CN219776263U - 一种制备秸秆压块燃料的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及秸秆加工技术领域，且公开了一种制备秸秆压块燃料的烘干装置，包括秸秆压块燃料烘干装置主体，秸秆压块燃料烘干装置主体内腔顶侧壁面设置有加热装置，秸秆压块燃料烘干装置主体内腔前后两侧壁面对称设置有加热管，秸秆压块燃料烘干装置主体顶侧壁面左侧位置开设有进料通道，秸秆压块燃料烘干装置主体内腔中下侧位置设置有传输机构，传输机构包括滤网传送带和密封传送带，秸秆压块燃料烘干装置主体内腔上侧位置设置有挡板机构，挡板机构包括两个挡板传输带和多个挡板。本实用新型通过设置传输机构和挡板机构，提高该设备对秸秆压块的烘干效果，提高该设备对秸秆压块燃料的筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆加工技术领域，尤其涉及一种制备秸秆压块燃料的烘干装置。
背景技术
秸秆压块燃料是一种环保、清洁、可再生的新型燃料，秸秆压块燃料是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、麦秸麦糠、树枝叶、甘草等压缩碳化成型的现代化清洁燃料，无需任何添加剂和粘结剂，既可解决农村的基本生活能源和提高农民收入，又是新兴的生物质发电专用燃料，秸秆压块燃料也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上，可代替传统的煤炭。
经本人检索，现有技术公开了一种制备秸秆压块燃料的烘干装置(申请号202123165681.1)，包括箱体，箱体内部底端安装有底座，底座上端四角均安装有立柱，立柱内部均安装有两个转杆，转杆均与立柱活动连接，通过设计的立柱、转杆、滤网传送带、密封传送带、加热装置和加热管，将需要烘干的秸秆压块倒入进料口。
上述引证的文件所公开的一种制备秸秆压块燃料的烘干装置，是通过进料口将需要烘干的秸秆压块燃料倒入箱体内部，再通过滤网传送带对需要烘干的秸秆压块燃料进行筛分，秸秆压块掉落在滤网传送带上端，秸秆压块内的碎渣可直接漏到滤网传送带下端的密封传送带上，再加热装置和加热管分别对滤网传送带上的秸秆压块以及密封传送带上的秸秆压块碎渣分开进行烘干，但是在这样使用过程中，当需要烘干的秸秆压块燃料通过进料口倒入箱体内部时，秸秆压块燃料容易堆积在滤网传送带上端，不仅导致秸秆压块燃料内的碎渣不容易漏到滤网传送带下端的密封传送带上，同时也导致秸秆压块受热不均，降低秸秆压块的烘干效果，为此，我们提出一种制备秸秆压块燃料的烘干装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种制备秸秆压块燃料的烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种制备秸秆压块燃料的烘干装置，包括秸秆压块燃料烘干装置主体，秸秆压块燃料烘干装置主体内腔顶侧壁面设置有加热装置，秸秆压块燃料烘干装置主体内腔前后两侧壁面对称设置有加热管，秸秆压块燃料烘干装置主体顶侧壁面左侧位置开设有进料通道，秸秆压块燃料烘干装置主体内腔中下侧位置设置有传输机构，传输机构包括滤网传送带和密封传送带，秸秆压块燃料烘干装置主体内腔上侧位置设置有挡板机构，挡板机构包括两个挡板传输带和多个挡板，秸秆压块燃料烘干装置主体前侧壁面设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机。
进一步，所述秸秆压块燃料烘干装置主体内腔中部左右两侧边缘位置对称转动连接有呈水平状态的第一传输辊，滤网传送带呈水平状态传动连接在两个第一传输辊的外壁面上。
进一步，所述秸秆压块燃料烘干装置主体内腔底部左右两侧边缘位置对称转动连接有呈水平状态的第二传输辊，密封传送带呈水平状态传动连接在两个第二传输辊的外壁面上。
进一步，所述秸秆压块燃料烘干装置主体内腔右侧壁面贯穿开设有与滤网传送带和密封传送带相对应的两个出料口，两个出料口内侧均安装有呈倾斜状态的导料板，两个导料板的左端分别延伸至滤网传送带和密封传送带右端底侧位置处。
进一步，所述秸秆压块燃料烘干装置主体内腔上部左右两侧位置对称转动连接有呈水平状态的第三传输辊，两个挡板传输带呈水平状态对称转动连接在两个第三传输辊的前后两端的外壁面上，多个挡板垂直状态均匀分布固定连接在两个挡板传输带的外侧壁面上。
进一步，两个所述第一传输辊前端分别贯穿秸秆压块燃料烘干装置主体内腔前侧壁面延伸至外部，两个第二传输辊前端贯穿秸秆压块燃料烘干装置主体内腔前侧壁面延伸至外部，位于左侧位置的第一传输辊最前端和位于左侧位置的第二传输辊最前端均安装有第一传输轮，两个第一传输轮的外壁面通过传动皮带传动连接。
进一步，所述驱动电机呈水平状态与秸秆压块燃料烘干装置主体前侧壁面底侧位置固定连接，驱动电机前侧的输出端以及位于右侧位置的第二传输辊最前端均安装有第二传输轮，两个第二传输轮的外壁面通过传动皮带传动连接。
进一步，位于右侧位置的所述第三传输辊前端贯穿秸秆压块燃料烘干装置主体内腔前侧壁面延伸至外部，位于右侧位置的第一传输辊最前端和位于右侧位置的第三传输辊前端均安装有第三传输轮，两个第三传输轮通过传输皮带传动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种制备秸秆压块燃料的烘干装置。具备以下有益效果：
1、该一种制备秸秆压块燃料的烘干装置，通过设置传输机构和挡板机构，使用时，将待烘干的秸秆压块燃料通过进料通道倒入秸秆压块燃料烘干装置主体内部落在滤网传送带上表面左侧位置处，开启加热装置、加热管和驱动电机，驱动电机通过第二传输轮和第二传输辊带动密封传送带的上端向右侧方向传输运动，第二传输辊通过第一传输轮和第一传输辊带动滤网传送带的上端向右侧方向传输运动，第一传输辊通过第三传输轮和第三传输辊带动两个挡板传输带下端上的挡板向左侧方向移动运动，滤网传送带将秸秆压块燃料向右侧传输，当经过两个挡板传输带下方位置时，挡板向左移动将堆积的秸秆压块燃料平摊开来，使秸秆压块燃料受热均匀，提高该设备对秸秆压块的烘干效果，并且当堆积的秸秆压块燃料平摊开来时，其内混杂的碎渣也容易漏到滤网传送带下方的密封传送带上，提高该设备对秸秆压块燃料的筛分效果。
2、该一种制备秸秆压块燃料的烘干装置，通过设置驱动机构，该设备仅通过驱动电机驱动滤网传送带、密封传送带和两个挡板传输带进行传输移动，结构简单实用，降低了该设备的生产成本。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
图1为本实用新型的制备秸秆压块燃料的烘干装置结构示意图；
图2为本实用新型的制备秸秆压块燃料的烘干装置透视图；
图3为本实用新型的传输机构结构示意图。
图例说明：
10、秸秆压块燃料烘干装置主体；11、加热装置；12、加热管；14、进料通道；15、第一传输辊；16、滤网传送带；17、第二传输辊；18、密封传送带；19、出料口；20、导料板；21、第三传输辊；22、挡板传输带；23、挡板；24、第一传输轮；26、驱动电机；27、第二传输轮；28、第三传输轮。
具体实施方式
一种制备秸秆压块燃料的烘干装置，如图1-3所示，包括秸秆压块燃料烘干装置主体10，秸秆压块燃料烘干装置主体10内腔顶侧壁面设置有加热装置11，秸秆压块燃料烘干装置主体10内腔前后两侧壁面对称设置有加热管12，秸秆压块燃料烘干装置主体10顶侧壁面左侧位置开设有进料通道14，秸秆压块燃料烘干装置主体10内腔中下侧位置设置有传输机构，传输机构包括滤网传送带16和密封传送带18，秸秆压块燃料烘干装置主体10内腔中部左右两侧边缘位置对称转动连接有呈水平状态的第一传输辊15，滤网传送带16呈水平状态传动连接在两个第一传输辊15的外壁面上，秸秆压块燃料烘干装置主体10内腔底部左右两侧边缘位置对称转动连接有呈水平状态的第二传输辊17，密封传送带18呈水平状态传动连接在两个第二传输辊17的外壁面上，秸秆压块燃料烘干装置主体10内腔右侧壁面贯穿开设有与滤网传送带16和密封传送带18相对应的两个出料口19，两个出料口19内侧均安装有呈倾斜状态的导料板20，两个导料板20的左端分别延伸至滤网传送带16和密封传送带18右端底侧位置处，秸秆压块燃料烘干装置主体10内腔上侧位置设置有挡板机构，挡板机构包括两个挡板传输带22和多个挡板23，秸秆压块燃料烘干装置主体10内腔上部左右两侧位置对称转动连接有呈水平状态的第三传输辊21，两个挡板传输带22呈水平状态对称转动连接在两个第三传输辊21的前后两端的外壁面上，多个挡板23垂直状态均匀分布固定连接在两个挡板传输带22的外侧壁面上，秸秆压块燃料烘干装置主体10前侧壁面设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机26，两个所述第一传输辊15前端分别贯穿秸秆压块燃料烘干装置主体10内腔前侧壁面延伸至外部，两个第二传输辊17前端贯穿秸秆压块燃料烘干装置主体10内腔前侧壁面延伸至外部，位于左侧位置的第一传输辊15最前端和位于左侧位置的第二传输辊17最前端均安装有第一传输轮24，两个第一传输轮24的外壁面通过传动皮带传动连接，驱动电机26呈水平状态与秸秆压块燃料烘干装置主体10前侧壁面底侧位置固定连接，驱动电机26前侧的输出端以及位于右侧位置的第二传输辊17最前端均安装有第二传输轮27，两个第二传输轮27的外壁面通过传动皮带传动连接，位于右侧位置的所述第三传输辊21前端贯穿秸秆压块燃料烘干装置主体10内腔前侧壁面延伸至外部，位于右侧位置的第一传输辊15最前端和位于右侧位置的第三传输辊21前端均安装有第三传输轮28，两个第三传输轮28通过传输皮带传动连接。
上述加热装置11、加热管12、滤网传送带16和密封传送带18均为现有技术，不再赘述。
本实用新型的工作原理：使用时，将待烘干的秸秆压块燃料通过进料通道14倒入秸秆压块燃料烘干装置主体10内部落在滤网传送带16上表面左侧位置处，开启加热装置11、加热管12和驱动电机26，驱动电机26通过第二传输轮27和第二传输辊17带动密封传送带18的上端向右侧方向传输运动，第二传输辊17通过第一传输轮24和第一传输辊15带动滤网传送带16的上端向右侧方向传输运动，第一传输辊15通过第三传输轮28和第三传输辊21带动两个挡板传输带22下端上的挡板23向左侧方向移动运动，滤网传送带16将秸秆压块燃料向右侧传输，当经过两个挡板传输带22下方位置时，挡板23向左移动将堆积的秸秆压块燃料平摊开来，使秸秆压块燃料受热均匀，提高该设备对秸秆压块的烘干效果，并且当堆积的秸秆压块燃料平摊开来时，其内混杂的碎渣也容易漏到滤网传送带16下方的密封传送带18上，提高该设备对秸秆压块燃料的筛分效果；该设备仅通过驱动电机26驱动滤网传送带16、密封传送带18和两个挡板传输带22进行传输移动，结构简单实用，降低了该设备的生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种制备秸秆压块燃料的烘干装置，包括秸秆压块燃料烘干装置主体(10)，秸秆压块燃料烘干装置主体(10)内腔顶侧壁面设置有加热装置(11)，秸秆压块燃料烘干装置主体(10)内腔前后两侧壁面对称设置有加热管(12)，秸秆压块燃料烘干装置主体(10)顶侧壁面左侧位置开设有进料通道(14)，其特征在于：所述秸秆压块燃料烘干装置主体(10)内腔中下侧位置设置有传输机构，传输机构包括滤网传送带(16)和密封传送带(18)，秸秆压块燃料烘干装置主体(10)内腔上侧位置设置有挡板机构，挡板机构包括两个挡板传输带(22)和多个挡板(23)，秸秆压块燃料烘干装置主体(10)前侧壁面设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机(26)。
2.根据权利要求1所述的制备秸秆压块燃料的烘干装置，其特征在于：所述秸秆压块燃料烘干装置主体(10)内腔中部左右两侧边缘位置对称转动连接有呈水平状态的第一传输辊(15)，滤网传送带(16)呈水平状态传动连接在两个第一传输辊(15)的外壁面上，秸秆压块燃料烘干装置主体(10)内腔底部左右两侧边缘位置对称转动连接有呈水平状态的第二传输辊(17)，密封传送带(18)呈水平状态传动连接在两个第二传输辊(17)的外壁面上。
3.根据权利要求2所述的制备秸秆压块燃料的烘干装置，其特征在于：所述秸秆压块燃料烘干装置主体(10)内腔右侧壁面贯穿开设有与滤网传送带(16)和密封传送带(18)相对应的两个出料口(19)，两个出料口(19)内侧均安装有呈倾斜状态的导料板(20)，两个导料板(20)的左端分别延伸至滤网传送带(16)和密封传送带(18)右端底侧位置处。
4.根据权利要求3所述的制备秸秆压块燃料的烘干装置，其特征在于：所述秸秆压块燃料烘干装置主体(10)内腔上部左右两侧位置对称转动连接有呈水平状态的第三传输辊(21)，两个挡板传输带(22)呈水平状态对称转动连接在两个第三传输辊(21)的前后两端的外壁面上，多个挡板(23)垂直状态均匀分布固定连接在两个挡板传输带(22)的外侧壁面上。
5.根据权利要求4所述的制备秸秆压块燃料的烘干装置，其特征在于：两个所述第一传输辊(15)前端分别贯穿秸秆压块燃料烘干装置主体(10)内腔前侧壁面延伸至外部，两个第二传输辊(17)前端贯穿秸秆压块燃料烘干装置主体(10)内腔前侧壁面延伸至外部，位于左侧位置的第一传输辊(15)最前端和位于左侧位置的第二传输辊(17)最前端均安装有第一传输轮(24)，两个第一传输轮(24)的外壁面通过传动皮带传动连接。
6.根据权利要求5所述的制备秸秆压块燃料的烘干装置，其特征在于：所述驱动电机(26)呈水平状态与秸秆压块燃料烘干装置主体(10)前侧壁面底侧位置固定连接，驱动电机(26)前侧的输出端以及位于右侧位置的第二传输辊(17)最前端均安装有第二传输轮(27)，两个第二传输轮(27)的外壁面通过传动皮带传动连接。
7.根据权利要求6所述的制备秸秆压块燃料的烘干装置，其特征在于：位于右侧位置的所述第三传输辊(21)前端贯穿秸秆压块燃料烘干装置主体(10)内腔前侧壁面延伸至外部，位于右侧位置的第一传输辊(15)最前端和位于右侧位置的第三传输辊(21)前端均安装有第三传输轮(28)，两个第三传输轮(28)通过传输皮带传动连接。
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