CN219775155U - 用于石油管道的密封法兰盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于石油管道的密封法兰盖板，包括法兰盖板本体，所述法兰盖板本体左侧搭接设置有石油管道本体，所述法兰盖板本体表面固定设置有卡接板，所述卡接板的左侧贯穿设置有连接孔，所述卡接板内部搭接设置有限位板，且限位板与石油管道本体固定连接设置，所述限位板的左侧贯穿设置有限位孔，所述卡接板的左侧设置有锁止组件。解除锁止组件的锁止作用，再转动法兰盖板本体，使得卡接板从限位板内滑出，即可将法兰盖板本体取下，实现了便于对石油管道的密封法兰盖板进行快速拆装的目标，解决了石油管道的密封法兰盖板通过多个螺栓的安装过程非常繁琐，操作起来费时费力，且需要依靠扳手等工具的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管道技术领域，尤其涉及用于石油管道的密封法兰盖板。
背景技术
石油管道即用于运送石油及石油产品的管道，输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节，输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一，而在石油管道的末端进行封堵，通常采用密封法兰盖板进行封堵，密封法兰盖板的功能之一是封堵住管道的末端，其二是有可以在检修时方便清除管道中的杂物的作用。
现有的密封法兰盖板的连接方式是依靠多个安装孔进行安装，再通过多个螺栓进行固定，使得石油管道与密封法兰盖板相连接，而通过多个螺栓的安装过程非常繁琐，操作起来费时费力，且需要依靠扳手等工具，因此提出了用于石油管道的密封法兰盖板。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于石油管道的密封法兰盖板，用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于石油管道的密封法兰盖板，包括法兰盖板本体，所述法兰盖板本体左侧搭接设置有石油管道本体，所述法兰盖板本体表面固定设置有卡接板，所述卡接板的左侧贯穿设置有连接孔，所述卡接板内部搭接设置有限位板，且限位板与石油管道本体固定连接设置，所述限位板的左侧贯穿设置有限位孔，所述卡接板的左侧设置有锁止组件，所述法兰盖板本体左侧设置有便于防止石油管道泄漏的密封组件。
优选的，所述锁止组件包括设置于卡接板左侧的导向管，所述导向管左侧搭接设置有阻挡板，所述阻挡板左侧固定设置有拉环，所述阻挡板右侧固定设置有移动柱，所述移动柱表面滑动设置有限位环，且限位环与导向管固定连接设置，所述限位环右侧固定设置有弹簧，且弹簧与阻挡板固定连接设置，所述移动柱右端固定设置有限位柱，且限位柱与连接孔和限位孔均为滑动连接设置。
优选的，所述限位柱的一侧呈弧形面，所述限位柱采用金属材质制成。
优选的，所述密封组件包括设置于石油管道本体左侧的密封板，所述密封板的表面开设有安装槽，所述安装槽内部固定设置有密封垫。
优选的，所述法兰盖板本体右侧固定设置有固定板，所述固定板相向面之间固定设置有把手。
优选的，所述连接孔和限位孔的开口尺寸一致，所述连接孔和限位孔呈水平对齐设置。
优选的，所述卡接板呈“U”形结构，且卡接板采用金属材质制成，所述卡接板与石油管道本体相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于石油管道的密封法兰盖板，将法兰盖板本体的左侧与石油管道本体的右侧接触，再转动法兰盖板本体带动卡接板插入限位板内，并通过锁止组件插入连接孔和限位孔内，对卡接板和限位板进行锁止，当需要将法兰盖板本体拆下时，解除锁止组件的锁止作用，再转动法兰盖板本体，使得卡接板从限位板内滑出，即可将法兰盖板本体取下；实现了便于对石油管道的密封法兰盖板进行快速拆装的目标，解决了石油管道的密封法兰盖板通过多个螺栓的安装过程非常繁琐，操作起来费时费力，且需要依靠扳手等工具的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图；
图2为本实用新型结构正剖图；
图3为本实用新型结构局部结构剖视图；
图4为本实用新型结构局部结构拆分图。
图中：1、法兰盖板本体；2、石油管道本体；3、卡接板；4、连接孔；5、限位板；6、限位孔；7、导向管；8、阻挡板；9、拉环；10、移动柱；11、限位环；12、弹簧；13、限位柱；14、密封板；15、安装槽；16、密封垫；17、固定板；18、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，用于石油管道的密封法兰盖板，包括法兰盖板本体1，法兰盖板本体1左侧搭接设置有石油管道本体2，法兰盖板本体1表面固定设置有卡接板3，卡接板3的左侧贯穿设置有连接孔4，卡接板3内部搭接设置有限位板5，且限位板5与石油管道本体2固定连接设置，限位板5的左侧贯穿设置有限位孔6，卡接板3的左侧设置有锁止组件，法兰盖板本体1左侧设置有便于防止石油管道泄漏的密封组件，锁止组件包括设置于卡接板3左侧的导向管7，导向管7左侧搭接设置有阻挡板8，阻挡板8左侧固定设置有拉环9，阻挡板8右侧固定设置有移动柱10，移动柱10表面滑动设置有限位环11，且限位环11与导向管7固定连接设置，限位环11右侧固定设置有弹簧12，且弹簧12与阻挡板8固定连接设置，移动柱10右端固定设置有限位柱13，且限位柱13与连接孔4和限位孔6均为滑动连接设置，使得限位板5推动限位柱13的弧形面进行压缩，推动限位柱13通过移动柱10推动阻挡板8对弹簧12进行拉伸，当卡接板3完全插入限位板5内后，通过弹簧12的回弹作用，使得阻挡板8通过移动柱10推动限位柱13插入限位孔6内，对卡接板3和限位板5进行锁止，当需要将法兰盖板本体1拆下时，拉动拉环9，使得阻挡板8通过移动柱10带动限位柱13从限位孔6内滑出，再转动法兰盖板本体1，即可接触对卡接板3和限位板5的锁止作用，限位柱13的一侧呈弧形面，限位柱13采用金属材质制成，便于卡接板3插入限位板5内，从而使得法兰盖板本体1安装起来更加方便，密封组件包括设置于石油管道本体2左侧的密封板14，密封板14的表面开设有安装槽15，安装槽15内部固定设置有密封垫16，将法兰盖板本体1的左侧与石油管道本体2的右侧接触，使得密封板14通过安装槽15带动密封垫16插入石油管道本体2内，便于对法兰盖板本体1与石油管道本体2之间的连接缝隙进行密封，防止法兰盖板本体1与石油管道本体2之间出现漏油现象，法兰盖板本体1右侧固定设置有固定板17，固定板17相向面之间固定设置有把手18，通过转动或拉动把手18，使得固定板17带动法兰盖板本体1转动，或带动法兰盖板本体1进行移动，便于对法兰盖板本体1进行拆装，连接孔4和限位孔6的开口尺寸一致，连接孔4和限位孔6呈水平对齐设置，便于限位柱13插入限位孔6内，卡接板3呈“U”形结构，且卡接板3采用金属材质制成，卡接板3与石油管道本体2相接触，该用于石油管道的密封法兰盖板，将法兰盖板本体1的左侧与石油管道本体2的右侧接触，再转动法兰盖板本体1带动卡接板3插入限位板5内，并通过锁止组件插入连接孔4和限位孔6内，对卡接板3和限位板5进行锁止，当需要将法兰盖板本体1拆下时，解除锁止组件的锁止作用，再转动法兰盖板本体1，使得卡接板3从限位板5内滑出，即可将法兰盖板本体1取下；实现了便于对石油管道的密封法兰盖板进行快速拆装的目标，解决了石油管道的密封法兰盖板通过多个螺栓的安装过程非常繁琐，操作起来费时费力，且需要依靠扳手等工具的情况。
在使用时：将法兰盖板本体1的左侧与石油管道本体2的右侧接触，使得密封板14通过安装槽15带动密封垫16插入石油管道本体2内，再转动法兰盖板本体1，使得法兰盖板本体1带动卡接板3转动，带动卡接板3插入限位板5内，使得限位板5推动限位柱13的弧形面进行压缩，推动限位柱13推动移动柱10进行移动，并通过移动柱10推动阻挡板8进行移动，使得阻挡板8对弹簧12进行拉伸，从而使得限位柱13收缩至连接孔4内部，当卡接板3完全插入限位板5内后，连接孔4和限位孔6水平对齐，通过弹簧12的回弹作用，拉动阻挡板8进行移动，使得阻挡板8推动移动柱10进行移动，并通过移动柱10推动限位柱13从连接孔4内滑出，使得限位柱13插入限位孔6内，当需要将法兰盖板本体1拆下时，拉动拉环9带动阻挡板8向左侧移动，使得阻挡板8通过移动柱10带动限位柱13向左侧移动，使得限位柱13从限位孔6内滑出，再转动法兰盖板本体1，使得卡接板3从限位板5内滑出，即可将法兰盖板本体1取下。
综上所述，该用于石油管道的密封法兰盖板，将法兰盖板本体1的左侧与石油管道本体2的右侧接触，再转动法兰盖板本体1带动卡接板3插入限位板5内，并通过锁止组件插入连接孔4和限位孔6内，对卡接板3和限位板5进行锁止，当需要将法兰盖板本体1拆下时，解除锁止组件的锁止作用，再转动法兰盖板本体1，使得卡接板3从限位板5内滑出，即可将法兰盖板本体1取下，实现了便于对石油管道的密封法兰盖板进行快速拆装的目标，解决了石油管道的密封法兰盖板通过多个螺栓的安装过程非常繁琐，操作起来费时费力，且需要依靠扳手等工具的情况，用于解决上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.用于石油管道的密封法兰盖板，包括法兰盖板本体(1)，其特征在于，所述法兰盖板本体(1)左侧搭接设置有石油管道本体(2)，所述法兰盖板本体(1)表面固定设置有卡接板(3)，所述卡接板(3)的左侧贯穿设置有连接孔(4)，所述卡接板(3)内部搭接设置有限位板(5)，且限位板(5)与石油管道本体(2)固定连接设置，所述限位板(5)的左侧贯穿设置有限位孔(6)，所述卡接板(3)的左侧设置有锁止组件，所述法兰盖板本体(1)左侧设置有便于防止石油管道泄漏的密封组件。
2.根据权利要求1所述的用于石油管道的密封法兰盖板，其特征在于，所述锁止组件包括设置于卡接板(3)左侧的导向管(7)，所述导向管(7)左侧搭接设置有阻挡板(8)，所述阻挡板(8)左侧固定设置有拉环(9)，所述阻挡板(8)右侧固定设置有移动柱(10)，所述移动柱(10)表面滑动设置有限位环(11)，且限位环(11)与导向管(7)固定连接设置，所述限位环(11)右侧固定设置有弹簧(12)，且弹簧(12)与阻挡板(8)固定连接设置，所述移动柱(10)右端固定设置有限位柱(13)，且限位柱(13)与连接孔(4)和限位孔(6)均为滑动连接设置。
3.根据权利要求2所述的用于石油管道的密封法兰盖板，其特征在于，所述限位柱(13)的一侧呈弧形面，所述限位柱(13)采用金属材质制成。
4.根据权利要求1所述的用于石油管道的密封法兰盖板，其特征在于，所述密封组件包括设置于石油管道本体(2)左侧的密封板(14)，所述密封板(14)的表面开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内部固定设置有密封垫(16)。
5.根据权利要求1所述的用于石油管道的密封法兰盖板，其特征在于，所述法兰盖板本体(1)右侧固定设置有固定板(17)，所述固定板(17)相向面之间固定设置有把手(18)。
6.根据权利要求1所述的用于石油管道的密封法兰盖板，其特征在于，所述连接孔(4)和限位孔(6)的开口尺寸一致，所述连接孔(4)和限位孔(6)呈水平对齐设置。
7.根据权利要求1所述的用于石油管道的密封法兰盖板，其特征在于，所述卡接板(3)呈“U”形结构，且卡接板(3)采用金属材质制成，所述卡接板(3)与石油管道本体(2)相接触。
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