CN219776947U - 一种密封条压缩反力检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封条压缩反力检测仪，包括底座，所述底座的底壁四角安装有调节支撑脚，所述底座的顶壁前端固定设有压槽，所述底座的顶壁后侧固定设有底板，所述底板的顶壁中部固定设有机架，所述机架的左侧侧壁底端固定设有固定件，所述固定件的顶壁固定安装有右边卡尺，所述游标卡尺的外壁套接有行程数显标尺，所述机架包括有手轮螺杆升降机构，所述手轮螺杆升降机构的上下移动端连接有安装块，所述安装块的底壁中部固定安装有数显压力计，所述数显压力计的底部通过连接件安装有压头，通过本实用新型的实施，实现了真空状态下与常规状态下压缩反力检测的有效对比，易于实现，针对性和实用性相对较强，具有一定的使用价值和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩反力检测技术领域，尤其涉及一种密封条压缩反力检测仪。
背景技术
用于人防工程的密封胶条的质量好坏，直接影响到防护设备的密闭性能，目前，由于现有的压缩反力检测设备的体积都比较大，并且，仅能进行简单且常规状态下的密封条压缩反力检测工作，适用范围相对较窄，灵活性和实用性相对较差。
综上所述，需要一种密封条压缩反力检测仪来解决现有技术中所存在的不足之处。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封条压缩反力检测仪，旨在解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封条压缩反力检测仪，包括底座，所述底座的底壁四角安装有调节支撑脚，所述底座的顶壁前端固定设有压槽，所述底座的顶壁后侧固定设有底板，所述底板的顶壁中部固定设有机架，所述机架的左侧侧壁底端固定设有固定件，所述固定件的顶壁固定安装有游标卡尺，所述游标卡尺的外壁套接有行程数显标尺，所述机架包括有手轮螺杆升降机构，所述手轮螺杆升降机构的上下移动端连接有安装块，所述安装块的底壁中部固定安装有数显压力计，所述数显压力计的底部通过连接件安装有压头。
优选的，所述机架的左右两侧侧壁两侧底端分别设有用于手轮螺杆升降机构的轴承固定座和手轮，并且，手轮螺杆升降机构包括有减速齿轮机构。
优选的，所述压槽的内部固定设有用于限位固定密封条的开槽，所述压槽靠近机架的一侧后壁固定开设有通孔。
优选的，所述底座顶壁后端靠近机架的一侧安装有机盒，所述机盒的内部安装有微型真空泵，所述机盒的顶壁后侧还安装有数显水平尺。
优选的，所述微型真空泵的进气端通过软管穿过通孔连通于开槽。
优选的，所述压头的底壁中部固定设有压壁，所述压头的前后两侧固定设有用于适配套接压槽前后两侧侧壁的下凸头，并且，所述下凸头的内壁粘结有密封薄垫。
优选的，所述行程数显标尺的右侧端头固定连接于安装块。
优选的，所述数显压力计与微型真空泵均电性连接有数控显示终端。
本实用新型的有益效果：通过设置的微型真空泵的进气端通过软管穿过通孔连通于开槽，并且，压头的底壁中部固定设有压壁，压头的前后两侧固定设有用于适配套接压槽前后两侧侧壁的下凸头，下凸头的内壁粘结有密封薄垫，以此通过使用时对形成的密封腔体进行真空处理，实现对真空状态下与常规状态下压缩反力检测的有效对比，针对性和实用性相对较强，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图。
图2为本实用新型的结构左视图。
图3为图1中A部结构放大示意图。
图中：1-底座、2-压槽、3-底板、4-机架、5-固定件、6-游标卡尺、7-行程数显标尺、8-手轮螺杆升降机构、9-安装块、10-数显压力计、11-压头、12-机盒、21-开槽、111-压壁、112-下凸头、121-微型真空泵。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种密封条压缩反力检测仪，包括底座1，底座1的底壁四角安装有调节支撑脚，底座1的顶壁前端固定设有压槽2，底座1的顶壁后侧固定设有底板3，底板3的顶壁中部固定设有机架4，机架4的左侧侧壁底端固定设有固定件5，固定件5的顶壁固定安装有游标卡尺6，游标卡尺6的外壁套接有行程数显标尺7，机架4包括有手轮螺杆升降机构8，手轮螺杆升降机构8的上下移动端连接有安装块9，安装块9的底壁中部固定安装有数显压力计10，数显压力计10的底部通过连接件安装有压头11。
进一步的，机架4的左右两侧侧壁两侧底端分别设有用于手轮螺杆升降机构8的轴承固定座和手轮，并且，手轮螺杆升降机构8包括有减速齿轮机构。
进一步的，压槽2的内部固定设有用于限位固定密封条的开槽21，压槽2靠近机架4的一侧后壁固定开设有通孔。
进一步的，底座1顶壁后端靠近机架4的一侧安装有机盒12，机盒12的内部安装有微型真空泵121，机盒12的顶壁后侧还安装有数显水平尺。
进一步的，微型真空泵121的进气端通过软管穿过通孔连通于开槽21。
进一步的，压头11的底壁中部固定设有压壁111，压头11的前后两侧固定设有用于适配套接压槽2前后两侧侧壁的下凸头112，并且，下凸头112的内壁粘结有密封薄垫。
进一步的，行程数显标尺7的右侧端头固定连接于安装块9。
进一步的，数显压力计10与微型真空泵121均电性连接有数控显示终端，通过数控显示终端进行信息的反馈查收与控制。
本实用新型工作原理：使用时，首先检查下凸头112内壁粘结的密封薄垫的完整性，确保无损，然后将数显压力计10与微型真空泵121均电性连接于数控显示终端(图中未出示)，把检测仪置于坚固的平台上或水泥台上，用数显水平尺找正，调整四个调节支撑脚使检测仪处于水平状态，接着，将待检测的密封条放入压槽2的内部，手动摇动手轮螺杆升降机构8的手轮，通过手轮螺杆升降机构8的传动机构带动安装块9、数显压力计10、压头11同步下移，同时，行程数显标尺7在游标卡尺6上显示具体的移动距离，压头11的压壁111接触到密封条时，观察数控显示终端(数显压力计10将压力测力信息反馈至观察数控显示终端)。接触力可检测前自由设定，如力值显示1N时，把行程数显标尺7清零，匀速旋转手轮，记录下下-6mm、-8mm、-10mm、-12mm时的显示力值，结束试验，把密封胶条取出，再测另一处压缩反力，步骤重复上面；在以上常规状态下检测完成后，通过控制微型真空泵121将压头11与压槽2之间形成的空间抽真空，接着进行真空状态下的压缩反力检测，以此对常规状态与真空状态检测到的数据进行比较，得到更为针对性的检测效果，实用性相对较强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种密封条压缩反力检测仪，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底壁四角安装有调节支撑脚，所述底座(1)的顶壁前端固定设有压槽(2)，所述底座(1)的顶壁后侧固定设有底板(3)，所述底板(3)的顶壁中部固定设有机架(4)，所述机架(4)的左侧侧壁底端固定设有固定件(5)，所述固定件(5)的顶壁固定安装有游标卡尺(6)，所述游标卡尺(6)的外壁套接有行程数显标尺(7)，所述机架(4)包括有手轮螺杆升降机构(8)，所述手轮螺杆升降机构(8)的上下移动端连接有安装块(9)，所述安装块(9)的底壁中部固定安装有数显压力计(10)，所述数显压力计(10)的底部通过连接件安装有压头(11)。
2.根据权利要求1所述一种密封条压缩反力检测仪，其特征在于，所述机架(4)的左右两侧侧壁两侧底端分别设有用于手轮螺杆升降机构(8)的轴承固定座和手轮，并且，手轮螺杆升降机构(8)包括有减速齿轮机构。
3.根据权利要求1所述一种密封条压缩反力检测仪，其特征在于，所述压槽(2)的内部固定设有用于限位固定密封条的开槽(21)，所述压槽(2)靠近机架(4)的一侧后壁固定开设有通孔。
4.根据权利要求1所述一种密封条压缩反力检测仪，其特征在于，所述底座(1)顶壁后端靠近机架(4)的一侧安装有机盒(12)，所述机盒(12)的内部安装有微型真空泵(121)，所述机盒(12)的顶壁后侧还安装有数显水平尺。
5.根据权利要求4所述一种密封条压缩反力检测仪，其特征在于，所述微型真空泵(121)的进气端通过软管穿过通孔连通于开槽(21)。
6.根据权利要求1所述一种密封条压缩反力检测仪，其特征在于，所述压头(11)的底壁中部固定设有压壁(111)，所述压头(11)的前后两侧固定设有用于适配套接压槽(2)前后两侧侧壁的下凸头(112)，并且，所述下凸头(112)的内壁粘结有密封薄垫。
7.根据权利要求1所述一种密封条压缩反力检测仪，其特征在于，所述行程数显标尺(7)的右侧端头固定连接于安装块(9)。
8.根据权利要求1所述一种密封条压缩反力检测仪，其特征在于，所述数显压力计(10)与微型真空泵(121)均电性连接有数控显示终端。
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