CN217889748U - 一种大型齿轮加工用便于旋转调节的承载台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型齿轮加工用便于旋转调节的承载台，包括基座和底座，基座为环状，并且底面设有多个底座，基座顶面通过多个丝杠滑台连接有转轮支架，并且丝杠滑台以基座轴线为中心环形等间距分布，转轮支架转动连接有转轴，并且转轴与基座径向轴线平行，转轴同轴设置有转轮。本实用新型采用丝杠滑台带动转轮移动的措施以适应不同直径的大型齿轮，可根据需要无等级的适应直径，因此使用更方便。

Description

一种大型齿轮加工用便于旋转调节的承载台

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，特别是涉及一种大型齿轮加工用便于旋转调节的承载台。

背景技术

现有技术中，在大型齿轮进行加工时，尤其针对直径大于1m的大型齿轮，需要使用天车吊起齿轮，然后放置在承载台上进行定位，如公开号为CN211889868U的专利文件所示，它仅可适应两种直径的大型齿轮，并没有无等级的适应不同直径大型齿轮的措施，因此使用不便。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大型齿轮加工用便于旋转调节的承载台，采用丝杠滑台带动转轮移动的措施以适应不同直径的大型齿轮，可根据需要无等级的适应直径，因此使用更方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种大型齿轮加工用便于旋转调节的承载台，包括基座和底座，基座为环状，并且底面设有多个底座，基座顶面通过多个丝杠滑台连接有转轮支架，并且丝杠滑台以基座轴线为中心环形等间距分布，转轮支架转动连接有转轴，并且转轴与基座径向轴线平行，转轴同轴设置有转轮。

优选的，转轮具有第一承载轮和第二承载轮，第二承载轮直径小于第一承载轮，并且第一承载轮与第二承载轮衔接处设有斜导向部，第一承载轮和斜导向部配合可对大型齿轮限位，避免齿轮从第二承载轮上脱落。

优选的，丝杠滑台主要由滑台、丝杠和滑块组成，滑台成型有滑槽，滑槽内设有丝杠，并且丝杠与基座的径向轴线平行，丝杠螺接有滑块，并且滑块与滑槽滑动配合，丝杠一端设有用于驱动其旋转的驱动件，利用驱动件带动丝杠旋转，使丝杠带动滑块在滑槽内侧位移，进而使转轮支架和第二承载轮同步位移，从而适应不同直径的大型齿轮，使用范围更大。

优选的，驱动件为把手或电机。

优选的，基座底部竖直设置有伸缩缸，伸缩缸伸缩端向上，并且固定有导轮支架，导轮支架转动连接有导轮，导轮与基座径向轴线平行，导轮支架安装有驱动电机，并且驱动电机输出轴与导轮连接，利用伸缩缸带动导轮升降，使导轮接触大型齿轮或与脱离大型齿轮，在接触后启动驱动电机带动导轮旋转，从而可使大型齿轮旋转。

优选的，导轮外表面设有防滑层，防滑层为防滑凸起或防滑胶垫。

优选的，底座底部固定有安装板，安装板开设有安装孔，通过紧固件穿过安装孔可将安装板固定在加工设备上，进而将基座固定。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、将大型齿轮吊装放置在第二承载轮上，此时可旋转大型齿轮，在旋转的过程中大型齿轮在第一承载轮和斜导向部的作用下避免偏心，利用伸缩缸带动导轮升降，使导轮接触大型齿轮或与脱离大型齿轮，在接触后启动驱动电机带动导轮旋转，从而可使大型齿轮旋转；

2、在需要调节第二承载轮的位置以适应不同直径的大型齿轮时，利用驱动件带动丝杠旋转，使丝杠带动滑块在滑槽内侧位移，进而使转轮支架和第二承载轮同步位移，从而适应不同直径的大型齿轮，使用范围更大。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的丝杠滑台结构示意图；

图3是本实用新型的导轮结构示意图。

附图标记说明如下：

1、基座；2、底座；3、安装板；4、安装孔；5、滑台；6、滑槽；7、丝杠；8、滑块；9、驱动件；10、转轮支架；11、转轴；12、第一承载轮；13、第二承载轮；14、斜导向部；15、伸缩缸；16、导轮支架；17、驱动电机；18、导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图1，并且仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种大型齿轮加工用便于旋转调节的承载台，包括基座1和底座2，基座1为环状，并且底面设有多个底座2，基座1顶面通过多个丝杠滑台连接有转轮支架10，并且丝杠滑台以基座1轴线为中心环形等间距分布，转轮支架10转动连接有转轴11，并且转轴11与基座1径向轴线平行，转轴11同轴设置有转轮。

进一步，转轮具有第一承载轮12和第二承载轮13，第二承载轮13直径小于第一承载轮12，并且第一承载轮12与第二承载轮13衔接处设有斜导向部14，第一承载轮12和斜导向部14配合可对大型齿轮限位，避免齿轮从第二承载轮13上脱落。

进一步，丝杠滑台主要由滑台5、丝杠7和滑块8组成，滑台5成型有滑槽6，滑槽6内设有丝杠7，并且丝杠7与基座1的径向轴线平行，丝杠7螺接有滑块8，并且滑块8与滑槽6滑动配合，丝杠7一端设有用于驱动其旋转的驱动件9，利用驱动件9带动丝杠7旋转，使丝杠7带动滑块8在滑槽6内侧位移，进而使转轮支架10和第二承载轮13同步位移，从而适应不同直径的大型齿轮，使用范围更大。

进一步，驱动件9为把手或电机，可手动或电动驱动丝杠7旋转。

进一步，基座1底部竖直设置有伸缩缸15，伸缩缸15伸缩端向上，并且固定有导轮支架16，导轮支架16转动连接有导轮18，导轮18与基座1径向轴线平行，导轮支架16安装有驱动电机17，并且驱动电机17输出轴与导轮18连接，利用伸缩缸15带动导轮18升降，使导轮18接触大型齿轮或与脱离大型齿轮，在接触后启动驱动电机17带动导轮18旋转，从而可使大型齿轮旋转，方便对齿轮加工。

进一步，导轮18外表面设有防滑层，防滑层为防滑凸起或防滑胶垫，通过紧固件穿过安装孔4可将安装板3固定在加工设备上，进而将基座1固定。

上述结构中，将大型齿轮吊装放置在第二承载轮13上，此时可旋转大型齿轮，在旋转的过程中大型齿轮在第一承载轮12和斜导向部14的作用下避免偏心，利用伸缩缸15带动导轮18升降，使导轮18接触大型齿轮或与脱离大型齿轮，在接触后启动驱动电机17带动导轮18旋转，从而可使大型齿轮旋转，在需要调节第二承载轮13的位置以适应不同直径的大型齿轮时，利用驱动件9带动丝杠7旋转，使丝杠7带动滑块8在滑槽6内侧位移，进而使转轮支架10和第二承载轮13同步位移，从而适应不同直径的大型齿轮，使用范围更大。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种大型齿轮加工用便于旋转调节的承载台，其特征在于：包括基座（1）和底座（2），基座（1）为环状，并且底面设有多个底座（2），基座（1）顶面通过多个丝杠滑台连接有转轮支架（10），并且丝杠滑台以基座（1）轴线为中心环形等间距分布，转轮支架（10）转动连接有转轴（11），并且转轴（11）与基座（1）径向轴线平行，转轴（11）同轴设置有转轮。

2.根据权利要求1所述的一种大型齿轮加工用便于旋转调节的承载台，其特征在于：转轮具有第一承载轮（12）和第二承载轮（13），第二承载轮（13）直径小于第一承载轮（12），并且第一承载轮（12）与第二承载轮（13）衔接处设有斜导向部（14）。

3.根据权利要求1所述的一种大型齿轮加工用便于旋转调节的承载台，其特征在于：丝杠滑台主要由滑台（5）、丝杠（7）和滑块（8）组成，滑台（5）成型有滑槽（6），滑槽（6）内设有丝杠（7），并且丝杠（7）与基座（1）的径向轴线平行，丝杠（7）螺接有滑块（8），并且滑块（8）与滑槽（6）滑动配合，丝杠（7）一端设有用于驱动其旋转的驱动件（9）。

4.根据权利要求3所述的一种大型齿轮加工用便于旋转调节的承载台，其特征在于：驱动件（9）为把手或电机。

5.根据权利要求1所述的一种大型齿轮加工用便于旋转调节的承载台，其特征在于：基座（1）底部竖直设置有伸缩缸（15），伸缩缸（15）伸缩端向上，并且固定有导轮支架（16），导轮支架（16）转动连接有导轮（18），导轮（18）与基座（1）径向轴线平行，导轮支架（16）安装有驱动电机（17），并且驱动电机（17）输出轴与导轮（18）连接。

6.根据权利要求5所述的一种大型齿轮加工用便于旋转调节的承载台，其特征在于：导轮（18）外表面设有防滑层。

7.根据权利要求1所述的一种大型齿轮加工用便于旋转调节的承载台，其特征在于：底座（2）底部固定有安装板（3），安装板（3）开设有安装孔（4）。

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