CN221272321U - 一种线路板字符喷印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线路板字符喷印机包括机架、防护罩、喷印机构、线束收集组件及载料滑台。喷印机构包括龙门架、视觉检测器及喷印头，龙门架设有喷印台及两个支撑脚；线束收集组件包括引导框、盖板及走线盒，引导框设于喷印台的顶部上，喷印台上开设有走线孔；防护罩包括主体、驱动气缸及活动盖，主体包裹机架，主体设有检修窗。视觉检测器和喷印头的线缆集中铺设在引导框上，线缆穿过走线孔进入到走线盒内，让线缆归集到走线盒处以便于维护人员检修过程中排查故障，提高检修效率；驱动气缸可将活动盖掀起使防护罩展开，以此暴露龙门架，方便对龙门架上的视觉检测器和喷印头进行维护操作，节省了装卸防护罩的步骤，进一步提高维护效率。

Description

一种线路板字符喷印机

技术领域

本实用新型涉及喷印技术领域，特别是涉及一种线路板字符喷印机。

背景技术

PCB板(线路板)生产过程中需要在通过喷印机板面上硬刷字符用于标识电路元件、连接点、期间引脚及测试点等重要位置。为保证喷印精度，需要定期检修喷印机。

然而，现有喷印机为保证PCB板在喷印过程中不受干扰，均设有封闭式保护罩用于阻隔外部环境，这样维护人员在对喷印机进行检修时，需要先拆卸保护罩，且检修完毕还需要重新装配保护罩，装卸保护罩的过程占用过多工时，导致检修耗时长，会影响PCB板的生产效率。

因此，如何提高对喷印机的检修效率，是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种维护方便的线路板字符喷印机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种线路板字符喷印机，包括：机架、防护罩、喷印机构、线束收集组件及载料滑台；

所述载料滑台可滑动的设于所述机架上；

所述喷印机构包括龙门架及位于所述龙门架上的视觉检测器和喷印头，所述龙门架设有喷印台及两个支撑脚；

所述线束收集组件包括引导框、盖板及走线盒，所述引导框设于所述喷印台的顶部上，所述引导框用于收容所述视觉检测器及所述喷印头上的线缆，所述盖板覆盖于所述引导框的开口上，所述走线盒设于其中一个所述支撑脚上，所述喷印台上开设有走线孔，所述走线孔用于连通所述走线盒与所述引导框；

所述防护罩包括主体、驱动气缸及活动盖，所述主体包裹所述机架，所述活动盖可转动的设于所述主体上，所述驱动气缸设于所述主体上，所述驱动气缸的输出端与所述活动盖连接，所述主体上靠近所述走线盒的一侧设有检修窗。

在其中一个实施例中，所述走线盒上与所述支撑脚连接的位置处设置有内折片，所述内折片与所述支撑脚的外壁贴合，所述内折片上开设有安装孔，所述走线盒上开设有透孔，所述透孔与所述安装孔对齐。

在其中一个实施例中，所述安装孔具有锁定部及避让部，所述避让部与所述锁定部连通，且所述避让部的直径大于所述锁定部的直径，所述透孔的轴心线与所述避让部的中心线对齐。

在其中一个实施例中，所述主体包括左壳、右壳、前壳及后壳，所述左壳、所述右壳、所述前壳及所述后壳之间为可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述左壳内设有上操作腔及下操作腔，所述上操作腔与所述下操作腔之间设有隔板，所述走线盒位于所述上操作腔内。

在其中一个实施例中，所述走线盒的底部镂空，所述走线盒与所述下操作腔连通。

在其中一个实施例中，所述下操作腔内设有安装板。

在其中一个实施例中，所述左壳上设有活动门。

在其中一个实施例中，所述引导框的长度大于所述盖板的长度。

在其中一个实施例中，所述喷印头上设有控制盒固定架，所述控制盒固定架悬置于所述喷印台的上方。

与现有技术相比，上述线路板字符喷印机具有以下优点：

1、视觉检测器和喷印头均位于龙门架上，与其连接的线缆集中铺设在引导框上，线缆穿过走线孔进入到走线盒内，让视觉检测器和喷印头上的线缆归集到走线盒处以便于维护人员检修过程中排查故障，提高检修效率；

2、驱动气缸可将活动盖掀起使防护罩展开，以此暴露龙门架，方便对龙门架上的视觉检测器和喷印头进行维护操作，节省了装卸防护罩的步骤，进一步提高维护效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为线路板字符喷印机的结构示意图；

图2为活动盖展开状态的示意图；

图3为图2所示线路板字符喷印机活动盖展开后的侧视图；

图4为喷印机构与线束收集组件的配合示意图；

图5为线束收集组件的拆分示意图；

图6左壳与机架的配合示意图；

图7为走线盒的结构示意图；

图8为左壳的剖视图。

附图标记：10、线路板字符喷印机；11、走线孔；12、安装孔；13、透孔；14、上操作腔；15、下操作腔；16、隔板；21、锁定部；22、避让部；100、机架；211、左壳；212、右壳；213、前壳；214、后壳；215、安装板；216、活动门；220、驱动气缸；230、活动盖；240、检修窗；300、喷印机构；310、龙门架；311、喷印台；312、支撑脚；320、视觉检测器；330、喷印头；331、控制盒固定架；400、线束收集组件；410、引导框；420、盖板；430、走线盒；431、内折片；500、载料滑台。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图4，本实用新型提供一种线路板字符喷印机10，包括：机架100、防护罩、喷印机构300(如图2所示)、线束收集组件400及载料滑台500。

请参阅图1及图2，载料滑台500可滑动的设于机架100上。载料滑台500用于承载待印刷的线路板，并将线路板移送到喷印机构300处完成喷印工序后原路返回。

请参阅图5及图6，喷印机构300包括龙门架310及位于龙门架310上的视觉检测器320和喷印头330，龙门架310设有喷印台311及两个支撑脚312。载料滑台500靠近喷印机构300前先进入视觉检测器320的探测范围，此处视觉检测器320指CCD检测器，用于拍摄在载料滑台500上线路板，喷印头330用于在线路板上喷印字符，需要说明的是，龙门架310上设有用于驱使喷印头330和视觉检测器320平移的电动滑轨，用于控制喷印头330喷墨的控制器、用于控制视觉检测器320采集图片的控制器均位于龙门架310上。

请参阅图4及图5，线束收集组件400包括引导框410、盖板420及走线盒430，引导框410设于喷印台311的顶部上，引导框410的上侧开口，引导框410用于收容视觉检测器320及喷印头330上的线缆，此处线缆指视觉检测器320及其控制器的连接电线、喷印头330及其控制器的电线以及用于向喷印头330供给墨水的软管。

请参阅图4及图5，盖板420覆盖于引导框410的开口上以保护线缆，其中引导框410的长度大于盖板420的长度，这样引导框410部分外露在盖板420之外，使得线缆部分裸露在盖板420之外，未被盖板420所覆盖的部分为线缆的活动部位，该活动部位随喷印头330(或视觉检测器320)平移，盖板420仅对被其覆盖的部分提供保护。

请参阅图5及图8，走线盒430设于其中一个支撑脚312上，喷印台311上开设有走线孔11，走线孔11用于连通走线盒430与引导框410，即引导框410中的线缆穿过走线孔11后归集到走线盒430内，线缆集中在走线盒430处，方便维护人员进行检修、排查故障，维护过程仅需拆卸走线盒430，减少检修过程需拆卸的零部件，提高检修效率。

请参阅图3，防护罩包括主体、驱动气缸220及活动盖230，主体包裹机架100，活动盖230可转动的设于主体上，驱动气缸220设于主体上，驱动气缸220的输出端与活动盖230连接，驱动气缸220输出端伸展时，可将活动盖230掀起，让被防护罩遮挡的龙门架310外露，且载料滑台500，主体上靠近走线盒430的一侧设有检修窗240。打开检修窗240，可对走线盒430进行操作，以便于维护人员对走线盒430内线路进行检修。

视觉检测器320和喷印头330均位于龙门架310上，与其连接的线缆集中铺设在引导框410上，线缆穿过走线孔11进入走线盒430内，让视觉检测器320和喷印头330上的线缆归集到走线盒430处，以便于维护人员检修过程中排查故障，提高检修效率；驱动气缸220可将活动盖230掀起使防护罩展开，以此暴露龙门架310，方便对龙门架310上的视觉检测器320和喷印头330进行维护操作，节省了装卸防护罩的步骤，进一步提高维护效率。

一实施例中，请参阅图7，走线盒430上与支撑脚312连接的位置处设置有内折片431，内折片431与支撑脚312的外壁贴合，内折片431上开设有安装孔12，螺钉穿设安装孔12将内折片431锁定在支撑脚312上，走线盒430上开设有透孔13，透孔13与安装孔12对齐，这样螺丝批可穿过透孔13伸入走线盒内与螺钉接触，以锁紧(或拧松)螺钉。优选的，安装孔12具有锁定部21及避让部22，避让部22与锁定部21连通，且避让部22的直径大于锁定部21的直径，透孔13的轴心线与避让部22的中心线对齐，即安装孔12的呈葫芦形，拧松螺钉后将走线盒430抬起，使钉帽进入避让部22即可将走线盒430取下，装卸过程不需拆除螺钉，进一步提高检修效率。

一实施例中，请参阅图2及图6，主体包括左壳211、右壳212、前壳213及后壳214，左壳211、右壳212、前壳213及后壳214之间为可拆卸连接。左壳211内设有上操作腔14及下操作腔15，上操作腔14与下操作腔15之间设有隔板16，走线盒430位于上操作腔14内。走线盒430的底部镂空，走线盒430与下操作腔15连通，下操作腔15内设有安装板215，下操作腔15处设有活动门216。安装板215处可设置电气配件如控制线路板、开关、阀门、泵体等，维护人员推开活动门216即可对其进行调试、维护。

一实施例中，请参阅图4及图5，喷印头330上设有控制盒固定架331，控制盒固定架331悬置于喷印台311的上方。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种线路板字符喷印机，其特征在于，包括：机架、防护罩、喷印机构、线束收集组件及载料滑台；

所述载料滑台可滑动的设于所述机架上；

所述喷印机构包括龙门架及位于所述龙门架上的视觉检测器和喷印头，所述龙门架设有喷印台及两个支撑脚；

所述线束收集组件包括引导框、盖板及走线盒，所述引导框设于所述喷印台的顶部上，所述引导框用于收容所述视觉检测器及所述喷印头上的线缆，所述盖板覆盖于所述引导框的开口上，所述走线盒设于其中一个所述支撑脚上，所述喷印台上开设有走线孔，所述走线孔用于连通所述走线盒与所述引导框；

所述防护罩包括主体、驱动气缸及活动盖，所述主体包裹所述机架，所述活动盖可转动的设于所述主体上，所述驱动气缸设于所述主体上，所述驱动气缸的输出端与所述活动盖连接，所述主体上靠近所述走线盒的一侧设有检修窗。

2.根据权利要求1所述的线路板字符喷印机，其特征在于，所述走线盒上与所述支撑脚连接的位置处设置有内折片，所述内折片与所述支撑脚的外壁贴合，所述内折片上开设有安装孔，所述走线盒上开设有透孔，所述透孔与所述安装孔对齐。

3.根据权利要求2所述的线路板字符喷印机，其特征在于，所述安装孔具有锁定部及避让部，所述避让部与所述锁定部连通，且所述避让部的直径大于所述锁定部的直径，所述透孔的轴心线与所述避让部的中心线对齐。

4.根据权利要求1所述的线路板字符喷印机，其特征在于，所述主体包括左壳、右壳、前壳及后壳，所述左壳、所述右壳、所述前壳及所述后壳之间为可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的线路板字符喷印机，其特征在于，所述左壳内设有上操作腔及下操作腔，所述上操作腔与所述下操作腔之间设有隔板，所述走线盒位于所述上操作腔内。

6.根据权利要求5所述的线路板字符喷印机，其特征在于，所述走线盒的底部镂空，所述走线盒与所述下操作腔连通。

7.根据权利要求5所述的线路板字符喷印机，其特征在于，所述下操作腔内设有安装板。

8.根据权利要求5所述的线路板字符喷印机，其特征在于，所述左壳上设有活动门。

9.根据权利要求1所述的线路板字符喷印机，其特征在于，所述引导框的长度大于所述盖板的长度。

10.根据权利要求1所述的线路板字符喷印机，其特征在于，所述喷印头上设有控制盒固定架，所述控制盒固定架悬置于所述喷印台的上方。