CN219780546U - 一种集成电路板夹持冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成电路板夹持冶具，包括：安装座，安装座上端固定设置有固定支架，固定支架上设置有连接板，连接板中心位置设置有环形滑槽，环形滑槽内滑动设置有承载盘，承载盘外侧设置有环形滑块，环形滑块与环形滑槽滑动配合连接，承载盘上下两侧均设置有限位槽，安装座上下两侧均设置有限位机构，承载盘中心位置设置有通孔，通孔两侧均设置有固定机构。与现有技术相比本实用新型设置有连接板、环形滑槽、承载盘和环形滑块，方便旋转调节放置于承载盘上的集成电路板转动，方便进行加工操作。

Description

一种集成电路板夹持冶具

技术领域

本实用新型属于夹持治具技术领域，尤其涉及一种集成电路板夹持冶具。

背景技术

目前，集成电路板广泛应用于通讯、计算机等各种电子产品内部，电路板上布满电路走线，并配置有各种电子零件。电路板是一种带有印刷电路的绝缘板，包括绝缘基板和印刷电路，线路板按照种类有刚性、柔性、及刚柔结合三种，按照层数有单面、双面及多层板，线路板在加工过程中，需要用到夹持治具对基板进行夹持。

如公开号为CN217513843U，一种灯条线路板加工用基板夹持治具，包括支撑座及安装设置在支撑座内部的夹持平台，还包括调节组件，所述调节组件包括两组转轴，两组所述转轴分别连接在夹持平台的两侧外壁上，两组所述转轴的另一端均转动连接在支撑座的两侧内壁上，一组所述转轴的外侧套设有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧连接有转动杆，所述转动杆的另一端穿过支撑座，且连接有转动块，能够对夹持平台的角度进行调节，从而能够对基板的角度进行调节，以便于工作人员对基板进行加工操作。该装置使用时不方便旋转调节电路板的角度，不便于加工操作。

实用新型内容

本实用新型提供一种集成电路板夹持冶具，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路板夹持冶具，其组成包括：安装座，所述安装座上端固定设置有固定支架，所述固定支架上设置有连接板，所述连接板中心位置设置有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动设置有承载盘，所述承载盘外侧设置有环形滑块，所述环形滑块与所述环形滑槽滑动配合连接，所述承载盘上下两侧均设置有限位槽，所述安装座上下两侧均设置有限位机构，所述承载盘中心位置设置有通孔，所述通孔两侧均设置有固定机构。

更进一步地，所述限位机构包括固定板，所述固定板设置有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动设置有限位卡块，所述限位卡块远离所述承载盘的一侧设置有连接杆，所述连接杆与所述限位滑槽之间设置有第一弹簧，所述限位卡块与所述限位槽卡接配合。

更进一步地，所述连接杆外侧转动设置有固定挡块，所述限位滑槽设置有固定孔，所述固定挡块与所述固定孔卡接配合。

更进一步地，所述固定机构包括配合通孔和滑动杆，所述滑动杆下端设置有挡板，所述挡板与所述承载盘之间设置有第二弹簧，所述滑动杆上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合设置有紧固螺栓。

更进一步地，所述紧固螺栓下端设置有橡胶垫。

更进一步地，所述连接板通过转轴与所述固定支架转动连接，所述转轴远离所述连接板的一端设置有转动杆，所述固定支架上端设置有固定卡槽，所述转动杆与所述固定卡槽卡接配合。

更进一步地，所述固定卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽分别设置于所述转轴前后两侧。

更进一步地，所述承载盘上下两侧均设置有十个所述限位槽，所述限位槽呈圆周等间距分布于所述承载盘外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置有连接板、环形滑槽、承载盘和环形滑块，环形滑槽设置为圆环形，承载盘和环形滑块设置为圆形，环形滑块与承载盘固定连接，环形滑块可在环形滑槽内滑动并可带动承载盘在环形滑槽内部转动，方便旋转调节放置于承载盘上的集成电路板转动，方便进行加工操作，通过设置限位槽和限位机构，可利用限位机构和限位槽对承载盘进行限位固定，便于旋转调节完集成电路板的角度后进行固定，方便加工。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是图1中B处局部放大图；

图4是本实用新型的拆分结构示意图；

图5是本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图6是图5中C处局部放大图。

图中：1、安装座；2、固定支架；3、连接板；4、环形滑槽；5、承载盘；6、环形滑块；7、限位槽；8、限位机构；9、通孔；10、固定机构；11、固定板；12、限位滑槽；13、限位卡块；14、连接杆；15、第一弹簧；16、固定挡块；17、固定孔；18、配合通孔；19、滑动杆；20、挡板；21、第二弹簧；22、螺纹孔；23、紧固螺栓；24、橡胶垫；25、转轴；26、转动杆；27、固定卡槽；28、第一卡槽；29、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，一种集成电路板夹持冶具，其组成包括：安装座1，安装座1上端固定设置有固定支架2，固定支架2上设置有连接板3，连接板3中心位置设置有环形滑槽4，环形滑槽4内滑动设置有承载盘5，承载盘5外侧设置有环形滑块6，环形滑块6与环形滑槽4滑动配合连接，承载盘5上下两侧均设置有限位槽7，安装座1上下两侧均设置有限位机构8，承载盘5中心位置设置有通孔9，通孔9两侧均设置有固定机构10，安装座1通过螺栓与外部工作台固定连接，通过设置承载盘5、通孔9和固定机构10，方便利用固定机构10将集成电路板压合固定在承载盘5上端，通过设置连接板3、环形滑槽4、承载盘5和环形滑块6，环形滑槽4设置为圆环形，承载盘5和环形滑块6设置为圆形，环形滑块6与承载盘5固定连接，环形滑块6可在环形滑槽4内滑动并可带动承载盘5在环形滑槽4内部转动，方便旋转调节放置于承载盘5上的集成电路板转动，方便进行加工操作，通过设置限位槽7和限位机构8，可利用限位机构8和限位槽7对承载盘5进行限位固定，便于旋转调节完集成电路板的角度后进行固定，方便加工。

限位机构8包括固定板11，固定板11设置有限位滑槽12，限位滑槽12内滑动设置有限位卡块13，限位卡块13远离承载盘5的一侧设置有连接杆14，连接杆14与限位滑槽12之间设置有第一弹簧15，限位卡块13与限位槽7卡接配合，承载盘5上下两侧均设置有十个限位槽7，限位槽7呈圆周等间距分布于承载盘5外侧，通过设置限位槽7、固定板11、限位滑槽12、限位卡块13、连接杆14和第一弹簧15，限位卡块13与限位滑槽12滑动配合连接，限位卡块13可与限位槽7卡接配合，第一弹簧15处于压缩状态，可利用第一弹簧15的弹性形变推动限位卡块13抵接承载盘5的外侧，当转动承载盘5使得限位槽7与限位滑槽12对齐时，第一弹簧15可推动限位卡块13自动卡入限位槽7内，实现对承载盘5的限位固定，操作方便，通过设置十个限位槽7呈圆周等间距分布于承载盘5外侧，方便小幅度调节承载盘5，便于加工操作。

连接杆14外侧转动设置有固定挡块16，限位滑槽12设置有固定孔17，固定挡块16与固定孔17卡接配合，通过设置固定挡块16和固定孔17，固定挡块16与连接杆14转动连接，可拉动固定挡块16带动连接杆14和限位卡块13沿限位滑槽12移动，并可转动固定挡块16卡入固定孔17内，使得限位卡块13从限位槽7内抽出并对限位卡块13进行限位固定，避免限位卡块13在第一弹簧15的作用下自动卡入限位槽7，方便快速转动承载盘5，转动合适角度后使得临近的限位槽7对齐限位滑槽12，再将固定挡块16移出固定孔17，限位卡块13在第一弹簧15的作用下即可自动卡入限位槽7，操作方便。

固定机构10包括配合通孔18和滑动杆19，滑动杆19下端设置有挡板20，挡板20与承载盘5之间设置有第二弹簧21，滑动杆19上端设置有螺纹孔22，螺纹孔22内螺纹配合设置有紧固螺栓23，紧固螺栓23下端设置有橡胶垫24，滑动杆19与配合通孔18滑动配合，挡板20的直径比配合通孔18的直径大，第二弹簧21上端固定连接于承载盘5下端，第二弹簧21下端与挡板20固定连接，第二弹簧21处于压缩状态，可带动滑动杆19沿配合通孔18向下移动，紧固螺栓23螺纹孔22螺纹配合，通过设置配合通孔18、滑动杆19、挡板20、第二弹簧21、螺纹孔22和紧固螺栓23，第二弹簧21带动滑动杆19和紧固螺栓23向下移动，使得紧固螺栓23下端与承载盘5上端抵接，方便将集成电路板压紧固定在承载盘5上，通过转动紧固螺栓23可调节紧固螺栓23与承载盘5抵接时第二弹簧21的形变量，便于调节紧固螺栓23对集成电路板的压力。

连接板3通过转轴25与固定支架2转动连接，转轴25远离连接板3的一端设置有转动杆26，固定支架2上端设置有固定卡槽27，转动杆26与固定卡槽27卡接配合，固定卡槽27包括第一卡槽28和第二卡槽29，第一卡槽28和第二卡槽29分别设置于转轴25前后两侧，通过设置固定支架2、转轴25、连接板3、转动杆26、第一卡槽28、第二卡槽29、承载盘5和通孔9，可通过转动转动杆26带动连接板3和承载盘5绕转轴25转动，转动杆26与第二卡槽29卡接时，承载盘5上端朝上，转动杆26与第一卡槽28卡接时，承载盘5下端朝上，方便翻转集成电路板对集成电路板背面进行加工操作。

本实用新型的工作原理为：使用时，向上拉动滑动杆19带动紧固螺栓23上移，将集成电路板放置于承载盘5上方，再松开滑动杆19，第二弹簧21带动紧固螺栓23压紧集成电路板进行固定，通过拉动固定挡块16带动连接杆14和限位卡块13沿限位滑槽12移动，并可转动固定挡块16卡入固定孔17内，即可旋转承载盘5调节集成电路板角度，并可利用限位卡块13与限位槽7可接对承载盘5进行限位固定，方便加工操作，并可通过转动转动杆26带动连接板3和承载盘5绕转轴25转动，方便翻转集成电路板对集成电路板背面进行加工操作，这就是该装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种集成电路板夹持冶具，其特征在于，包括安装座（1），所述安装座（1）上端固定设置有固定支架（2），所述固定支架（2）上设置有连接板（3），所述连接板（3）中心位置设置有环形滑槽（4），所述环形滑槽（4）内滑动设置有承载盘（5），所述承载盘（5）外侧设置有环形滑块（6），所述环形滑块（6）与所述环形滑槽（4）滑动配合连接，所述承载盘（5）上下两侧均设置有限位槽（7），所述安装座（1）上下两侧均设置有限位机构（8），所述承载盘（5）中心位置设置有通孔（9），所述通孔（9）两侧均设置有固定机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路板夹持冶具，其特征在于：所述限位机构（8）包括固定板（11），所述固定板（11）设置有限位滑槽（12），所述限位滑槽（12）内滑动设置有限位卡块（13），所述限位卡块（13）远离所述承载盘（5）的一侧设置有连接杆（14），所述连接杆（14）与所述限位滑槽（12）之间设置有第一弹簧（15），所述限位卡块（13）与所述限位槽（7）卡接配合。

3.根据权利要求2所述的一种集成电路板夹持冶具，其特征在于：所述连接杆（14）外侧转动设置有固定挡块（16），所述限位滑槽（12）设置有固定孔（17），所述固定挡块（16）与所述固定孔（17）卡接配合。

4.根据权利要求1所述的一种集成电路板夹持冶具，其特征在于：所述固定机构（10）包括配合通孔（18）和滑动杆（19），所述滑动杆（19）下端设置有挡板（20），所述挡板（20）与所述承载盘（5）之间设置有第二弹簧（21），所述滑动杆（19）上端设置有螺纹孔（22），所述螺纹孔（22）内螺纹配合设置有紧固螺栓（23）。

5.根据权利要求4所述的一种集成电路板夹持冶具，其特征在于：所述紧固螺栓（23）下端设置有橡胶垫（24）。

6.根据权利要求3所述的一种集成电路板夹持冶具，其特征在于：所述连接板（3）通过转轴（25）与所述固定支架（2）转动连接，所述转轴（25）远离所述连接板（3）的一端设置有转动杆（26），所述固定支架（2）上端设置有固定卡槽（27），所述转动杆（26）与所述固定卡槽（27）卡接配合。

7.根据权利要求6所述的一种集成电路板夹持冶具，其特征在于：所述固定卡槽（27）包括第一卡槽（28）和第二卡槽（29），所述第一卡槽（28）和所述第二卡槽（29）分别设置于所述转轴（25）前后两侧。

8.根据权利要求1所述的一种集成电路板夹持冶具，其特征在于：所述承载盘（5）上下两侧均设置有十个所述限位槽（7），所述限位槽（7）呈圆周等间距分布于所述承载盘（5）外侧。