CN219776160U - 一种眼镜镜片加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种眼镜镜片加工用烘干装置，包括烘干箱体，放置框架的内部活动设置有放置内板，吸盘架的一端固定设置有真空吸盘，真空吸盘的底端固定连接有吸盘导气管，侧支撑架的顶端通过位移滑槽活动设置有烘干板；本实用新型在放置内槽的顶部设置带有外支撑棉圈的外沿口，烘干时，将镜片放置在外沿口处，镜片的最低端通过真空吸盘进行吸附固定，镜片的外部边侧通过外沿口处设置有外支撑棉圈进行缓冲支撑，保证镜片放置稳定，然后将放置框架防止在烘干箱体内部，通过烘干箱体顶部活动的烘干板，进而来回移动，进行烘干处理，烘干完毕后，放置内板进行翻转，然后侧支撑架下降，将烘干完成的镜片放置在出料导板上，直接出料即可。

Description

一种眼镜镜片加工用烘干装置

技术领域

本实用新型属于镜片加工技术领域，涉及一种眼镜镜片加工用烘干装置。

背景技术

眼镜是用镜片和架子组合起来戴在眼睛前方，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等，眼镜由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花镜及散光眼镜、平光眼镜、电脑护目镜、护目镜、泳镜、夜视镜、电竞游戏护目镜、电竞护目镜、风镜、墨镜、玩具眼镜、太阳眼镜15种，亦有特制眼镜供观看3D立体影像或虚拟真实影像，镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。

传统的镜片通常其表面需要涂覆各种防护型涂层，在涂层涂覆后，通过烘干箱对其进行烘干处理，在进行烘干时，都是直接将镜片放置在烘干板上，然后将烘干板置于烘干箱内部进行烘干，这样的烘干方式，在通过风机进行烘干时，烘干气流会吹动镜片位移，镜片稳定性较差，会造成镜片彼此撞击磨损，同时在下料时，也只能单个下料，不能整体导出，这样也会增加下料的时间，降低烘干加工的效率，需要针对上述问题进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种眼镜镜片加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种眼镜镜片加工用烘干装置，包括烘干箱体、出料导板、侧支撑架、烘干板和放置内板，所述烘干箱体的内部边侧活动设置有侧支撑架，所述侧支撑架的底部设置有放置框架，所述放置框架的内部活动设置有放置内板，所述放置内板的内部均匀开设有多个放置内槽，多个所述放置内槽的内部固定设置有吸盘架，所述吸盘架的一端固定设置有真空吸盘，所述真空吸盘的底端固定连接有吸盘导气管，所述放置内板的一端边侧固定设置有真空泵，且所述真空泵的输出端与吸盘导气管连通，所述侧支撑架顶端开设有位移滑槽，所述侧支撑架的顶端通过位移滑槽活动设置有烘干板。

在上述的一种眼镜镜片加工用烘干装置中，所述烘干箱体内的底部设置有导料槽，所述导料槽的内部活动设置有出料导板，所述出料导板的顶端设置有海绵垫。

在上述的一种眼镜镜片加工用烘干装置中，所述放置框架的内部边侧设置有翻转电机，所述翻转电机的输出端固定连接有翻转杆体，且所述翻转杆体的一端与放置内板的一端固定连接，所述放置内板的另一端通过转轴与放置框架的边侧活动连接。

在上述的一种眼镜镜片加工用烘干装置中，所述放置内槽的顶端端口处设置有外沿口，所述外沿口的内部设置有外支撑棉圈，镜片的外部边侧通过外沿口处设置有外支撑棉圈进行缓冲支撑，保证镜片放置稳定。

在上述的一种眼镜镜片加工用烘干装置中，所述侧支撑架的底部边侧开设有限位槽，所述放置框架的底端边侧固定连接有限位杆，且所述限位杆置于限位槽内部，侧支撑架对放置框架进行支撑时，放置框架底端的限位杆可插入到限位槽内部，进而对放置框架进行限位支撑。

在上述的一种眼镜镜片加工用烘干装置中，所述烘干板的底端固定设置有多个气流喷头，所述烘干箱体的顶端边侧固定设置有热风机，所述热风机通过进风管与多个气流喷头连通，气流喷头直接设置在烘干板的底部，气流喷头喷出热风，进行对放置内板上的镜片进行烘干处理。

在上述的一种眼镜镜片加工用烘干装置中，所述侧支撑架的侧面固定设置有侧齿板，所述烘干板的底端边侧设置有电机板，所述电机板的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与侧齿板啮合连接，可通过驱动电机带动驱动齿轮转动，进而通过驱动齿轮与侧齿板啮合，使得烘干板在侧支撑架的顶部进行滑动，不断切换烘干位置，对镜片进行烘干。

与现有技术相比，本实用新型一种眼镜镜片加工用烘干装置的优点为：

本申请对现有的置物板结构进行改进，在放置内板顶部开设有多个放置内槽，放置内槽内部设置通过吸盘架进行支撑的真空吸盘，而在放置内槽的顶部设置带有外支撑棉圈的外沿口，烘干时，将镜片放置在外沿口处，镜片的最低端通过真空吸盘进行吸附固定，镜片的外部边侧通过外沿口处设置有外支撑棉圈进行缓冲支撑，保证镜片放置稳定，然后将放置框架防止在烘干箱体内部，通过烘干箱体顶部活动的烘干板，进而来回移动，进行烘干处理，烘干完毕后，放置内板进行翻转，然后侧支撑架下降，将烘干完成的镜片放置在出料导板上，直接出料即可。

附图说明

图1是本实用新型一种眼镜镜片加工用烘干装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种眼镜镜片加工用烘干装置的放置内板结构示意图。

图3是本实用新型一种眼镜镜片加工用烘干装置的驱动齿轮放大结构示意图。

图中，1、烘干箱体；2、出料导板；3、侧支撑架；4、烘干板；5、放置框架；6、放置内板；7、热风机；8、进风管；9、气流喷头；10、驱动齿轮；11、侧齿板；12、真空泵；13、限位杆；14、放置内槽；15、外沿口；16、外支撑棉圈；17、翻转电机；18、翻转杆体；19、吸盘架；20、真空吸盘；21、吸盘导气管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种眼镜镜片加工用烘干装置，包括烘干箱体1、出料导板2、侧支撑架3、烘干板4和放置内板6，烘干箱体1的内部边侧活动设置有侧支撑架3，侧支撑架3的底部设置有放置框架5，放置框架5的内部活动设置有放置内板6，放置内板6的内部均匀开设有多个放置内槽14，多个放置内槽14的内部固定设置有吸盘架19，吸盘架19的一端固定设置有真空吸盘20，真空吸盘20的底端固定连接有吸盘导气管21，放置内板6的一端边侧固定设置有真空泵12，且真空泵12的输出端与吸盘导气管21连通，侧支撑架3顶端开设有位移滑槽，侧支撑架3的顶端通过位移滑槽活动设置有烘干板4。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种眼镜镜片加工用烘干装置，具体的，烘干箱体1内的底部设置有导料槽，导料槽的内部活动设置有出料导板2，出料导板2的顶端设置有海绵垫。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种眼镜镜片加工用烘干装置，具体的，放置框架5的内部边侧设置有翻转电机17，翻转电机17的输出端固定连接有翻转杆体18，且翻转杆体18的一端与放置内板6的一端固定连接，放置内板6的另一端通过转轴与放置框架5的边侧活动连接。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种眼镜镜片加工用烘干装置，具体的，放置内槽14的顶端端口处设置有外沿口15，外沿口15的内部设置有外支撑棉圈16。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种眼镜镜片加工用烘干装置，具体的，侧支撑架3的底部边侧开设有限位槽，放置框架5的底端边侧固定连接有限位杆13，且限位杆13置于限位槽内部。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种眼镜镜片加工用烘干装置，具体的，烘干板4的底端固定设置有多个气流喷头9，烘干箱体1的顶端边侧固定设置有热风机7，热风机7通过进风管8与多个气流喷头9连通。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种眼镜镜片加工用烘干装置，具体的，侧支撑架3的侧面固定设置有侧齿板11，烘干板4的底端边侧设置有电机板，电机板的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端固定连接有驱动齿轮10，驱动齿轮10与侧齿板11啮合连接。

本实用新型一种眼镜镜片加工用烘干装置，烘干时，拿出放置框架5，将镜片放置在放置内槽14顶部的外沿口15处，镜片的最低端通过放置内槽14内部的真空吸盘20进行吸附固定，真空吸盘20通过吸盘导气管21与真空泵12连接，进而通过真空泵12提供真空吸附力，对镜片进行吸附固定，镜片的外部边侧通过外沿口15处设置有外支撑棉圈16进行缓冲支撑，保证镜片放置稳定，然后将放置框架5放置在烘干箱体1的内部，通过烘干箱体1顶部活动的烘干板4，烘干板4在驱动齿轮10和侧齿板11的配合下，进行来回移动，进而对固定的镜片进行烘干处理，烘干完毕后，放置内板6在翻转电机17的带动下，进而翻转，进行镜片另一侧的烘干，镜片两侧均烘干完毕后，侧支撑架3可通过升降电机带动进行下降，将烘干完成的镜片放置在出料导板2上，直接出料即可，出料速度快。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种眼镜镜片加工用烘干装置，包括烘干箱体(1)、出料导板(2)、侧支撑架(3)、烘干板(4)和放置内板(6)，其特征在于，所述烘干箱体(1)的内部边侧活动设置有侧支撑架(3)，所述侧支撑架(3)的底部设置有放置框架(5)，所述放置框架(5)的内部活动设置有放置内板(6)，所述放置内板(6)的内部均匀开设有多个放置内槽(14)，多个所述放置内槽(14)的内部固定设置有吸盘架(19)，所述吸盘架(19)的一端固定设置有真空吸盘(20)，所述真空吸盘(20)的底端固定连接有吸盘导气管(21)，所述放置内板(6)的一端边侧固定设置有真空泵(12)，且所述真空泵(12)的输出端与吸盘导气管(21)连通，所述侧支撑架(3)顶端开设有位移滑槽，所述侧支撑架(3)的顶端通过位移滑槽活动设置有烘干板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱体(1)内的底部设置有导料槽，所述导料槽的内部活动设置有出料导板(2)，所述出料导板(2)的顶端设置有海绵垫。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用烘干装置，其特征在于，所述放置框架(5)的内部边侧设置有翻转电机(17)，所述翻转电机(17)的输出端固定连接有翻转杆体(18)，且所述翻转杆体(18)的一端与放置内板(6)的一端固定连接，所述放置内板(6)的另一端通过转轴与放置框架(5)的边侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用烘干装置，其特征在于，所述放置内槽(14)的顶端端口处设置有外沿口(15)，所述外沿口(15)的内部设置有外支撑棉圈(16)。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用烘干装置，其特征在于，所述侧支撑架(3)的底部边侧开设有限位槽，所述放置框架(5)的底端边侧固定连接有限位杆(13)，且所述限位杆(13)置于限位槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干板(4)的底端固定设置有多个气流喷头(9)，所述烘干箱体(1)的顶端边侧固定设置有热风机(7)，所述热风机(7)通过进风管(8)与多个气流喷头(9)连通。

7.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用烘干装置，其特征在于，所述侧支撑架(3)的侧面固定设置有侧齿板(11)，所述烘干板(4)的底端边侧设置有电机板，所述电机板的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出端固定连接有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)与侧齿板(11)啮合连接。