CN219775469U - 一种便于堆叠运输的钢瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢瓶运输领域，具体提供了一种便于堆叠运输的钢瓶，包括底板，底板的顶部表面设有底托，且底托的顶部表面钢瓶本体，底板的底部表面固定连接有环形筒，且底板的底部表面固定连接有环形板一，环形筒的内侧表面固定连接有连接筒，且连接筒的表面开设有滑槽，连接筒的内部设有弹簧一，且连接筒的内部设有限位块。本实用新型通过滑动限位柱，限位柱带动限位块滑动，同时将环形筒和环形板一与环形柱和环形板二卡合，松开限位柱，弹簧一推动限位块滑动，从而使限位块与通孔卡合，从而便于将两组装置进行堆叠，提高了钢瓶本体的运输量，通过设置的矩形柱和连接罩，能够对钢瓶本体进行防护，避免了钢瓶本体在运输时发生碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢瓶运输领域，尤其涉及一种便于堆叠运输的钢瓶。
背景技术
钢瓶是一种贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，气体钢瓶通常一般盛装永久气体、液化气体或混合气体等，钢瓶广泛用于工厂、实验室、医院等，现有的钢瓶在运输过程中都是通过车辆进行运输。
本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：现有的钢瓶在运输过程中都是通过车辆进行运输，车辆运输钢瓶过程中，为了避免了钢瓶损伤需要对钢瓶进行加固安装保护，降低了钢瓶的运输量，使用效果较差。
因此，有必要提供一种便于堆叠运输的钢瓶解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种便于堆叠运输的钢瓶。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种便于堆叠运输的钢瓶，包括底板，所述底板的顶部表面设有底托，且底托的顶部表面钢瓶本体，所述底板的底部表面固定连接有环形筒，且底板的底部表面固定连接有环形板一，所述环形筒的内侧表面固定连接有连接筒，且连接筒的表面开设有滑槽，所述连接筒的内部设有弹簧一，且连接筒的内部设有限位块，所述限位块的表面固定连接有限位柱，所述底板的顶部表面固定连接有矩形柱，且矩形柱的顶部表面固定连接有螺纹柱。
进一步设置，所述螺纹柱的表面活动连接有矩形板，且螺纹柱的表面通过螺纹连接有限位螺母，所述矩形板的顶部表面固定连接有环形板二，所述矩形板的顶部表面固定连接有环形柱，且环形柱的表面开设有通孔。
进一步设置，所述限位柱的表面与连接筒的内壁贴合，所述限位柱贯穿环形筒，并延伸至其内部。
进一步设置，所述环形板一的内径与环形板二的直径完全相等，所述环形筒的内径与环形柱的直径完全相等。
进一步设置，所述矩形板的底部表面固定连接有连接罩，且连接罩的底部表面与钢瓶本体的顶部表面接触，所述矩形板通过凹孔与螺纹柱构成活动结构。
进一步设置，所述矩形柱设置的有四组，且矩形柱相互对称设置，所述矩形柱的内侧表面固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的表面设有弹簧二，所述伸缩杆的内侧表面固定连接有弧形块。
进一步设置，所述矩形柱的内侧表面固定连接有轴承二，且轴承二的内部固定安装有丝杆，所述丝杆的表面设有螺母座，且螺母座的内侧表面固定连接有U形块一，所述U形块一的内侧表面通过转轴安装有连接块，且连接块的表面通过转轴安装有U形块二，所述U形块二的内侧表面固定连接有夹持块。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于堆叠运输的钢瓶具有如下有益效果：
本实用新型提供一种便于堆叠运输的钢瓶，通过底板和矩形柱，解决了车辆运输钢瓶过程中，为了避免了钢瓶损伤需要对钢瓶进行加固安装保护，降低了钢瓶的运输量，使用效果较差的技术问题，通过滑动限位柱，限位柱带动限位块滑动，同时将环形筒和环形板一与环形柱和环形板二卡合，松开限位柱，弹簧一推动限位块滑动，从而使限位块与通孔卡合，从而便于将两组装置进行堆叠，提高了钢瓶本体的运输量，通过设置的矩形柱和连接罩，能够对钢瓶本体进行防护，避免了钢瓶本体在运输时发生碰撞，运输效果更好。
本实用新型提供一种便于堆叠运输的钢瓶，通过拧动丝杆，丝杆带动螺母座滑动，螺母座带动U形块一滑动，U形块一带动连接块和U形块二滑动，从而使U形块二推动夹持块滑动，便于对钢瓶本体进行固定限位，同时也方便对不同孔径的钢瓶本体进行限位。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种便于堆叠运输的钢瓶的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型侧视图；
图4为本实用新型底视图。
图中标号：1、底板；2、底托；3、钢瓶本体；4、环形筒；5、环形板一；6、连接筒；7、滑槽；8、弹簧一；9、限位块；10、限位柱；11、矩形柱；12、螺纹柱；13、矩形板；14、限位螺母；15、环形板二；16、环形柱；17、通孔；18、连接罩；19、伸缩杆；20、弹簧二；21、弧形块；22、轴承二；23、丝杆；24、螺母座；25、U形块一；26、连接块；27、U形块二；28、夹持块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
实施例一：
如图1-4所示，本实用新型的一种便于堆叠运输的钢瓶，包括底板1，底板1的顶部表面设有底托2，且底托2的顶部表面钢瓶本体3，底板1的底部表面固定连接有环形筒4，且底板1的底部表面固定连接有环形板一5，环形筒4的内侧表面固定连接有连接筒6，且连接筒6的表面开设有滑槽7，连接筒6的内部设有弹簧一8，且连接筒6的内部设有限位块9，限位块9的表面固定连接有限位柱10，底板1的顶部表面固定连接有矩形柱11，且矩形柱11的顶部表面固定连接有螺纹柱12。
如图1-4所示，螺纹柱12的表面活动连接有矩形板13，且螺纹柱12的表面通过螺纹连接有限位螺母14，矩形板13的顶部表面固定连接有环形板二15，矩形板13的顶部表面固定连接有环形柱16，且环形柱16的表面开设有通孔17。
如图1-4所示，限位柱10的表面与连接筒6的内壁贴合，限位柱10贯穿环形筒4，并延伸至其内部。
如图1-4所示，环形板一5的内径与环形板二15的直径完全相等，环形筒4的内径与环形柱16的直径完全相等。
如图1-4所示，矩形板13的底部表面固定连接有连接罩18，且连接罩18的底部表面与钢瓶本体3的顶部表面接触，矩形板13通过凹孔与螺纹柱12构成活动结构。
实施中，通过滑动限位柱10，限位柱10带动限位块9滑动，同时将环形筒4和环形板一5与环形柱16和环形板二15卡合，松开限位柱10，弹簧一8推动限位块9滑动，从而使限位块9与通孔17卡合，从而便于将两组装置进行堆叠，提高了钢瓶本体3的运输量，通过设置的矩形柱11和连接罩18，能够对钢瓶本体3进行防护，避免了钢瓶本体3在运输时发生碰撞，运输效果更好。
实施例二：
如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：矩形柱11设置的有四组，且矩形柱11相互对称设置，矩形柱11的内侧表面固定连接有伸缩杆19，且伸缩杆19的表面设有弹簧二20，伸缩杆19的内侧表面固定连接有弧形块21。
如图1-4所示，矩形柱11的内侧表面固定连接有轴承二22，且轴承二22的内部固定安装有丝杆23，丝杆23的表面设有螺母座24，且螺母座24的内侧表面固定连接有U形块一25，U形块一25的内侧表面通过转轴安装有连接块26，且连接块26的表面通过转轴安装有U形块二27，U形块二27的内侧表面固定连接有夹持块28。
实施中，通过拧动丝杆23，丝杆23带动螺母座24滑动，螺母座24带动U形块一25滑动，U形块一25带动连接块26和U形块二27滑动，从而使U形块二27推动夹持块28滑动，便于对钢瓶本体3进行固定限位，同时也方便对不同孔径的钢瓶本体3进行限位。
本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：
1、通过滑动限位柱10，限位柱10带动限位块9滑动，同时将环形筒4和环形板一5与环形柱16和环形板二15卡合，松开限位柱10，弹簧一8推动限位块9滑动，从而使限位块9与通孔17卡合，从而便于将两组装置进行堆叠，提高了钢瓶本体3的运输量，通过设置的矩形柱11和连接罩18，能够对钢瓶本体3进行防护，避免了钢瓶本体3在运输时发生碰撞，运输效果更好；
2、通过拧动丝杆23，丝杆23带动螺母座24滑动，螺母座24带动U形块一25滑动，U形块一25带动连接块26和U形块二27滑动，从而使U形块二27推动夹持块28滑动，便于对钢瓶本体3进行固定限位，同时也方便对不同孔径的钢瓶本体3进行限位。
本技术方案通过滑动限位柱10，限位柱10带动限位块9滑动，同时将环形筒4和环形板一5与环形柱16和环形板二15卡合，松开限位柱10，弹簧一8推动限位块9滑动，从而使限位块9与通孔17卡合，从而便于将两组装置进行堆叠，提高了钢瓶本体3的运输量，通过设置的矩形柱11和连接罩18，能够对钢瓶本体3进行防护，避免了钢瓶本体3在运输时发生碰撞，运输效果更好，通过拧动丝杆23，丝杆23带动螺母座24滑动，螺母座24带动U形块一25滑动，U形块一25带动连接块26和U形块二27滑动，从而使U形块二27推动夹持块28滑动，便于对钢瓶本体3进行固定限位，同时也方便对不同孔径的钢瓶本体3进行限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于堆叠运输的钢瓶，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面设有底托(2)，且底托(2)的顶部表面钢瓶本体(3)，所述底板(1)的底部表面固定连接有环形筒(4)，且底板(1)的底部表面固定连接有环形板一(5)，所述环形筒(4)的内侧表面固定连接有连接筒(6)，且连接筒(6)的表面开设有滑槽(7)，所述连接筒(6)的内部设有弹簧一(8)，且连接筒(6)的内部设有限位块(9)，所述限位块(9)的表面固定连接有限位柱(10)，所述底板(1)的顶部表面固定连接有矩形柱(11)，且矩形柱(11)的顶部表面固定连接有螺纹柱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于堆叠运输的钢瓶，其特征在于，所述螺纹柱(12)的表面活动连接有矩形板(13)，且螺纹柱(12)的表面通过螺纹连接有限位螺母(14)，所述矩形板(13)的顶部表面固定连接有环形板二(15)，所述矩形板(13)的顶部表面固定连接有环形柱(16)，且环形柱(16)的表面开设有通孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种便于堆叠运输的钢瓶，其特征在于，所述限位柱(10)的表面与连接筒(6)的内壁贴合，所述限位柱(10)贯穿环形筒(4)，并延伸至其内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于堆叠运输的钢瓶，其特征在于，所述环形板一(5)的内径与环形板二(15)的直径完全相等，所述环形筒(4)的内径与环形柱(16)的直径完全相等。
5.根据权利要求2所述的一种便于堆叠运输的钢瓶，其特征在于，所述矩形板(13)的底部表面固定连接有连接罩(18)，且连接罩(18)的底部表面与钢瓶本体(3)的顶部表面接触，所述矩形板(13)通过凹孔与螺纹柱(12)构成活动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于堆叠运输的钢瓶，其特征在于，所述矩形柱(11)设置的有四组，且矩形柱(11)相互对称设置，所述矩形柱(11)的内侧表面固定连接有伸缩杆(19)，且伸缩杆(19)的表面设有弹簧二(20)，所述伸缩杆(19)的内侧表面固定连接有弧形块(21)。
7.根据权利要求1所述的一种便于堆叠运输的钢瓶，其特征在于，所述矩形柱(11)的内侧表面固定连接有轴承二(22)，且轴承二(22)的内部固定安装有丝杆(23)，所述丝杆(23)的表面设有螺母座(24)，且螺母座(24)的内侧表面固定连接有U形块一(25)，所述U形块一(25)的内侧表面通过转轴安装有连接块(26)，且连接块(26)的表面通过转轴安装有U形块二(27)，所述U形块二(27)的内侧表面固定连接有夹持块(28)。
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