二驱动部件提供安装基础。第一驱动部件与刷头连接，第一驱动部件适于驱动刷头围绕第一轴线往复旋转。第二驱动部件分别与架体10以及第一驱动部件连接，第二驱动部件适于驱动第一驱动部件沿第一轴线的长度方向做往复运动。

根据本实用新型实施例的电动牙刷的机芯，通过第一驱动部件驱动刷头围绕第一轴线往复旋转，通过第二驱动部件驱动第一驱动部件沿第一轴线的长度方向做往复运动，从而实现驱动刷头进行往复运动与往复摆动相结合的复合运动，刷头的运动轨迹更符合巴氏刷牙法，清洁效率更高，清洁牙齿的效果更好。

这里需要说明的是，往复运动可以是直线往复运动，也可以是弧线往复运动。

可以理解的是，架体10可以是电动牙刷的机芯支架，也可以是单独设置的电机组件的外壳。

可以理解的是，第一轴线的长度方向指刷头的长度方向，即第一驱动电机50转轴的长度方向。如图1所示，第一轴线的长度方向指图1中的左右方向。

可以理解的是，图4示例了本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的爆炸结构示意图之一，图5示例了本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的俯视结构示意图，图6是图5中沿剖面线D-D所做的剖面结构示意图，图7示例了本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的仰视结构示意图，图8示例了本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的右视结构示意图，图9示例了本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的左视结构示意图，如图4至图9所示，第二驱动部件包括驱动组件20和传动组件30，驱动组件20与架体10连接。传动组件30分别与驱动组件20以及第一驱动部件连接，传动组件30适于将驱动组件20输出的旋转驱动力转化为直线往复驱动力，以带动第一驱动部件沿第一轴线的长度方向做直线往复运动。通过传动组件30将驱动组件20输出的旋转驱动力转化为直线往复驱动力，实现了驱动组件20驱动第一驱动部件沿第一轴线的长度方向做直线往复运动，即驱动第一驱动部件沿左右方向做直线往复运动。同时由于第一驱动部件驱动刷头围绕第一轴线往复旋转，直线往复运动与往复摆动相结合形成了复合运动，有效增强了牙齿清洁效果。

可以理解的是，图3是图1中沿剖面线C-C所做的剖面结构示意图，如图3所示，传动组件30包括凸轮31和滑动支架33，凸轮31与驱动组件20连接，凸轮31呈圆形片状结构，当然，凸轮31的形状并不限定于此，也可以呈椭圆形片状结构或者其他形状。凸轮31设置有滑动销32，滑动销32的中心轴线与凸轮31的旋转轴不重合。滑动支架33与第一驱动部件连接，滑动支架33与架体10滑动配合，滑动支架设置有滑槽34，滑动销32与滑槽34滑动配合。

当驱动组件20驱动凸轮31转动时，凸轮31上的滑动销32沿滑槽34的长度方向往复滑动，滑动销32带动滑动支架33沿第一轴线的长度方向往复运动，进而实现了驱动组件20驱动第一驱动部件沿第一轴线的长度方向做直线往复运动。第一驱动部件沿第一轴线的长度方向做直线往复运动具有固定的行程，该行程由滑动销32的中心轴线与凸轮31的旋转轴之间的距离以及滑槽34的长度确定的，因此通过改变滑槽34的长度，以及滑动销32的中心轴线与凸轮31的旋转轴之间的距离，可改变第一驱动部件沿第一轴线的长度方向做直线往复运动的行程，进而改变刷头沿第一轴线的长度方向做直线往复运动的行程。

可以理解的是，如图1和图3所示，架体10设置有安装槽，安装槽沿第一轴线的长度方向延伸，驱动组件20和传动组件30均设置于安装槽内。滑动支架33与安装槽的侧壁滑动配合，安装槽的侧壁可对滑动支架33以及第一驱动电机50起到限位作用，可提高滑动支架33滑动时的稳定性。架体设置有沿第一轴线的长度方向延伸的第一导向槽11，第一导向槽11位于安装槽的底壁，滑动支架33设置有定位凸起12，定位凸起12位于滑动支架33朝向底壁的一侧，定位凸起12设置有两个，两个定位凸起12沿第一轴线的长度方向间隔布置，且处于同一直线上，两个定位凸起12分别与第一导向槽11滑动配合。当然，也可以设置两个第一导向槽11，两个第一导向槽11沿垂直于第一轴线的方向平行且间隔设置。两个定位凸起12沿垂直于第一轴线的方向间隔设置，两个定位凸起12分别与两个第一导向槽11滑动配合。

这里需要说明的是，滑动支架33与架体10的滑动配合关系并不限定于此，也可将第一导向槽11设置于滑动支架33朝向底壁的一侧，将定位凸起12设置于安装槽的底壁，通过定位凸起12与第一导向槽11滑动配合，实现滑动支架33与架体10的滑动配合。

可以理解的是，如图1和图3所示，滑槽34位于滑动支架33背离底壁的一侧，滑槽34的长度方向与第一轴线的长度方向垂直。滑动销32与滑槽34间隙配合，滑动销32与滑槽34之间的间隙大小具体根据实际需要进行确定。滑槽34的长度具体根据刷头做直线往复运动的行程大小进行确定。

可以理解的是，如图2和图3所示，滑动支架33的内部形成有空腔，滑动支架33靠近驱动组件20的一端形成有与空腔连通的第一连接口，滑动支架33靠近第一驱动部件的一端形成有与空腔连通的第二连接口。凸轮31位于空腔内，驱动组件20的一部分插设于空腔内并与凸轮31连接。滑动销32位于凸轮31背离驱动组件20的一侧，滑动销32与凸轮31一体成型。当然，滑动销32与凸轮31的连接关系并不限定于此，也可以在凸轮31上设置插接孔，将滑动销32与插接孔插接连接。滑动支架33与驱动组件20可拆卸连接，同样地，滑动支架33与第一驱动部件可拆卸连接，以方便机芯的装配。

可以理解的是，如图1和图2所示，驱动组件20包括第二驱动电机60，第二驱动电机60的壳体与架体10固定连接，具体连接方式可采用螺钉连接、胶粘连接或者其他连接方式。第二驱动电机60的转轴与凸轮31连接，为了方便连接，凸轮31朝向第二驱动电机60的一侧设置有连接孔，第二驱动电机60的转轴与连接孔插接连接。

可以理解的是，第二驱动电机60的壳体通过第一连接口插设于空腔内，第二驱动电机60的壳体与滑动支架33滑动配合。通过将第二驱动电机60部分壳体插设于空腔内，有效利用了滑动支架33的内部空间，提高了机芯的紧凑度。

可以理解的是，如图1和图2所示，第一驱动部件包括第一驱动电机50，第一驱动电机50适于驱动刷头围绕第一轴线往复旋转，第一驱动电机50为磁悬浮电机，当然第一驱动电机50的具体类型并不限定于此，也可以是其他类型的电机。第一驱动电机50的壳体与第二驱动部件连接，即第一驱动电机50的壳体与滑动支架33连接。为了方便安装和拆卸，第一驱动电机50的壳体通过第二连接口插设于空腔内。第一驱动电机50的转轴与刷头连接，刷头、第一驱动电机50、滑动支架33以及第二驱动电机60沿着第一轴线的长度方向依次布置。

可以理解的是，图10示例了本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的爆炸结构示意图之二，如图10所示，传动组件30包括第一回转套35和第一连接件37，第一回转套35的第一端与驱动组件20连接，即第一回转套35的第一端与第二驱动电机60的转轴连接。第一回转套35的中心轴线与第二驱动电机60转轴的中心轴线为同一直线，第一回转套35的内部中空，第一回转套35的内径大于第一连接件37的外径。第一回转套35的侧壁设置有活动销36，活动销36与第一回转套35的侧壁可拆卸连接。第一连接件37与第一驱动部件连接，即第一连接件37与第一驱动电机50的壳体连接。本实施例中，第一驱动电机50与架体10沿着第一轴线的长度方向滑动配合，第一连接件37呈圆柱体，第一连接件37的外周面设置有螺纹槽38，第一回转套35可转动地套设于第一连接件37的外周，活动销36与螺纹槽38滑动配合。

可以理解的是，第一驱动部件还包括电机套40，电机套40与架体10连接，电机套40两端均设置有开口，电机套40套设于第一驱动电机50的外部，电机套40与第一驱动电机50的壳体滑动配合，第一驱动电机50的转轴通过电机套40远离第二驱动电机一端的开口伸出。

可以理解的是，传动组件30还包括固定套39，第一回转套35的侧壁设置有通孔，活动销36嵌设于通孔内。固定套39呈管状结构，固定套39套设于第一回转套35的外周，固定套39与驱动组件20连接。固定套39适于对活动销36起到限位作用，将活动销36固定于通孔中。当第二驱动电机60驱动第一回转套35转动时，固定套39与第一回转套35一同转动。

可以理解的是，螺纹槽38为8字反向螺纹，通过将螺纹槽38设置为8字反向螺纹，当第二驱动电机60驱动第一回转套35转动时，活动销36在螺纹槽38内滑动，使得第一连接件37与第一驱动连接沿着第一轴线的长度方向远离第二驱动电机60。当活动销36滑动至螺纹槽38的转向部位时，滑动销32的滑动方向改变，使得第一连接件37与第一驱动靠近第二驱动电机60，从而实现第一驱动电机50的转轴沿第一轴线的长度方向做直线往复运动。

还可以理解的是，图11示例了本实用新型实施例提供的电动牙刷的机芯的爆炸结构示意图之三，如图11所示，传动组件30包括第二回转套41、第一固定架42和第二连接件43，第二回转套41呈圆柱体，第二回转套41与驱动组件20连接，本实施例中第二回转套41与第二驱动电机60的转轴连接，第二回转套41的外周面设置有第二导向槽44。第二导向槽44包括两个弧形槽部，两个弧形槽部的第一端在第二回转套41外周面的第一位置连通，两个弧形槽部的第二端沿着第二回转套41的外周面倾斜设置，并延伸至与第一位置相对的第二位置连通，第一位置与第二位置不在同一横截面内，两个弧形槽部关于第二回转套41的轴线对称布置。第二导向槽44内设置有滚珠45，滚珠45可沿第二导向槽44滚动。

第一固定架42与驱动组件20连接，第一固定架42的内部中空，且两端设置有开口，本实施例中第一固定架42套设于第二驱动电机60的壳体。第二连接件43的内部中空，第二连接件43的第一端与第一驱动部件连接，本实施例中第二连接件43的第一端与第一驱动电机50的壳体插接连接。第二连接件43的第二端套设于第一固定架42远离驱动组件20的一端，并与第一固定架42滑动配合，第一固定架42为第二连接件43滑动提供导向。第二回转套41位于第二连接件43的内部，第二连接件43的内壁设置有第三导向槽(未示出)，第三导向槽与滚珠45滚动配合。

当第二驱动电机60驱动第二回转套41轴向转动时，由于第二导向槽44为倾斜设置导向槽，滚珠45在第二导向槽44和第三导向槽内滚动，在滚珠45的作用下使得第二连接件43沿第一轴线的长度方向做直线往复运动，进而带动第一驱动电机50做直线往复运动，最终实现第一驱动电机5050的转轴沿第一轴线的长度方向做直线往复运动。

还可以理解的是，如图11所示，第一驱动部件还包括滑动架51，滑动架51为镂空的架体10，滑动架51套设于第一驱动电机50的外周，滑动架51与架体10滑动配合。本实施例中架体10包括第一架体1310和第二架体1410，第一架体1310与第二架体1410配合围成安装腔，第一驱动部件和第二驱动部件设置于安装腔内，形成一个集成化的机芯。下面结合图1至图9描述本实用新型的一个具体实施例，如图1至图9所示，电动牙刷的机芯包括架体10、第一驱动部件和第二驱动部件，架体10设置有安装槽，安装槽沿着第一轴线的长度方向延伸，第二驱动部件位于安装槽内，安装槽的宽度与滑动支架33以及第一驱动电机50的壳体宽度相适配。架体设置有沿第一轴线的长度方向延伸的第一导向槽11，第一导向槽11位于安装槽的底壁，第一导向槽11贯穿架体10。

第二驱动部件包括驱动组件20和传动组件30，驱动组件20包括第二驱动电机60，第二驱动电机60的壳体与架体10固定连接。传动组件30包括凸轮31和滑动支架33，滑动支架33可滑动地设置于安装槽内，滑动支架33的内部形成有空腔，滑动支架33靠近驱动组件20的一端形成有与空腔连通的第一连接口，滑动支架33靠近第一驱动部件的一端形成有与空腔连通的第二连接口。滑动支架33设置有定位凸起12，定位凸起12位于滑动支架33朝向底壁的一侧，定位凸起12设置有两个，两个定位凸起12沿第一轴线的长度方向间隔布置，且处于同一直线上，两个定位凸起12分别与第一导向槽11滑动配合。

凸轮31呈圆形片状结构，凸轮31位于空腔内。滑动销32位于凸轮31背离第二驱动电机60的一侧，滑动销32与凸轮31一体成型，滑动销32的中心轴线与凸轮31的旋转轴不重合。滑动支架设置有滑槽34，滑动销32与滑槽34滑动配合。滑槽34位于滑动支架33背离底壁的一侧，滑槽34的长度方向与第一轴线的长度方向垂直。第二驱动电机60的部分壳体通过第一连接口插设于空腔内，第二驱动电机60的壳体与滑动支架33滑动配合。凸轮31朝向第二驱动电机60的一侧设置有连接孔，第二驱动电机60的转轴与连接孔插接连接。

第一驱动部件包括第一驱动电机50，第一驱动电机50为磁悬浮电机，第一驱动电机50的壳体通过第二连接口插设于空腔内，第一驱动电机50的转轴与刷头连接。

当第二驱动电机60驱动凸轮31转动时，凸轮31上的滑动销32沿着滑槽34的长度方向往复滑动，滑动销32带动滑动支架33沿着第一轴线的长度方向往复运动，进而驱动第一驱动电机50沿第一轴线的长度方向做直线往复运动。同时由于第一驱动电机50驱动刷头围绕第一轴线往复旋转，直线往复运动与往复摆动相结合形成了复合运动，有效增强了刷头对牙齿的清洁效果。

下面结合图10描述本实用新型的一个具体实施例，如图10所示，电动牙刷的机芯包括架体(未示出)、第一驱动部件、第二驱动部件和电机套40，第一驱动部件包括第一驱动电机50，第一驱动电机50为磁悬浮电机。第二驱动部件包括驱动组件20和传动组件30，驱动组件20包括第二驱动电机60，第二驱动电机60的壳体与架体固定连接。

传动组件30包括第一回转套35、第一连接件37和固定套39，第一回转套35的内部中空，第一回转套35的内径大于第一连接件37的外径。第一回转套35的第一端与第二驱动电机60的转轴连接，第一回转套35的中心轴线与第二驱动电机60转轴的中心轴线为同一直线，第一连接件37与第一驱动电机50的壳体一体成型，第一连接件37呈圆柱体，第一连接件37的外周面设置有螺纹槽38，螺纹槽38为8字反向螺纹，第一回转套35可转动地套设于第一连接件37的外周。第一回转套35的侧壁设置有通孔，活动销36嵌设于通孔，活动销36与螺纹槽38滑动配合。固定套39呈管状结构，固定套39套设于第一回转套35的外周，固定套39与第二驱动电机60的转轴连接。

电机套40与架体连接，电机套40两端均设置有开口，电机套40套设于第一驱动电机50的外部，电机套40与第一驱动电机50滑动配合，第一驱动电机50的转轴通过电机套40的开口伸出。

当第二驱动电机60驱动第一回转套35转动时，活动销36在螺纹槽38内滑动，使得第一连接件37与第一驱动电机50沿着第一轴线的长度方向远离第二驱动电机60。当活动销36滑动至螺纹槽38的转向部位时，滑动销32的滑动方向改变，使得第一连接件37与第一驱动电机50靠近第二驱动电机60，从而实现第一驱动电机50的转轴沿第一轴线的长度方向做直线往复运动。同时由于第一驱动电机50驱动刷头围绕第一轴线往复旋转，直线往复运动与往复摆动相结合形成了复合运动，有效增强了刷头对牙齿的清洁效果。

本实用新型还提供一种电动牙刷，包括壳体、刷头和上述任意一项实施例所述的电动牙刷的机芯，电动牙刷的机芯设置于壳体内。通过使用上述电动牙刷的机芯，有效增强了电动牙刷对牙齿的清洁效果，提高了用户体验感，增强了产品竞争力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种电动牙刷的机芯，其特征在于，包括：

架体；

第一驱动部件，与刷头连接，所述第一驱动部件适于驱动所述刷头围绕第一轴线往复旋转；

第二驱动部件，分别与所述架体以及所述第一驱动部件连接，所述第二驱动部件适于驱动所述第一驱动部件沿所述第一轴线的长度方向做往复运动；

所述第一驱动部件包括：

第一驱动电机，所述第一驱动电机的壳体与所述第二驱动部件连接，所述第一驱动电机的转轴与所述刷头连接；

所述第一驱动部件还包括：

滑动架，套设于所述第一驱动电机的外周，并与所述架体滑动配合。

2.根据权利要求1所述的电动牙刷的机芯，其特征在于，所述第二驱动部件包括：

驱动组件，与所述架体连接；

传动组件，分别与所述驱动组件以及所述第一驱动部件连接，所述传动组件适于将所述驱动组件输出的旋转驱动力转化为直线往复驱动力，以带动所述第一驱动部件沿所述第一轴线的长度方向做直线往复运动。

3.根据权利要求2所述的电动牙刷的机芯，其特征在于，所述传动组件包括：

凸轮，与所述驱动组件连接，所述凸轮设置有滑动销，所述滑动销的中心轴线与所述凸轮的旋转轴不重合；

滑动支架，与所述第一驱动部件连接，所述滑动支架与所述架体滑动配合，所述滑动支架设置有滑槽，所述滑动销与所述滑槽滑动配合。

4.根据权利要求3所述的电动牙刷的机芯，其特征在于，所述滑槽的长度方向与所述第一轴线的长度方向垂直。

5.根据权利要求3或4所述的电动牙刷的机芯，其特征在于，所述架体设置有沿所述第一轴线的长度方向延伸的第一导向槽，所述滑动支架设置有定位凸起，所述定位凸起与所述第一导向槽滑动配合。

6.根据权利要求3或4所述的电动牙刷的机芯，其特征在于，所述滑动支架的内部形成有空腔，所述凸轮位于所述空腔内，所述滑动支架与所述驱动组件可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的电动牙刷的机芯，其特征在于，所述传动组件包括：

第一回转套，与所述驱动组件连接，所述第一回转套的内部中空，所述第一回转套的侧壁设置有活动销；

第一连接件，与所述第一驱动部件连接，所述第一连接件的外周面设置有螺纹槽，所述第一回转套可转动地套设于所述第一连接件的外周，所述活动销与所述螺纹槽滑动配合。

8.根据权利要求7所述的电动牙刷的机芯，其特征在于，所述第一回转套的侧壁设置有通孔，所述活动销嵌设于所述通孔。

9.根据权利要求7或8所述的电动牙刷的机芯，其特征在于，所述传动组件还包括：

固定套，所述固定套套设于所述第一回转套的外周，并与所述驱动组件连接。

10.根据权利要求2所述的电动牙刷的机芯，其特征在于，所述传动组件包括：

第二回转套，与所述驱动组件连接，所述第二回转套的外周面设置有第二导向槽，所述第二导向槽内设置有滚珠；

第一固定架，与所述驱动组件连接；

第二连接件，所述第二连接件的内部中空，所述第二连接件的第一端与所述第一驱动部件连接，所述第二连接件的第二端套设于所述第一固定架远离所述驱动组件的一端，并与所述第一固定架滑动配合；所述第二回转套位于所述第二连接件的内部，所述第二连接件的内壁设置有第三导向槽，所述第三导向槽与所述滚珠滚动配合。

11.一种电动牙刷，其特征在于，包括壳体、刷头和权利要求1至10中任意一项所述的电动牙刷的机芯，所述电动牙刷的机芯设置于所述壳体内。