CN219782379U - 一种工作稳定的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作稳定的食品加工机，涉及生活电器领域，食品加工机包括内置电机的主机以及设于主机上方的加工杯体，转子组件包括碳刷以及保持碳刷位置的刷握，电机还包括机壳以及与机壳连接以形成安装腔的端盖，定子组件和转子组件安装于安装腔内，刷握固定于端盖的底壁，端盖和机壳的侧壁设有供刷握外露的避让口，且避让口与刷握之间设有与安装腔连通的排粉间隙，使得转子组件高速转动过程中，带动安装腔空气发生流动，使安装腔内产生负压，外界空气进入到安装腔内并通过排粉间隙向外排出，同时在空气对流的过程中气流会带着碳粉自排粉间隙向外排出，有效避免碳粉堆积导致电机通电后机壳带点造成用户接触电机后有不好的接触体验的情况。

Description

一种工作稳定的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种工作稳定的食品加工机。

背景技术

随着人们生活水平的提高以及生活节奏的加快，食品加工机作为一种粉碎效率高的厨房用具深受用户喜爱。现有的食品加工机通常包括内置电机的主机以及设于主机上方的加工杯体，用户在使用食品加工机时，将食材放置在加工杯体中，电机高速旋转并带动加工杯体内的搅拌件转动实现食材的加工。

现有的直流有刷电机通常包括定子组件以及转动设于定子组件内的转子组件，转子组件包括碳刷以及保持碳刷位置的刷握，电机运转时电机的换向器磨损会导致碳刷产生碳粉，碳粉容易堆积在刷握底部，长时间堆积后碳粉在碳刷和含油轴承铆压圈(金属件)之间形成一条碳粉通道，电机上电后，导通有刷电机两侧碳刷形成闭合回路，由于含油轴承铆压圈与含油轴承及金属输出轴接触，金属输出轴又与电机外壳接触，导致电机外壳带电，用户在接触电机外壳或电机输出轴后会产生不好的接触体验。同时转子组件在长时间转动后，碳刷温度较高，碳刷将热量传递给刷握，刷握易产生热熔或热变形，刷握变形后，电机运转时，碳刷会在刷握中偏摆，造成碳刷异常磨损，严重缩短碳刷使用寿命，并且碳刷偏摆带来电机转运噪音大、异音等问题，严重影响消费者使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作稳定的食品加工机，用以解决现有食品加工机中电机产生的碳粉无法排出导致与电机外壳电路导通且刷握易变性造成碳刷磨损严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种工作稳定的食品加工机，包括内置电机的主机以及设于主机上方的加工杯体，电机包括定子组件以及转动设于定子组件内的转子组件，转子组件包括碳刷以及保持碳刷位置的刷握，电机还包括机壳以及与机壳连接以形成安装腔的端盖，定子组件和转子组件安装于安装腔内，刷握固定于端盖的底壁，端盖和机壳的侧壁设有供刷握外露的避让口，且避让口与刷握之间设有与安装腔连通的排粉间隙。

本申请通过在端盖和机壳的侧壁设有供刷握外露的避让口，且避让口与刷握之间设有与安装腔连通的排粉间隙，使得电机在高速转动时，转子组件高速转动过程中，转子组件会带动安装腔内特别是端盖附近的空气发生流动，使安装腔内产生负压，外界空气进入到安装腔内并通过排粉间隙向外排出，产生空气对流，同时在空气对流的过程中气流会带着碳粉自排粉间隙向外排出，有效避免碳粉堆积在刷握底壁导致碳粉与机壳形成闭合回路，电机通电后机壳带点造成用户接触电机后有不好的接触体验的情况，提升了用户使用体验。同时气流在经过刷握时能够将刷握上的一部分热量带走，实现对刷握的有效散热，提升刷握的散热效率，避免刷握温度较高产生热熔或热变形导致碳刷在刷握中偏摆，造成碳刷异常磨损，缩短碳刷寿命，并且碳刷偏摆同时带来电机转运噪音大、异音等问题，有助于延长电机的使用寿命，降低运行过程中的噪音。

在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中，安装腔内设有导流通道，排粉间隙形成部分导流通道，且导流通道具有进风口以及出风口，排粉间隙靠近外界的一侧形成出风口。

通过在安装腔内设有导流通道，排粉间隙形成部分导流通道，且导流通道具有进风口以及出风口，排粉间隙靠近外界的一侧形成出风口，使得转子组件在高速转动时安装腔内产生负压，气体通过进风口以及导流通道进入至安装腔内，同时出风口设于排粉间隙靠近外界的一侧，使得气流能够通过排粉间隙并带动碳粉后排出到外界，避免碳粉的堆积。

在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中，转子组件包括转子铁芯以及绕组，进风口靠近绕组设置。

通过将进风口设置为靠近绕组设置，使得外界气体通过进风口进入到安装腔内时，气体能够率先经过绕组，并带走绕组上的部分热量，实现对绕组的散热，降低饶组温升，避免绕组温度较高导致电机运行不稳定甚至损坏的情况，提高电机使用的可靠稳定性以及使用寿命。

在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中，进风口包括第一进风口以及第二进风口，且第一进风口设于机壳的顶壁，第二进风口设于机壳或端盖的侧壁。

通过将进风口包括第一进风口以及第二进风口，使得外界空气能够通过两个进风口同时向安装腔内进风，从而提升进气效率，进而提升单位时间内通过排气间隙的空气流量，进一步提升碳粉的排出效率。同时第一进风口设于机壳的顶壁，使得部分进入安装腔的气体需经过所有转子组件后再通过出风口向外排出，从而实现了气流的最大化利用，使气流能够带走转子组件上更多的热量，进一步提升散热效率，降低转子组件的温升。并且第二进风口设于机壳或端盖的侧壁，使得经过第二进风口进入到安装腔内的气流能够直接吹送至排粉间隙中，保证气体流动的速率，从而提升气流流动时带走碳粉的效率，避免气流速率交底导致碳粉无法被有效带走的情况。

在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中，转子组件还包括固定于端盖的轴承，定子组件还包括设于轴承外侧的电子件，端盖设有设于轴承与电子件之间的挡筋。

通过在轴承与电子件之间设置挡筋，使得如若有部分碳粉未被气流自排粉间隙向外排出，碳粉也会堆积在挡筋靠近轴承的一侧，避免碳粉进入到电子件附近导致电机工作时电子件短路损坏的情况，实现对电子件的保护，有助于进一步提升电机件的使用寿命。

在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中，挡筋在轴向上的高度H1与刷握在轴向上的高度H2满足：1.5H2≤H1≤2H2。

通过将挡筋在轴向上的高度H1与刷握在轴向上的高度H2设置为满足：1.5H2≤H1≤2H2，避免挡筋在轴向上的高度相对于刷握在轴向上的高度较低，导致碳粉能够较为轻松的通过挡筋并进入电子件附近导致电子件可能发生短路损坏的情况；同时避免在轴向上的高度相对于刷握在轴向上的高度较高导致整个端盖的轴向高度较高造成整机尺寸较大的情况。

在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中，刷握通过铆压固定于端盖的底壁。

通过将刷握设置为通过铆压固定于端盖的底壁，提升刷握与端盖的连接配合稳定性，进而增强刷握强度及阻燃、热变形能力，防止出现大电流或电机打火时刷握热熔变形导致电机性能下降或电机损坏的情况，进一步延长电机的使用寿命。

在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中，刷握与端盖的铆点设有多个，且各铆点间隔均匀设置。

通过将刷握与端盖的铆点设有多个，且各铆点间隔均匀设置，使得各铆压点能够分别承接来自刷握的力，有助于进一步提升刷握与端盖的连接配合稳定性，防止刷握相对端盖发生相对位置或变形的情况。

在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中，刷握与避让口的两个侧壁之间均设有排粉间隙。

通过在刷握与避让口的两个侧壁之间均设有排粉间隙，使得气流能够带动碳粉通过两个排粉间隙同时向外排出，有助于进一步提升碳粉的排出效率，避免碳粉在刷握附近的堆积。

在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中，电机具有正转方向和反转方向。

通过将电机设置为具有正转方向和反转方向，使得电机在正转和反转过程中能够将转子组件不同方向上的碳粉均通过气流将其排出到外界，进一步提升了碳粉排出的彻底性，进一步避免碳粉在刷握附近的堆积。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中电机的爆炸图；

图2为本实用新型一种实施方式中端盖以及刷握的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式中端盖以及刷握另一角度下的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施方式中电机正转时的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施方式中电机反转时的结构示意图。

附图标记说明：

1-机壳、11-第一进风口、12-第二进风口；2-碳刷；3-轴承；4-端盖、41-排粉间隙、411-出风口、42-挡筋、43-避让口；5-刷握；6-绕组；7-转子铁芯；8-铆点。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种工作稳定的食品加工机，包括内置电机的主机以及设于主机上方的加工杯体，电机包括定子组件以及转动设于定子组件内的转子组件，转子组件包括碳刷2以及保持碳刷2位置的刷握5，电机还包括机壳1以及与机壳1连接以形成安装腔的端盖4，定子组件和转子组件安装于安装腔内，刷握5固定于端盖4的底壁，端盖4和机壳1的侧壁设有供刷握5外露的避让口43，且避让口43与刷握5之间设有与安装腔连通的排粉间隙41。

本申请通过在端盖4和机壳1的侧壁设有供刷握5外露的避让口43，且避让口43与刷握5之间设有与安装腔连通的排粉间隙41，使得电机在高速转动时，转子组件高速转动过程中，转子组件会带动安装腔内特别是端盖4附近的空气发生流动，使安装腔内产生负压，外界空气进入到安装腔内并通过排粉间隙41向外排出，产生空气对流，同时在空气对流的过程中气流会带着碳粉自排粉间隙41向外排出，有效避免碳粉堆积在刷握5底壁导致碳粉与机壳1形成闭合回路，电机通电后机壳1带点造成用户接触电机后有不好的接触体验的情况，提升了用户使用体验。同时气流在经过刷握5时能够将刷握5上的一部分热量带走，实现对刷握5的有效散热，提升刷握5的散热效率，避免刷握5温度较高产生热熔或热变形导致碳刷2在刷握5中偏摆，造成碳刷2异常磨损，缩短碳刷2寿命，并且碳刷2偏摆同时带来电机转运噪音大、异音等问题，有助于延长电机的使用寿命，降低运行过程中的噪音。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，安装腔内设有导流通道，排粉间隙41形成部分导流通道，且导流通道具有进风口以及出风口411，排粉间隙41靠近外界的一侧形成出风口411。

通过在安装腔内设有导流通道，排粉间隙41形成部分导流通道，且导流通道具有进风口以及出风口411，排粉间隙41靠近外界的一侧形成出风口411，使得转子组件在高速转动时安装腔内产生负压，气体通过进风口以及导流通道进入至安装腔内，同时出风口411设于排粉间隙41靠近外界的一侧，使得气流能够通过排粉间隙41并带动碳粉后排出到外界，避免碳粉的堆积。

需要说明的是，本申请对进风口的设置位置不做具体限定，作为本申请的一种优选，转子组件包括转子铁芯7以及绕组6，进风口靠近绕组6设置。

通过将进风口设置为靠近绕组6设置，使得外界气体通过进风口进入到安装腔内时，气体能够率先经过绕组6，并带走绕组6上的部分热量，实现对绕组6的散热，降低饶组温升，避免绕组6温度较高导致电机运行不稳定甚至损坏的情况，提高电机使用的可靠稳定性以及使用寿命。

同时需要说明的是，本申请对进风口的数量不做具体限定，作为本申请的一种优选实施方式，如图1所示，进风口包括第一进风口11以及第二进风口12，且第一进风口11设于机壳1的顶壁，第二进风口12设于机壳1或端盖4的侧壁。

通过将进风口包括第一进风口11以及第二进风口12，使得外界空气能够通过两个进风口同时向安装腔内进风，从而提升进气效率，进而提升单位时间内通过排气间隙的空气流量，进一步提升碳粉的排出效率。同时第一进风口11设于机壳1的顶壁，使得部分进入安装腔的气体需经过所有转子组件后再通过出风口411向外排出，从而实现了气流的最大化利用，使气流能够带走转子组件上更多的热量，进一步提升散热效率，降低转子组件的温升。并且第二进风口12设于机壳1或端盖4的侧壁，使得经过第二进风口12进入到安装腔内的气流能够直接吹送至排粉间隙41中，保证气体流动的速率，从而提升气流流动时带走碳粉的效率，避免气流速率交底导致碳粉无法被有效带走的情况。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，转子组件还包括固定于端盖4的轴承3，定子组件还包括设于轴承3外侧的电子件，端盖4设有设于轴承3与电子件之间的挡筋42。

通过在轴承3与电子件之间设置挡筋42，使得如若有部分碳粉未被气流自排粉间隙41向外排出，碳粉也会堆积在挡筋42靠近轴承3的一侧，避免碳粉进入到电子件附近导致电机工作时电子件短路损坏的情况，实现对电子件的保护，有助于进一步提升电机件的使用寿命。

需要说明的是，本申请对挡筋42与刷握5的相对位置关系不做具体限定，作为本申请的一种优选，挡筋42在轴向上的高度H1与刷握5在轴向上的高度H2满足：1.5H2≤H1≤2H2。

通过将挡筋42在轴向上的高度H1与刷握5在轴向上的高度H2设置为满足：1.5H2≤H1≤2H2，避免挡筋42在轴向上的高度相对于刷握5在轴向上的高度较低，导致碳粉能够较为轻松的通过挡筋42并进入电子件附近导致电子件可能发生短路损坏的情况；同时避免在轴向上的高度相对于刷握5在轴向上的高度较高导致整个端盖4的轴向高度较高造成整机尺寸较大的情况。

需要说明的是，本申请对刷握5的安装方式不做具体限定，其可以是通过焊接、粘接或连接件连接在端盖4上，作为本申请的一种优选，如图2所示，刷握5通过铆压固定于端盖4的底壁。

通过将刷握5设置为通过铆压固定于端盖4的底壁，提升刷握5与端盖4的连接配合稳定性，进而增强刷握5强度及阻燃、热变形能力，防止出现大电流或电机打火时刷握5热熔变形导致电机性能下降或电机损坏的情况，进一步延长电机的使用寿命。

进一步地，如图2所示，刷握5与端盖4的铆点8设有多个，且各铆点8间隔均匀设置。

通过将刷握5与端盖4的铆点8设有多个，且各铆点8间隔均匀设置，使得各铆压点能够分别承接来自刷握5的力，有助于进一步提升刷握5与端盖4的连接配合稳定性，防止刷握5相对端盖4发生相对位置或变形的情况。优选地，铆点8至少设置为4个以上，并且铆点8两两之间呈对称设计，有助于进一步提升铆压轻度。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，刷握5与避让口43的两个侧壁之间均设有排粉间隙41。

通过在刷握5与避让口43的两个侧壁之间均设有排粉间隙41，使得气流能够带动碳粉通过两个排粉间隙41同时向外排出，有助于进一步提升碳粉的排出效率，避免碳粉在刷握5附近的堆积。

作为本申请的一种优选实施方式，如图4、图5所示，电机具有正转方向和反转方向。图中箭头所示路径为电机正反转时碳粉的排出路径。

通过将电机设置为具有正转方向和反转方向，使得电机在正转和反转过程中能够将转子组件不同方向上的碳粉均通过气流将其排出到外界，进一步提升了碳粉排出的彻底性，进一步避免碳粉在刷握5附近的堆积。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种工作稳定的食品加工机，包括内置电机的主机以及设于所述主机上方的加工杯体，所述电机包括定子组件以及转动设于所述定子组件内的转子组件，所述转子组件包括碳刷以及保持所述碳刷位置的刷握，其特征在于，所述电机还包括机壳以及与所述机壳连接以形成安装腔的端盖，所述定子组件和所述转子组件安装于所述安装腔内，所述刷握固定于所述端盖的底壁，所述端盖和所述机壳的侧壁设有供所述刷握外露的避让口，且所述避让口与所述刷握之间设有与所述安装腔连通的排粉间隙。

2.根据权利要求1所述的一种工作稳定的食品加工机，其特征在于，所述安装腔内设有导流通道，所述排粉间隙形成部分所述导流通道，且所述导流通道具有进风口以及出风口，所述排粉间隙靠近外界的一侧形成所述出风口。

3.根据权利要求2所述的一种工作稳定的食品加工机，其特征在于，所述转子组件包括转子铁芯以及绕组，所述进风口靠近所述绕组设置。

4.根据权利要求2所述的一种工作稳定的食品加工机，其特征在于，所述进风口包括第一进风口以及第二进风口，且所述第一进风口设于所述机壳的顶壁，所述第二进风口设于所述机壳或所述端盖的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种工作稳定的食品加工机，其特征在于，所述转子组件还包括固定于所述端盖的轴承，所述定子组件还包括设于所述轴承外侧的电子件，所述端盖设有设于所述轴承与所述电子件之间的挡筋。

6.根据权利要求5所述的一种工作稳定的食品加工机，其特征在于，所述挡筋在轴向上的高度H1与所述刷握在轴向上的高度H2满足：1.5H2≤H1≤2H2。

7.根据权利要求1所述的一种工作稳定的食品加工机，其特征在于，所述刷握通过铆压固定于所述端盖的底壁。

8.根据权利要求7所述的一种工作稳定的食品加工机，其特征在于，所述刷握与所述端盖的铆点设有多个，且各所述铆点间隔均匀设置。

9.根据权利要求1所述的一种工作稳定的食品加工机，其特征在于，所述刷握与所述避让口的两个侧壁之间均设有所述排粉间隙。

10.根据权利要求1所述的一种工作稳定的食品加工机，其特征在于，所述电机具有正转方向和反转方向。