CN220776176U - 一种双面打件载具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷电路板打件技术领域，尤其涉及一种双面打件载具。其技术方案包括：面板、外壳、顶板和限位架，所述面板的顶端面焊接有固定架一和固定架二，所述固定架一的侧端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有外壳，所述限位架上焊接有连接杆二，所述连接杆二内滑动套接有连接杆一，且连接杆一背离连接杆二的一端焊接在外壳内，所述外壳的前后两端均通过螺纹安装有螺杆，螺杆上焊接有限位块，且限位块套接在限位架内，所述顶板内安装有液压杆，且液压杆的输出轴上贴合安装有缓冲垫二，所述缓冲垫二的底端面贴合安装有固定件。本实用新型满足印刷电路板打件，便于进行双面打件，防止打件时偏移影响加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板打件技术领域，具体为一种双面打件载具。
背景技术
pcb打件是与其他电子组件链接固定在印刷电路板上，所有的电子产品都必须使用「印刷电路板」来固定积体电路与其他电子组件(例如：电阻、电容、电感)，并且将所有功能不同的积体电路及电子组件以一条条细细的铜导线连接起来，以提供稳定的工作环境，让电子讯号可以在不同的电子组件之间流通。
在进行打件时人员多采用手动进行翻转从而对双面进行打件，从而影响加工效率，且在加工时还需保障印刷电路板的稳定性，防止偏移影响加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双面打件载具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面打件载具，包括面板、外壳、顶板和限位架，所述面板的顶端面焊接有固定架一和固定架二，所述固定架一的侧端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有外壳，所述限位架上焊接有连接杆二，所述顶板内安装有液压杆，且液压杆的输出轴上贴合安装有缓冲垫二，所述缓冲垫二的底端面贴合安装有固定件。
优选的，所述连接杆二内滑动套接有连接杆一，且连接杆一背离连接杆二的一端焊接在外壳内。通过连接杆二内滑动套接有连接杆一，使限位架通过连接杆二和连接杆一与外壳进行连接，从而对限位架安装和限位。
优选的，所述外壳的前后两端均通过螺纹安装有螺杆，螺杆上焊接有限位块，且限位块套接在限位架内。通过限位块套接在限位架内，使限位架通过连接杆二和连接杆一与外壳进行连接后，人员可转动螺杆在外壳内前后转动时通过限位块拉动限位架前后移动，使人员可将需要打件的印刷电路板放置在限位架内进行限位。
优选的，所述外壳背离驱动电机的一端焊接有连接轴，且连接轴套接在固定架二内。通过连接轴套接在固定架二内对外壳进行安装和限位，使印刷电路板放置在限位架内进行限位并打件时，人员可打开驱动电机带动外壳进行转动从而带动印刷电路板进行转动，从而进行双面打件。
优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座对面板进行安装和支撑。
优选的，所述固定件的顶端面贴合安装有缓冲垫一，缓冲垫一上安装有固定杆一，固定杆一上套接有固定杆二，且固定杆二焊接在顶板内。通过固定杆一上套接有固定杆二，使固定件通过固定杆一和固定杆二与顶板进行连接，从而对固定件进行安装和限位，且固定件受力时通过缓冲垫一和缓冲垫二进行缓冲。
优选的，所述顶板的底端面焊接有安装架，且安装架的底端面焊接在面板上。通过安装架的底端面焊接在面板上，从而对顶板进行安装和固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置外壳，人员在进行打件时，通过限位块套接在限位架内，使限位架通过连接杆二和连接杆一与外壳进行连接后，人员可转动螺杆在外壳内前后转动时通过限位块拉动限位架前后移动，使人员可将需要打件的印刷电路板放置在限位架内进行限位，限位时人员可在印刷电路板的底端面进行打件，使外壳和限位架可作为打件载具，且通过连接轴套接在固定架二内对外壳进行安装和限位，使印刷电路板放置在限位架内进行限位并打件时，人员可打开驱动电机带动外壳进行转动从而带动印刷电路板进行转动，从而进行双面打件，满足后期生产和加工，防止加工时偏移影响加工质量。
2、本实用新型通过设置固定件，人员在进行打件时，人员在印刷电路板的底端面进行打件操作加工前，人员可打开液压杆推动固定件下压对外壳进行限位，防止外壳打件时偏移，限位时通过固定杆一上套接有固定杆二，使固定件通过固定杆一和固定杆二与顶板进行连接，从而对固定件进行安装和限位，且固定件受力时通过缓冲垫一和缓冲垫二进行缓冲，防止直接碰撞对印刷电路板造成损坏，从而增加打件时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的面板俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、面板；4、固定架一；5、驱动电机；6、固定件；7、缓冲垫一；8、缓冲垫二；9、固定杆一；10、外壳；11、固定架二；12、连接轴；13、安装架；14、顶板；15、固定杆二；16、液压杆；17、限位架；18、连接杆一；19、螺杆；20、连接杆二；21、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种双面打件载具，包括面板3、外壳10、顶板14和限位架17，面板3的顶端面焊接有固定架一4和固定架二11，固定架一4的侧端面安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴上焊接有外壳10，限位架17上焊接有连接杆二20，顶板14内安装有液压杆16，且液压杆16的输出轴上贴合安装有缓冲垫二8。
连接杆二20内滑动套接有连接杆一18，且连接杆一18背离连接杆二20的一端焊接在外壳10内，通过连接杆二20内滑动套接有连接杆一18，使限位架17通过连接杆二20和连接杆一18与外壳10进行连接，从而对限位架17安装和限位。
外壳10的前后两端均通过螺纹安装有螺杆19，螺杆19上焊接有限位块21，且限位块21套接在限位架17内，通过限位块21套接在限位架17内，使限位架17通过连接杆二20和连接杆一18与外壳10进行连接后，人员可转动螺杆19在外壳10内前后转动时通过限位块21拉动限位架17前后移动，使人员可将需要打件的印刷电路板放置在限位架17内进行限位。
外壳10背离驱动电机5的一端焊接有连接轴12，且连接轴12套接在固定架二11内，通过连接轴12套接在固定架二11内对外壳10进行安装和限位，使印刷电路板放置在限位架17内进行限位并打件时，人员可打开驱动电机5带动外壳10进行转动从而带动印刷电路板进行转动，从而进行双面打件。
缓冲垫二8的底端面贴合安装有固定件6。
基于实施例1：人员在进行打件时，通过限位块21套接在限位架17内，使限位架17通过连接杆二20和连接杆一18与外壳10进行连接后，人员可转动螺杆19在外壳10内前后转动时通过限位块21拉动限位架17前后移动，使人员可将需要打件的印刷电路板放置在限位架17内进行限位，限位时人员可在印刷电路板的底端面进行打件，使外壳10和限位架17可作为打件载具，且通过连接轴12套接在固定架二11内对外壳10进行安装和限位，使印刷电路板放置在限位架17内进行限位并打件时，人员可打开驱动电机5带动外壳10进行转动从而带动印刷电路板进行转动，从而进行双面打件，满足后期生产和加工，防止加工时偏移影响加工质量。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种双面打件载具，相较于实施例一，本实施例还包括：面板3、外壳10、顶板14和限位架17，面板3的顶端面焊接有固定架一4和固定架二11，固定架一4的侧端面安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴上焊接有外壳10，限位架17上焊接有连接杆二20，顶板14内安装有液压杆16，且液压杆16的输出轴上贴合安装有缓冲垫二8。
面板3的底端面焊接有支撑架2，且支撑架2的底端面焊接有底座1，通过支撑架2和底座1对面板3进行安装和支撑。
固定件6的顶端面贴合安装有缓冲垫一7，缓冲垫一7上安装有固定杆一9，固定杆一9上套接有固定杆二15，且固定杆二15焊接在顶板14内，通过固定杆一9上套接有固定杆二15，使固定件6通过固定杆一9和固定杆二15与顶板14进行连接，从而对固定件6进行安装和限位，且固定件6受力时通过缓冲垫一7和缓冲垫二8进行缓冲。
顶板14的底端面焊接有安装架13，且安装架13的底端面焊接在面板3上，通过安装架13的底端面焊接在面板3上，从而对顶板14进行安装和固定。
缓冲垫二8的底端面贴合安装有固定件6。
基于实施例2：人员在进行打件时，人员在印刷电路板的底端面进行打件操作加工前，人员可打开液压杆16推动固定件6下压对外壳10进行限位，防止外壳10打件时偏移，限位时通过固定杆一9上套接有固定杆二15，使固定件6通过固定杆一9和固定杆二15与顶板14进行连接，从而对固定件6进行安装和限位，且固定件6受力时通过缓冲垫一7和缓冲垫二8进行缓冲，防止直接碰撞对印刷电路板造成损坏，从而增加打件时的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种双面打件载具，包括面板(3)、外壳(10)、顶板(14)和限位架(17)，其特征在于：所述面板(3)的顶端面焊接有固定架一(4)和固定架二(11)，所述固定架一(4)的侧端面安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴上焊接有外壳(10)，所述限位架(17)上焊接有连接杆二(20)，所述顶板(14)内安装有液压杆(16)，且液压杆(16)的输出轴上贴合安装有缓冲垫二(8)，所述缓冲垫二(8)的底端面贴合安装有固定件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双面打件载具，其特征在于：所述连接杆二(20)内滑动套接有连接杆一(18)，且连接杆一(18)背离连接杆二(20)的一端焊接在外壳(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种双面打件载具，其特征在于：所述外壳(10)的前后两端均通过螺纹安装有螺杆(19)，螺杆(19)上焊接有限位块(21)，且限位块(21)套接在限位架(17)内。
4.根据权利要求1所述的一种双面打件载具，其特征在于：所述外壳(10)背离驱动电机(5)的一端焊接有连接轴(12)，且连接轴(12)套接在固定架二(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种双面打件载具，其特征在于：所述面板(3)的底端面焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)的底端面焊接有底座(1)。
6.根据权利要求1所述的一种双面打件载具，其特征在于：所述固定件(6)的顶端面贴合安装有缓冲垫一(7)，缓冲垫一(7)上安装有固定杆一(9)，固定杆一(9)上套接有固定杆二(15)，且固定杆二(15)焊接在顶板(14)内。
7.根据权利要求1所述的一种双面打件载具，其特征在于：所述顶板(14)的底端面焊接有安装架(13)，且安装架(13)的底端面焊接在面板(3)上。
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