CN219777866U - 一种开关检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及开关检测技术的领域，公开了一种开关检测设备，其包括机体，机体上转动设置有旋转平台，机体上设置有检测箱体，检测箱体上开设有用于进行背光检测的暗室腔，旋转平台的一侧上固定有用于遮住暗室腔开口的挡板，挡板将旋转平台的一侧分为第一面与第二面，旋转平台转动时第一面与第二面交替进出暗室腔，挡板在暗室腔开口处随着旋转平台转动，旋转平台于第一面与第二面上均设置有电性能检测组件，检测箱体于暗室腔内设置有背光检测组件，机体上设置有计算机，计算机与背光检测组件电连接，检测箱体设置有镭雕组件。本申请具有将电性能检测、背光检测与镭雕三个工序集成到一台设备的效果。

Description

一种开关检测设备

技术领域

本申请涉及开关检测技术的领域，尤其是涉及一种开关检测设备。

背景技术

小开关类部件，例如门窗开关、单门开关、门锁开关、一键启动开关等，在生产后需要进行电性能检测与背光检测，检测完成后再进行镭雕。电性能检测时，需要使开关通电，将开关接入电路，然后测试开关的功能，比如按键功能。背光检测时，用CCD相机在背光环境下对开关进行摄影，摄影得到的图片传送给计算机系统，计算机系统分析图片以检测开关有无缺少部件、有无裂缝缺口等瑕疵。检测完毕后，对开关进行镭雕，给开关刻上文字与图案，用于标注开关的型号、参数、商标等信息。

电性能检测、背光检测与镭雕一般分开操作，工厂内放置有一台单独的电性能检测装置、一台单独的背光检测设备与一台镭雕设备。第一个人员现在电性能检测装置上进行电性能检测，然后开关转运到背光检测设备，第二个人员继续背光检测，然后开关转运到镭雕设备内，由第三个人员进行镭雕。

电性能检测、背光检测与镭雕三个步骤由三台设备分开操作的实施方式，存在占地范围广，转序时间长等缺点。

实用新型内容

为了将电性能检测、背光检测与镭雕三个工序集成到一台设备，本申请提供一种开关检测设备。

本申请提供的一种开关检测设备采用如下的技术方案：

一种开关检测设备，包括机体，所述机体上转动设置有旋转平台，所述机体上设置有检测箱体，所述检测箱体上开设有用于进行背光检测的暗室腔，所述旋转平台的一侧上固定有用于遮住所述暗室腔开口的挡板，所述挡板将所述旋转平台的一侧分为第一面与第二面，所述旋转平台转动时所述第一面与所述第二面交替进出所述暗室腔，所述挡板在所述暗室腔开口处随着所述旋转平台转动，所述旋转平台于所述第一面与所述第二面上均设置有电性能检测组件，所述检测箱体于所述暗室腔内设置有背光检测组件，所述机体上设置有计算机，所述计算机与所述背光检测组件电连接，所述检测箱体设置有镭雕组件。

通过采用上述技术方案，第一面与第二面交替进出暗室腔，电性能检测组也跟着进出暗室腔，电性能检测组件在暗室腔外时，工人通过电性能检测组件来检测开关的电性能；

电性能检测组件在暗室腔内时，暗室腔不受外界光线干扰，通过背光检测组件进行背光检测，背光检测组件将检测数据传送到计算机，计算机进行数据分析，检测开关是否有结构上、外形上的瑕疵；

开关经过电性能检测与背光检测后，工人将其取出放到镭雕组件上，经由镭雕组件进行镭雕；

开关进行检测电性能、背光检测、镭雕这一流程，三个步骤能在一个设备上实现，不需要分成三台设备来操作，节省了工厂的空间，开关也不需要在三台设备之间流转，节省了转序的时间。

优选的，所述电性能检测组件包括用于放置开关的电性能载台，属于不同所述电性能检测组件的所述电性能载台分别设置于所述第一面与所述第二面上，所述电性能载台电连接有警示灯与电池，所述电性能载台用于与开关电连接，所述电池、所述电性能载台、所述警示灯与开关形成电路回路。

通过采用上述技术方案，电池、电性能载台、警示灯与开关形成电路回路，关闭开启开关，并观察警示灯是否跟着开关熄灭点亮，工人通过警示灯来判断开关的电性能。

优选的，所述背光检测组件包括用于拍摄开关的CCD相机，所述CCD相机设置于所述暗室腔内壁上，所述CCD相机自带有背光灯，所述CCD相机与所述计算机电连接。

通过采用上述技术方案，开关随着旋转平台进入暗室腔内后，暗室腔不受外界光线影响，CCD相机对开关进行摄影，背光灯提供光照，然后CCD相机将图像数据传送给计算机，计算机对图像进行分析，实现背光检测。

优选的，所述检测箱体上设置有屏幕，所述屏幕与所述计算机电连接。

通过采用上述技术方案，计算机将背光检测的结果传送给屏幕，工人通过屏幕快速判断开关是否通过背光检测。

优选的，所述检测箱体上开设有镭雕腔，所述镭雕组件包括激光打标机与用于放置开关的镭雕装载台，所述镭雕装载台与所述激光打标机均设置于所述镭雕腔内壁上，所述检测箱体于所述镭雕腔开口处设置用于打开关闭的镭雕门。

通过采用上述技术方案，开关放在镭雕装载台上，激光打标机对开关进行镭雕；镭雕装载台与激光打标机均设置于镭雕腔内壁上，且镭雕门封住镭雕腔开口，关上镭雕门后，防止激光打标机的光束伤害工人。

优选的，所述镭雕腔内壁上设置有用于检测所述镭雕装载台是否放置有开关的光栅传感器与光栅灯，所述光栅传感器与所述光栅灯分别位于所述镭雕装载台的两侧，所述光栅灯向所述光栅传感器投射灯光。

通过采用上述技术方案，光栅灯向光栅传感器投射灯光，镭雕装载台上的开关会挡住灯光，光栅传感器通过感应灯光来判断镭雕装载台上是否有开关，如果没有开关，光栅传感器控制激光打标机，使激光打标机无法发射激光束，防止没有开关时，激光打标机伤害到镭雕装载台。

优选的，所述检测箱体于所述暗室腔开口处设置有多个软毛刷，所述软毛刷抵接所述挡板，所述软毛刷与所述挡板遮住所述暗室腔开口。

通过采用上述技术方案，挡板需要在暗室腔开口处转动，挡板与暗室腔开口之前存在细小的缝隙，软毛刷能挡住缝隙，保证暗室腔不受外界光线干扰，同时软毛刷质地柔软，不阻碍挡板转动。

优选的，所述机体上设置有用于打印出条码的打印机，所述打印机与所述计算机电连接。

通过采用上述技术方案，背光检测合格时，计算机给打印机发射信号，打印机打出条码，工人将条码贴在开关上，标志着开关合格，避免工人将不合格的开关混淆。

优选的，所述机体上设置有用于放置不合格开关的次品腔，所述机体于所述次品腔开口处设置有用于打开关闭的次品门

通过采用上述技术方案，打开次品门，放入没通过电性能检测、背光检测的开关，然后关上次品门，方便回收次品开关。

优选的，所述机体上设置有用于驱动所述旋转平台转动的驱动件，所述机体上设置有用于控制所述驱动件运行的旋转开关，所述旋转开关与所述驱动件电连接。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动旋转平台转动，旋转开关控制旋转平台是旋转还是停止，工人在旋转平台停止时进行电性能检测、在电性能载台上放入或取走开关等操作，旋转开关方便工人进行操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.电性能检测组件在暗室腔外时，工人通过电性能检测组件来检测开关的电性能，电性能检测组件在暗室腔内时，通过背光检测组件进行背光检测，开关经过电性能检测与背光检测后，工人将其取出放到镭雕组件上，经由镭雕组件进行镭雕，检测电性能、背光检测、镭雕三个步骤能在一个设备上实现，不需要分成三台设备来操作，节省了工厂的空间，开关也不需要在三台设备之间流转，节省了转序的时间；

2.软毛刷能挡住缝隙，保证暗室腔不受外界光线干扰，同时软毛刷质地柔软，不阻碍挡板转动；

3.背光检测合格时，计算机给打印机发射信号，打印机打出条码，工人将条码贴在开关上，标志着开关合格，避免工人将不合格的开关混淆。

附图说明

图1是本申请实施例的一种开关检测设备的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种开关检测设备在驱动件处的剖切结构示意图。

图3是图1中A处的局部放大图。

图4是本申请实施例的一种开关检测设备在暗室腔处的剖切结构示意图。

图5是本申请实施例的一种开关检测设备隐藏掉次品门与镭雕门的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、转动开口；3、旋转平台；4、检测箱体；5、暗室腔；6、挡板；7、第一面；8、第二面；9、电性能载台；10、接口；11、警示灯；12、电池；13、驱动腔；14、驱动件；15、旋转开关；16、软毛刷；17、背光灯；18、CCD相机；19、屏幕；20、次品腔；21、次品门；22、打印机；23、镭雕腔；24、镭雕门；25、镭雕装载台；26、激光打标机；27、光栅灯；28、光栅传感器；29、照明灯；30、键盘；31、鼠标；32、计算机。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种开关检测设备。

参照图1与图2，一种开关检测设备，包括机体1，机体1顶部为平面，机体1顶面上开设有转动开口2，转动开口2为竖直的圆柱孔，机体1同轴转动安装有旋转平台3，旋转平台3呈水平放置的圆盘状，旋转平台3沿自身轴线转动，旋转平台3位于转动开口2内，旋转平台3与转动开口2相适配，且旋转平台3顶面与机体1顶面齐平。

参照图1与图2，机体1顶面上固定安装有检测箱体4，检测箱体4为方体，检测箱体4上开设有用于背光检测的暗室腔5，暗室腔5从检测箱体4内部向下贯穿检测箱体4，且暗室腔5从检测箱体4内部沿某一水平方向向外贯穿。旋转平台3的一半位于暗室空间下方。旋转平台3顶面上固定安装有用于遮住暗室腔5开口的挡板6，挡板6为竖直的方板，挡板6遮住暗室腔5沿水平方向向外贯穿检测箱体4的开口，挡板6在暗室腔5水平方向的开口处随着旋转平台3转动，挡板6将旋转平台3顶面平分为半圆状的第一面7与第二面8，旋转平台3转动时第一面7与第二面8交替进出暗室腔5。

旋转平台3于第一面7与第二面8上均设置有电性能检测组件，检测箱体4上、暗室腔5内设置有背光检测组件，机体1上设置有计算机32，计算机32与背光检测组件电连接，检测箱体4内设置有镭雕组件。

使用时，一开始第一面7位于暗室腔5外、第二面8位于暗室腔5内，工人先将第一个开关放在第一面7处，通过电性能检测组件来检测开关的电性能；

然后旋转平台3转动，第一面7进入暗室腔5，通过背光检测组件进行背光检测，背光检测组件将检测数据传送到计算机32，计算机32进行数据分析，检测开关是否有结构上、外形上的瑕疵，同时第二面8离开暗室腔5，工人将第二个开关放在第二面8上通过电性能检测组件来检测第二个开关的电性能；

旋转平台3再次转动，第二面8再次进入暗室腔5内进行背光检测，同时第一面7再次位于暗室腔5外，此时第一面7上第一个开关已经经历了电性能检测与背光检测，工人将其取出放到镭雕组件上，经由镭雕组件进行镭雕，同时，工人将第三个开关放在第一面7上经由电性能检测组件来检测电性能；

不断重复上述操作，不断地对开关进行检测电性能、背光检测、镭雕这一流程，三个步骤能在一个设备上实现，不需要分成三台设备来操作，节省了工厂的空间，开关也不需要在三台设备之间流转，节省了转序的时间。

参照图2与图3，电性能检测组件包括用于放置开关的电性能载台9，属于不同电性能检测组件的电性能载台9分别固定安装于第一面7与第二面8上，电性能载台9上开设有用于开关的线束插入的接口10，开关线束插入接口10时，开关与电性能载台9电连接。

参照图2与图3，电性能载台9电连接有警示灯11与电池12，具体地，警示灯11固定安装在电性能载台9上，电池12固定在挡板6的侧面，属于不同电性能检测组件的电池12分别固定在挡板6靠近第一面7、第二面8的侧面上。电池12、电性能载台9、警示灯11与开关形成电路回路。

使用时，工人将开关插入接口10，此时电池12、电性能载台9、警示灯11与开关形成电路回路，工人关闭开启开关，并观察警示灯11是否随着开关的关闭、开启而点亮、熄灭，进而判断出开关是否在电性能检测中合格，合格的开关继续留在电性能载台9上，不合格的开关取走。

参照图2，机体1内开设有驱动腔13，驱动腔13与转动开口2相连通，机体1于驱动腔13内安装有用于驱动旋转平台3转动的驱动件14，驱动件14为减速电机，旋转平台3安装于驱动件14活动端上，机体1顶面上安装有用于控制驱动件14运行的旋转开关15，旋转开关15与驱动件14电连接。

使用时，工人通过旋转开关15控制旋转平台3转动或停止，旋转平台3停止时，方便工人将开关安装在电性能载台9上、将开关从电性能载台9上取走、对开关进行电性能检测。

参照图1与图2，检测箱体4于暗室腔5水平方向的开口处安装有多个软毛刷16，多个软毛刷16呈冂字状排列，软毛刷16抵接挡板6，软毛刷16与挡板6遮住暗室腔5水平方向的开口。使用时，背光检测需要排除外界光线的干扰，挡板6挡住暗室腔5水平方向的开口，但挡板6在暗室腔5水平方向的开口处转动，挡板6与暗室腔5水平方向的开口之间存在一定间隙，软毛刷16质地柔软，不会阻挡挡板6的转动，同时软毛刷16能填补挡板6与暗室腔5开口之间的间隙，软毛刷16更好地保证了暗室腔5不受外界光线干扰。

参照图4，背光检测组件包括用于拍摄开关的CCD相机18，CCD相机18安装于暗室腔5内壁上，CCD相机18上自带有背光灯17，背光灯17向开关投射灯光，CCD相机18与计算机32电连接。检测箱体4侧壁上安装有屏幕19，屏幕19与计算机32电连接。

使用时，第一面7或第二面8的电性能载台9进入暗室腔5时，暗室腔5不受外界光影响，可以进行背光检测， CCD相机18拍摄开关，背光灯17向电性能载台9上的开关投射光线，得到开关的轮廓照片，然后CCD相机18将照片信息传送给计算机32，计算机32进行图像数据分析来判断开关是否存在结构上的外形上的瑕疵，计算机32再将背光检测的结果传送给屏幕19，工人通过屏幕19快速判断开关是否在背光检测中合格。

参照图1与图5，机体1上开设有用于放置不合格开关的次品腔20，机体1于次品腔20开口处安装有用于打开关闭的次品门21。

使用时，电性能检测组件、背光检测组件检测出不合格的开关，工人打开次品门21，不合格的开关被工人放入次品腔20内，然后工人再关上次品门21，方便收纳不合格的次品开关。

参照图1，机体1上安装有用于打印出条码的打印机22，打印机22与计算机32电连接。使用时，开关通过电性能检测后才能进行背光检测，开关通过背光检测后，计算机32传送数据给打印机22，打印机22打出条码，工人将条码贴在通过背光检测的开关，开关被贴上条码后标志着合格，条码防止工人混淆合格与不合格的开关。

参照图1与图5，检测箱体4上开设有镭雕腔23，检测箱体4于镭雕腔23开口处设置用于打开关闭的镭雕门24。镭雕组件包括激光打标机26与用于放置开关的镭雕装载台25，镭雕装载台25与激光打标机26均设置于镭雕腔23内壁上。

参照图5，镭雕腔23内壁上安装有光栅灯27与光栅传感器28，光栅灯27与光栅传感器28分别位于镭雕装载台25的两侧，光栅灯27向光栅传感器28投射灯光，光栅传感器28与激光打标机26电连接。

使用时，打开镭雕门24，开关被放置在镭雕装载台25上，关上镭雕门24，工人启动激光打标机26，激光打标机26对开关进行镭雕，此时开关位于一个封闭的环境，防止激光打标机26发射的激光束伤害到工人，提升安全性；

光栅灯27对着光栅传感器28投射灯光，开关能遮住灯光，光栅传感器28通过感应灯光能检测镭雕装载台25上是否有开关，有开关时，激光打标机26被启动后才能进行镭雕，没开关时，激光打标机26被启动后也不会工作，防止工人误操作启动激光打标机26后，激光打标机26损坏镭雕装载台25；

镭雕完成后，激光打标机26关闭，工人打开镭雕门24，取走开关，得到通过电性能检测、背光检测并经过镭雕的开关，完成所有流程。

参照图1，检测箱体4顶部安装有照明灯29，机体1上安装有键盘30与鼠标31，键盘30、鼠标31均与计算机32电连接。使用时，照明灯29提供照明用的灯光，方便工人操作；工人观看屏幕19，并通过键盘30、鼠标31操作计算机32系统。

本申请实施例一种开关检测设备的实施原理为：

一开始，第一面7位于暗室腔5外、第二面8位于暗室腔5内，工人先将第一个开关放在第一面7的电性能载台9上，电池12、电性能载台9、警示灯11与开关形成电路回路，通过开启关闭开关，并观察警示灯11是否随着开关点亮熄灭，来判断开关电性能是否合格，不合格的开关被取走放入次品腔20内，合格的开关继续放在电性能载台9上；

然后工人按下旋转平台3转动，第一面7进入暗室腔5进行背光检测，挡板6与软毛刷16挡住暗室腔5水平方向的开口，暗室腔5不受外界光影响，CCD相机18进行摄影，背光灯17提供光源，CCD相机18将摄影图片传送到计算机32，计算机32进行数据分析，检测开关是否有结构上、外形上的瑕疵；

第一面7上的开关进行背光检测的同时，第二面8离开暗室腔5，工人将第二个开关放在第二面8上通过电性能检测组件来检测第二个开关的电性能；

旋转平台3再次转动，第二面8再次进入暗室腔5内进行背光检测，同时第一面7再次位于暗室腔5外，然后计算机32将背光检测的结果传输给屏幕19与打印机22，开关合格时，打印机22打出条码，工人将条码贴在第一个开关上，开关不合格时，工人将第一个开关放入次品腔20内；

此时贴有条码的第一个开关通过了电性能检测与背光检测，工人将其取出放到镭雕装载台25上，光栅灯27投射灯光，光栅传感器28接收光线并判断镭雕装载台25上是否有开关，检测到开关后，启动激光打标机26对第一个开关进行镭雕，完成镭雕后工人从镭雕腔23内取走第一个开关

经由镭雕组件进行镭雕，同时，工人将第三个开关放在第一面7上经由电性能检测组件来检测电性能；

不断重复上述操作，不断地对开关进行检测电性能、背光检测、镭雕这一流程，三个步骤能在一个设备上实现，不需要分成三台设备来操作，节省了工厂的空间，开关也不需要在三台设备之间流转，节省了转序的时间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开关检测设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上转动设置有旋转平台(3)，所述机体(1)上设置有检测箱体(4)，所述检测箱体(4)上开设有用于进行背光检测的暗室腔(5)，所述旋转平台(3)的一侧上固定有用于遮住所述暗室腔(5)开口的挡板(6)，所述挡板(6)将所述旋转平台(3)的一侧分为第一面(7)与第二面(8)，所述旋转平台(3)转动时所述第一面(7)与所述第二面(8)交替进出所述暗室腔(5)，所述挡板(6)在所述暗室腔(5)开口处随着所述旋转平台(3)转动，所述旋转平台(3)于所述第一面(7)与所述第二面(8)上均设置有电性能检测组件，所述检测箱体(4)于所述暗室腔(5)内设置有背光检测组件，所述机体(1)上设置有计算机(32)，所述计算机(32)与所述背光检测组件电连接，所述检测箱体(4)设置有镭雕组件。

2.根据权利要求1所述的一种开关检测设备，其特征在于：所述电性能检测组件包括用于放置开关的电性能载台(9)，属于不同所述电性能检测组件的所述电性能载台(9)分别设置于所述第一面(7)与所述第二面(8)上，所述电性能载台(9)电连接有警示灯(11)与电池(12)，所述电性能载台(9)用于与开关电连接，所述电池(12)、所述电性能载台(9)、所述警示灯(11)与开关形成电路回路。

3.根据权利要求2所述的一种开关检测设备，其特征在于：所述背光检测组件包括用于拍摄开关的CCD相机(18)，所述CCD相机(18)设置于所述暗室腔(5)内壁上，所述CCD相机(18)自带有背光灯(17)，所述CCD相机(18)与所述计算机(32)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种开关检测设备，其特征在于：所述检测箱体(4)上设置有屏幕(19)，所述屏幕(19)与所述计算机(32)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种开关检测设备，其特征在于：所述检测箱体(4)上开设有镭雕腔(23)，所述镭雕组件包括激光打标机(26)与用于放置开关的镭雕装载台(25)，所述镭雕装载台(25)与所述激光打标机(26)均设置于所述镭雕腔(23)内壁上，所述检测箱体(4)于所述镭雕腔(23)开口处设置用于打开关闭的镭雕门(24)。

6.根据权利要求5所述的一种开关检测设备，其特征在于：所述镭雕腔(23)内壁上设置有用于检测所述镭雕装载台(25)是否放置有开关的光栅传感器(28)与光栅灯(27)，所述光栅传感器(28)与所述光栅灯(27)分别位于所述镭雕装载台(25)的两侧，所述光栅灯(27)向所述光栅传感器(28)投射灯光。

7.根据权利要求1所述的一种开关检测设备，其特征在于：所述检测箱体(4)于所述暗室腔(5)开口处设置有多个软毛刷(16)，所述软毛刷(16)抵接所述挡板(6)，所述软毛刷(16)与所述挡板(6)遮住所述暗室腔(5)开口。

8.根据权利要求1所述的一种开关检测设备，其特征在于：所述机体(1)上设置有用于打印出条码的打印机(22)，所述打印机(22)与所述计算机(32)电连接。

9.根据权利要求1所述的一种开关检测设备，其特征在于：所述机体(1)上设置有用于放置不合格开关的次品腔(20)，所述机体(1)于所述次品腔(20)开口处设置有用于打开关闭的次品门(21)。

10.根据权利要求1所述的一种开关检测设备，其特征在于：所述机体(1)上设置有用于驱动所述旋转平台(3)转动的驱动件(14)，所述机体(1)上设置有用于控制所述驱动件(14)运行的旋转开关(15)，所述旋转开关(15)与所述驱动件(14)电连接。