CN212596603U - 一种眼镜加工用镜框喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于眼镜加工技术领域，具体为一种眼镜加工用镜框喷涂设备，包括底板，所述底板的上表面左侧设置有涂料存储箱，所述涂料存储箱的右侧壁连接有出料管，所述出料管的管路上连接有抽吸泵，所述出料管的管路上还通过管道与鼓风机的出风口连接，所述鼓风机位于抽吸泵的右侧，所述出料管的右端连接有喷头，所述底板的上表面右侧设置有立柱，所述立柱的上端设置有镜框支撑框，通过镜框支撑框、支撑轴、转动电机的配合作用，能够带动镜框转动，能够对镜框的各个角度进行喷涂作用；通过滑条、齿条、平移电机、驱动齿轮之间的配合作用，能够对镜框支撑框平移，使得镜框的表面不同位置被喷涂，使得喷涂厚度较为均匀。

Description

一种眼镜加工用镜框喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工技术领域，具体为一种眼镜加工用镜框喷涂设备。

背景技术

眼镜是用镜片和架子组合起来戴在眼睛前方，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等。

镜框加工时，通常需要对镜框表面喷涂涂料，增加美观性，提高镜框的功能性。

现有的喷涂设备对于镜框表面喷涂不够均匀，降低产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种眼镜加工用镜框喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的现有的喷涂设备对于镜框表面喷涂不够均匀，降低产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜加工用镜框喷涂设备，包括底板，所述底板的上表面左侧设置有涂料存储箱，所述涂料存储箱的右侧壁连接有出料管，所述出料管的管路上连接有抽吸泵，所述出料管的管路上还通过管道与鼓风机的出风口连接，所述鼓风机位于抽吸泵的右侧，所述出料管的右端连接有喷头，所述底板的上表面右侧设置有立柱，所述立柱的上端设置有镜框支撑框，所述镜框支撑框内部的前后侧均转动连接有支撑轴，所述镜框支撑框的前壁通过电机座安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器与前侧的支撑轴连接，所述镜框支撑框的底端连接有滑条，所述立柱的顶端开设有与滑条相适配的滑槽，所述滑条的下表面设置有齿条，所述立柱的外壁上通过电机座安装有平移电机，所述平移电机的输出轴上连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条相啮合。

优选的，两侧的所述支撑轴的相视一端均设置有橡胶夹持垫。

优选的，所述滑槽的内腔底部开设有容纳槽，所述齿条位于容纳槽内。

优选的，所述镜框支撑框的右侧壁连接有防护挡片。

优选的，所述鼓风机的进风口上设置有过滤头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过镜框支撑框、支撑轴、转动电机的配合作用，能够带动镜框转动，能够对镜框的各个角度进行喷涂作用；

2）通过滑条、齿条、平移电机、驱动齿轮之间的配合作用，能够对镜框支撑框平移，使得镜框的表面不同位置被喷涂，使得喷涂厚度较为均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型镜框支撑框的左视结构示意图。

图中：1底板、2涂料存储箱、3出料管、4抽吸泵、5鼓风机、6喷头、7立柱、8镜框支撑框、9支撑轴、10转动电机、11滑条、12齿条、13平移电机、14驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种眼镜加工用镜框喷涂设备，包括底板1，底板1的上表面左侧设置有涂料存储箱2，涂料存储箱2的右侧壁连接有出料管3，出料管3的管路上连接有抽吸泵4；

涂料存储箱2内预先存储涂料，抽吸泵4通过出料管3将涂料存储箱2内的涂料抽出；

出料管3的管路上还通过管道与鼓风机5的出风口连接，鼓风机5位于抽吸泵4的右侧；

鼓风机5带动空气进入出料管3内，使得出料管3内的涂料与空气混合，从而使得涂料能够被快速的分散开；

出料管3的右端连接有喷头6；

出料管3内的物料通过喷头6喷出；

底板1的上表面右侧设置有立柱7，立柱7的上端设置有镜框支撑框8，镜框支撑框8内部的前后侧均转动连接有支撑轴9，镜框支撑框8的前壁通过电机座安装有转动电机10，转动电机10的输出轴通过联轴器与前侧的支撑轴9连接；

将镜框夹持在两个支撑轴9之间，通过支撑轴9之间的摩擦力对镜框固定，转动电机10通过支撑轴9带动镜框转动；

镜框支撑框8的底端连接有滑条11，立柱7的顶端开设有与滑条11相适配的滑槽；

滑条11能够在滑槽内滑动；

滑条11的下表面设置有齿条12，立柱7的外壁上通过电机座安装有平移电机13，平移电机13的输出轴上连接有驱动齿轮14，驱动齿轮14与齿条12相啮合。

平移电机13带动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14与齿条12配合作用对镜框支撑框8及其内的镜框移动；

进一步地，两侧的支撑轴9的相视一端均设置有橡胶夹持垫，通过橡胶夹持垫的设置，能够将镜框紧固的夹持在两侧的支撑轴9之间。

进一步地，滑槽的内腔底部开设有容纳槽，齿条12位于容纳槽内，容纳槽对齿条12收纳，使得齿条12在移动时不会受到阻碍。

进一步地，镜框支撑框8的右侧壁连接有防护挡片15，通过防护挡片15的设置，能够对喷出涂料进行遮挡，避免涂料飞洒。

进一步地，鼓风机5的进风口上设置有过滤头，避免杂质进入涂料中。

工作原理：将镜框夹持在两个支撑轴9之间，通过两个支撑轴9之间的摩擦作用使得镜框不会掉落，转动电机10带动支撑轴9及镜框转动；

抽吸泵4通过出料管3将涂料存储箱2内的涂料抽出（出料管3插入到涂料存储箱2的内腔底部），抽出的涂料通过出料管3和喷头6输出，鼓风机5抽吸空气并进入出料管3内，空气与涂料混合通过喷头6输出；

平移电机13通过驱动齿轮14驱动齿条12移动，齿条12带动滑条11及镜框支撑框8内的镜框移动，使得涂料能够对镜框不同位置喷涂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种眼镜加工用镜框喷涂设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面左侧设置有涂料存储箱（2），所述涂料存储箱（2）的右侧壁连接有出料管（3），所述出料管（3）的管路上连接有抽吸泵（4），所述出料管（3）的管路上还通过管道与鼓风机（5）的出风口连接，所述鼓风机（5）位于抽吸泵（4）的右侧，所述出料管（3）的右端连接有喷头（6），所述底板（1）的上表面右侧设置有立柱（7），所述立柱（7）的上端设置有镜框支撑框（8），所述镜框支撑框（8）内部的前后侧均转动连接有支撑轴（9），所述镜框支撑框（8）的前壁通过电机座安装有转动电机（10），所述转动电机（10）的输出轴通过联轴器与前侧的支撑轴（9）连接，所述镜框支撑框（8）的底端连接有滑条（11），所述立柱（7）的顶端开设有与滑条（11）相适配的滑槽，所述滑条（11）的下表面设置有齿条（12），所述立柱（7）的外壁上通过电机座安装有平移电机（13），所述平移电机（13）的输出轴上连接有驱动齿轮（14），所述驱动齿轮（14）与齿条（12）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜加工用镜框喷涂设备，其特征在于：两侧的所述支撑轴（9）的相视一端均设置有橡胶夹持垫。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜加工用镜框喷涂设备，其特征在于：所述滑槽的内腔底部开设有容纳槽，所述齿条（12）位于容纳槽内。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜加工用镜框喷涂设备，其特征在于：所述镜框支撑框（8）的右侧壁连接有防护挡片（15）。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜加工用镜框喷涂设备，其特征在于：所述鼓风机（5）的进风口上设置有过滤头。

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