CN212058110U - 眼镜镜片加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及眼镜镜片加工设备技术领域，具体涉及眼镜镜片加工用烘干装置，包括箱体，箱体内腔下部固定有安装板，箱体内腔被安装板分隔为上部的烘干室和下部的加热室，烘干室内腔转动设置有转动组件，箱体外侧壁对应转动组件位置设置有伺服电机，安装板内开设有安装腔，安装腔内中部固定有固定板，安装腔内水平转动设置有传动轴，伺服电机通过传动组件连接传动轴，安装板顶部对称设有两个风扇，风扇底部的转动轴固定有第二锥齿轮，传动轴对应第二锥齿轮位置固定有第一锥齿轮；本实用新型使用时，够同时夹持大量镜片进行烘干，使镜片受热均匀，烘干效果好，同时减少能耗，降低加工成本，干燥盒能够保证烘干效果。

Description

眼镜镜片加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及眼镜镜片加工设备技术领域，具体涉及眼镜镜片加工用烘干装置。

背景技术

眼镜是用镜片和架子组合起来戴在眼睛前方，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等。眼镜由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花镜及散光眼镜、平光眼镜、电脑护目镜、护目镜、泳镜、夜视镜、电竞游戏护目镜、电竞护目镜、风镜、墨镜、玩具眼镜、太阳眼镜15种。亦有特制眼镜供观看3D立体影像或虚拟真实影像。眼镜的其他种类包括护目镜，太阳镜，游泳镜等，为眼睛提供各种保护。现代的眼镜，通常在镜片中间设有鼻托，及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫。爱美或不习惯佩戴眼镜的人，可以选择以隐形眼镜矫正视力。镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。

目前镜片加工之后的干燥方法有两种：一是采用眼镜布直接擦干，长时间使用之后，会对镜片产生一定的损伤，影响使用效果。二是采用烤箱对光学镜片进行烘干处理，但传统的烤箱在烘干过程中一次性烘干数量较少，成本高，不便于批量加工，同时耗能较高，容易导致热能浪费。

基于此，本实用新型设计了眼镜镜片加工用烘干装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供了眼镜镜片加工用烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：眼镜镜片加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔下部固定有安装板，所述安装板板体上开设有若干通风孔，所述箱体内腔被安装板分隔为上部的烘干室和下部的加热室，所述烘干室内腔转动设置有转动组件，所述箱体外侧壁对应转动组件位置设置有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过轴承贯穿箱体侧壁连接转动组件，所述伺服电机顶部固定有横板，所述横板一端固定在箱体外壁，所述安装板内开设有安装腔，所述安装腔内中部固定有固定板，所述安装腔内水平转动设置有传动轴，所述传动轴一端通过轴承贯穿箱体侧壁，所述传动轴另一端通过轴承贯穿固定板，所述伺服电机通过传动组件连接传动轴，所述安装板顶部对称设有两个风扇，所述风扇底部的转动轴通过轴承贯穿安装板上壁固定有第二锥齿轮，所述传动轴对应第二锥齿轮位置固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述加热室外侧壁固定有控制器，所述控制器连接有加热管，所述加热管固定在加热室内，所述箱体顶部右侧固定有干燥盒，所述箱体底部右侧设置有鼓风机，所述鼓风机的出风管连通加热室内腔，所述鼓风机的进风管连通干燥盒，所述箱体侧壁对应干燥盒位置开设有通孔，所述烘干室侧壁设置有温度传感器。

进一步地，所述转动组件包括两个对称设置的转盘，两个所述转盘内侧壁外沿通过若干固定轴固定连接，所述固定轴上通过轴承转动设置有若干等间距的转动块，所述转动块底部固定有镜片夹具，所述镜片夹具上夹持有镜片，所述转盘外侧中央固定有转轴，所述伺服电机的动力输出端通过轴承贯穿箱体侧壁固定连接转轴。

进一步地，所述传动组件包括主动轮、皮带和从动轮，所述主动轮固定在伺服电机的动力轴上，所述从动轮固定在传动轴的一端，所述主动轮通过皮带连接从动轮。

进一步地，所述干燥盒的盒体对应进风管和通孔位置均设有网板，所述干燥盒上端铰接有盒盖。

进一步地，所述控制器信号连接加热管和温度传感器。

进一步地，所述箱体前端对应烘干室位置铰接有箱门，所述箱门上设置有观察窗，所述箱门与箱体接触位置胶粘有密封圈。

进一步地，所述加热管呈蛇形管状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是本实用新型通过设置的加热管和风扇能够对镜片进行烘干处理，通过设置的转动组件能够同时夹持大量镜片进行烘干，伺服电机带动转动组件转动的同时带动风扇进行吹风，能够使镜片受热均匀，烘干效果好；二是通过设置的鼓风机使得箱体内热量循环流动，减少能耗，降低加工成本；三是设置的干燥盒内的干燥剂能够有效吸收热气中的水分，使得箱体内空气保持干燥，保证烘干效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动组件结构示意图；

图3为本实用新型加热管结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、安装板；3、烘干室；4、加热室；5、转动组件；501、转盘；502、固定轴；503、转动块；504、镜片夹具；505、镜片；506、转轴；6、伺服电机；7、横板；8、传动组件；801、主动轮；802、皮带；803、从动轮；9、安装腔；10、传动轴；11、第一锥齿轮；12、固定板；13、第二锥齿轮；14、风扇；15、控制器；16、加热管；17、干燥盒；18、鼓风机；19、出风管；20、进风管；21、网板；22、盒盖；23、通孔；24、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：眼镜镜片加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1内腔下部固定有安装板2，安装板2板体上开设有若干通风孔，箱体1内腔被安装板2分隔为上部的烘干室3和下部的加热室4，烘干室3内腔转动设置有转动组件5，箱体1外侧壁对应转动组件5位置设置有伺服电机6，伺服电机6的动力输出端通过轴承贯穿箱体1侧壁连接转动组件5，伺服电机6顶部固定有横板7，横板7一端固定在箱体1外壁，安装板2内开设有安装腔9，安装腔9内中部固定有固定板12，安装腔9内水平转动设置有传动轴10，传动轴10一端通过轴承贯穿箱体1侧壁，传动轴10另一端通过轴承贯穿固定板12，伺服电机6通过传动组件8连接传动轴10，安装板2顶部对称设有两个风扇14，风扇14底部的转动轴通过轴承贯穿安装板2上壁固定有第二锥齿轮13，传动轴10对应第二锥齿轮13位置固定有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11啮合连接第二锥齿轮13，加热室4外侧壁固定有控制器15，控制器15连接有加热管16，加热管16固定在加热室4内，箱体1顶部右侧固定有干燥盒17，箱体1底部右侧设置有鼓风机18，鼓风机18的出风管19连通加热室4内腔，鼓风机18的进风管20连通干燥盒17，箱体1侧壁对应干燥盒17位置开设有通孔23，烘干室3侧壁设置有温度传感器24。

其中，转动组件5包括两个对称设置的转盘501，两个转盘501内侧壁外沿通过若干固定轴502固定连接，固定轴502上通过轴承转动设置有若干等间距的转动块503，转动块503底部固定有镜片夹具504，镜片夹具504上夹持有镜片505，转盘501外侧中央固定有转轴506，伺服电机6的动力输出端通过轴承贯穿箱体1侧壁固定连接转轴506。传动组件8包括主动轮801、皮带802和从动轮803，主动轮801固定在伺服电机6的动力轴上，从动轮803固定在传动轴10的一端，主动轮801通过皮带802连接从动轮803。干燥盒17的盒体对应进风管20和通孔23位置均设有网板21，网板21能够避免干燥盒17内的干燥剂落入箱体1内或堵塞鼓风机18，干燥盒17上端铰接有盒盖22，通过设置的盒盖22便于更换饱和的干燥剂。控制器15信号连接加热管16和温度传感器24。箱体1前端对应烘干室3位置铰接有箱门，箱门上设置有观察窗，便于观察眼镜镜片的烘干情况，箱门与箱体1接触位置胶粘有密封圈，用于保证箱体1的密封性。加热管16呈蛇形管状，能够增大加热管16与空气的接触面积，加快加热速率。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型使用时，将眼镜镜片通过镜片夹具504夹持在箱体1内，打开伺服电机6的开关，伺服电机6带动转动组件5转动，同时伺服电机6通过传动组件8、传动轴10、第一锥齿轮11和第二锥齿轮13带动风扇14转动，风扇14吹动热风对眼镜镜片进行均匀烘干，烘干效果好。控制器15通过温度传感器24检测烘干室3内的温度，当温度低于一定值时，控制加热管16进行加热，当温度高于一定值时控制加热管16停止工作。在鼓风机18的作用下，箱体1顶部带有水蒸气的热气流通过通孔23进入干燥盒17内，水蒸气被干燥盒17内的干燥剂吸收，干燥后的空气通过出风管19重新进入箱体1内，实现了热量的循环利用，降低了能耗，减少了加工成本。

值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的伺服电机6和鼓风机18为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

本实用新型的控制方式是通过控制器15来自动控制，控制器15的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.眼镜镜片加工用烘干装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔下部固定有安装板（2），所述安装板（2）板体上开设有若干通风孔，所述箱体（1）内腔被安装板（2）分隔为上部的烘干室（3）和下部的加热室（4），所述烘干室（3）内腔转动设置有转动组件（5），所述箱体（1）外侧壁对应转动组件（5）位置设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的动力输出端通过轴承贯穿箱体（1）侧壁连接转动组件（5），所述伺服电机（6）顶部固定有横板（7），所述横板（7）一端固定在箱体（1）外壁，所述安装板（2）内开设有安装腔（9），所述安装腔（9）内中部固定有固定板（12），所述安装腔（9）内水平转动设置有传动轴（10），所述传动轴（10）一端通过轴承贯穿箱体（1）侧壁，所述传动轴（10）另一端通过轴承贯穿固定板（12），所述伺服电机（6）通过传动组件（8）连接传动轴（10），所述安装板（2）顶部对称设有两个风扇（14），所述风扇（14）底部的转动轴通过轴承贯穿安装板（2）上壁固定有第二锥齿轮（13），所述传动轴（10）对应第二锥齿轮（13）位置固定有第一锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（11）啮合连接第二锥齿轮（13），所述加热室（4）外侧壁固定有控制器（15），所述控制器（15）连接有加热管（16），所述加热管（16）固定在加热室（4）内，所述箱体（1）顶部右侧固定有干燥盒（17），所述箱体（1）底部右侧设置有鼓风机（18），所述鼓风机（18）的出风管（19）连通加热室（4）内腔，所述鼓风机（18）的进风管（20）连通干燥盒（17），所述箱体（1）侧壁对应干燥盒（17）位置开设有通孔（23），所述烘干室（3）侧壁设置有温度传感器（24）。

2.根据权利要求1所述的眼镜镜片加工用烘干装置，其特征在于：所述转动组件（5）包括两个对称设置的转盘（501），两个所述转盘（501）内侧壁外沿通过若干固定轴（502）固定连接，所述固定轴（502）上通过轴承转动设置有若干等间距的转动块（503），所述转动块（503）底部固定有镜片夹具（504），所述镜片夹具（504）上夹持有镜片（505），所述转盘（501）外侧中央固定有转轴（506），所述伺服电机（6）的动力输出端通过轴承贯穿箱体（1）侧壁固定连接转轴（506）。

3.根据权利要求1所述的眼镜镜片加工用烘干装置，其特征在于：所述传动组件（8）包括主动轮（801）、皮带（802）和从动轮（803），所述主动轮（801）固定在伺服电机（6）的动力轴上，所述从动轮（803）固定在传动轴（10）的一端，所述主动轮（801）通过皮带（802）连接从动轮（803）。

4.根据权利要求1所述的眼镜镜片加工用烘干装置，其特征在于：所述干燥盒（17）的盒体对应进风管（20）和通孔（23）位置均设有网板（21），所述干燥盒（17）上端铰接有盒盖（22）。

5.根据权利要求1所述的眼镜镜片加工用烘干装置，其特征在于：所述控制器（15）信号连接加热管（16）和温度传感器（24）。

6.根据权利要求1所述的眼镜镜片加工用烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）前端对应烘干室（3）位置铰接有箱门，所述箱门上设置有观察窗，所述箱门与箱体（1）接触位置胶粘有密封圈。

7.根据权利要求1所述的眼镜镜片加工用烘干装置，其特征在于：所述加热管（16）呈蛇形管状。

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