CN219782018U - 一种立柱导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立柱导向结构，包括：桌板，立于桌板上的立柱，以及位于立柱底端与桌板固定连接的安装盒；所述立柱下部形成导向段，导向段穿过桌板并从桌板底面探出，导向段分为上导向柱和下导向柱；下导向柱横截面直径小于上导向柱横截面直径；下导向柱底部形成环状斜面，为下导向面，上导向柱与下导向柱相交的地方形成的环状斜面为上导向面；安装盒包括上端板与下端板，上端板与下端板对应位置分别设有定位口和定位槽，定位口，下导向柱穿过定位口抵住定位槽，同步将上导向柱导入定位口，上导向柱下端外沿与定位口相契合，下导柱下端外沿与定位槽相契合并与下端板固定连接，使得立柱在导向面与定位口的多重导向作用下与桌板固定连接。

Description

一种立柱导向结构

技术领域

本实用新型涉及立柱安装领域，特别涉及一种立柱导向结构。

背景技术

无论是办公桌还是学习桌，为了提高桌子的功能性，人们经常会在桌子上增设置物板或挂板，而将这些与桌子连接起来的立柱扮演了非常重要的角色，立柱立得直，置物板才放得平，置物板上的物品才不容易滑落，在视觉上也更加美观；现有的立柱安装方式基本都是直接将立柱插入桌板上预留的通孔固定，这样的固定方式存在很大的问题，当通孔直径与立柱直径过于接近时，立柱难以插入，安装困难，而放大通孔直径使得立柱可以轻松插入，再用填充物填充缝隙，这样固定变得简单，但又会导致立柱容易歪斜。

因而，我们需要一个立柱导向结构，在立柱能简单插入固定的前提下，保证立柱固定后能够立得直，满足使用者的需求。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种立柱导向结构，通过增设安装盒，将立柱穿过桌板并与安装盒配合进行导向，使得立柱可以轻松插入桌板完成连接并保证连接后的竖直效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种立柱导向结构，包括：

桌板，立于桌板上的立柱，以及位于立柱底端与桌板固定连接的安装盒；所述立柱下部形成导向段，导向段穿过桌板并从桌板底面探出，导向段分为两段，分别为上导向柱和下导向柱；下导向柱横截面直径小于上导向柱横截面直径；下导向柱底部形成环状斜面，为下导向面，上导向柱与下导向柱相交的地方形成的环状斜面为上导向面；安装盒内部形成中空腔，安装盒包括上端板与下端板，上端板与下端板对应位置分别设有定位口和定位槽，定位口，下导向柱穿过定位口抵住定位槽，同步将上导向柱导入定位口，上导向柱下端外沿与定位口相契合，下导向柱下端外沿与定位槽相契合并与下端板固定连接，使得立柱在导向面与定位口的多重导向作用下与桌板固定连接。导向面为环形斜面，上导向柱在通过定位口时斜面起到导向作用，并让上导向柱更容易穿过定位口，上导向柱与下导向柱分别与定位口与定位槽相贴，在双重导向作用下立柱安装后立得更直。

作为优选，定位口与定位槽共圆心。定位口与定位槽共圆心，使得上导向柱与下导向柱共圆心，圆心处于同一竖直线上，进而使立柱立得直。

作为优选，下导向柱的下端面开有与下导向柱横截面共圆心的螺纹孔，下端板底面开有与下导向柱横截面共圆心的通孔，下导向柱与下端板通过锁入螺钉固定连接。通过通孔锁入螺钉连接，锁紧过程中给予下导向柱一个朝向定位槽圆心的力，保证了下导向柱与定位槽共圆心，避免了空隙造成的偏移。

作为优选，下端板对应定位口位置设有冲切口，在冲切口位置焊接有将其封闭的底盘，底盘上表面低于下端板内表面，由此形成了定位槽。当下端板较薄，不足以留有槽位的情况下，焊接底盘来代替槽位，也能起到很好的导向作用。

作为优选，下端板对应定位口位置经过冲压形成定位槽。当下端板较厚，足以容纳槽位并承担导向作用，则直接在下端板冲压形成定位槽，省去焊接的工序。

作为优选，安装盒整体形状为长方体，上端板为安装盒的顶板，下端板为安装盒的底板，其余四面为侧板。长方体的顶板与底板平行对称，那么定位口与定位槽就更好做到平行的效果，导向的功能才能更好发挥。

作为优选，所述桌板底面设有侧翼以及与侧翼在水平面内垂直的横梁，安装盒的其中一个侧板与侧翼固定连接，另一相邻侧板抵住横梁。侧翼与横梁分摊了安装盒受到的力，使整个导向结构更加稳固。

采用了上述技术方案的本实用新型的原理及有益效果是：

本实用新型提供了一种立柱导向结构，通过将在立柱底部增设安装盒，立柱的定位柱与安装盒的定位口和定位槽相配合完成导向，保证立柱在桌板上立得直。

具体地说，是通过在立柱下部形成两段直径不同的导向柱，导向柱低设有环形斜面斜面，并在安装板上对应设置定位口与定位槽，立柱插入导向盒时环形斜面与定位口和定位槽对导向柱起到导向作用，让导向柱能轻松安装的同时保证直立。

附图说明

图1为立柱导向结构在电脑桌上实际使用的立体图；

图2为立柱导向结构半安装的示意图；

图3为立柱导向结构的剖面图；

图4为安装盒的上方立体图；

图5为安装盒的下方立体图；

图6为立柱导向结构的爆炸图；

各附图标记为：1-桌板，2-立柱，3-导向段，4-插口，5-上导向柱，6-下导向柱，7-上导向面，8-下导向面，9-安装盒，10-上端板，11-下端板，12-定位口，13-定位槽，14-顶板，15-侧抵板，16-长竖板，17-短竖板，18-底板，19-侧翼，20-横梁，21-外管，22-内管，23-安装孔，24-安装凸点，25-卡槽，26-连接凸点，27-底盘，28-通孔，29-螺纹孔。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型的具体实施方式如下：

本实用新型提供了一种立柱导向结构，如图1-6所示，包括桌板1，立于桌板1上的立柱2，以及位于立柱2底端与桌板1固定连接的安装盒9；所述立柱2下部形成导向段3，桌板1上开有插口4，将立柱2插入插口4，导向段3穿过桌板1并从桌板1底面探出，而导向段3又分为两段，分别为上导向柱5和下导向柱6；下导向柱6横截面直径比上导向柱5横截面直径短2mm；下导向柱6底部形成环状斜面，为下导向面8，上导向柱5与下导向柱6相交的地方形成的环状斜面为上导向面7，环状斜面纵向高度为3mm；安装盒9内部形成中空腔，安装盒9包括上端板10与下端板11，上端板10与下端板11对应位置分别设有定位口12和定位槽13，定位口12和定位槽13直径分别对应上导向柱5和下导向柱6的直径，定位口12沿竖直方向贯通；插入时，将下导向柱6穿过定位口12并抵住定位槽13，同步将上导向柱5导入定位口12，在斜面导向作用下上导向柱5下端外沿与定位口12相契合，下导向柱6下端外沿与定位槽13相契合并与下端板11固定连接，使得立柱2在导向面与定位口12的多重导向作用下与桌板1固定连接。

以上介绍了该立柱导向结构的大体组成，接下来对各部分作出具体介绍：

具体而言，如图1-2所示，所述安装盒9固定连接于桌板1底部，安装盒9上表面与桌板1底面相贴，安装盒9内部形成中空腔，而安装盒9由上端板10与下端板11连接组成，所述上端板10为一次弯折的板状件，一段为顶板14，另一段为侧抵板15；所述下端板11整体为板状件，由一块长竖板16，一块短竖板17与一块底板18组成，竖板与底板18为一体折弯成型，底板18同时也作为安装盒9的盒底；定位口12位于顶板14上，定位槽13位于底板18上，且定位口12与定位槽13共圆心。

进一步来说，如图3所示，桌板1与安装盒9相互配合共同构成立柱2的根基；桌板1底部固定连接有互相垂直的两段侧翼19与一段横梁20，横梁20为三段式的管状件，由两段外管21套在一段内管22的两端固定连接组成，两段外管21的外侧端各自连接有一段侧翼19，横梁20与侧翼19上均开有安装孔23，通过安装孔23锁入螺钉与桌板1固定连接；安装盒9敞开的一侧与侧翼19固定连接，使得立柱2与侧翼19保持相对固定，安装盒9相邻的另一侧为侧抵板15，侧抵板15与长竖板16相邻，且长竖板16的长度为短竖板17到横梁20的距离，顶板14、长竖板16与底板18的长度相同，让侧抵板15能够抵住横梁20，使得立柱2与横梁20相对固定，进而使得立柱2的根基在横向方向保持稳定，当立柱2受到来自前后方向的力时，横梁20可以承接所受的力，而受到来自左右方向上的力时，侧翼19可以承接所受的力，因此立柱2在各个方向上都不容易发生晃动。

再进一步，如图4-5所示，顶板14的一侧边缘设有三个方形的安装凸点24，所述侧翼19上对应安装凸点24设有三个方形卡槽25，将顶板14紧贴侧翼19，安装凸点24插入卡槽25内焊接，完成上端板10与侧翼19的固定连接；顶板14的另一侧边缘设有四个连接凸点26，与这一侧相邻接的长竖板16对应交错设有三个连接凸点26，将顶板14与长竖板16的连接凸点26咬合焊接，完成下端板11与上端板10的固定连接，上端板10与下端板11共同组成了安装盒9；进而安装盒9与侧翼19固定连接，侧抵面抵住横梁20。

进一步的， 如图4-5所示，所述定位槽13的形成方式有两种，当底板18厚度大于3mm时，直接在底板18对应定位口12位置经过冲压形成定位槽13；而当底板18厚度小于3mm时，冲压而成的定位槽13不足以于下导向柱6外沿相贴合，如图3所示，则直接在底板18对应定位口12的位置设置一个贯通的冲切口，在冲切口位置焊接有将其封闭的底盘27，底盘27上表面低于下端板11内表面，由此形成了定位槽13，这样就能留出足够的空间与下导向柱6相接。

如图3、6所示，下导向柱6的下端面开有与下导向柱6横截面共圆心的螺纹孔29，定位槽13开有与下导向柱6横截面共圆心的通孔28，下导向柱6与插入安装盒9抵紧下端板11，通过锁入螺钉使下导向柱6与安装盒9固定连接，因为螺纹孔，定位槽13与下导向柱6共圆心，锁入过程中螺钉会对下导向柱6起到一个导向作用，避免下导向柱6偏移，进而保证了立柱2稳定立直。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种立柱导向结构，其特征是包括：桌板，立于桌板上的立柱，以及位于立柱底端与桌板固定连接的安装盒；所述立柱下部形成导向段，导向段穿过桌板并从桌板底面探出，导向段分为两段，分别为上导向柱和下导向柱；下导向柱横截面直径小于上导向柱横截面直径；下导向柱底部形成环状斜面，为下导向面，上导向柱与下导向柱相交的地方形成的环状斜面为上导向面；安装盒内部形成中空腔，安装盒包括上端板与下端板，上端板与下端板对应位置分别设有定位口和定位槽，定位口沿竖直方向贯通，下导向柱穿过定位口抵住定位槽，同步将上导向柱导入定位口，上导向柱下端外沿与定位口相契合，下导柱下端外沿与定位槽相契合并与下端板固定连接，使得立柱在导向面与定位口的多重导向作用下与桌板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种立柱导向结构，其特征是：定位口与定位槽共圆心。

3.根据权利要求1所述的一种立柱导向结构，其特征是：下导柱的下端面开有与下导柱横截面共圆心的螺纹孔，下端板底面开有与下导柱横截面共圆心的通孔，下导柱与下端板通过锁入螺钉固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种立柱导向结构，其特征是：下端板对应定位口位置设有冲切口，在冲切口位置焊接有将其封闭的底盘，底盘上表面低于下端板内表面，由此形成了定位槽。

5.根据权利要求3所述的一种立柱导向结构，其特征是：下端板对应定位口位置经过冲压形成定位槽。

6.根据权利要求1所述的一种立柱导向结构，其特征是：安装盒整体形状为长方体，上端板为安装盒的顶板，下端板为安装盒的底板，其余四面为侧板。

7.根据权利要求6所述的一种立柱导向结构，其特征是：所述桌板底面设有侧翼以及与侧翼在水平面内垂直的横梁，安装盒的其中一个侧板与侧翼固定连接，另一相邻侧板抵住横梁。