CN219777634U - 一种新型空气质量检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型空气质量检测仪，包括壳体以及开设在壳体侧壁的进气通道，壳体的内侧壁设有沿着壳体高度方向滑动连接的抽拉板，抽拉板上安装有对进气通道进行封堵的过滤网，抽拉板的底部固定设有托盘，托盘上安装有气囊，壳体内部设有对气囊顶部限位的限位件，过滤网外侧的壳体上安装有对过滤网上毛絮进行清理的刮板组件，过滤网的内侧设有与气囊连通的配气件，刮板组件包括刮板以及调整刮板角度的调节机构，配气件与刮板位于同一高度且配气件的出风口与刮板对正，当对毛絮进行清理时，抽拉板向上拉动，刮板对毛絮已经灰尘进行清理，同时气囊内部的气体通过配气件的出风口向外吹动，防止灰尘飘落至壳体的内腔中。

Description

一种新型空气质量检测仪

技术领域

本实用新型涉及空气质量检测仪技术领域，特别地，涉及一种新型空气质量检测仪。

背景技术

空气质量检测仪是一款能实时检测甲醛，PM2.5，TVOC和温湿度的产品，小巧精致，方便携带。

现有的空气质量检测仪通过吸取外界的空气进入检测仪的内部，然后利用检测仪内部的各种传感器对空气质量进行检测，其中，检测仪内部的各种传感器以及零部件均与电路板电性连接；

通常情况下，空气质量检测仪的两侧侧壁一侧开设有进气口，另一侧开设有出气口，当外界环境中存在大量的飞絮、毛发等杂物时，毛絮、杂物容易进入检测仪内部并落在电路板上，长时间使用后，容易造成电路板短路，影响检测仪的使用寿命。

为此，现有的检测仪，在进气口一侧安装有对毛絮以及杂物进行过滤的滤网，通常情况下，滤网固定安装在检测仪上，毛絮堆积在滤网的外侧，当毛絮堆积过多时，影响检测仪的进气情况，因此需要对滤网上的毛絮进行清理。

利用毛刷对滤网毛絮进行清理时，毛絮以及灰尘容易通过滤网进入检测仪内部，导致清理效果较差。

因此，如何设计一种便于清洁滤网上毛絮的空气质量检测仪，成为本领域人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型空气质量检测仪，解决过滤网毛絮以及灰尘清理时，毛絮和灰尘进入空气质量检测仪内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型空气质量检测仪，包括壳体以及开设在壳体侧壁的进气通道，所述壳体的内侧壁设有沿着壳体高度方向滑动连接的抽拉板，所述抽拉板上安装有对进气通道进行封堵的过滤网，所述抽拉板的底部固定设有托盘，所述托盘上安装有气囊，所述壳体内部设有对气囊顶部限位的限位件，所述过滤网外侧的壳体上安装有对过滤网上毛絮进行清理的刮板组件，所述过滤网的内侧设有与气囊连通的配气件，所述刮板组件包括刮板以及调整刮板角度的调节机构，所述配气件与所述刮板位于同一高度且配气件的出风口与刮板对正，清灰状态下，刮板的刮灰端与过滤网相抵，非清灰状态下，刮板的刮灰端与过滤网脱离接触。

进一步的，所述刮板组件还包括转轴，所述转轴转动安装在所述过滤网外侧的壳体上，所述刮板固定安装在所述转轴上。

进一步的，调节机构包括花键轴、拨杆以及对拨杆进行限位的若干限位柱，所述花键轴与所述转轴花键连接，所述拨杆固定安装在所述花键轴上，若干限位柱固定安装在所述壳体的外壁上，其中，相邻两限位柱之间设有供拨杆插入的第一限位槽、第二限位槽，清灰状态下，拨杆插入第一限位槽内，非清灰状态下，拨杆插入第二限位槽内。

进一步的，所述壳体内部设有被隔板分隔出的安装腔室、存放腔室、检测腔室以及收纳腔室，所述壳体的顶部设有可拆卸的盖板，所述过滤网位于所述检测腔室内，所述托盘以及所述气囊位于所述存放腔室内，所述检测腔室与进气通道相对的侧壁设有出气通道，所述检测腔室中安装有供气体流通的换气扇。

进一步的，所述安装腔室与所述检测腔室连通，其中，电路板安装在所述安装腔室内，所述安装腔室与所述检测腔室之间设有用于吸收空气中水汽的干燥片，用于检测空气质量的传感器安装在所述检测腔室内。

进一步的，所述限位件包括安装在所述盖板上的限位板，安装状态下，所述限位板位于所述存放腔室内，所述气囊的顶部与所述限位板的底壁相抵。

进一步的，所述收纳腔室用于存放刮取下的毛絮，所述刮板安装在所述收纳腔室内，所述收纳腔室的侧壁设有供毛絮清理的排料口，所述盖板上设有第一插接槽，所述第一插接槽内插入将所述排料口封堵的挡板。

进一步的，所述盖板上设有上下贯穿的第二插接槽，所述第二插接槽位于所述抽拉板的正上方，用于抽拉板向上抽出。

进一步的，所述抽拉板上固定设有沿着抽拉板高度方向设置的导轨，所述导轨内设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有插接块，所述插接块上固定安装有提拉柄，清灰状态下，所述插接块与所述导向槽的顶壁相抵。

进一步的，所述盖板上设有向下凹陷的收纳槽，所述收纳槽的底壁设有供所述导轨以及提拉柄向上拉出的避让槽，非清灰状态下，所述提拉柄收纳至所述收纳槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节机构将刮板的刮灰端与过滤网的外壁相抵，然后通过拉动抽拉板，使过滤网与刮板发生相对移动，利用刮板清理过滤网上的毛絮以及灰尘，抽拉板移动的同时压缩气囊，气囊内部的空气进入配气件内并吹向过滤网以及刮板，由于配气件位于过滤网的内侧，此时风有内向外吹动，将过滤网上的毛絮以及灰尘向外吹落，实现过滤网上灰尘的清理，同时能够防止灰尘落入壳体内部的电路板上；

非清灰状态下，通过调节机构使刮板的刮灰端与过滤网脱离接触，抽拉板向下按压，带动气囊下移复位，此时能够防止刮板刮破过滤网，提高过滤网的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型非清灰状态结构示意图；

图2为本实用新型清灰状态结构示意图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图4为本实用新型的局部爆炸图；

图5为本实用新型的内部结构示意图；

图6为本实用新型盖板的结构示意图；

图7为清灰结构的示意图；

图8为清灰状态的局部剖视图；

图9为非清灰状态的局部示意图；

图10为拨杆位置状态图。

图中：1、壳体；11、进气通道；12、出气通道；101、安装腔室；102、存放腔室；103、检测腔室；104、收纳腔室；1041、排料口；2、盖板；201、限位板；202、挡板；21、第一插接槽；22、第二插接槽；23、收纳槽；231、避让槽；3、抽拉板；31、托盘；32、安装槽；33、过滤网；34、导轨；341、导向槽；35、提拉柄；351、插接块；4、换气扇；5、刮板组件；51、刮板；52、转轴；53、花键轴；531、拨杆；6、气囊；61、输气管；62、配气件；7、限位柱；71、第一限位槽；72、第二限位槽；81、电路板；82、干燥片。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种新型空气质量检测仪，主要用于对过滤网上的灰尘进行清理，防止灰尘掉落至壳体内部的电路板上。

如图1和图2所示，该空气质量检测仪包括壳体1，其中壳体1的一侧侧壁设有供外界气体进入的进气通道11，如图4所示，与进气通道11相对侧壳体1一侧侧壁设有供气体排出的出气通道12，进气通道11与出气通道12的相对设置能够加快空气质量检测仪内部空气的流通。

为了防止外界空气中的毛絮以及灰尘进入空气质量检测仪的内腔中，在本实施例中，如图2和图8所示，壳体1内侧侧壁设有沿着壳体1高度方向设置的滑槽，其中，滑槽内部滑动连接有能够上下滑动的抽拉板3，抽拉板3上设有安装槽32，其中安装槽32内安装有与进气通道11相对的过滤网33，非清灰状态下，如图1所示，过滤网33对进气通道11进行封堵，防止外界的毛絮或者粉尘进入空气质量检测仪的内腔中。

为了方便对过滤网33上的灰尘进行清理，在本实施例中，如图3、图7和图8所示，过滤网33外侧的壳体1内壁上安装有用于毛絮清理的刮板组件5，其中，刮板组件5包括刮板51以及转轴52，其中，转轴52与壳体1的侧壁转动连接，刮板51固定安装在所述转轴52上，在本实施例中，刮板51存在两种状态，分别如图8和图9所示；图8中刮板51的刮灰端与过滤网33的外壁相抵呈清灰状态，图9中刮板51的刮灰端与过滤网33脱离接触呈非清灰状态。

通过上述设置，当需要对过滤网33上的毛絮以及灰尘进行清理时，调整刮板51的角度，使刮板51的刮灰端与过滤网33相抵至图8中的状态，此时通过将抽拉板3向上提拉，此时抽拉板3带动过滤网33移动，进而与刮板51发生相对移动，此时过滤网33外侧的毛絮在刮板51的作用下向下刮落，当不需要对灰尘进行清理时，再将刮板51调整至图9中的状态。

为了实现刮板51的角度调整，在本实施例中，如图7和图10所示，刮板组件5还包括用于对刮板51角度进行调整的调节机构，其中，该调节机构包括花键轴53、拨杆531以及若干个限位柱7，其中限位柱7设置有三个，固定在壳体1的外壁上，转轴52的轴心设有供花键轴53插入的轴孔，其中花键轴53插接至转轴52的轴孔内，花键轴53的外壁与轴孔的内壁呈花键连接，花键轴53能够沿着转轴52进行轴向滑动，拨杆531固定安装在花键轴53的一端，在本实施例中，如图10所示，三个限位柱7绕着花键轴53呈周向分布，三个限位柱7之间形成两个第一限位槽71和第二限位槽72，拨杆531插接至第一限位槽71内部时，如图10中的左图所示，此时刮板51的刮灰端与过滤网33相抵，当拨杆531插接至第二限位槽72内部时，如图10中的右图所示，此时刮板51的刮灰端与过滤网33脱离接触。

通过上述设置，当拨杆531位于第一限位槽71或第二限位槽72内部时，此时花键轴53以及转轴52停止转动，限制刮板51的移动，为了能够将刮板51在两种状态进行进行切换，需要将拨板杆531向远离壳体1一侧抽出，进而带动花键轴53向外侧滑动，此时拨杆531解除被第一限位槽71或第二限位槽72的限制，转动花键轴53，进而能够对刮板51的角度进行调整，然后将拨杆531向壳体1一侧推动，使拨杆531重新插接至第一限位槽71或第二限位槽72内部，进而实现了刮板51的角度调整。

为了能够提高过滤网33上毛絮以及灰尘的清理效果，同时防止毛絮和灰尘飞入空气质量检测仪的内腔中，在本实施例中，所述抽拉板3的底部设有托盘31，所述托盘31上安装有气囊6，其中，壳体1的顶部设有限制气囊6向上移动的限位件，如图3和图5所示，过滤网33内侧的壳体1内壁上固定安装有配气件62，其中配气件62与气囊6之间通过输气管61进行连接，如图8所示，其中配气件62与刮板51位于同一高度，且配气件62的出风口与刮板51对正。

通过上述设置，当抽拉板3向上提升时，此时带动托盘31向上移动，进而对气囊6进行压缩，气囊6内部的气体通过输气管61从配气件62的出风口吹向过滤网33，此时过滤网33的上的毛絮向外侧吹落，防止灰尘和毛絮飘落至空气质量检测仪的内侧，当托盘31向下移动时，此时气囊6逐渐复位，从配气件62吸入空气补充至气囊6内，方便下次清灰使用。

为了防止托盘31上下移动压缩气囊6时，气囊6发生倾斜或者弯折，在本实施例中，如图3所示，所述壳体1的内部设有通过隔板分隔出的存放腔室102，其中，托盘31以及气囊6均位于存放腔室102内部，利用存放腔室102的内壁限制气囊6发生侧向的弯折，提高气囊6变形时的稳定性。

在本实施例中，如图4所示，壳体1的顶部设有对壳体1内腔进行封堵的盖板2，其中，盖板2通过螺栓与壳体1进行固定连接，限制所述气囊6向上移动的限位件为限位板201，其中，限位板201通过螺栓固定在盖板2的底壁上，安装时，如图4和图9所示，限位板201延伸至存放腔室102内部，且气囊6的顶部与限位板201的底壁相抵，进而限制气囊6向上移动。

为了实现清灰状态时过滤网33上灰尘的收集，防止灰尘肆意飞扬，在本实施例中，如图5、图8和图9所示，壳体1的内部设有供灰尘进行收纳的收纳腔室104，所述刮板51以及转轴52安装在所述收纳腔室104内，盖板2对收纳腔室104上侧进行封堵，使得收纳腔室104形成一个密闭的空间，进而能够防止清理下的毛絮以及灰尘乱飞。

为了方便对收纳腔室104内部的灰尘以及毛絮进行清理，在本实施例中，如图6和图8所示，所述收纳腔室104上设有与外界连通的排料口1041，所述盖板2上设有第一插接槽21，其中，第一插接槽21内部插接有能够上下抽拉的挡板202，当挡板202位于最下侧时，此时，如图8或图9所示，挡风202能够对其排料口1041进行封堵，当需要对灰尘以及毛絮进行清理时，如图2所示，将挡板202上向抽动，此时挡板202解除对排料口1041的封堵，此时毛絮以及灰尘能够从排料口1041向外取出。

当盖板2封装在壳体1的顶部后，为了方便抽拉板3向上侧抽动，在本实施例中，如图6和图9所示，所述盖板2上设有上下贯穿的第二插接槽22，其中，第二插接槽22位于所述抽拉板3的正上方能够使的抽拉板3通过第二插接槽22向上抽出。

非清灰状态下，由于抽拉板3完全位于壳体1内部，为了方便将抽拉板3向上抽出，在本实施例中，如图7和图9所示，所述抽拉板3上安装有提拉柄35，其中，提拉柄35能够延伸出盖板2；通过上述设置，通过拉动提拉柄35方便将抽拉板向上抽出。

为了方便非清灰状态下提拉柄35的收纳，在本实施例中，如图7所示，所述抽拉板3上设有沿着抽拉板3高度方向设置的两个导轨34，其中，导轨34内部设有导向槽341，所述导向槽341内部滑动连接有插接块351，所述提拉柄35与所述插接块351固定，所述盖板2上设有向下凹陷的收纳槽23，其中，收纳槽23与第二插接槽22连通，非清灰状态下，提拉柄35位于收纳槽23内部且插接块351位于导向槽341的底端。

通过上述设置，当需要对抽拉板3向上提拉时，此时将提拉柄35向上拖动，带动插接块351在导向槽341内部滑动，使得插接块351与导向槽341的顶壁相抵，此时就行拉动提拉柄35，进而能够带动抽拉板3向上移动。

为了避免导轨34在向上移动时与盖板2发生碰撞，在本实施例中，如图6所示，所述收纳槽23内部设有向下凹陷的避让槽231，其中，避让槽231能够供导轨34以及提拉柄35向上抽出。

在本实施例中，如图3和图8所示，所述壳体1内部设有检测腔室103，其中，进气通道11以及出气通道12位于检测腔室103的两侧，所述检测腔室103内部还安装有供气流流通的换气扇4，检测腔室103内部安装有对空气质量进行检测的传感器，其中包括，温度传感器、湿度传感器、二氧化碳浓度传感器、甲醛浓度传感器以及TOVC传感器；利用上述传感器方便对空气的质量进行检测。

空气质量检测仪内部还设有对电子零部件进行集中整合的电路板81，为了防止空气中的湿度或者粉尘飘落至电路板81上，在本实施例中，如图3所示，壳体1内部分隔出与检测腔室103连通的安装腔室101，检测腔室103与安装腔室101之间安装有干燥片82，利用干燥片82能够防止检测腔室103内部的水汽进入安装腔室101内，同时能够防止毛絮以及粉尘进入安装腔室101，降低电路板81被短路的风险。

在本实施例中，壳体1的底部还安装有手柄，该手柄的设置方便人员对空气质量检测仪的拿取，在手柄的内部还设有供电池存放的腔室，能够对电源进行存放，方便为空气质量检测仪供电，便于空气质量检测仪的外出携带。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种新型空气质量检测仪，包括壳体(1)以及开设在壳体(1)侧壁的进气通道(11)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁设有沿着壳体(1)高度方向滑动连接的抽拉板(3)，所述抽拉板(3)上安装有对进气通道(11)进行封堵的过滤网(33)，所述抽拉板(3)的底部固定设有托盘(31)，所述托盘(31)上安装有气囊(6)，所述壳体(1)内部设有对气囊(6)顶部限位的限位件，所述过滤网(33)外侧的壳体(1)上安装有对过滤网(33)上毛絮进行清理的刮板组件(5)，所述过滤网(33)的内侧设有与气囊(6)连通的配气件(62)，所述刮板组件(5)包括刮板(51)以及调整刮板(51)角度的调节机构，所述配气件(62)与所述刮板(51)位于同一高度且配气件(62)的出风口与刮板(51)对正，清灰状态下，刮板(51)的刮灰端与过滤网(33)相抵，非清灰状态下，刮板(51)的刮灰端与过滤网(33)脱离接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型空气质量检测仪，其特征在于：所述刮板组件(5)还包括转轴(52)，所述转轴(52)转动安装在所述过滤网(33)外侧的壳体(1)上，所述刮板(51)固定安装在所述转轴(52)上。

3.根据权利要求2所述的一种新型空气质量检测仪，其特征在于：调节机构包括花键轴(53)、拨杆(531)以及对拨杆(531)进行限位的若干限位柱(7)，所述花键轴(53)与所述转轴(52)花键连接，所述拨杆(531)固定安装在所述花键轴(53)上，若干限位柱(7)固定安装在所述壳体(1)的外壁上，其中，相邻两限位柱(7)之间设有供拨杆(531)插入的第一限位槽(71)、第二限位槽(72)，清灰状态下，拨杆(531)插入第一限位槽(71)内，非清灰状态下，拨杆(531)插入第二限位槽(72)内。

4.根据权利要求3所述的一种新型空气质量检测仪，其特征在于：所述壳体(1)内部设有被隔板分隔出的安装腔室(101)、存放腔室(102)、检测腔室(103)以及收纳腔室(104)，所述壳体(1)的顶部设有可拆卸的盖板(2)，所述过滤网(33)位于所述检测腔室(103)内，所述托盘(31)以及所述气囊(6)位于所述存放腔室(102)内，所述检测腔室(103)与进气通道(11)相对的侧壁设有出气通道(12)，所述检测腔室(103)中安装有供气体流通的换气扇(4)。

5.根据权利要求4所述的一种新型空气质量检测仪，其特征在于：所述安装腔室(101)与所述检测腔室(103)连通，其中，电路板(81)安装在所述安装腔室(101)内，所述安装腔室(101)与所述检测腔室(103)之间设有用于吸收空气中水汽的干燥片(82)，用于检测空气质量的传感器安装在所述检测腔室(103)内。

6.根据权利要求4所述的一种新型空气质量检测仪，其特征在于：所述限位件包括安装在所述盖板(2)上的限位板(201)，安装状态下，所述限位板(201)位于所述存放腔室(102)内，所述气囊(6)的顶部与所述限位板(201)的底壁相抵。

7.根据权利要求4所述的一种新型空气质量检测仪，其特征在于：所述收纳腔室(104)用于存放刮取下的毛絮，所述刮板(51)安装在所述收纳腔室(104)内，所述收纳腔室(104)的侧壁设有供毛絮清理的排料口(1041)，所述盖板(2)上设有第一插接槽(21)，所述第一插接槽(21)内插入将所述排料口(1041)封堵的挡板(202)。

8.根据权利要求4所述的一种新型空气质量检测仪，其特征在于：所述盖板(2)上设有上下贯穿的第二插接槽(22)，所述第二插接槽(22)位于所述抽拉板(3)的正上方，用于抽拉板(3)向上抽出。

9.根据权利要求8所述的一种新型空气质量检测仪，其特征在于：所述抽拉板(3)上固定设有沿着抽拉板(3)高度方向设置的导轨(34)，所述导轨(34)内设有导向槽(341)，所述导向槽(341)内滑动连接有插接块(351)，所述插接块(351)上固定安装有提拉柄(35)，清灰状态下，所述插接块(351)与所述导向槽(341)的顶壁相抵。

10.根据权利要求9所述的一种新型空气质量检测仪，其特征在于：所述盖板(2)上设有向下凹陷的收纳槽(23)，所述收纳槽(23)的底壁设有供所述导轨(34)以及提拉柄(35)向上拉出的避让槽(231)，非清灰状态下，所述提拉柄(35)收纳至所述收纳槽(23)内。